книги из ГПНТБ / Курганская Н.И. Вопросы планирования и экономического стимулирования научно-технического прогресса на промышленных предприятиях

прогресса, обеспечивающих дальнейшее повышение эффекта в- кости предприятия.

Определение влияния отдельных направлений научно-техни­ ческого прогресса на экономические показаітели имеет сущест­ венное значение для выявления их роли в іповышаніиіи эффектив­ ности производства, а также для строгаюзиравания технических мероприятий. Одна'ко ів техническом плане часто учитываются совокупные мероприятия, страдусматривающие внедрение новых станков и совершенствование технолопии или установку совер­ шеніиого оборудования и повышение уіровня механизации труда. Это свидетельствует о необходимости 'определения івлияния из­ менения обобщающего показателя технического уровня произ­ водства (У) на эканомические результаты предприятия.

Показатели оценки организационного уровня производства

Для обеспечения развития и повышения эффективности про­ изводства большое значение имеет не только рост техническаго уровня, но и совершенствование организации производства. Тех­ нический уровень характеризуется составом и состоянием средств труда, технологией изготовления продукции, механиза­ цией и автоматизацией производства, являющихся ів современ­ ных условиях решающим фактором достижения заданных тем­ пов, масштабов и 'экономических результатов. Организацион­ ный уровень определяется степенью использования элементов производства (во времени и пространстве).

Между техническим и организационным уровнями существу­ ет взаимная связь. 'С одной стороны, наличие или внедрение бо­ лее совершенных орудий труда предопределяет возможность, использования на предприятии тех или иных организационных:

предпосылки для внедрения новых пропрѳссивных орудий труда.. Однако, как показывает анализ, развитие этих двух -сторон про­ изводства (технической ,и организационной) не всегда 'осущест­ вляется в одинаковой мере, 'что сказывается на а коном-ическом-; эффекте, получаемом от внедрения мероприятий. Так, созданиеспециализированного производства на базе старой техники мо­ жет привести к тому, что транспортные расходы превысят эко­ номию, получаемую от улучшения использования оборудования во времени ('повышается 'коэффициент специализации рабочих мест и, как следствие, снижаются амортизационные и условнопостоястные расходы на единицу продукции), или организация

89

"N11Л—плановый выпуск тродуіщиіи за анализируемый период, штук (руб.).

Коэффициент Кр учитывает выполнение (плана выпуска про­ дукции по графику и «а его величине не отражается количество дней в плановом .периоде (декаде, месяце).

Для характеристики раин омарности выпуска продукции так­ же применяется коэффициент вариации (ѵ), который является мерой -колеблемости вариационного ряда. Математическое выра­ жение его следующее:

где о — среднеквадратичеекое отклонение;

X— среднеарифметическая вариационного ряда;

d — отклонение от -средиеарифметичеекой 'варнациоиного ряда;

f —ічиоло случаев повторения (частота) членов івариациои-. наго ряда.

Чем равінамернее ход производства, тем ближе значение ко­ эффициента вариации к нулю.

іВыпуок продукции в соответствии .с установленным (графи­ ком способствует ускорению превращения предмета труда в -готовую продукцию, создает предпосылки для улучшения ис­ пользования орудий труда и (фонда рабочего времен«. Как пра­ вило, само по .себе наличие более или менее совершенных средств труда еще не характеризует степень эффективности про­ изводства. При низкой загрузке применение прогрессивного

•оборудования снижает эффективность производства отдельных предприятий.

-О точки зрения решения сформулированных задач уровень - -организации производства, как результат только организацион­ ной деятельности коллектива предприятия, по нашему мнению,

.должен расцениваться с помощью следующих показателей: равномерность производства; использование оборудования во времени; использование фонда рабочего времени.

Выделение показателей использования оборудования во вре­ мени и фонда рабочего времени для характеристики организа­ ции производства вызвано тем, что на их величины, помимо рав-

•равномерного выпуска продукции, оказывает существенное влияние ряд других факторов, например загрузка работами,

f92

предусмотренными производственной программой, методы орга­ низации ремонта. Рассмотренные показатели оказывают опре­ деленное влияние на изменение результатов деятельности пред­ приятий.

Так, на основании данных заводов сельхозмаішиностіроСіііия была устаіноівлена зависимость между -объемом валовой продук- Ц.И.И (іВ,П) и такими факторами, как коэффициент использования оборудования (Ко6 ), коэффициент использования фонда рабо­ чего времени (іКф.р), коэффициент райномарности производст­ ва (іКр). Полученная математическая модель имеет следующий вид:

іВП =^83,66K’f К^р538 К'-1769 .

Используя степенные показатели фактороів и отношение наи­ большего значения данных факторов к наименьшему, были рас­ считаны Дп, которые имеют .'следующие значения: для К0б = =22,7%; ІКф.р =20,2%; іКр=і17,9%- 'Полученные величины сви­ детельствуют о том, что рассмотренные факторы влияют на рост объема продукции примерно в одинаковой степени. В .свя­ зи с этим дли оценки организационного уровня производства, кроме частных показателей, можно применить обобщающий:

Уор, -определяемый, как Ур= V Коб Кф.р • р.

Методы органнза'ции производства, как правило, выбирают­ ся в зависимости от уровня специализации, которая, в свою очередь, предопределяет обновление средств труда, повышениетехническаго уровня предприятия. Поэтому проблема дальней­ шего развития специализации, оценка ее уровня приобретают

•важное значение.

В настоящее время, несмотря на большое количество реко­ мендуемых показателей, в системе планирования отсутствует четко разработанная система показателей, характеризующих уровень специализации. Для оценки специализации рекоменду­ ются следующие показатели: доля основной продукции в общем

.объеме производства; широта номенклатуры выпускаемой про­ дукции; коэффициент специализации рабочих мест; доля стан­ дартизованных,- нормализованных и унифицированных деталей, узлов; доля прогрессивного оборудования в парке предприятия;• доля оборудования, установленнаго в поточных линиях; доляспециализированных методов обработки в общем объеме работ; доля ручных работ в общих затратах труда и др.

Один из данных показателей недостаточно полно характе­ ризует уровень специализации. 'Вместе с тем не представляется

93

возможным для оценки уровня специализации производства, его динамики за ряд лет использовать и систему показателей в ре­ зультате /противоречивости или неодинаков ото изменения от­ дельных показателей.

На практике для оценки уровня специализации 'чаще всего применяется показатель —доля основной продукции в общем выпуске. (Возникает вопрос, какую продукцию следует считать основной, если на заводе изготавливают несколько наименова­ ний изделий. Возможны различные варианты сочетания произ­ водимой продукции на предприятиях: выпуск нескольких наиме­ нований конструктивно-технологически однород/ньих изделий, со­ ответствующих специализации завода; выпуск нескольких наи­ менований изделий, соответствующих специализации завода, с различной технологией изготовления; выпуск продукции, соот­ ветствующей -специализации зав-ода, и изделий, конструктианотех/нологичеоки однородных с этой основной продукцией.

В 1-м случае для изготовления всех наименований изделий требуются одни и те же виды оборудования, оснастки, .исходный материал, рабочие одной специальности и квалификации. Нали­ чие конструктивно-технологически однородных деталей, узлов

•создает предпосылки для увеличения объема производства, (по­ вышения уровня -специализации рабочих мест, применения более совершенного оборудования при высокой его заррузке.

Во 2-м случае, несмотря на выпуск -продукции одного назна­ чения, методы ее изготовления различны. Это предопределяет снижение загрузки оборудования, применение менее эффектив­ ных орудий труда. /Поэтому при одной и той же величине пока­ зателя специализации производства, -рассчитанного по доле ос­ новной продукции в общем объеме выпуска, в указанных слу­ чаях можно иметь различные технико-экономические показате­ ли работы.

В 3-м случае при выпуске изделий разного назначения повышается уровень концентрации однородной продукции, что обеспечивает улучшение использования оборудования, эффек­ тивное применение іб-олее совершенной техники, экономию мате­ риалов вследствие внедрения прогрессивных методов изготов­ ления заготовок, деталей, повышение эффективности производ­ ства, т. е. при низком уровне специализации по основной продукции предприятия могут иметь высокие технико-экономи­ ческие результаты.

-Из вышеизложенного можно .сделать вывод, что к основной продукции следует относить однородную коиструктивно-техно- логиічес-кую.

-На современном этапе развития особенностью імаішинострое-

■94

і-гия является непрерывное появление .новых машин, темпы роста которых значительно опережают томны роста .количества 'маши­ ностроительных предприятий. В связи с этим номенклатура мнопих заводов іраіаш'Иіряется, что приводит ік снижению серий­ ности производства, ограничению возможностей использования высокопроизводительной техники. Этой тенденции противоречит другая особенность машиностіроания — применение в разных імаішинал одинаковых по .характеру и назначению деталей и уз­ лов .(зубчатые колеса, валы, крепежные детали и т. д.), что от­ крывает широкие возможности для унификации, стандартиза­ ции, нормализации деталей и узлов, а следовательно, повыше­ ния доли конетруктиівио-технолотчески однородной продукции в общем объеме производства.

Отсюда следует, что доля конструктивно-технологической продукции в общем объеме производства характеризует степень концентрации однородной продукции, доля унифицированны«, стандартизованных, нормализованных деталей и узлов — сте­ пень конструктивно-технологической общности продукции.

.Коэффициент юпециализации рабочих мест характеризует однородность выпускаемой продукции и зависит от объема про­ изводства ее, влияющего на загрузку оборудования, номенкла­ туры выпускаемых деталей. Такие показатели, как доля про­ грессивнаго оборудования, доля оборудования, установленного в .поточных линия«, хотя и зависит от уровня специализации, но непосредственно не отражают его изменения. Их величина в большей мере позволяет судить о техническом уровне предприя­ тия. Использование же этих показателей для оценки специали­ зации производства, как рекомендуют некоторые авторы [83, оз­ начает, по существу, подмену одних понятий другими.

Таким образом, для оценки уровня специализации производ­ ства следует использовать такие показатели:

1. Доля конструктивно-технологически однородной продук­ ции в общем объеме производства.

2.Доля унифицированных, стандартизованных, нормализо­ ванных деталей и узлов.

3.Коэффициент специализации рабочих мест.

ной) номенклатуры деталей с учетом периодичности их повто­ рения

95

S •— количество технологического оборудования.

Однако часто уровню специализации завода, рассчитанному но данным показателям, не соответствуют показатели отдель­ ных производств, которые, в свою очередь, отличаются друг от друга. Это объясняется разными формами 'Специализации, кото­ рая, как правило, для предприятия — предметная, для цехов — подетальная или технологическая; широтой номенклатуры вы­ пускаемой продукции; производительностью оборудования, при­ меняемого на разных стадиях производства и оказывающей влияние на величину коэффициента специализации рабочих мест; специфическими особенностями отдельных видов произ­ водства.

Применение одних и тех же методов для определения уров­ ня специализации отдельных фаз производства без учета их особенностей не всегда правильно отражает процесс развития специализации. (Поэтому, наряду с методами определения уров­ ня специализации предприятия, значительный 'Интерес представ­ ляет разработка методики расчета уровня специализации от­

дельных производств, в частности кузнечно-штамповочного.

Методика расчета уровня специализации кузнечно-штампо­ вочного производства. Кузнечно-штамповочное производство приобретает все возрастающее значение в современной техноло­ гии машиностроения, так как обеспечивает получение заготовок, по форме и размерам близким к готовым деталям, уменьшение затрат труда при обработке деталей резанием, снижение отхо­ дов металла, повышение качества продукции. К особенностям кузнечно-штамповочного производства также относится метал­ лоемкость процесса. В себестоимости поковок затраты на ме­ талл составляют 60—70%, а доля зарплаты с начислением — 2—16%. /Следовательно, наибольшее снижение себестоимости до­ стигается от экономии металла, особенно если учесть сокраще­ ние трудоемкости механической обработки в результате умень­ шения припускав.

Расход металла в кузнечном производстве снижается при совершенствовании технологии изготовления поковок, внедрении ■прогрессивного оборудования, эффективность применения кото­ рого во многом зависит от степени заирузки. Закрепление же за

•оборудованием большого /количества -найм©новаций поковок (в силу малой их трудоемкости) приводит к частым /переналадкам, к снижению коэффициента загрузки оборудования, а следоіва-

96

тельно, к уменьшению области его эффективного применения. Поэтому 'С целью [получения .наибольшего экономического эф­ фекта от использования дорогостоящего высокопроизводитель­ ного обоірудовamия следует повысить іконструктивіную однород­ ность изготовляемых поковок в цехе (то конфигурации, весу), которая в значительной степени определяет и технологическую однородность ,проявиодетва.

Одним из показателей, характеризующих уровень специали­ зации в .кузнечно-штамповочном производстве, может быть ко­ эффициент, учитывающий однородность изготовляемых поковок

по [конфигурации (іКі).

Для определения его необходимо .провести классификацию паковок в вависимости от их [конфигурации. [Классификацию це­ лесообразно проводить ло отраслям, группам предприятий, вы­ пускающих аналогичную продукцию, с целью обеспечения еди­ ного распределения поковок по отличительным признакам на классы (группы, подгруппы). Число классов в определенной степени отражает развитие специализации производства. Но та­ кой характеристики недостаточно, так как не учитывается зна­ чение отдельных классов поковок в общем выпуске. Поэтому следует определить долю каждого .класса, изменение которой наиболее точно характеризуется по затратам труда на выпуск продукции. Следовательно, уровень специализации кузнечиоштамповочіного производства зависит, с одной стороны, от сте­ пени конструктивной общности поковок (характеризуется коли­ чествам классов), с другой — от концентрации однородных по­ ковок (характеризуется долей работ по каждому классу в об­ щем объеме).

[Каждый класс объединяет несколько наименований деталей одной конфигурации, поэтому один и тот же объем производст­ ва в одном случае может быть достигнут при изготовлении боль­ шого количества [наименований поковок аналогичной конфигура­ ции, в другом— при ограниченной номенклатуре. В результате объем работ, приходящийся на одно наименование детали, бу­ дет различным, что, безусловно, повлияет на степень концентра­ ции однородных поковок как внутри класса, так и по цеху в целом.

■После определения для каждаго класса объема работ, при­ ходящагося на одно [наименование поковок, рассчитывается объ­ ем (работ по цеху в целом (Ѵк), как среднеарифметическая ве­ личина

. . ѴНК1 + Ѵ нкг +V„Vn

97

где Ѵ„кѵ Ѵ„кѴ Ѵнкп — объемы работ, -приходящиеся на одно наименование .поіковок по яслаюсам, час;

п — количество классов поковок. Однородность изготовляемых поковок по конфигурации .ха­

рактеризу-ется коэффициентом Кь

где Т —-общий объем работ по цеху, час.

Чем ближе величина .Кі к единице при заданном объеме про­ изводства, там меньше классов поковок и их номенклатура, тем больший объем работ приходится на одно наименование, а сле­ довательно, выше концентрация однородной продукции.

Особенности конфигурации поковок, влияющие на вид при­ меняемого оборудования, инструмента, на количество и харак­ тер операций штамповки, являются важнейшими показателями

•и должны быть исследованы при.их классификации. В то же время условия организации специализированного производств а поковок определяются не только их конфигурацией, но и весом, от которого зависит усилие или вес падающих 'частей оборудо­ вания. Без учета весовых признаков возможно необоснованное увеличение типоразмеров и удорожание оборудования, еіго об­ служивания и ремонта. Разнообразие поковок по весу, даже од­ ной конфигурации, не обеспечивает укрупнения партий, макси­ мального использования оборудования по мощности и времени и практически не позволяет применять более совершенные ме­ тоды .изготовления продукции.

.Поэтому другим показателем, характеризующим уровень специализации, должен быть коэффициент, учитывающий одно­ родность изготовляемых поковок по весу (Кд) ■Для расчета Кг вся номенклатура поковок классифицируется на труппы в зави­ симости от их веса, например до 1 иг, свыше 1 до 2 кг, свыше 2 до 4 кгит. д. По каждой группе устанавливаются трудоемкость и количество наименований поковок. Затем так же, -как и при расчете іКь определяется объем работ в час на одно наименова­ ние поковок по труппам (Ѵнг) и в среднем по цеху (Ѵг )

ѴнГі+ Ѵцг24 - V„rT

ще m — -число трупп поковок.

Однородность изготовляемых поковок по весу характеризует коэффициент Кг

98