книги из ГПНТБ / Буряков А.Т. Новая техника для земледелия

ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

КОМБАЙНОВ

Основные регулировки комбайнов

Регулировка молотильных аппаратов комбайна СКД-5 значительно отличается от регулировки молотильных аппаратов однобарабанных комбайнов.

Основная регулировка молотильного аппарата обе­ спечивается изменением числа оборотов барабана, а дополнительная — изменением зазора между бараба­ ном и подбарабаньем.

При уборке одной какой-либо культуры и изменении влажности хлебов в пределах 3— 5% число оборотов барабанов, как правило, не изменяют; изменяют лишь зазоры м еж ду барабанами и подбарабаньем (для сни­ жения недомолота и повреждения зерна).

При регулировке первого молотильного аппарата определяют степень повреждения зерна в бункере. Ес­ ли дробится больше 2% зерна, а травмируется свыше 20%, то уменьшают обороты барабана или увеличивают зазоры м еж ду барабаном и подбарабаньем.

При уборке продовольственного зерна с нормаль­ ным состоянием хлебостоя регулировку двухбарабан­ ного молотильного аппарата следует начинать, исполь­ зуя данные таблицы 6.

Для более точного выбора оборотов и зазоров ре­ комендуется применять указатель регулировок, имею ­ щий вид круговой номограммы и состоящий из двух

Рис. 14. Указатель регулировок для комбайна СКД-5

алюминиевых дисков, наложенных друг на друга (рис. 14). На нижнем диске отмечены наиболее распростра­ ненные культуры, для каждой из которых введены оцен­ ки — легкообмолачиваемый, среднеобмолачиваемый, труднообмолачиваемый сорт и приведены число обо­ ротов молотильного барабана, положение подбарабанья, открытие жалюзи решет и заслонок вентилято­ ра. На верхнем диске вырезан сектор. На левой сторо­ не сектора указаны три стадии состояния хлеба по вла­ жности, на правой стороне указаны регулировки. Сов­ мещая вырез подвижного диска с соответствующей

культурой, подбирают регулировки рабочих органов комбайна.

О бороты барабанов регулируют перемещением ди­ сков шкивов главного контрпривода и барабанов. Поря­ док перемещения их такой же, как и у комбайна СК-4.

Обороты барабанов контролируют с помощью шаб­ лонов, поступающих в хозяйство в комплекте с комбай­ ном.

При регулировке молотильного аппарата следует помнить, что причиной повреждений зерен чаще всего являются высокие обороты барабана, а причиной недо­ молота — большие зазоры между барабаном и подбарабаньем. В процессе работы эти зазоры изменяют ры­ чагами управления эксцентриковыми механизмами. Ры­ чаг управления первым подбарабаньем установлен на площадке водителя, вторым — на крыше молотилки за бункером. При положении рычагов на пятом отверстии

щение рычагов на одно отверстие сектора изменяет за­ зоры м ежду бичами барабанов и планками подбарабаний на входе на 1 мм, на выходе — на 0,5 мм.

При настройке зерноуборочных комбайнов для ра­ боты приходится устанавливать и контролировать зазо­ ры в диапазоне 5,0— 35,0 мм с точностью ± 1 ,0 мм. От­ сутствие специального инструмента для их измерения за­ трудняет регулировку. На рисунке 15а приведен набор из трех шаблонов, скрепленных вместе, для измерения зазоров. С обеих сторон шаблонов нанесены линии, от­ личающиеся по длине на 1 мм от соседних. Цифры обо­ значают длину линий, изображенных толще соседних.

ванием на плоскую сторону сопряжения и прижимают наклонным ребром ко второй стороне. Линия шаблона, проходящая через места соприкасания сторон сопряже­ ния с шаблоном, показывает величину зазора.

Измерение зазоров между барабаном и подбара­ баньем и между жалюзи решета показано на рисунке 15 б, в.

Усоломотряса клавиши не регулируются; их нужно систематически очищать от растительных остатков, что­ бы не увеличивались потери зерна с соломой.

Уочистки регулируют: степень открытия жалюзи

решет; открытие жалюзи и угол наклона удлинителя верхнего решета; наклон нижнего решета и интенсив­ ность обдува вентилятором. При нормальной загрузке решет и сухом ворохе жалюзи открывают примерно наполовину.

Жалюзи верхнего решета открывают настолько, что­ бы на 2 з его длины выделялась основная масса зерна. Удлинитель устанавливают с таким наклоном, чтобы во­ рох, движущийся по решету, не скапливался у его ос­ нования.

Ж алюзи удлинителя открывают настолько, чтобы пол­ ностью выделялись обмолоченные колоски и свободные зерна, не успевшие выделиться на верхнем решете. Чрезмерное открытие жалюзи удлинителя нежелатель­ но, так как в этом случае просеивается большое коли­ чество незерновой части вороха, способствующей заби­ ванию колосового шнека и элеватора.

Ж алюзи нижнего решета открывают до такой вели­ чины, чтобы масса сепарировалась на всей его длине с минимальным сходом зерна в колосовой шнек. Рас­ крывать жалюзи до такой степени, чтобы все зерно вы­ делялось в начале нижнего решета или даже на 2 з его длины не рекомендуется, так как в этом случае будет много соломистых примесей. Большой сход зерна в ко­ лосовой шнек увеличивает его дробление, так как вся масса из него подается на повторный обмолот.

Нормальный режим работы нижнего решета обеспе­ чивается в основном открытием жалюзи. Установка ре­ шета в средние регулировочные отверстия в большин­ стве случаев гарантирует необходимый его наклон.

Для лучшей сепарации зерна на решетах увеличива­ ют скорость воздушного потока, для чего следует боль­ ше открывать всасывающие отверстия вентилятора. О г­ раничением интенсивности обдува решет является уве­ личение потерь свободного зерна, которое начинает вы­ дуваться вместе с частицами соломы в копнитель.

Мотовило, режущий аппарат и шнек жатки комбайна СК-6 и его модификаций регулируются в основном так же, как и у других самоходных комбайнов. В молотильном

устройстве регулируют зазоры между бичами барабана и планками подбарабанья и обороты барабанов. У СК-6

В зависимости от состояния убираемой культуры эти зазоры м ожно увеличивать или уменьшать.

Величины зазоров молотильного устройства комбай­ на СКПР-6 в зависимости от убираемой культуры при­ ведены в таблице 7.

Т а б л и ц а 7

Величины зазоров молотилки комбайна СКПР-6

Число оборотов барабана устанавливается в зависи­ мости от убираемой культуры и состояния массы.

Основные операции при регулировке очистки — на­ стройка вентилятора и решет. Воздушный поток венти­ лятора регулируется изменением числа оборотов кры ­ лача. Нужное число его оборотов устанавливается вра­ щением маховичка указателя оборотов. Если нагрузка на решета большая, а убираемое зерно крупное, число оборотов вентилятора^ должно быть в пределах 620— 650 об/мин. Следует учесть, что воздушный поток (и обороты) должен быть максимальным, но не выносить зерно. Это основной принцип регулировки вентилятора.

Решета регулируют на открытие (закрытие) жалюзи, наклон нижнего решета, наклон и изменение положения

жалюзи удлинителя, изменение положения щитка ко­ лосового шнека.

При нормальном хлебостое и высоком урожае ж а­ люзи открывают на половину наибольшей величины (угол наклона примерно 20— 22°). Наклон жалюзи изме­ няется вращением маховичка, расположенного на указа­ теле их открытия. При увеличении потерь зерна их не­ обходимо открывать, а при увеличении засоренности — прикрывать. При большом поступлении зерна в коло­ совой шнек задний конец нижнего решета следует при­ поднимать. При попадании в него легких соломистых примесей поднимают щиток колосового шнека. Если увеличиваются потери зерна из-за недомолоченных ко­ лосков, увеличивают угол наклона удлинителя грохота и шире открывают его жалюзи. О правильности регу­ лировок очистки судят по отсутствию потерь зерна в солому и хорошей чистоте его в бункере.

У механизмов привода рабочих органов и транспор­ тирующих устройств регулируются предохранительные муфты и положения контактов электрических сигнализа­ торов.

Организация работы

При уборке зерновых культур прямым комбайнированием возможны следующие способы движения убо­ рочных агрегатов: вкруговую, загонный и челноком (рис. 16).

На полях правильной конфигурации (прямоугольных) движение вкруговую возможно с беспетлевыми одно­ сторонними поворотами (рис. 16а), с петлевыми одно­ сторонними (рис. 166), с поворотом задним ходом (рис. 16в), с угловыми поворотами на 90° (рис. 16г). Движение вкруговую особенно эффективно при длине гона меньше 500— 700 м. Наименьшие затраты времени на повороты обеспечивают беспетлевые повороты, од ­ нако при этом на поле образуются огрехи.

На полях с большой длиной гона более целесообраз­ но движение с угловыми поворотами на 90° и загонное. В первом случае предварительно делают прокосы под углом 45° к направлению движения.

При загонном движении скашивание начинают с про­ коса между смежными загонами и последовательно расширяют его, выкашивая длинные стороны первого и второго загонов. Когда ширина прокосов достигнет 2/3 первоначальной ширины загона, оставшиеся части ска­ шивают с обеих сторон первого, а затем и второго за-

Р и с. 16. Способы движения уборочных агрегатов:

а) круговой способ с беспетлевыми односторонними поворотами; б) с поворотами «закрытая петля»; в) с поворотами задним ходом; г) с угловыми поворотами; д) загонный беспетлевой способ; е) челночный способ; ж) круговой способ (для участков с неправильной конфигу­ рацией)

гонов. Такой способ движения агрегата позволяет со­ кратить примерно на 40% длину поворотов, увеличить ширину загонов и уменьшить число прокосов.

На полях с большим количеством глубоких борозд применяют челночный способ движения (рис. 16 е). По­ ля неправильной конфигурации убирают при движении вкруговую (рис. 16 ж).

После выбора способа движения поле разбивают на загоны и производят обкосы полей и прокосы.

Наиболее рациональная форма загона — прямоуголь­ ная, с соотношением сторон от 1:5 до 1:8.

Небольшие поля (до 10 га) разбивать на загоны (участки) нецелесообразно. Поля с площадью 10 га и

более необходимо разбить на загоны из расчета двух­ трех сменных норм выработки агрегата или группы аг­ регатов.

Примерные первоначальные соотношения сторон загона, м:

массы.

На больших массивах эффективен групповой метод работы а/регатов, когда они сосредоточены на одном поле, но работают на отдельных загонах.

Групповой метод работы облегчает техническое об­ служивание, позволяет лучше использовать транспорт­ ные средства, способствует широкой товарищеской вза­ имопомощи механизаторов и быстрому распростране­ нию передового опыта.

Практика передовых хозяйств Краснодарского края, Казахстана и других районов страны показывает, что наиболее рациональной формой организации исполь­ зования техники на уборке урожая являются специали­ зированные уборочно-транспортные бригады. В эти бри­ гады входят комбайнеры, водители грузовых автомоби­ лей и трактористы-машинисты, буксирующ ие прицепы с зерном, с закрепленной за ними техникой. Такая ф ор­ ма организации повышает производительность комбай­ нов, сокращает число автомобилей, требующихся для вывозки зерна с поля.

Потребность в транспортных средствах для перевоз­ ки зерна от комбайнов определяют из условия наимень­ ших простоев комбайнов, автомобилей и тракторных прицепов, а также полного использования емкости их кузовов.

Эффективность использования машин на перевозке зерна от комбайнов зависит и от правильного выбора транспортных средств. На коротких расстояниях целесо­ образно использовать автомобили-самосвалы. За счет сокращения времени разгрузки снижается потребность

в них, что особенно важно в напряженный уборочный период.