книги из ГПНТБ / Лисовская Э.П. Физико-химические методы очистки поверхности деталей и изделий в судостроении обзор

Назначение составов (см. табл. 10):

1 — обезжиривание поверхностей чугунных и стальных дета­ лей разбрызгиванием. Раствор не пенится;

2—9 — обезжиривание средне- и сильнозагрязненных поверх­ ностей чугунных и стальных деталей погружением. Рабочие тем­

и для цветных металлов, включая алюминий. Не раздражает кожу рук. После промывки можно пассивировать в 1%-ном рас­

мойки, расконсервации и межоперационного обезжиривания де­

нием. 23 — состав МК-1 рекомендуется для струйной очистки при 60° С и 1,5 кгс/см2 . Пенообразование снижено, маслоемкость до

50г/л; 26—28 — удаление со стали видимых пленок минеральных

масел. Применяются при 70° С и перемешивании воздухом. Дли­

деталей после механической обработки резанием. Пассивирует очищаемую поверхность. При повышении содержания ОП-7 уси­ ливается пенообразование;

39

41 —очистка стальных поверхностей перед нанесением лако­ красочных или гальванических покрытий, £ р а б = 18—50° С;

42 — обезжиривание углеродистой стали погружением перед гальванопокрытиями, ^>а б=70—80° С, т=10—30 мин;

43 — то же, £Р аб<50—60° С, т = 25—30 мин погружением или 1—3 мин струйным методом;

44 — снятие консервирующей смазки погружением,^р а 6 = 70 —

= 60—90 мин.

Встречающиеся в практике или предлагаемые составы мою­ щих композиций для очистки поверхностей черных металлов и сплавов весьма разнообразны. Так, например, [53] предлагает для очистки металлических поверхностей составы, содержащие силикаты и хлориды щелочных металлов (в особенности нат­

40

[54J предлагает применять для очистки металлических по­ верхностей составы, обладающие ингибирующим и пассивирую­ щим действием и представляющие собой смеси ^>50% по массе силиката щелочного металла и нитрата или нитрита того же металла, например ортоили метасиликатов натрия или калия и нитратов или нитритов натрия или калия. В состав вводят комплексообразователи (например аминополикарбоновые кислоты или их Na-, Li-, NH4 -, К-соли, натриевая соль ЭДТА и другие) - Составной частью композиции могут служить растворители, на­

В качестве ПАВ в композицию вводят неионогенные или аиионактивные соединения. В качестве последних вводят, на­ пример, сульфоэфиры высших жирных спиртов, алкиларилсульфонатов, щелочные соли высших алкиловых эфиров сульфояитарной кислоты, натриевую соль N-метил, N-пальмитоиллаурата, натриевую соль эфира олеинового спирта и изотионовой кисло­ ты, щелочные соли алкиларилполиэтоксиэтанолсульфатов или сульфонатов.

Неконогенными ПАВ могут быть алкилфеноксиполиэтоксиэтанолы, содержащие С7—Qe алкильные группы, —60 этоксигрупп, производные полиэтоксиэтанола и соединений через метиленовую группу алкилфенолов, продукты конденсации б— 60 молей окиси этилена с меркаптанами или алкилтиофенолами,. производные окиси этилена и высших карбоновых кислот, спир­ ты, амины нормального или изостроения, блочные сополимеры окиси пропилена.

Предпочтительны ПАВ, не образующие обильной пены и легко разлагающиеся биологически, например оксиэтилированные алифатические спирты [55].

Б. Составы для электролитической очистки

Интенсификация очистки за счет пропускания элек­ трического тока рассмотрена выше. В ряде приводимых ниже составов, кроме компонентов щелочного характера, вве­ дены ПАВ, что также повышает эффективность электро­ очистки.

Из-за недопустимости обильного пенообразования концен­ трация эмульгаторов в электролитах для электролитической: очистки принимается значительно более низкой, чем в раство­ рах для химического обезжиривания.

При электролитическом обезжиривании предпочтительноприменение неионогенных ПАВ, не образующих обиль­ ной пены и не подверженных электролитическому расщепле­ нию.

41

Основное назначение составов (см. табл. 11):

1—5 — обезжиривание чугуна и стали. 1 и 4 — составы с ма­ лым пенообразованием. Основное время деталь — катод, крат­ ковременно— анод, электроды — никель или никелированная сталь;

6, 7 — очистка сильно загрязненных жиром стальных и чу­ гунных деталей. С добавками 3—5 г/л мыла и 5—15 г/л жид­

плотностью выше 10 А/дм2 .

Представляет интерес способ интенсификации электролити­ ческого обезжиривания за счет резкого повышения плотности рабочего тока. Способ весьма перспективен.

По этому способу процесс осуществляют при плотности тока 800—1000 А/дм2 и напряжении 90—180 В.

Осуществление процесса очистки в указанном режиме приводит к концентрации энергии у обрабатываемой поверхно­ сти, бурному образованию и отделению пузырьков газа, а также возникновению электрических разрядов, что способ­ ствует интенсификации процесса очистки. Процесс сопро­ вождается нагреванием поверхности до температуры порядка 200° С.

При осуществлении способа в качестве электролитов могут быть использованы, например, 3—20%-ные водные растворы кальцинированной соды, поташа, поваренной соли и другие. Ра­ бочая площадь катода должна быть в 40—100 раз меньше пло­ щади анода, что соответствует поверхностной мощности тока 7,2—18 Вт/дм2 .

Способ рекомендуется для обезжиривания деталей и поло­ сы из различных материалов, например полос трансформатор­ ной стали после холодной прокатки, имеющих на поверхности жировые и другие загрязнения.

44

Электрохимическая очистка может быть также интенсифи­ цирована путем повышения температуры среды и введения комплексообразователей. Так, очистку литья, поковок и штамповок, а также термически обработанных деталей с температурой от­ пуска до 190°С производят при< р а 6 = 160—170°С (% по массе): вода 40—30; едкий натр 59,7—69,5; сегнетова соль 0,3—0,5.

В. Составы для ультразвуковой очистки

Особенностью ультразвуковой очистки, как отмечалось вы­ ше, является повышенная интенсивность удаления загрязнений, что позволяет сокращать длительность операции и применять растворы с пониженным против обычного содержанием актив­ ных компонентов.

В табл. 12 приведены рецепты некоторых составов для уль­ тразвуковой очистки и обезжиривания черных металлов и спла­ вов и режимы их применения.

Основное назначение составов (см. табл. 12):

стружки. Рекомендуются для конвейерных установок. Про­

ем. После обработки промывка и пассивирование в растворе

45

Составы для очистки и обезжиривания цветных металлов и сплавов

При рассмотрении составов этой группы следует обратить внимание на специфическую особенность очищаемых объектов,

вители группы цветных металлов совершенно по-разному от­ носятся к воздействию одних и тех же растворов.

Раствор на основе едкой щелочи, практически не оказываю­ щий в умеренных концентрациях химического действия на медь,

В табл. 13 перечислены составы некоторых растворов для химической очистки и обезжиривания различных цветных ме­ таллов и сплавов.

48