книги из ГПНТБ / Курганская Н.И. Вопросы планирования и экономического стимулирования научно-технического прогресса на промышленных предприятиях

автоматизации производства методикой укрупненною определения уровня механизации и автоматизации производственных про­ цессов в машиностроении (ЦБТИ, Ш63) рекомендуются 3 пока­ зателя:

.степень охвата рабочих механизированным трудом; уровень механизированною труда в общих трудозатратах;

уровень механизации и автоматизации нроизводстванных процессов.

Степень охвата рабочих механизированным трудам (См) определяется отношением числа рабочих, (выполняющих работу механизированным способом (іРм), к общему числу рабочих

(Р), т. е. С„ — -jj- 100. .Отсюда следует, что показатель

растеризует долю рабочих, выполняющих работу при помощи ма­ шин и механизмов. Этотпоказатель имеет ряд недостатков.

іі. При выполнении 'большинства піроизіводіствѳнных процес­ сов ручной труд 'сочетается с функциями управления машиной. В одних случаях доля ручною труда составляет і20°/о. в других— 80, т. е. рабочие, по существу, заняты ручным трудом. Возникает вопрос, каких рабочих следует относить к чищу занятых меха­ низированным трудам. Чаще всего в экономической литературе к числу последних рекамендуется относить тех, в работе кото­ рых 50% и более занимает машинное время. Однако такая классификация не івісѳгда правильно отражает действительный уровень міеханизаціии труда, что, например, видно из табл. 18.

79

Следовательно, іна 2-м участке больше рабочих занято меха­ низированным трудом (60%), чем на 1-м (20%); по доле ра­ бот, (выполняемых імexанизировайным .способом, эти показатели в данном примере раины (70%). Это объясняется разным уров­ нем механизации труда рабочих, разной производительностью оборудования и, как следствие, разным объемом работ, выпол­ ненных механизированным способом. Так, 20 человек на 1-м участке произвели 30% продукции механизированным способом, а 50 человек на 2-м участке — только 40%, или 50 человек 1-го участка — 40%, а 20 человек 2-го участка— 30%, так как доля машинного времени (в среднем) у 50 рабочих 1-то участка мо­ гла быть равной 20%, а у 20 человек І2нго участка — 49%.

2.Предприятия более механизированные, оснащенные сов­ ременной техникой, могут иметь одинаковый (или меньший) по­ казатель См с аналогичными, менее механизированными произ­ водствами.

3.Применение более совершенной техники, замена ручного

труда машинным могут сопровождаться увеличением Рм в меньшей степени, чем уменьшение количества рабочих, занятых ручным трудом, а следовательно, в отдельных случаях сниже­ нием СиНапример, при внедрении автоматов и автоматиче­ ских линий потребность в рабочих, управляющих оборудовани­ ем, сокращается при одновременном увеличении обслуживаю­ щего персонала (наладчиков, ремонтных рабочих, электриков).

Таким образом, метод расчета уровня механизации произ­ водства пю количеству рабочих, занятых механизированным тру­ дом, не отражает изменения трудоемкости (производительности труда) вследствие применения передовой техники, необоснованно занижает или завышает фактический подаватель механизации, что свидетельствует о его неприемламости. іВ действительности показатель С„ характеризует удельный вес рабочих механизи­ рованного труда в общем числе рабочих и может быть исполь­ зован для оценки степени совершенства организации производ­ ства и труда.

Так как показатель См не отражает качественной стороны механизации, в методике предлагается рассматривать его в увяз­ ке с другими показателями, к числу которых относится уровень механизированного труда в общих трудозатратах (Ум.т).

где Тм — іарѳмя механизированнаго труда в процессе; Тр — время ручного труда в процессе.

80

Определение Тм и Т р вызывает на практике затруднение, поэтому для определения Ум.т берется число іраібочих, замятых мехаіни-гзироваініньш трудом, т. е.

увеличить долю машинного времени в общей трудоемкости изготовления детали, а следовательно, коэффициент К. Напри­

в- действительности уровень механизации труда повысился. Таким образом величина Ум.т зависит не от уровня оснащенно­ сти производственных процессов, а от сочетания К и іСм.

2. В однородных производствах, оснащенных техникой, различной по степени совершенства, возрастному составу, значения К імогут быть равными или на более передовом в техническом от­

81

ношении предприятии меньше, чем на отсталом, несмотря на опережающие темпы прироста производительности труда. На­ пример, при штамповке круглых поковок в плане на прессе уси­ лием 1600 тс !К=0,'2і5, на паровоздушном молоте весом падаю­ щих частей 2000 кг —0,36, при росте производительности труда по сравнению с молотом на 20—30%■ -

3. На величину іК оказывают значительное влияние направ­ ления интан/сификации производства. Так, совершенствование машинных /процветав (сокращение количества ходов гари штам­

может гаривіѳсти ік уменьшению коэффициента іК гари снижении

труда в результате механизации производства, динамику уров­ ня механизации и автоматизации и не может быть использован для сопоставления по предприятиям, отдельным видам произ­ водства.

Вметодике укрупненнаго определения уровня механизации

иавтоматизации производственных процессов в /машинострое­ нии указывается, что показатель Ум.т служит для определения доли фактического мехаінизиравэннаго труда в общих трудоза­

тратах. Но так как он не учитывает производительность обо­ рудования и многостаночное обслуживание, то рекомендуется третий показатель — уровень механизации и автоматизации производственных /процессов (Уп) •

(Р„ КМПрб)

• 100,

где Ра — число рабочих, занятых механизированным трудом на данном рабочем месте;

М — коэффициент обслуживания, выражающий количество единиц оборудования, обслуживаемых одним рабо­ чим;

П0б — коэффициент производительности оборудования, по­ лученный как отношение трудоемкости изготовления детали на универ/сальном оборудовании с нашившей

82

производительностью, принятом за базу (То), к тру­ доемкое™ 'изготовления этой детали на действующем оборудовании (Tj)

■Рассмотрим возможности применения Уп для характеристи­ ки уіріавіня механизации производства.

1. В числителе формулы даны приведенные затраты времени машинных процессов, в знаменателе — приведенные затраты времени машинных и ручных процессов. Следовательно, пока­ затель ;УПопределяет долю времени приведенных машинных про­ цессов в общих приведенных трудозатратах, т. е. уровень меха­ низированного труда (Ум.т).

2.Уровень механизации производственных процессов харак­ теризует степень совершенства применяемых орудий труда .при изготовлении заданной детале-операции. В связи с этим вызы­ вает сомнение необходимость в рекомендуемых коэффициентах

Ми П о6.

3.'Предприятие интересует значение Уп не только с точки

зрения его сопоставимости с другими заводами, но и динамики. В силу этого предложенный метод определения П0б в сравне­ нии с незаменяемой техникой, а оборудование с навнизшей производительностью, которым не располагает данное предприя­ тие, не позволяет установить действительное изменение Упза ряд лет в результате научно-технического прогресса.

4. В методике нормативные значения К, М, П об даны в ши­ роких пределах, ..выбор которых влияет на величины Уп и Ум.т. и не позволяет определить фактическое состояние механизации производства. Уровень же механизации и автоматизации произ­ водства на предприятии должен оцениваться с учетом применяе­ мой техники, методов организации производства. Нормативные данные К, М, П об без соответствующей корректировки непри­ менимы.

5. '.Коэффициент К рассчитывается как отношение (tM+ tB.M) к ton. Однако при расчете производительности труда исходят из tmT, что .подтверждает необходимость определения К путем сравнения (tM+ tB.„) с tmx.

Как нам представляется, для оценки механизации и автома­ тизации производства необходимо применять 2 показателя:

■1) уровень механизации и автоматизации производственных процессов;

2) уровень механизации и авітомаггизации труда.

83

Уровень механизации и а.втоматнзации производственных процессов целесообразно определять по формуле:

tlllT

где t„ — основное машинное время типовой дстаде-операции для данной группы оборудования;

tB.M—время механизированных вспомогательных приемов; tun- — норма времени на изготовление детали.

Однако с повышением уровня механизации доля машиннаго времени в tpT может уменьшаться, а ручного—увеличиваться, что снижает У«.п при одновременном уменьшении трудоемкости (росте производительности труда). Поэтому для определения изменения уровня механизации и автоматизации производствен' ных процессов (У”3П) необходимо учесть возможный рост пропЗ'

водительности труда в результате применения более совершен,' ной техники но сравнению с заменяемой

(группам).

Полученный показатель У^3п характеризует динамику уров­

ня 'механизации и автоматизации іпроизводственных процессов через 'изменение затрат машинного времени и затрат общей тру­ доемкости детали в результате совершенствования производства.

Чтобы иметь возможность сопоставить Ум.п но заводам, П0&

84

сравнивается с оборудованием наитившей іпрошіводителыности, принятым за базу, на котором возможно выполнение данной операции,

_ йит-б

об — —-------.

^ШТо

Уровень механизации и автоматизации труда (У„.г) можно определить по формуле:

ИЛИ

РмУМ - П * с р “Ь РН-цУи-П'Н'Ср

Р— общее количество рабочих;

— уровень механизации и автоматизации основных производственных процессов;

Уы.п.в — уровень механизации и автоматизации вспомо­ гательных производственных процессов.

Применение средств механизации обеспечивает снижение трудоемкости, а следовательно, уменьшение числа рабочих, об­ служивающих их механизмы. Сокращение числа рабочих, заня­ тых мехаініизировэнным трудом, в общем числе может привести к такому положению, при котором коэффициент механизации труда, исчисленный как отношение числа рабочих (три отсут­ ствии данных об объеме механизиршэнных работ), будет сни­ жаться, несмотря іна увеличение средств механизации. .Поэтому при определении роста механизации труда необходимо не толь­ ко установить соотношение между количеством рабочих меха­ низированного и ручного труда, но и учесть изменение уровня механизации производственных процессов, тогда

уиз - £ (РмУГ.3п)+^(Рм-вУ”3п.в)

85

мости (или рост производители ости пруда за счет снижения трудоемкости), коэффициент использования материалов.

3. Для оценки механизации и аівтаматизаіции: степень механивации пруда.

Наряду о анализом отдельных інапраівланий технического' разівіития, значительный интерес представляет оценка ңаучнотехничѳокого прогресса ів іцелоім, позволяющая установить эф­ фективность проводимых мероприятий в их совокупности. Это- 'вызвано там, что рост производительности труда, снижение се­ бестоимости продукции, повышение ѳкономіичесмой эффективно­ сти производства находятся в непосредственной зависимости от изімеиения нескольких показателей техініичеошго уіровіня предприятия. Так, на производительность пруда и фондоемкость продукции оказывают влияние технический уровень средств тру­ да, снижение трудоемкости, высвобождение 'численности работ­ ников в результате механизации- и автоматизации производст­ ва, на себестоимость продукции — показатели, характеризующие технический уровень іср-едств труда, состояние технологии, меха­ низации и автоматизации производства. При этом между пока­ зателями техническаго уровня производства существуют опре­ деленные зависимости — изменение -одних -влияет на величину других. Например, с повышением уровня механизации и автома­ тизации труда, доли прогрессивного оборудования снижается трудоемкость; совіерішѳнствование структуры парка оборудова­ ния, т. е. увеличение доли івы-еокопроизінодителынопо оборудова­ ния, сопровождается снижением затрат времени на изготовле­ ние продукции, ростам коэффициента использования материа­ лов, уровня механизации производства.

Однако только по величине показателя механизации труда нельзя судить о степени прогрессивности структуры парка обо­ рудования, о необходимости дальнейшего -совершенствования! методов производства. Поэтому, наряду с показателем механи­ зации труда, при оценке техническаго уровня производства -осо­ бый интерес представляет рассмотрение структуры парка обо­ рудования.

Возрастной состав оборудования оказывает влияние на из­ менение трудоемкости изготовления продукции, та,к как при на­ личии большей части оборудования со сроком ввода в действие до '5—іІО лет доля совершенного оборудования, как правило,, выше, чем на предприятиях с более устаревшим оборудовани­ ем. С увеличением срока 'службы -ОРУДИЙ труда часто ухудша­ ются технико-эксплуатационные параметры оборудования, а следовательно, снижается его производительность. Возрастной состав также влияет «а снижение производительности труда ц

8Г

свяіЗ'И с увеличением простоев оборудовамил во время ремонта, что позволяет сделать вывод о необходимости обновления средств труда.

Важным фактором мовыішения (эффективности (Производства является экономил материальных ресурсов вследствие роста (ко­ эффициента использования материалов. На коэффициент исполь­ зования материалов влияют структура парка и доля прогрессив­ ного оборудования, так как чем выше доля оборудования, обеспечивающего получение заготовок, по форме и размерам близким к готовым деталям, точнее обработка, тем меньше ме­ талла расходуется на единицу продукции.

Таким образам, для оценки техническаго уровня производст­ ва рекомендуется следующая система показателей:

1)структура маржа оборудования;

2)возрастной состав оборудования;

3)уровень механизации и автоматизации труда;

4)коэффициент использования материалов.

Обобщающий показатель технического уровня производства (У) определяется на основе частных показателей

где іКир — коэффициент, характеризующий долю іболее произ­ водительнаго оборудования;

Кв — коэффициент, характеризующий долю оборудования со сроком ввода в действие до іІО лет;

Уы.т — коэффициент механизации труда; Ки.м — коэффициент иснользсвания материалов.

О равнозначности іКстр, Кв, Кн.м, У«.т, входящих в подко­ ренное івыраокеіние формулы, можно таікже судить по (величине Д п — (показателя максимального диапазона колебаний зависи­ мой переменной под влиянием наибольших -изменений факто­ ров). (По данным некоторых заводов сельхозмашиностроения была расочитана модель піроизвюдителмости пруда П =

для рассматриваемых фаікторов примерно одинакова, т. е. для Кстр она равна 13,2%, для К в — 12,2%, для Ки.м — 11,4%, для У„,- -15,4% .

Для оценки технического уровіня производства на ,предприя­ тии за ряд лет или сравнения его с уровнем других .предприя­ тий необходимо использовать как обобщающий, так и 'частные показатели, анализ которых позволит выявить причины откло­ нения У, предусмотреть развитие направлений технического

88