Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Брежнев В.И. Эксплуатация водопроводных сооружений

.pdf
Скачиваний:
32
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.88 Mб
Скачать

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

 

 

а) Состав и компоновка технологических схем

 

 

очистных сооружений водопроводов

 

 

 

Очистная станция представляет

собой

объединенную

систе­

му сооружений, на которых производится

ряд последователь­

ных операций по очистке воды:

 

 

 

 

1. Предварительное отстаивание в случаях, когда

забор во­

ды производится из открытых источников,

в которых

содержит­

ся очень большое

количество

взвешенных

веществ,

при

этом

предварительное

отстаивание

производится

в радиальных

от­

стойниках или открытых копанях,

ковшах,

каналах .

 

 

 

"15

г-

 

 

-

 

 

 

 

 

-

-

*

 

 

-

 

-

 

П t

Ja

35

-

-

 

 

-

-

-

 

 

 

 

 

-

 

13

 

— -

-

s

7

 

— *

-

6 7

- За

3S

-

6 7

 

 

 

s

7

 

 

 

 

f

116 1

4

Rue. 59. План очистных сооружений водопровода Q = 100 тыс. м3/сутки

1 — подвод исходной воды: 2 — смесители вихревого типа; 3,а — камеры реакции: 3,6 — горизонтальные отстойники два блока по 6 шт.; 4—фильт­ ры скорые двухслойные; 5 — отвод обработанной воды; 6 — растворные баки коагулянта; 7 — расходные баки коагулянта; 8 — баки хранения

раствора

коагулянта;

9

хлородозаторная

первичного

хлорирования;

10

— цех

подцделачивания

воды; 11 — цех флокулнрования воды; 12 —

ц е х

углевания

воды; • 13

цех коагулирования воды; 14 — химико-бакте­

риологическая

лаборатория;

15 — слесарно-механнческие мастерские и

бытовые

помещения;

16

хлородозаторная

вторичного

хлорирования

2. Обработка воды растворами реагентов, для чего в составе реагентного хозяйства предусматриваются соответствующие ем­

кости для приготовления

растворов, дозирующие

устройства и

коммуникации

технологических

трубопроводов.

 

3. Смешение

реагентов

с

обрабатываемой водой, которое

производится в

смесителе

в течение 1—2

мин.

 

4. Хлопьеобразование,

происходящее

в камере

хлопьеобра-

зования в течение 10—30 мин

в зависимости от принятого типа

камеры .

 

 

 

 

 

110

5. Осветление воды путем осаждения из нее основной массы взвешенных веществ в вертикальных или горизонтальных от-' стойниках, либо в осветлителях, работающих по принципу про--

пуска

воды через взвешенный осадок.

і

6.

Фильтрование

через скорые песчаные

фильтры д л я полно­

го осветления

воды

и з а д е р ж а н и я

бактерий.

7.

Хлорирование

— о б е з з а р а ж и в а н и е

воды для полного

уничтожения

бактерий хлор-газом,

которое

производится с по­

мощью хлораторных аппаратов, устанавливаемых в отдельных

помещениях. Хлор вводится

в

воду

после фильтрования

или

д в а ж д ы — перед осветлением

воды

в отстойниках

и

после

фильтров перед поступлением

ее

в резервуары чистой

воды.

8.Аммоиизация — ввод в профильтрованную воду а м м и а к а при помощи аммонизаторов при наличии в воде хлорфенольных запахов.

9.Углевание — ввод непосредственно перед фильтрами ак­

тивированного

угля д л я устранения болотных, рыбных и

д р у ­

гих привкусов,

в том

числе и

хлорфенольных.

 

 

5 5?

ч, чО

4,29

ч.ао

 

з .

 

 

 

 

 

 

- т - h

 

 

 

 

 

Рис. 60. Высотная

схема

очистных

сооружении водопровода 0 = 100

тыс.

мъІсутки

1 —

подвод исходной воды; 2 — смеситель вихревого типа; 3 — камера

хлопьеобразования

зашламленного

типа,

встроенная в отстойник; 4 —

горизонтальный

отстойник; 5 —

фильтр

скорый двухслойный; 6 — резер­

вуар

чистой

воды;

7 —

подача

промывной воды; 8 — отвод

промывной

 

воды;

9

ввод

реагентов;

10 —

отвод обработанной

воды

Схематичный план очистных сооружений, наиболее распро­ страненных на коммунальных водопроводах, приведен на рис. 59. Высотная схема этих сооружений, но без реагентного хозяйства приведена на рис. 60.

б) Реагентное хозяйство. Устройство цехов коагулирования обрабатываемой воды и дозаторов реагентов

В зависимости от производительности очистных сооруже ­ ний в состав цеха коагулирования входит следующее оборудо­

вание.

 

 

 

 

 

 

1.

Н а

сооружениях

производительностью

до

1000—

1200

м31сут

применяют совмещенные

растворно-расходные

баки

коагулянта

(не менее д в у х ) . В этих случаях растворный

бак

рас­

полагают в верхней части расходного

бака (рис. 61) и оборудуют

колосниковой решеткой, п о д которой

монтируют

воздухоподаю-

 

 

 

 

 

 

 

I I I

іцне дырчатые кислотостойкие трубы диаметром

25—38 мм для

ускорения

процесса

растворения

коагулянта.

 

Баки

оборудуют

срубами для подвода воздуха, подачи

воды дл я растворения коа-

гулянта, отвода рабочего раствора

к дозаторам,

промывки

баков

и сброса

нерастворенного осадка.

Цех

оснащается

подъемно-

транспортными средствами для загрузки

баков

сухим

коагулян ­

том и воздуходувками дл я подачи

в

растворно-расходные

баки

необходимого количества воздуха. Т а к а я совмещенная

конструк­

ция рекомендуется

только д л я растворения и

дозирования

коа­

гулянтов, которые не образуют больших

количеств нераствори­

м ы х осадков, т. е. только дл я очищенного сернокислого

алюминия .

Рис. 61. Растворно-расходный бак коагулянта с дозатором Хованского

1 — растворный бак для кускового коагулянта; 2 — растворно-расходный

бак; 3 — воздухораспределительная система; 4 — поплавковое устройство системы В. В. Хованского; 5 — подвод воды; 6 — подвод сжатого воздуха; 7 — сброс нерастворенных примесей коагулянта и промывной воды; 8 —

деревянная

 

решетка; 9 — отвод отдозированного раствора

в бачок; 10 —

подвод воды; 11 — бачок

емкостью

10 —15 л с эжектором

для транспор­

тирования

отдозированного

раствора

под давлением;

12 — . п о п е р е ч н о е ' с е ­

 

чение

эжектора; 13 — гайка-обойма для сменных диафрагм

 

2.

Н а

 

 

сооружениях

производительностью

до

50—

70 тыс. м3/сут

применяют несколько

компоновок

растворных

и

расходных

баков коагулянта:

«

 

 

 

 

 

 

 

а)

блок

растворных

баков

расположен

на

втором

э т а ж е

и

примыкает

 

к

блоку расходных,

из

которых

рабочий

раствор

коагулянта

 

отбирается

с помощью

дозирующего

поплавкового

устройства

 

и самотеком

поступает

к смесителю

обрабатывае ­

мой

воды

с

реагентами;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

112

б)

компоновка т а к а я

же, но отбор

раствора

из

расходных

баков

производится без

поплавкового

устройства

с отводом

ра­

створа

к автодозаторам Чейшвили - Крымского и

далее на

сме­

ситель;

 

 

 

 

 

в)

наиболее распространенной на

коммунальных

очистных

сооружениях водопровода является компоновка баков, согласно которой растворные баки располагают около с к л а д а коагулянта,

.а блок расходных баков устанавливают над смесителем, что так ­

же позволяет

применять дозаторы Чейшвили - Крымского или Хо­

ванского и обеспечить р а з р ы в отдозированной струи

раствора

д л я контроля

за дозой коагулянта объемным способом

(рис. 62).

' I « » 11ТI 1I и

Рис. 62. Схема расположения расходных

баков

коагулянта

над

смесителем

с дозированием раствора

автодозатором

системы

Чайшвили-Крымского

1 — склад коагулянта: 2 — растворные

баки;

3

расходные

 

баки; 4

смеситель; 5 — датчик с электролитическими

ячейками

дозатора;

6

электронный мост и электрорегулятор дозы

коагулянта; 7 — компрессор­

ная установка для подачи воздуха в баки;

8

кислотостойкие

насосы

перекачки раствора в

расходные баки; 9 —

отвод

исходной воды

с

реаген­

тами

в

камеры хлопьеобразования;

10

электротельфер

е

бадьей

для

 

 

загрузки

сухого коагулянта

в

растворные

баки

 

 

 

 

3.

В

последние 3—5

лет на

очистных

сооружениях

произво­

дительностью от 50

тыс. мг1сут и

более

строят и вводят

в

экс ­

п л у а т а ц и ю цехи коагулирования

с

 

мокрым

хранением

коагу­

лянта . Это позволяет не только использовать

современные сред­

ства механизации, но и облегчает

и

сокращает

труд

 

обслужи ­

вающего персонала,

а

т а к ж е значительно

 

сокращает

емкость

•складов сухого коагулянта . Приготовление, хранение и дозиро­

вание реагента

принято по

следующей схеме (рис. 63): коагу­

л я н т из железнодорожных

вагонов

доставляют

самосвалами

непосредственно

в

растворные

баки, минуя

промежуточный

с к л а д «три очистных

сооружениях.

Д л я

перемешивания и раство-

113

рения коагулянта подается от воздуходувок РМК.-4 необходимое количество воздуха в дырчатую распределительную систему из виннпластовых, резиновых или нержавеющей стали труб и шлан­

гов.

Р а с х о д воздуха при этом

составляет

10 л/сек

« а 1 м2.

Гото­

вый

25% - ный раствор перекачивается кислотостойкими

насосами

Х - Д в баки - хранилища запаса

раствора

коагулянта,

из

кото­

рых расходуется в течение нескольких недель до

поступления

очередных вагонов коагулянта

от заводов - поставщиков .

 

 

Рлс. 63. Ц е х коагулирования с мокрым

хранением коагулянта

1

железнодорожных

вагонов

возду­

доставка коагулянта самосвалами;

2

растворный бак; 3

хораспределительная система; 4 — деревянная решетка; 5 — отбор отстоенного готового раствора в баки хранилища; 6 — подача воздуха от возду­

ходувок РМК-4; 7 — подача воды в расходный и

растворный

баки

коагу­

лянта; 8 — расходный бак 5 55-ного раствора

коагулянта; 9 —

отбор

с а б ѳ

чего раствора через шланг с поплавком;

10

бак-хранилище 25 % -ного

раствора коагулянта; 11 кислотостойкий

насос;

12

сброс

нераствори­

 

 

мых примесей

коагулянта

 

 

Из баков - хранилищ 25% - ный

раствор

перекачивается

теми

ж е кислотостойкими насосами в

расходные

баки, где разбав ­

ляется

водой до

5—8%-ной концентрации. И з

расходных

б а к о в

раствор

подается

насосами - дозаторами в

смеситель.

 

К а к показала практика эксплуатации цехов с мокрым хра­ нением коагулянта, отказаться полностью от складов хранения при очистных сооружениях сухого коагулянта пока не представ­ ляется возможным из-за вероятных нарушений плановой достав ­ ки коагулянта от заводов - поставщиков, однако, необходимость расширения существующих окладов или строительства .новых п о действующим нормам отпала.

П р и устройстве цехов коагулирования необходимо иметь в виду следующее:

а) при использовании кускового коагулянта растворные ба­ ки д о л ж н ы быть оборудованы деревянными съемными колосни­ ковыми решетками с отверстиями шириной 10—15 мм. Д е р е в я н -

114

тіые решетки поддерживают кусковой коагулянт на некоторой высоте от дна бака, чтобы при загрузке баков коагулянтом не повредить воздухораспределительной системы дырчатых труб и

обеспечить условия для лучшего растворения

коагулянта;

б) для осмотра и ремонта воздухораспределительной

систе­

мы,, а т а к ж е

для периодической очистки дна

баков и

дойных

клапанов от

нерастворимого осадка требуется

извлекать

из ба­

ка одно или несколько звеньев

деревянной

 

съемной колоснико­

вой решетки, поэтому в помещении

цеха

коагулирования над

•баками д о л ж е н быть тельфер

или

кошка

с

талью;

в) внутренняя

поверхность

стен

и днищ

всех баков раство­

ров коагулянта

д о л ж н а быть

изолирована

соответствующими

кислотостойкими м а т е р и а л а м и от корродирующего действия ра­ створа коагулянтов, а в растворных баках нанесенная на стены изоляция з а щ и щ е н а д о щ а т ы м и щитами от повреждения при за­

грузке

баков

кусковым коагулянтом;

 

 

 

 

 

 

 

 

г)

в растворных и

расходных

баках,

а т а к ж е

в баках - храни ­

л и щ а х раствора

коагулянта

д о л ж н а

быть

смонтирована

соот­

ветствующая

воздухораспределительная

система

из

 

кислото­

стойких дырчатых труб с отверстиями

диаметром 3—5 мм, не­

обходимая для растворения коагулянта и перемешивания

раст­

вора. При этом расход воздуха

на

растворение

должен

быть

равным

10 л/сек

на 1 м2

п л о щ а д и растворного бака;

3—5

л/сек

на 1 м2

площади

расходного

бака

и

2—3

л/сек

на

1 м2

бака

хранения

коагулянта .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. В практике эксплуатации очистных сооружений

 

водопро­

водов применяют дозаторы д л я

дозирования растворов

реаген­

тов. Все они делятся на дозаторы'постоянной

и

пропорциональ­

ной дозы, обеспечивающие автоматическое

изменение

дозы

реа­

гента

 

одновременно

с

изменением

расхода

обрабатываемой

воды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д о з а т о р ы

заводского

изготовления

 

в

основном

напорного

типа,

за

исключением

В Н И Г С ,

позволяющих

подавать

отдози-

рованный 'реагент в напорные трубопроводы, остальные

дозато ­

ры, изготовляемые на

месте,

безнапорные.

К

безнапорным до­

з а т о р а м относятся:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

бачок-дозатор постоянной

дозы

с поплавковым

клапаном

д л я поддержания

постоянного

уровня

раствора в бачке и регу­

лирующим краном или вентилем (рис.

 

64);

 

 

 

 

 

 

б) поплавковый дозатор постоянной дозы системы В. В. Хо­

ванского, состоящий

из

дозировочного

бака

с

поплавковым

устройством

на

гибком

шланге,

отводящем

отдозированный

раствор,

и гайкой-обоймой д л я

сменных

д и а ф р а г м ;

 

 

 

в) бак-дозатор постоянной дозы, снабженный люком д л я периодической заливки реагента, регулирующим краном отбора реагента и стеклянной трубкой д л я выравнивания давления внутри бака и наблюдения за уровнем раствора.

115

Р а б о т а б а к а - д о з а т о р а основана

на

'принципе действия сосуда

Мариотта (рис. 65).

Б а к прост в

изготовлении

и

обеспечивает

точное дозирование

растворов как в

открытые,

так и

напорные

емкости

при наличии

эжектора .

 

 

 

 

 

 

К дозаторам промышленного изготовления

относятся:

а) безнапорный

пропорциональной

дозы

автоматический до ­

затор системы Чейшвили - Крымского

( В Н И И Г С )

для

сооруже ­

ний

большой производительности

и воды с солесодержанием д а

250

мг/л,

состоящий

из трех блоков — датчика,

электронного

моста и

регулирующего вентиля

с

электроприводом.

Р а б о т а

дозатора основана на измерении разности

электропроводностей

некоагулированной

и

коагулиро­

 

 

 

 

 

 

ванной воды, протекающей через

 

 

 

 

 

 

измерительные

электролитиче­

 

 

 

 

 

 

ские

ячейки датчика .

 

 

 

 

 

 

Рнс. 64. Бачок-дозатор безнапорно­

 

Рис. 65.

Бак-дозатор постоян­

го

типа с поплавковым

клапаном

 

 

ной дозы

реагентов

 

1 — расходный бак с поплавко­

 

1 — металлический бак емко­

вым отводом;

2 — бачок-дозатор

 

стью

до 5

л1 ; 2 — люк для за­

с

поплавковым

клапаном:

3 —

 

ливки

раствора в

бак;

3 —

кран для установки заданной до­

 

держатель

стеклянной

трубки;

зы;

4 — отвод

отдозированного

 

4 — стеклянная трубка; 5 —

 

раствора

 

 

 

крепление

стеклянной

трубки:

 

 

 

 

 

 

 

6 — вентиль для установки до­

 

 

 

 

 

 

 

зы; 7

отдознрованный

раст­

 

 

 

 

 

 

 

 

вор

в смеситель

 

 

 

Количество

пропускаемого

раствора

реагента

изменяется

автоматически и пропорционально при изменении

разности

со­

противлений воды прохождению тока, которая отвечала

задан ­

ной дозе коагулянта;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б) плунжерные насосы-дозаторы

напорного типа и постоян­

ной дозы серии Н Д . Насос работает

от электродвигателей

м о щ ­

ностью 0,6—1,7

кет.

Производительность

насосов

120—1200 л

раствора в

1 ч. Изменение дозы реагента

регулируется

измене­

нием длины

хода плунжера .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Насосы выпускаются в кислотостойком изготовлении. Неза ­

висимо от конструкции дозаторов, количество их

д о л ж н о

 

быть

не

менее двух: один

рабочий,

другой резервный.

 

 

 

 

 

Эксплуатация

цеха

коагулирования

воды.

Цех

коагулирова­

ния является одним из важнейших

реагентных

цехов

очистных.

сооружений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

116

Основными функциями этого цеха

являются:

 

 

 

 

 

1)

обеспечение

бесперебойной

работы

подъемно-транспорт­

ных средств для доставки со

склада

и

загрузки

коагулянта в-

баки для растворения, а т а к ж е

воздуходувок, насосов

и д о з и р у ю ­

щих устройств для

растворения,перекачки

и дозирования

уста ­

новленной дозы коагулянта;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2) поддержание постоянной связи с производственной хими­

ческой лабораторией;

своевременное сообщение

о

 

возможных

изменениях концентрации

приготовленных

растворов

 

коагулян ­

та и уточнение заданной объемной дозы в зависимости

от

из ­

менения сорта реагента;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3)

обеспечение

постоянного

запаса

растворенного

коагу ­

лянта

на случай перебоев

в своевременном

приготовлении

соот­

ветствующего раствора, а т а к ж е учет р а с х о д а реагентов;

 

 

4)

своевременное

удаление

 

из

растворных

баков

накопив­

шихся

нерастворимых

осадков

с одновременным

осмотром

со­

стояния воздухораспределительной

системы, спускных

клапанов-

и креплений поплавковых устройств на

отводящих

 

раствор

ре­

зиновых рукавах;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 ч

 

 

 

5)

постоянный контроль не

р е ж е одного

раза в

за

р а б о ­

той дозирующих устройств с определением

соответствия

пода ­

ваемой дозы заданной химической лабораторией .

 

 

 

 

 

Необходимую дозу

реагента

 

устанавливают

пробным коагу­

лированием, т. е. на основании

 

пробных

реагентных

о б р а б о т о к

воды в лабораторных

условиях,

 

производимых один р а з в

сутки

в периоды весенних

и

осенних паводков

и

не менее

одного

р а з а

в неделю летом и зимой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Суточный расход коагулянта

определяют

из

уравнения

 

 

 

 

 

D=

 

Qa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 ООО р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где D — суточный расход

реагента

в т;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а — доза коагулянта

в мг/л

 

в

расчете

на активную

часть,.

 

установленную химической

лабораторией;

 

 

 

 

 

Q — расход обрабатываемой

воды

в

м3/сутки;

 

 

 

 

 

р— содержание активной части коагулянта в товарном п р о ­ дукте в %.

Р а с х о д реагента на одно затворение устанавливают делени­ ем суточного расхода на число затворений в сутки. Желательно -

производить не

более двух

затворений в сутки, однако это

зави ­

сит от емкости

растворных

баков

и содержания активной

части-

в коагулянте и

определяется из

уравнения

 

 

 

 

Р 7

 

г д е / 3 — крепость

раствора

коагулянта ів % (считая на

актив ­

ную часть);

 

 

 

W — полезная

емкость

бака в л;

 

117

 

 

р — содержание

активной части

коагулянта

в

товарном

 

 

 

продукте

в

%;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у — плотность

раствора

реагента,

принимаемая равной 1.

 

Необходимое

количество коагулянта

з а г р у ж а ю т

в растворные

б а к и объемным

способом, предварительно взвесив

коагулянт в

мерной

емкости.

Во избежание повреждения

воздухораспредели­

тельной

системы и деревянных ірешеток растворных

баков коагу­

л я н т

надо з а г р у ж а т ь

в баки, предварительно

заполненные

напо­

ловину

водой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При загрузке мелкого коагулянта подача воздуха в раствор­

ные

баки производится одновременно с началом загрузки .

В це­

л я х

сокращения

времени работы воздуходувок

и лучшего раство­

рения кускового к о а г у л я н т а

подачу воздуха

в

растворные

баки

следует

производить

после.того, как . коагулянт

немного

раз ­

мокнет.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В а ж н е й ш и м условием быстрого растворения коагулянта яв­

ляется подача в растворные баки воды с температурой

30—60С С.

Необходимо иметь в виду, что крепость раствора

неочищенного

•сернокислого

алюминия, приготовленного

в

холодной

воде, мо­

ж е т достигать не более 8—10%, считая

на

товарный

продукт.

Этот

ж е коагулянт,

растворенный

в воде

с температурой

50—

60°С,

д а в а л

крепость раствора до

20—22%.

 

При

растворении

очищенного сернокислого алюминия в воде

с той ж е

темпера­

турой крепость

раствора доходила

до 50—60%.

 

 

 

 

Необходимо постоянно наблюдать за интенсивностью

пере­

мешивания раствора

при растворении

реагентов, так как только^

при визуальном наблюдении з а бурлением на поверхности ра­

створа можно судить

об

интенсивности

перемешивания по всей

площади' растворных

баков,

а следовательно,

и о состоянии

воз­

духораспределительной системы,

необходимости осмотра

и ре­

монта д ы р ч а т ы х

винипластовых труб и

о

возможных

нарушени­

я х герметичности

стыковых

соединений

их, на

что

 

у к а з ы в а ю т

местные прорывы

воздуха

с выплескиванием

раствора на

высо­

ту до 0,5—1 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время отстаивания растворов сернокислого алюминия после

растворения и отключения

подачи воздуха

следует

 

принимать

для

очищенного

 

до

1 ч,

для

неочищенного

— д о

3 ч.

При

з а м е н е поврежденных

труб

новыми

количество,

диаметр

и

шаг

отверстий

следует

принимать те же, что и

на

заменяе ­

мых

трубах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При перепуске готового раствора из растворных баков в расходные или перекачке раствора в баки - хранилища отбор отстоенного раствора должен производиться с верхнего уровня при помощи -поплавкового устройства, соединенного с гибким гофрированным шлангом диаметром 50—75 мм. Указанные шланги т я ж е л ы и поэтому поплавки получаются больших диа­ метров, которые во время наполнения баков водой часто за-

118

стревают и не всплывают. П р и несвоевременном

обнаружении это

приводит к загрязнению

расходных баков и

баков - хранилищ не-

•растворенным

коагулянтом,

а неудачное

крепление их — к под­

сосу воздуха,

орыву работы

насосов перекачки

и

п р е к р а щ е н и ю

перепуска раствора в расходные баки.

 

 

 

 

 

Д л я

предупреждения

указанного необходимо:

 

 

1) не поплавки укреплять на шланги, а шланги

подвешивать

под поплавки, укрепляя конец шланга

на

приварном

хомуте

поплавка с помощью куска электропровода

с

хлорвиниловой

изоляцией. Этим мероприятием устраняется

воронка

подсоса

воздуха

и устанавливается

правильное

положение

поплавка;

2) перед загрузкой растворных баков обязательно проверять положение отборных шлангов и поплавков и при необходимости приводить их в рабочее состояние;

3) при промывке шланга и осмотре крепления шланга с по­ плавком извлекать последний на борт растворного бака вместе

сконцом шланга;

4)выпуск осадка при чистке растворных баков от примесей очищенного сернокислого алюминия производить 2—3 раза в месяц, при чистке баков от неочищенного коагулянта — после 4—6 затворений, что в значительной мере повышает использо­ вание активной части коагулянта;

5) контроль за дозировкой раствора

коагулянта, я в л я ю щ и й ­

ся одной из основных обязанностей

персонала, обслуживаю ­

щего цех коагуляции, производить путем объемного з а м е р а ус­ тановленной дозы мерной емкостью, что можетобеспечиваться при подаче раствора открытой струей. Поэтому независимо от принятой конструкции дозатора во всех случаях д о л ж н ы быть

созданы условия, обеспечивающие

возможность

з а м е р а

 

дози­

руемого раствора объемным способом.

 

 

 

 

 

З н а я установленную химической

лабораторией

дозу

реаген­

та, крепость подаваемого раствора

и

расход

обрабатываемой

воды, м о ж н о подсчитать

необходимый расход

раствора.

Д л я

ускорения производства

контрольных

замеров дозы

коагулянта,,

а следовательно, и д л я

контроля за

работой дозаторов, на ра­

бочем

месте д о л ж н а быть

вывешена

расчетная

таблица

с

ука ­

занием

времени заполнения

мерной

посуды, заготовленная

при­

менительно к существующим сооружениям .

 

 

 

Н и ж е приведен образец такой таблицы

с формулой, по кото ­

рой рассчитано время заполнения мерной посуды.

 

 

 

Дублирующий контроль дозы коагулянта производят в

хи­

мической лаборатории ,химико-аналитическим методом

по

сни­

жению щелочности в

коагулированной воде, пользуясь

д а н н ы м и

таблицы, приведенной

в приложении

4.

 

 

 

 

6) крепость раствора

коагулянта

(сернокислого

алюминия)

определять по удельному

весу с помощью

ареометра

и приведен­

ной в приложении 1 таблицы .

 

 

 

 

 

119

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ