Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лисовская Э.П. Физико-химические методы очистки поверхности деталей и изделий в судостроении обзор

.pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.06 Mб
Скачать

этилендиаминтетрауксусная кислота

[ЭДТА]

 

 

 

Н О О С - Н , С Ч

 

/ С Н 2 - С О О Н

 

 

) N - C H , - C H 2 N (

 

 

 

Н О О С - Н 2 С /

"

Х С Н 2 - С О О Н

 

и другие производные общей

формулы

 

 

 

ноос-н,сч; N [ C H 2 - C H , - N - C H 2 - C O O H ] „

 

 

Н О О С - Ш У

/ С Н 2 - С О О Н

 

 

 

 

 

 

 

CH2 CH2 N ч сн,-соон

 

 

Например: диэтилентриаминпентауксусная

кислота

[ДТПА1

при

п = 1 ; триэтилентетрааминогексауксусная

кислота

[ТТГА],

при

п = 2 ; тетраэтиленпентаамингептауксусная

кислота

(ТПГА}

при

/г = 3 и т. д.

 

 

 

 

Наиболее широко в производственной практике используется ЭДТА и ее соли, в частности, двузамещенная натриевая соль — трилон-Б. N-гидроксиэтилэтилендиаминтетрауксусная кислота особо устойчива в средах высокой щелочности.

Диэтилентриаминпентауксусная кислота [ДТПА] образует более стабильные комплексы с ионами металлов по сравнению- с ЭДТА.

Кроме сс-аминокислот, в технике очистки находят использо­ вание и комплексообразующие вещества других типов. Среди них, например, глюконат натрия.

Натрий глюконат обладает высокой комплексообразующей способностью по отношению к ионам, вызывающим жесткостьводы (двух- и трехвалентным), также и при высоких значениях рН и характеризуется высокой диспергирующей способностью. В этом глюконаты превосходят аминополикарбоновые кислоты, которые с повышением щелочности ослабляют (теряют) свое действие.

Моющее действие комплексонов может усиливаться добав­ ками ПАВ. Так, например, в [44] предложены моющие составы,, содержащие натриевую соль этилентетракарбоновой кислоты в- сочетании с обычными ПАВ, что обеспечивает более эффектив­ ное моющее действие.

Г. Пеногасящие

добавки

Большинство моющих составов, содержащих ПАВ или мыла,, обладают способностью вспениваться особенно при интенсив­ ном перемешивании, например при струйной очистке. Этим вы­ зывается необходимость введения в них добавок, разрушающих пузырьки пены либо предотвращающих их образование.

Составы добавок различны — среди них эфиры, фосфорорганические соединения, кремнийорганические соединения, полиами­ ды и многие другие.

28

Так, например, по [45] в качестве антивспенивателя в кислые растворы, содержащие ПАВ, вводится октадекандиол-1,12 и па­ рафиновое масло.

Среди препаратов отечественного производства можно ука­ зать на кремнийорганические добавки ПМ.С-1000А, ПМС-200А, АПК-7, КАВ-1 и пеногасители Лентииск [46].

Характерным для рецептуры очищающих составов, разраба­ тываемых в последние годы, является введение в них антивспенивающих добавок в форме соответствующего ПАВ, выполняю­ щего одновременно основные функции смачивателя или эмуль­ гатора.

Добавка пеногасителей — мера необходимая, но удорожаю­ щая стоимость операции очистки.

Д. Прочие компоненты

В некоторые моющие составы вводят компоненты, не рас­ творимые в воде, например глины (бентонит). Их назначением является адсорбирование диспергируемых загрязнений и чисто механическое действие на загрязнения при трении о поверх­ ность, например при струйной очистке.

Универсальные

щелочные,

составы для

очистки

и обезжиривания

черных

и'цветных

металлов

Отличительной особенностью составов этой группы, делаю­ щей их весьма привлекательными в производственных услови­ ях, является их способность очищать поверхности как черных, так и цветных металлов, не оказывая на них какое-либо побоч­ ное действие.

Вместе с тем, универсальность достигается за счет некото­ рого снижения интенсивности очищающего действия. Определя­ ется она присутствием в растворе достаточного количества бу­ ферных щелочных солей, препятствующих повышению общей щелочности раствора сверх допустимого предела.

По этой же причине практически универсальными являются все составы эмульсионной природы, рассматриваемые ниже.

Следует заметить, что в ряде конкретных случаев в качестве универсальных могут быть применены и многие из рассматри­ ваемых далее специализированных растворов, но это должно осуществляться под надлежащим контролем.

А. Универсальные составы для химической очистки

В табл. 7 приведены некоторые рецепты универсальных со­ ставов для мойки, очистки и химического обезжиривания чер­ ных и цветных металлов. Основное назначение составов (см. табл. 7):

1, 2 — обезжиривание черных и цветных металлов перед гальванопокрытиями;

29

Таблица 7

Универсальные составы для мойки, химической очистки и обезжиривания черных и цветных металлов и сплавов

Компоненты

 

 

 

 

 

 

Составы, г/л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и режим

1

2

3

4

5

6

7

8

д**

10

11

12

 

Жидкое

стекло

3 - 10

3—10

 

20

 

10-20*

Метасиликат на­

2,5-3

-

трия

 

 

 

 

 

 

Натр едкий

20 - 30 20 - 30

5 - 15

Натрий

угле­

25-30

20-25

кислый

 

 

 

 

 

 

 

ОП-7 или ОП-10

2 - 3

2 - 3

2—3*

Тринатринфос-

25 - 30

15

3 - 4

30 - 70

фат

 

 

 

 

 

 

 

Прочие

 

 

 

 

 

Нитрит

 

 

 

 

 

 

 

натрия

 

 

 

 

 

 

 

(0,8—1,0),

 

 

 

 

 

 

 

эмуль-

 

 

 

 

 

 

 

сол „32"

 

 

 

 

 

 

 

( 5 - 6 )

 

t, °С

 

70-90 70 - 90 60-80 6080

50 - 60

60-90

Т, мин

 

10-30 10-30

15

15

1-3

До пол­

 

 

 

 

 

 

 

ной

 

 

 

 

 

 

 

очистки

 

 

 

 

 

 

 

10-15

_

 

_

8

30

8

—'

30

— '

20-30

50

60

15

15

1—3

.—

10-20

20

Сульфо­

 

Сульфо­

Сульфо­

Синта-

Сульфо­

нол 50

 

нол

нол

нол

нол

 

 

НП-1 (9),

НП-1 (0,5). ДС-10 (5)

НП-1 (0,5).

 

 

смачи­

сульфо­

 

НП-5 (1,5),

 

 

 

синта-

 

 

ватель

нол

 

 

 

 

нол

 

 

ДБ-1 (1)

НП-5 (1,5)

 

 

 

 

ДС-10 (5)

 

 

 

 

 

70-95

70 - 80 70 - 90

60

60

60

5 - 15

10—30

 

 

 

 

*Или — или.

**В сухом составе МЛ, % (концентрация МЛ 1 - 5 % ) .

3 — очистка

чугуна,

нержавеющих сталей, латуней,

меди;

 

4 — то же,

что (3) и для

алюминия;

 

 

 

 

 

5 — одновременная

мойка

стальных

и латунных

деталей

в

моечных машинах;

 

 

 

 

 

 

 

 

6 — предварительное

обезжиривание

перед

хромированием

стали

или меди.

Для

раствора

с ОП

температура

 

не выше

70° С;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,

8 — обезжиривание углеродистых

сталей,

меди,

медных

сплавов. Снятие

консервационной

смазки;

 

 

 

 

9 — препарат

МЛ-2

для мойки

и обезжиривания

деталей

и

сосудов из черных и цветных сплавов. Детали из цветных спла­

вов после промывки

пассивируют в 2%-ном растворе

хром­

пика.

 

 

 

 

10—12 — составы для циркуляционного

обезжиривания

тру­

бопроводов.

 

 

 

 

Б. Универсальные

составы, для электролитической

очистки

Электролитическая

(электрохимическая)

очистка

проводится

в условиях пропускания электрического тока через очищаемую поверхность и прилежащий к ней раствор. Возникающие при этом электрохимические явления (электролиз) в значительной мере интенсифицируют процесс очистки и способствуют повы­ шению качества очистки, особенно в случаях трудноудаляемых загрязнений.

Удаление жировых загрязнений при электролитической очи­ стке активируется механическим действием пузырьков газа, вы­ деляющихся на поверхности металла, а в некоторых случаях катодной поляризацией поверхности, способствующей сма­

чиванию электролитом и снижающей адгезию

масляных

пленок.

 

Механизм процесса электролитической очистки подробно

описан в литературе [47]—{49]. В табл. 8 приводятся

некоторые

рецепты составов для электролитической

очистки черных и цвет­

ных металлов.

 

Основное назначение составов (см. табл. 8):

1 — очистка может проводиться как

анодно, так и катодно.

Никель, олово и свинец — только катодно и недолго. Для цинка

£> = 3 А/дм2 ;

 

2

— обезжиривание

стали и меди перед хромированием. Де­

тали— катоды; перед

окончанием процесса 30 с — аноды. Де­

тали

из нержавеющей

стали на анод не переключать;

3

— обезжиривание

стали, меди и медных сплавов.

 

В. Универсальные

составы для ультразвуковой очистки

Как известно, ввод механических колебаний повышенной ча­ стоты— ультразвуковых — в жидкие среды оказывает интенси­ фицирующее воздействие на протекание различных физико-хи-

31

мических процессов, в том числе и процессов растворения, эмульгирования, диспергирования, нарушения сплошности пле­ нок и т. д., что способствует ускорению очистки погруженных в жидкую среду поверхностей от загрязнений.

Таблица 8

Универсальные щелочные! составы для электролитической очистки черных и цветных металлов и сплавов

 

 

Составы, г/л

 

Компоненты и режим

 

 

 

 

1

2

3

Натр едкий

15

5 - 15

10-50

Натрий углекислый

30

20-25

30—50

Тринатрийфосфат

55

30—70

30—50

 

 

Жидкое

стекло

 

 

10-20

3 - 5

 

или

ОП-7 или

 

 

ОП-10 (2 - 3 )

 

и °С

60 - 80

50 - 70

70-80

DK, А/дм2

5—7

3—10

3 - 1 0

и, В

6 - 1 0

8 - 12

т, мин

До 5

;До ю

Катод

(2—30),

 

 

 

анод

(1—5)

Влияние ультразвуковых колебаний в процессах очистки проявляется в том, что скорость очистки повышается, причем концентрация химических веществ в растворе и температура его могут быть снижены против обычных. Причиной является усиление механических воздействий на частицы диспергируе­ мых загрязнений, создаваемых кавитационными пузырьками и колебательными перемещениями жидкости.

Оптимальной, с точки зрения технологичности, наличия обо­ рудования и эффективности очистки, является частота колеба­ ний в диапазоне 20—40 кГц и удельная мощность около 1—1,5 Вт/см2 . Процесс ультразвуковой очистки подробно освещен в литературе [50]—[52] и здесь не рассматри­ вается.

32

В табл. 9 приведены рецепты некоторых составов для уль­ тразвуковой очистки. Назначение составов (см. табл. 9):

Таблица 9

Универсальные щелочные составы для ультразвуковой очистки

черных и цветных металлов и сплавов

 

Компоненты

 

Составы г/л

 

 

 

 

 

 

 

 

и

режимы

 

 

1

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Натр

едкий

 

 

5- -10

 

 

 

ОП-7

 

 

 

3- -5

 

3

 

Сода кальциниро­ 15--30

 

 

ванная

 

 

 

 

 

 

 

Тринатрийфосфат

 

30- -60

 

3 - 5

 

t,

°С

 

 

.

40--60

 

5 5 ± 5

 

т,

мин

 

 

1--2

 

0,5-1

 

1-удаление различных жировых

и

масляных загрязнений;

2 — удаление

жидкотекучих

минеральных и

растительных

масел, эмульсолов. Интенсивность колебаний 1,5 Вт/см2 .

Составы

для

очистки

и

 

обезжиривания

 

черных

металлов и

сплавов

 

Универсализация составов

для

очистки,

рассмотренная

выше, обладая определенными достоинствами, достигается, однако, ценой снижения интенсивности очищающего дей­ ствия.

Для тех случаев, когда одновременная очистка деталей из разнородных металлов не является необходимой (при очистке деталей только из черных металлов и сплавов), целесообразно применять более активные составы.

А. Составы для химической очистки

В табл. 10 приведены рецепты некоторых составов для мой­ ки, химической очистки и обезжиривания поверхностей черных металлов и сплавов.

3 За к. 2296

33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 10

 

Составы

для мойки, химической

очистки

и обезжиривания

черных

металлов

и сплавов

 

 

 

 

 

 

 

 

Составы,

г/л

 

 

 

 

Компоненты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

 

7

8

9

10

Жидкое стекло

10-12

5 - 1 0

2 - 3

5 - 8

3 - 5

5 - 15

2 - 3

 

Натр

едкий

80-100

100-150

30-50

20-30

20—30

40-50 10—15

Метасиликат натрия

 

— '

ОП-7 или ОП-10

-

2 - 3

3 - 5

Сода

кальцинирован­

30 - 50

20-30

35-40

80—100

30-40

20

ная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тринатрийфосфат

3 - 10

30—40

20 - 30

70-80

40—45

30-50

-

50—70

ю-

Триполифосфат натрия

Прочие

Контакт

 

Петрова

 

40-50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 10

 

 

 

 

 

 

 

Составы,

г/л

 

 

 

Компоненты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

12

13

14*

15

16*

17*

18*

19*

20*

Жидкое стекло

50

35

Натр

едкий

25

20

Метасиликат натрия

5

3—4

30

20

5

ОП-7 или ОП-10

3—4

3 - 4

3

2

Сода

кальцинирован­

24

20

60

44

25 - 30

0 - 3 9

8

ная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тринатрийфосфат

15

10

27

15

10-12

Триполифосфат натрия

 

34,5

6-25

12

Прочие

 

 

Деталии

 

 

Смачива­

1,5

ДС - РАС

(K.Na) S103

Сульфонол

 

 

 

 

(триалон)

 

 

тель НБ (1),

 

(1-1,5). (45-65),

(Ю),

 

 

 

 

10

 

 

сульфонол

 

вода до 100 ПАВ (3 -10)

вода до 10

 

 

 

 

 

 

 

НП-1 (9)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

табл. 10

 

 

 

 

 

Составы

г/л

 

 

 

 

 

Компоненты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21*

22*

23*

24*

25*

26

27

28

29

30

Жидкое

стекло

-

31

70

15

Натр едкий

-

-

Метасилцкат натрия

45-65

8—10

-

-

ОП-7 или ОП-10

 

6

0,5

1,0

2

1

Сода

кальцинирован­

23-35

48—52

22,4

60

10

50

8—10

ная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тринатрийфосфат

8-15

16,6

20

5

Триполифосфат натрия

30—33

50

10

Прочие

 

Алкнл-

ДС - РАС

Сульфонол

Сульфонол

 

 

 

 

Сульфо­

Нитрит

 

 

арил-

(1 - 3) ,

(3),

НП-1 (3),

 

 

 

 

нол

натрия

 

 

сульфонат

НБ (6 - 9 )

алкамон

НП-5 (6)

 

 

 

 

(50)

( 2 - 3 )

 

 

8 — Ci 2 )

 

ОС-2 (2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

табл. 10

 

 

 

 

 

Составы, г/л

 

 

 

 

Компоненты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31

32

33

34

35

36

37

38

39

Жидкое

стекло

3 - 5

20-40

3 - 5

3 - 10

15-20

Натр едкий

100-150

15-20

25 - 40

20—30

20 - 30

100—150

Метасиликат натрия

-

-

ОП-7 или ОП-10

5 - 7

3—5**

Сода

кальцинирован­

10

40—50

50

50—60

50—60

10—15

ная

 

 

 

 

 

 

Тринатрийфосфат

20

50

50 - 60

50—60

20—30

Триполифосфат натрия

 

Прочие

 

Сульфонол

 

Сульфа-

Сульфигпо-

 

 

 

 

5

 

 

(4)

 

миновая

спиртовая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кислота

барда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( 3 - 4 )

(5-40)

 

 

 

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ