книги из ГПНТБ / Павловец В.И. Экономическая эффективность новой техники в электронном приборостроении
.pdfВ результате проведения указанных |
мероприятии |
технологиче |
||||
ские потери па |
операциях |
«испытание» |
снизились с |
1 |
до 0,2%, |
|
«тренировка» — с 5 до |
1,8% |
и «цоколевка» — с 5 до 4%. |
|
|||
Проведение |
этого |
.мероприятия привело к сокращению |
коэффи |
|||
циента запуска с 1,111 до 1,064, что, в свою очередь, определило эконоМ'Ию материальных и трудовых затрат за счет сокращения чис ла забракованных изделии на 18,15 руб. иа 1000 годных ламп
(табл. 1.9).
Предлагалось рассчитывать экономическую эффек тивность мероприятий, направленных на повышение вы хода годных изделий, по следующей формуле:
<§г=СФЛп(В2-В ,)/100, |
(1.56) |
где (§,— годовая экономия затрат из-за |
увеличения вы |
хода годных изделий в результате механизации и авто
матизации, руб.; |
Сф — фактическая |
себестоимость изде |
|||
лия |
(детали) |
на |
данной операции, |
руб.; Л„ — годовой |
|
план |
выпуска; |
В2, Bi — нормы выхода |
годных изделий |
||
(деталей) нового и базового вариантов, |
%. |
||||
Таким образом, снижение себестоимости в результа те повышения выхода годных изделий рассчитывали кос венным путем, исходя из допущения, что изменение себестоимости изделий будет пропорционально измене нию выхода годных изделий. Исходя из реальных усло вий производства изделий электронного приборострое ния, как было показано па примере, экономию из-за повышения выхода годных изделий нужно определять непосредственно, сопоставляя запуски изделий по всем операциям и соответствующие им изменения материаль ных и трудовых затрат.
Для предварительных расчетов величины изменения себестоимости изделий в результате внедрения меро приятий по новой технике, направленных на повышение выхода годных изделий, может быть попользована сле дующая формула:
Д С ВГ = |
A iC ,, — Ц и — |
Ц ро -J- З ртп, ( 1.57) |
где В 1, В2-— выходы |
годных изделий |
соответственно до |
и после внедрения новой техники, %; См— нормативная себестоимость изделия на операции, принятой за базу для расчета выхода годных изделий, руб.; Цп, Цро опре деляются по формулам (1.53), (1.54).
50
|
|
Технологические |
|
Выход годных |
||
|
|
потери, |
% |
|
радиоламп В |
|
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
действую- |
проекти- |
действую- |
проекти- |
|
|
|
щая. В тд руемзя, Z) |
ТП |
щая, Вд |
руемая, В |
|
|
|
К . |
|
|
|
|
1. |
С дача на склад |
— |
— |
|
— |
— |
2 . |
Испытание |
1 ,0 |
0 ,2 |
|
0 ,9 9 |
0 ,9 9 8 |
3 . |
Тренировка |
5 ,0 |
1 ,8 |
|
0 ,9 5 |
0 ,9 8 2 |
А . |
Ц ок олевка, |
5 ,0 |
4 ,0 |
|
0 ,9 5 |
0 ,9 6 |
|
о ткач ка, |
|
|
|
|
|
|
завар к а |
|
|
|
|
|
:
И того по изделию |
— |
— |
8 9 ,3 |
9 4 ,3 |
Т а б л и ц а 1.9
|
|
Коэффициент зап уска |
|
|
|
|
|
||||
Конструкция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
действующая, |
k |
„ |
1 |
проектируемая, |
£ |
, |
|||||
|
1,0 0 0 |
|
|
|
|
|
1,0 0 0 |
|
|
||
^ЗД2 ~ |
1/^д2 |
~ |
|
^ЗП2 “ ^ , ^112 “ |
|
||||||
= |
1 / 0 , 9 9 = |
1,01 |
|
= |
1/0,998 = |
1,002 |
|||||
^ЬДЗ ” Ь'ВдпВдд ” |
|
^3113 ~ |
1 |
^[[2^113 |
“ |
||||||
= 1 0 , 9 9 - 0 , 9 5 = |
1,06 |
= 1 /0 ,9 9 8 -0 ,9 8 2 |
= |
1,021 |
|||||||
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
^ЭД-1— R |
. R . R |
|
“ ЗП4-- |
|
R |
. R . R |
|
||||
|
°Д2 |
°ДЗ °Д1 |
|
|
|
°П2 |
^ПЗ |
,;>U4 |
|||
|
|
1 |
|
|
_ |
|
|
1 |
|
_ |
|
|
0 ,9 9 - 0 ,9 5 - 0 ,9 5 |
|
0 ,9 9 8 - 0 ,9 8 2 - 0 ,9 6 |
||||||||
|
1 |
|
|
|
|
|
= |
1,064 |
|
|
|
|
0 ,8 9 3 ” |
1,111 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
I |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
” |
В д |
0 ,8 9 3 |
“ |
1,111 |
к ™ ” |
В „ |
|
0 ,9 4 3 ” |
1,С 64 |
||
Сл
ю
Операция
1.Сдача на склад
2.Испытание
3.Тренировка
.4. Цоколевка, откачка, заварка
Итого по изделию
Технологические потери на 1000 годных радиоламп, D' шт.
|
|
Конструкция |
|
|
|
|
|
действующая, Л 'тД |
|
проектируемая, |
D' |
разница |
|
|
|
|
|
|
|
D' тд—D' тп |
|
— |
|
|
— |
|
— |
|
£^ТД2 = |
|
D Т Н 2 — |
|
8 |
|
= |
(*здо—/гзд,) - 1С00 = |
= |
(*ЭП2--*3,,,) * 1С00 = |
|
||
.= (1,01—1,00) -1000=10 |
= (1,002 —1,000). 1000=2 |
|
||||
|
В'тЯЗ — |
|
D |
тпэ = |
|
31 |
= |
(*эа> - * » ,) • 1000 = |
= |
(*зп з— *зп г )' |
10С0= |
|
|
= |
(1,06— 1,01) -1000=50 |
= (1,021 — 1,002).1000=19 |
|
|||
|
^ТД4 — |
|
Д 'хит = |
|
8 |
|
~ |
(^ЗД-1 ^здз) * 1000 — |
= |
(^ЗП1 |
^впз) ■ 1000— |
|
|
=(1,111 — 1,060). 1000=51 |
= (1,064—1,021) -1000=43 |
|
||||
|
in |
|
|
64 |
|
47 ' |
|
П р о д о л ж е н и е т а б л . 1 .9 |
Норматив- |
|
СТОИМОСТЬ |
Экономия на 1 000 годных |
на опера |
ламп, руб. £ л |
ции |
|
С „, руб. |
|
——
0,42 |
#Л1= (^тдг В'тп?) ’ С и — |
||
|
|||
|
= |
(10 — 2)-0,42 = |
3,36 |
0,41 |
|
<5*Л2 = (D ' т д з -- |
|
|
|
~ D ' JU3) C n = |
|
|
=(5 0 — 19) • 0,41 = |
12,71 |
|
0,26 |
|
^ЛЗ = ( ^ ,ТД.| ' ■ |
|
|
|
||
-О ' х п *)-Си =
=(51 — 43)-0,26 =2,08
—18,15
Если в результате внедрения мероприятия по новой технике снижается доля технологических потерь на от дельной технологической операции, то изменение себе стоимости ДСТ можно определить через относительное снижение (увеличение) стоимости запуска изделий на соответствующей операции по следующей формуле:
д С т = |
ц 110А „ - Ц п - Ц ро + З ртш |
( 1.58) |
где ДОт — доля |
снижения технологических потерь на |
|
операции, достигнутая в результате внедрения меро приятий по новой технике, %; Ц„0 — нормативная себе стоимость изделия на операции, руб.; /е3,- — коэффициент запуска на операции.
Снижение технологических потерь на операции в ре зультате внедрения мероприятия по новой технике опре деляют как
|
A.DT= Z)Ti—Dt%, |
(1.59) |
где DTi, £>т2 — технологические потери |
соответственно |
|
до |
и после внедрения мероприятия по |
новой техни |
ке, |
%. |
|
|
Внедрение механизации и автоматизации в электрон |
|
ном приборостроении может сопровождаться заменой дорогостоящих и дефицитных материалов, полуфабрика тов, комплектующих изделий, причем выход годных из делий может при этом и не изменяться. В этом случае
изменение себестоимости |
продукции |
определяется по |
следующей формуле: |
|
|
д с „ = 2 [(Цп^ м1- Ц пв^-П1) - ( ц а 12 - |
||
г=1 |
|
|
- а д |
„ р л , |
(1.60) |
где ям — число видов материалов, комплектующих де талей; Цт1, Ц;г — цены на единицу отдельных видов ма териалов и комплектующих деталей сравниваемых ва риантов, руб.; Niui, Л^ М2 — нормы расхода отдельных ви дов материалов и комплектующих деталей на единицу изделия сравниваемых вариантов, кг; Цгвь Цгвг — цены возвратных материалов сравниваемых вариантов, руб.; Wjbi, А^гвг— норма расхода возвратных, материалов по сравниваемым вариантам, кг.
53
Если в результате внедрения механизации и автома тизации производства повысилась производительность труда основных производственных рабочих, оплачивае мых по сдельной системе, то соответствующая величина изменения себестоимости изделия может быть определе на как
|
ДС;)С= Л ,г/г3Ф.-,с |
(1.61) |
|
АФзс = Фо1 |
Фо2> |
(1.62) |
|
где ДФЗС— снижение |
сдельной |
заработной |
платы на |
единицу изделия в |
результате |
внедрения |
механизации |
иавтоматизации производства, руб.; Ф01, Ф02 — заработ ная плата основных рабочих (основная, дополнительная
иначисления на социальное страхование) по нормативу соответствующей операции сравниваемых вариантов, руб.
Если в результате внедрения механизации и автома тизации производства повысилась производительность
труда на операциях с повременной оплатой труда и из менился фонд заработной платы вспомогательных рабо чих, то изменение себестоимости изделия можно рассчи тать по следующей формуле:
ДСМ= Д # „ Ф Г, |
(1.63) |
где ДУУр — число рабочих, сокращаемых в результате внедрения механизации и автоматизации производства; Фг — среднегодовая заработная плата рабочего с учетом премии, дополнительной заработной платы и начислений на социальное страхование, руб.
Внедрение комплексной механизации и автоматизаци в электронном приборостроении связано, как прави ло, с дополнительными затратами электроэнергии, сжа того воздуха, газа, воды и т. д. Изменение себестоимо сти вследствие изменения затрат на электроэнергию при этом можно определить по формуле
"дп
|
д с э = |
Х Х ^ Ц э ^ - ь ) , |
|
(1.64) |
|||
|
|
1=1 |
|
|
|
|
|
где %i> Х2 — установленная мощность двигателей, |
нагре |
||||||
вательных |
устройств |
сравниваемых |
вариантов, |
кВт; |
|||
knc — коэффициент, учитывающий |
потери |
в сети; |
Тг-— |
||||
годовой фонд времени работы электропотребнтелей, |
ч; |
||||||
Цэ — цена |
электроэнергии за 1 |
кВт-ч |
в |
пересчете |
на |
||
И |
|
|
|
|
|
|
|
одноставочный тариф, руб.; лгп — число двигателей, li а- гревательиых устройств и т. д.
Изменение себестоимости из-за изменения затрат иа сжатый воздух, газ, воду и т. д. (изменение цеховых расходов) в этом случае определяют как
где Цп—стоимость 1 м3 сжатого воздуха воды и т. д., руб.; /г30—коэффициент, учитывающий загрузку оборудования;
Тв—-годовой фонд рабочего |
времени |
энергоприемника, |
ч; A'bi, Л^вг— часовой расход |
сжатого |
воздуха, воды и |
т. д. сравниваемых вариантов, м3; пв—число видов эпергоприемников.
Внедрение средств механизации и автоматизации производственных процессов связано со значительными капитальными затратами на приобретение нового обо рудования, реконструкцию зданий и т. д., что приводит также к дополнительным затратам на амортизационные отчисления. Изменение себестоимости из-за изменения амортизационных отчислений на оборудование и произ водственную площадь определяют по формулам:
( 1.66)
i=i
(1.67)
где /г0б, пп — число видов оборудования и производст венных площадей соответственно; Щшь Опп2 — годовая норма амортизационных отчислений сравниваемых ва риантов от первоначальной стоимости оборудования, %; Ком , Коб2 — -первоначальная стоимость оборудования по вариантам в расчете на годовой объем производства после внедрения мероприятия по новой технике, руб.; Km, Кл2 — первоначальная стоимость производственных площадей, зданий по вариантам в расчете на годовой объем производства после внедрения мероприятия по новой технике, руб.; аиш, йппг— годовая норма аморти зационных отчислении сравниваемых вариантов от пер воначальной стоимости производственной площади, %.
55
Изменение себестоимости пз-за изменения 3aTpat нй Инструмент в результате внедрения механизации и авто матизации производственных процессов определяют с по мощью формулы
ДСЛ - £ (JVH1LU - В Д 12) Аа, |
(1.68) |
/=1 |
|
где Nш, N„2 — расход инструмента по вариантам на еди ницу выпускаемых изделий, шт.; Цш, ЦП2 — цена едини цы инструмента, руб.; /?и—-число наименований инстру мента.
В свою очередь, расход инструмента рассчитывают как
M ^ W T ’npO'+l), |
(1.69) |
где Тобр— продолжительность обработки |
инструментом |
одного изделия, ч; Тпр — продолжительность непрерыв
ной работы инструмента |
между |
двумя |
заточками, |
ч; |
|
j — число заточек, которое выдерживает |
инструмент |
до |
|||
полного износа. |
|
|
|
|
|
Стоимость единицы режущего |
инструмента состав |
||||
ляет |
|
|
|
|
|
Цн— Цпи+ За/—Цл, |
(1.70) |
||||
где Ц1Ш— первоначальная |
цена |
инструмента, руб.; З3 — |
|||
затраты на одну заточку, |
руб.; |
Цл — цена |
изготовленно |
||
го инструмента в виде лома, руб. |
|
|
|
||
Изменение себестоимости вследствие |
изменения |
за |
|||
трат на текущий ремонт вновь вводимого оборудования по сравнению с заменяемым определяется на основе нор мативов действующей системы планово-предупредитель ного ремонта и эксплуатации технологического оборудо вания:
АСр— (no6iA^pi7'piOqi^(])-|-iVpiMpi) —
— (H0G2Nр2ТргФчг^дф+ Л^ргМрг), |
(1.71) |
где «обь «об2 — число наименований оборудования срав ниваемых вариантов в расчете на годовой объем произ водства, шт.; Л^рь Npz — висло ремонтов за год по ва риантам; Гр,, ТР2—норматив времени на одну ремонтную единицу, ч; Фчц Фчг— часовая тарифная ставка рабоче-
56
го, выполняющего ремонт, руб.; /гДф — коэффициент, учи тывающий начисления на зарплату (дополнительная за работная плата и начисления на социальное страхова ние); МРь МР2 — стоимость материалов для производст ва одного ремонта, руб.
1.9. Экономия, в результате повышения выхода годных изделий в производстве полупроводниковых
приборов
При определении экономии в результате внедрения мероприятий, направленных на повышение выхода год ных изделий в производстве полупроводниковых прибо ров, также необходимо учитывать специфические особен ности их производства. В процессе изготовления полу проводниковые приборы классифицируют по группам, типам, литерам. Группа приборов-— приборы, изготавли ваемые по единому технологическому маршруту; тип приборов — приборы одной группы, удовлетворяющие одним техническим условиям; литера — подгруппа при боров одного типа, имеющая различную маркировку внутри этого типа согласно техническим условиям
<-габл. 1.10).
|
|
Таблица 1.10 |
Группа |
Тип |
Литера |
|
■ Г, . |
П 401 |
П 401 — П 403 |
П 401 — П403 |
|
|
|
11402 |
Г1 422— П 423 |
Г1 416 — П 416Б |
П 403 |
11416 — П416Б |
П 416 |
|
|
|
П416А |
IT 308А — 1Т 308Г |
|
П416Б |
При внедрении в производство полупроводниковых приборов мероприятий по новой технике, как правило, происходят структурные сдвиги в ассортименте выпус каемых приборов в разрезе литер.
Технологические выходы для каждой литеры, входя щей в тип прибора, определяются по следующей фор муле:
Ва |
=В/гтп/100, |
(1.72) |
|
где В — технологический |
выход |
годных приборов |
дан |
ного типа, %; 1гтц — плановый |
коэффициент технологи- |
||
57
ческого распределения для данной литеры в пределах типа прибора.
В случае несоответствия между технологическим рас пределением литер в пределах типа приборов и удель ным весом этих литер в утвержденном заводу плане вы пуска приборов вводят показатель номенклатурного выхода годных приборов Вн. Его устанавливают расчет ным путем, для чего сначала определяют номенклатур ный коэффициент каждой литеры
|
/Jii, = /Ih//7tii, |
(1-73) |
где hn— коэффициент |
номенклатурного |
распределения |
для дайной литеры в |
плане производства; /гтп — удель |
|
ный вес данной литеры в плане производства, опреде
ляемый ка.к отношение числа приборов |
данной |
литеры |
к общему числу приборов данного типа в плане, |
%• |
|
Литера (группа литер) с максимальным значением |
||
номенклатурного коэффициента (Ли макс) |
является де |
|
фицитной литерой, определяющей величину технологи ческого запуска, необходимого для выполнения плана производства заданной номенклатуры. Размер номенкла турного выхода годных приборов определяют исходя из технологического выхода годных данного типа при
боров и коэффициента номенклатурного |
распределения |
дефицитной литеры (группы литер) по формуле |
|
Вц= B/Лц макс- |
(1.74) |
Пример расчета иоменкатурного выхода годных при боров приведен в табл. 1.11 (цифры условные). Для максимального номенклатурного коэффициента литеры Лцмакг=1,5 номенклатурный выход годных составит Ви = В///.,, Макс= 50/1,5 = 33,3 % •
Таблица 1.11
|
|
Плановый |
Коэффициент |
Технологи |
Номенкла- |
|
Наимено |
План про |
коэффициент |
ческий выход |
>турнын |
||
номенклатур |
||||||
вание |
изводства, |
технологиче |
ного распре |
годных при |
коэффици |
|
литер |
H IT . |
ского распре |
деления Л |
боров по |
ент литеры |
|
деления /*тгт |
плану Вп , % |
А..( |
||||
|
|
|
|
|
||
А |
150 |
10,0 |
15,0 |
5,0 |
1,5 |
|
Б |
150 |
20,0 |
15,0 |
10,0 |
0,75 |
|
В |
200 |
20,0 |
20,0 |
10,0 |
1,0 |
|
Г |
500 |
50,0 |
50,0 |
25,0 |
1,0 |
|
Всего |
1000 |
100,0 |
100,0 |
50,0 |
— |
58
Вследствие сложности и еще Недостаточной управ ляемости технологических процессов изготовления полу проводниковых приборов сдвиги в литерах могут быть значительными, что может существенно повлиять на ве личину годового экономического эффекта. Необходи мость учета и анализа ассортиментных сдвигов при определении экономической эффективности новой техни ки в производстве полупроводниковых приборов доста точно убедительно иллюстрируют результаты следую щих трех примеров.
Пример 1 (цифры условные). В результате внедрения поточномеханизированной линии с применением фотолитографии в производ стве транзисторов выход годных приборов повысился с 46 до 65%.
Нормативная себестоимость изделия на операции «изготовление кристаллов» Cm,=0,219 руб/1 000 шт. Одновременно произошел тех нологический сдвиг в ассортименте выпускаемых приборов в сторону повышения удельного веса дефицитных литер, что видно из данных приведенных в табл. 1.12.
Таблица 1.12
|
|
Коэффи |
Коэффициент |
|
|
|
|
|
технологиче , Технологиче- |
||||
|
Плац вы |
циент |
ского распре |
CKHil выход |
||
|
номенкла |
деления Л , |
годных В , % |
|||
Литера |
пуска /1 , |
турного |
о/ |
|
|
|
тыс. шт. |
распреде |
|
/о |
|
|
|
|
|
ления ft . |
до вне |
после |
до вне |
после |
|
|
% |
дрения |
вне |
дрения |
вне |
|
|
дрения |
дрения |
|||
Номенклатур ный коэффици ент литеры h u i
до вне после дрения вне
дрения
1.1 |
320 |
8 |
14 |
10 |
6,5 |
6,5 |
0,57 |
0 ,8 |
1 .2 |
1570 |
38 |
31 |
40 |
14,2 |
26,0 |
1 ,2 2 |
0,95 |
1.3 |
1420 |
35 |
41 |
30 |
18,8 |
19,5 |
0,85 |
1,17 |
1.4 |
760 |
19 |
14 |
20 |
6,5 |
13,0 |
1,36 |
0,95 |
Итого |
4070 |
100 |
100 |
100 |
46 |
65 |
— |
— |
Из табл. 1.12 следует, что коэффициент дефицитной литеры до внед
рения равен 1,36; после внедрения— 1,17.
Таким образом, годовую экономию в результате повышения вы хода годных определим по следующей формуле:
ёг = С,ш/1|,(Лш/Bi—Анг/Вг) • 100%, |
(1.75) |
т. е. й =0,219 - 4 070 (1,36/46— 1,17/65) ■ 100= 1035 тыс. |
руб. |
Пример 2 (цифры условные). В результате внедрения поточномеханизированной линии с применением фотолитографии в произ водстве транзисторов выход годных приборов повысился с 46 до 65%, технологических сдвигов в ассортименте выпускаемых прибо ров не произошло (табл. 1.13).
Годовая |
экономия в данном случае согласно (1.75) составит |
fir = 0,219-4 |
070(1,36/46— 1,36/65) • 100=775,0 тыс. руб. |
59
