
книги из ГПНТБ / Доценко Н.С. Долговечность элементов радиоэлектронной аппаратуры (влияние влаги)
.pdfстифицирующее действие воды становится ясным из ре зультатов, показанных на рис. 41.
Лонг и Томпсон [36] показали, что скорость диффу зии органических паров через поливинилацетат увели чивается в присутствии паров воды. Таким образом, коэффициент диффузии воды и органических паров мо жет зависеть от их пластифицирующего воздействия.
2,7 2,8 2ß 3,0 3,1 3,2 3,3 З -Ю 3
СЛІ^ ’ мм
Рис. 41. Проницаемость Р , ----- 5---------------- и диффузия D, см'Чсек
с А і ш ' с в к • m o p p
воды в полиэтилметакрилате в зависимости от температуры при 20% о. в.
1 — водяной пар (D ), 2 — вода ( Р ); 3 — водяной пар (Р)
Все большее и большее количество паров растворяется в полимере, сегментальное движение увеличивается и делает более легким и быстрым массовый перенос диффун дирующего пара через полимер. Для пластификатора, это согласуется с понижением температуры стеклования полимера. Следовательно, имеют место одновременно два процесса: ускорение переноса диффундирующего вещества и продолжающееся изменение температуры стеклования.
Степень кристалличности полимера также сильно влияет на скорость переноса диффундирующего веще ства, так как только аморфная фракция принимает уча стие в этом явлении. Известно, что кристаллические
120
вещества с регулярно построенной решеткой кристалла имеют очень малые коэффициенты диффузии. Но, как уже указывалось, в основном полимеры представляют собой лишь частично закристаллизованные образования и их можно рассматривать как ряд кристаллических областей, разбросанных в аморфной матрице и препятствующих прохождению диффундирующей молекулы, которая вы нуждена огибать эти области, увеличивая длину пути в толще материала. Лучшие барьерные свойства полиэ тилена высокой плотности объясняются высокой сте пенью его кристалличности.
Степень поперечного связывания внутри полимера также влияет на коэффициент диффузии материала, если расстояния между поперечными связями будут близкими и будут влиять на способность сегментов двигаться. По сле облучения полиэтилена дозой ІО8 рад/см3, что со ответствует одной сшивке на 30—60 единиц мономера, коэффициент диффузии N3 и 0 2 через облученный по лиэтилен снизился в два раза [34].
13Проницаемость полимеров парами и газами
Процесс проницаемости органических высокомоле кулярных материалов является функцией двух парамет ров: растворимости паров и газов в материале и после дующей диффузии их через полимер. По величине про ницаемости высокомолекулярные соединения занимают промежуточное положение между неорганическими стек лами и жидкостями, так как полимеры, находящиеся в стеклообразном состоянии, близки к неорганическим стеклам, а полимеры, находящиеся в высокоэластиче ском состоянии, близки к жидкостям.
Спектр проницаемостей водорода через разные мате риалы (табл. 19) охватывает 20 порядков [24]. Прони цаемость неорганических стекол, полимеров и жидкостей характеризуется неспецифической активированной диф фузией молекулярного типа. Механизм проникновения газа через колеи и бумагу характеризуется потоком газа по Кнудсену, а через ткани — определяется законами аэродинамики.
В результате исследования последних лет было вы яснено, что электрические, механические и оптические свойства материала являются функцией его структуры.
121
Таблица 19
Водородопроннцаемость различных материалов
Материал мембраны
Металлы .............................................
Соли, стекла .....................................
Полимеры .........................................
Жидкости .........................................
Бумага, к о ж а .....................................
Ткани .................................................
Водородопроинцаемость мембран
при 20° С,
см*/(сеК'СМ'атм)
1 |
J |
т |
|
о |
0 |
|
|
т |
1 |
1 |
О |
о |
о |
іо - 10—ю-7 ІО- 7—ІО“ 6 ІО- 5 —ІО1 101—ІО3
Никакой прямой связи между постоянной проницаемо сти и природой полимера, его химическим строением и степенью полимеризации нет, однако структура поли мера оказывает свое влияние на коэффициент проницае мости газов и паров через полимерный материал. Впер вые влияние структуры на газопроницаемость полимеров было изучено Рейтлннгером [25]. Было показано, что длина цепи главных валентностей не влияет на величину водородопроницаемости. Это и понятно, так как основ ную роль в процессе переноса играют тепловые колеба ния звеньев, а не всей цепи. Чем больше изогнутость цепей главных валентностей, чем больше число боковых ответвлений и чем больше эти ответвления, тем больше проницаемость, поскольку все эти факторы ведут к ос лаблению взаимодействия цепей друг с другом.
Рассмотрение вопроса о структурах, определяемых взаимодействием макромолекул, позволило установить, что увеличение энергии межмолекулярных связей при водит к снижению проницаемости по отношению к не полярным газам, обусловленному одновременным умень шением констант диффузии и растворимости газа в по лимере.
Форма и расположение молекул в пространстве су щественно влияют на плотность упаковки полимера, с по вышением которой уменьшаются константы диффузии и растворимости газов в полимерах, а следовательно, уменьшается и проницаемость полимеров. Например,
122
натуральный каучук, имеющий более изогнутую форму цепной молекулы (цисконфигурация полиизопрена) и меньшую плотность упаковки, чем гуттаперча (транс конфигурация полиизопрена) характеризуется и более высокими значениями газопроницаемости.
Трехмерная структура полимера безусловно влияет на его газопроницаемость. Примером создания трехмер
ных структур |
является |
|
вулканиза |
|
||||
ция каучука серой. Детальное иссле |
|
|||||||
дование |
влияния различных |
стадий |
|
|||||
создания трехмерной структуры в си |
|
|||||||
стеме сера—натуральный |
каучук |
на |
|
|||||
проницаемость, |
диффузию |
и |
раство |
|
||||
римость азота и предельных углево |
|
|||||||
дородов |
парафинового |
ряда |
было |
|
||||
проведено Баррером |
и Скирроу |
[3]. |
|
|||||
Показано, что с увеличением содер |
|
|||||||
жания |
серы проницаемость |
умень |
|
|||||
шается, причем это уменьшение не |
|
|||||||
прямо пропорционально |
содержанию |
|
||||||
серы (рис. 42). |
[33], |
изучая |
прони |
Рнс. 42. Влияние |
||||
Доти и др. |
содержания серы S |
|||||||
цаемость водяных паров, |
установили, |
на проницаемость |
||||||
натурального кау |
||||||||
что гидрофильные полимеры типа |
ре |
чука Р, |
||||||
генерированной |
целлюлозы являются |
см3 ■мм |
||||||
сильно |
проницаемыми |
для |
влаги, |
см2 ■сек ■ mopp |
||||
вследствие высокого значения коэффи |
I — азот; 2 — метан; |
|||||||
3 — этдлен; 4 — про |
||||||||
циента растворимости влаги в поли |
пан; 5 — бутан |
|||||||
мере, в |
то время, как |
гидрофобные |
|
материалы благодаря малой величине коэффициента растворимости значительно меньше проницаемы для воды.
Большой интерес представляет работа Моргана [63], который на большом экспериментальном материале оп ределил влияние структуры полимера, кристаллично сти, величины и количества радикалов и других факторов на проницаемость воды в полимере. В результате обсле дования 100 полимеров Морган сделал заключение, что для получения веществ, обладающих малым коэффици ентом влагопроницаемости, необходимы следующие структурные свойства: 1) насыщенная или почти насы щенная углеродная цепь; 2) минимальное количество ответвленной цепи; 3) высокая степень ориентации мак
123
ромолекул; 4) минимальное количество гидрофильных групп. Эти выводы подтверждаются экспериментальными
данными.
Как показывают многочисленные исследования, не полярные и слабополярные материалы обычно обладают малой влагопроницаемостыо, обусловленной малой ве личиной растворимости влаги в этих материалах. Если материал характеризуется еще и малой величиной ко эффициента диффузии, то величина влагопроницаемости Р очень мала [ІО-10— ІО-11 гЦсм-мм-рт.ап-ч)].
Полярные материалы, обладающие значительной ра створимостью влаги в полимере, имеют большую вели чину влагопроницаемости Р [ІО- 7 — ІО-8 г/(см-мм- рт-сіп-ч) ].
Рассмотрим температурную зависимость коэффици ента проницаемости Р. Баррэром [3] было впервые по казано, что проницаемость полимера определяется урав нением:
где Р0 — предъэкспоненциальный фактор, при измере нии в небольшом температурном интервале и при по стоянстве структуры полимера независим от темпера туры;- Ер — энергия активации проницаемости; R — газовая постоянная и Т — абсолютная температура.
Коэффициент проницаемости Р определяется значе ниями D и !г и в зависимости от соотношений между ними может возрастать или убывать с температурой. Так как
Р= Dli, то
Р0ехр
E P = Ed ± АН.
Теплота растворения газа в полимере может быть как отрицательной, так и положительной. Для воды она, по-видимому, всегда положительна, что связано с вы сокой критической температурой паров воды, говоря щей о большой величине сил сцепления между молеку лами. С увеличением температуры растворимость воды в полимере уменьшается. Однако величина теплоты ра створения газов в полимерах невелика (— 2800 —
124
—2000 кал!моль), поэтому можно считать, что в основ ном температурная зависимость проницаемости опреде ляется величиной энергии активации диффузии (7000—
—14000 кал/моль).
На рис. 43 представлена зависимость коэффициента влагопроницаемости Р от ЦТ для различных полимеров
(по Доти, |
[54]). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Следует, однако, отметить, |
Ы Р Ю а) |
|
|
|
||||||||||
что зависимость |
lg Р = / (1/7") |
|
|
|
|
||||||||||
в широком |
интервале |
темпе |
|
|
|
|
|||||||||
ратур не |
является |
прямоли |
|
|
|
|
|||||||||
нейной, |
что |
обусловливается |
|
|
|
|
|||||||||
изменением |
энергии |
с |
актива |
|
|
|
|
||||||||
ции |
проницаемости |
изме |
|
|
|
|
|||||||||
нением |
температуры. Анало |
|
|
|
|
||||||||||
гичное |
изменение |
наклона |
|
|
|
|
|||||||||
кривых |
в |
широком |
интер |
|
|
|
|
||||||||
вале |
температур |
наблюдали |
|
|
|
|
|||||||||
П. П. Кобеко и Н. И. Шишкин |
|
|
|
|
|||||||||||
при |
изучении |
зависимости |
Рис. 43. |
Температурная |
|||||||||||
логарифма |
электропровод |
зависимость |
постоянной |
||||||||||||
ности |
аморфных |
тел |
от ве |
влагопроницаемости |
для |
||||||||||
личины, |
|
обратной |
темпера |
различных материалов |
|||||||||||
|
1,2 — полистирол; 3, 4 — полк- |
||||||||||||||
туре |
[12]. |
Если |
учесть, |
что |
|||||||||||
виннлхлоридацетат; |
5 — поли |
||||||||||||||
механизм электропроводности |
винилхлорид; |
6 , 7 |
— политен; |
||||||||||||
8 — полнофильм; |
9 — саран |
||||||||||||||
и |
механизм |
проницаемости |
|
|
|
|
|||||||||
весьма |
близки, |
|
то |
можно |
|
|
|
= |
|||||||
считать, |
что нелинейный характер зависимости lg Р |
||||||||||||||
= |
f (1IT), |
так же |
как |
и |
для |
электропроводности, |
оп |
||||||||
ределяется |
непрерывным |
изменением структуры поли |
|||||||||||||
мера с-изменением температуры. |
закономерно |
||||||||||||||
|
Рассмотренные |
в этой |
главе основные |
сти процессов растворимости, диффузии и влагопрони цаемости показали, что поведение полимерных органи ческих материалов в условиях повышенной влажности может быть полностью охарактеризовано тремя коэффи циентами — Р, D и /г. Результаты исследования влаж ностных констант полимеров должны играть особенно важную роль в изучёнии сорбционной формы связи воды, которая оказывает большое влияние на электри ческие характеристики этих полимеров. Здесь физика диэлектриков тесно примыкает к молекулярной физике и переплетается с физической химией. Именно по этому
125
направлению должно развиваться изучение влияния поглощенной влаги на электрические свойства полиме ров.
14. Обобщение экспериментальных данных
Проблема надежной влагозащиты электроизоляцион ных конструкций до сих пор требует для своего разре шения поисковых работ, особенно в области создания новых материалов. Общеизвестно, что герметизация по лимерными материалами не гарантирует бессрочного сохранения конструкцией исходных свойств. Однако использование материалов, обладающих низкими ко эффициентами диффузии влаги и влагопроницаемости несомненно удлиняет срок службы и при выборе опреде ленной толщины герметизирующего покрытия может обеспечить сохранность рабочих свойств в течение экс плуатационного периода работы конструкции. Поэтому правильным критерием, позволяющим давать оценку материала как герметика, может служить коэффициент влагопроницаемости. Практика использования герме тиков показывает, что критической величиной коэффи циента влагопроницаемости Р, выше которой материалы вряд ли целесообразно использовать для целей гермети
зации, |
будет Р = 3-10—8 гҢсм-торр-ч). |
Материалы, |
имеющие Р < 3 -1 0—8 г/(см-торр-ч), можно |
рекомендо |
|
вать к |
использованию в качестве герметиков. |
В практике производства электротехнической и ра диоэлектронной аппаратуры применяется несколько спо собов влагозащиты полимерными материалами, а именно: пропитка, заливка, обволакивание, опрессовка и консервация. Как известно, пропитка и заливка осу ществляются лаками и компаундами; обволакивание и опрессовка — компаундами, пластмассами, пленками; консервация — в основном полимерными пленками. Сле дует отметить, что кроме названных групп возможны и другие, например, сложные материалы, не входящие четко в какую-либо из указанных групп, а использую щие материалы этих групп, например слоистые пласстики, использующие лак или компаунд в качестве свя зующего, и стекловолокно или бумагу в виде подложки.
Рассмотрим лаки, использующиеся в качестве герме тиков в электротехнической и радиоэлектронной аппа
126
ратуре. В табл. 20 приведены влажностные характери стики лаков, часто применяемых промышленностью.
|
|
|
Таблица 20 |
Влажностные характеристики лаков |
|
||
Лаки |
D, смя1ч |
р, |
fl, |
г/(см-торр-ч) |
г/(смя-торр) |
||
СБ-1-С ............................. |
8,3-ІО“ 6 |
1,3-10—9 |
1,6-ю-4 |
УР-231 ............................. |
2,1 ■ ІО-5 |
2,4-ІО“ 9 |
1,2- ІО-4 |
Э-4100 ............................. |
7,6-10—6 |
5,5- ІО“ 10 |
7,5-ІО“ 5 |
ЛЭФ-6 ................ .... |
6,0-10_6 |
6,1- ІО-9 |
1,0-ІО“ 3 |
К-47 ................................. |
• — |
3.8-10—8 |
— |
Бакелнтовыіі..................... |
— |
2,0- ІО-9 |
— |
Н и тролак......................... |
— |
1,2-ІО“ 7 |
— |
Влажностные характеристики эпоксидно-фенольного лака на основе ЭД-6 и эпоксидного лака Э-4100 показы вают, что пленки этих лаков имеют довольно плотно упа кованную структуру с высокой плотностью энергии ко гезионной связи, поскольку коэффициент диффузии воды через эти лаки порядка (8—6)-ІО“ 6 см2/ч. Благодаря наличию полярных групп эти лаки также обладают зна чительным коэффициентом растворимости влаги в ма териале. Например, эпоксидно-фенольный лак ЛЭФ-6 имеет h = 1-10“ 3 г/(см3■mopp). Поэтому у него более высокий коэффициент влагопроницаемости, чем это ожи далось из рассмотрения коэффициента диффузии. Лак Э-4100 является хорошим влагозащитным лаком, нашед шим применение в различных областях промышленно сти. Лак К-47 и нитролак не могут быть рекомендованы для целей влагозащиты ввиду низкого коэффициента влагопроницаемости.
В табл. 21 приводятся влажностные коэффициенты большого количества компаундов и резин. Рассматри вая табл. 21, можно заметить, что эпоксидные компаунды с различными наполнителями обладают высокими вла гозащитными свойствами. Введение пластификатора (тио кола) в большом количестве резко ухудшает их вла гозащитные свойства, как за счет уменьшения сил
127
Таблица 21
Влажностные характеристики компаундов, пластмасс и резин
Материал
Эпоксидные компаунды
Э-2200 .....................
K - 1 I 5 .........................
К-176 |
НП . . . . |
К-176 |
Н С ................ |
УП-584 .....................
Э-6/101 .....................
Э-6/91 .....................
Э-6/100 .....................
Эпоксіідно-тиоколыіые
компаунды
100-200-10 ................
ЭТ-120-65 .................
Полиэфирные компаунды
ПЭ-1 .........................
ПЭ-4 .........................
Кре.мнииорганнческие
компаунды
к тм .........................
КТМ-К20 .................
КТ-КРО ................
КМК-9 .....................
Кабельная полнхлорви-
ниловая композиция
черная .....................
Пластмассы
К-211-34 ................
К-114-35 ................
ФКП-32 ................
А м и н о п л а с т ..............
Т е к с т о л и т ..............
Г е т и н а к с м а р к и Б . . .
П л а с т и к и на с м о л е ЭД-6
К П Д ................
СТЭР-С-30 . . . .
D, см^/'і |
Р, |
fl, |
г/(см‘торр‘ч) |
гІ(слР’Піорр) |
2,3-ІО-5
3,8-ІО-5
СЛ |
О |
СЛ |
|
|
1 |
1,2-10“ 5
3,8- ІО-5
2,0-ІО-5
1,8- ІО“ 5
2,5- ІО- 5
1,4- ІО'4
4,2-ІО-5
7,8- ІО-5
1,2-И Г4
2,4-10-4
2,5-ІО-4
8,4-10-4
1,6- ІО-4
2,2- ІО“ 5
1 ,0 - іо - 5
1,4-ІО-5
3,0-10—5
3,4-ІО“ 5
1,6-ІО“ 5
3,3-ІО“ 5
2,0-ІО“ 6
2,0-10“ 6
2,8-10“ 9
1,1-10“ 9
1,4-10“ 9
1,1-ІО“ 9
1,3-ІО“ 9
2,3-ІО“ 9
1,8-ІО“ 9
1,05-ІО“ 9
2,1-ІО“ 8
5,5-ІО“ 10
О |
о |
со |
|
|
I |
2,3-10“ 8
6,4-ІО“ 9
2,2-ІО“ 8
1,5-ІО“ 8
4,8-ІО“ 8
1,3- ІО“ 8
2,5-ІО“ 9
3,0-ІО“ 9
о |
СО 1 О |
|
со |
о1 |
|
9,0-ІО“ |
8 |
|
1,8-ІО“ |
7 |
|
СО о |
о 1 |
7,5- 10“ и
1,4-10“ 4
2,8-ІО“ 5
9,2-10“ 5
3,3-10“ 5
3,4- ІО“ 5
1,2-ІО“ 4
1,0-10“ 4
4,0-ІО“ 5
1,5- ІО“ 4
1,3-ІО“ 5
1,3- ІО“ 4 Ю О о1
2,7- ІО“ 5
4,8-ІО“ 5
1,8-ІО“ 5
3,0-ІО“ 4
5,6-ІО“ 4
2,5-ІО- 4
2,1-ІО“ 4
3,6-ІО“ 4
5,3- ІО“ 3
5,6-ІО“ 3
5,5-ІО“ 3
4,0-ІО“ 5
3,7-ІО“ 5
128
|
|
|
|
|
|
|
|
П р о д о л ж е н и е |
|
|
Материал |
|
D, смУч |
|
Р, |
|
|
Іи |
|
|
|
г/(см‘іиорр-ч) |
(г(см'хчпорр) |
||||||
Пластик |
из стеклоткани |
|
|
|
|
|
|
|
|
на кремнииорганичес- |
1,5-ІО“ 4 |
9,0 |
-ІО“ 9 |
6,0- ІО“ 4 |
|||||
кой смоле М-1 |
. . . |
||||||||
Резины фторосилакснно- |
|
|
|
|
|
|
|
||
вые |
|
|
1,2-10_3 |
9,5-ІО“ 8 |
7,9- ІО“ 5 |
||||
№ 738 ......................... |
|
||||||||
английская |
. . . . |
1,1 •ІО“ 3 |
5,5-ІО“ 8 |
5,0 |
-ІО“ 5 |
||||
№ 553 ......................... |
|
5,0 |
-10_3 |
1,6 |
-ІО“ 7 |
3,2 |
■ ІО“ 5 |
||
Резины |
иитролакриловые |
4,0-ІО- 5 |
5,8-ІО“ 9 |
1,4-ІО“ 4 |
|||||
№ 2 1 3 ......................... |
|
||||||||
б е л а я ......................... |
|
4,3-10—5 |
1,1-ІО“ 7 |
2,6 |
-ІО“ 3 |
||||
Резины |
полиуретановые |
|
|
|
|
|
|
|
|
1024 |
......................... |
|
5,3-ІО“ 4 |
3,2 |
ІО“ 8 |
6,0 |
-ІО“ 5 |
||
1025 |
............................. |
|
7,0-10—4 |
3,7- ІО“ 8 |
5,2 |
-ІО“ 5 |
|||
Резины марок |
|
|
|
1,8 |
-ІО“ 9 |
|
|
||
С-572 ......................... |
|
2,5-ІО-5 |
7,4-ІО“ 5 |
||||||
С-633 ......................... |
|
3,8-ІО“ 5 |
2,3 |
-ІО“ 8 |
6,0 |
-ІО“ 4 |
|||
8 6 1 5 ............................. |
|
2,0 |
-ІО“ 4 |
2,6-ІО“ 9 |
1,3-ІО“ 5 |
||||
8508 |
............................. |
|
4,7 |
-ІО“ 4 |
1,6-ІО“ 9 |
3,2 |
-ІО“ 6 |
||
К-32 ......................... |
|
1,7-ІО“ 4 |
1,1 |
-ІО“ 8 |
6,5 |
-ІО“ 5 |
|||
302 |
............................. |
|
4,6-ІО“ 4 |
3,0-ІО“ 8 |
6,5 |
-ІО“ 5 |
|||
8 1 9 0 ............................. |
|
5,3 |
-ІО“ 4 |
3,0 |
-ІО“ 8 |
6,0 |
-ІО“ 5 |
||
9086 |
............................. |
|
3,2 |
-ІО“ 4 |
3,8-ІО“ 8 |
1,2-ІО“ 4 |
|||
5 4 ................................. |
|
|
5,7-ІО“ 4 |
5,5 |
-ІО“ 8 |
1,0-ІО“ 4 |
|||
1774 |
............................. |
|
2,2-ІО“ 4 |
2,2-ІО“ 8 |
1,0-ІО“ 4 |
||||
ОВР |
|
|
1,2- ІО“ 4 |
|
о |
7,0 |
-ІО“ 5 |
||
......................... |
|
о со" |
О 1 |
||||||
ШН |
......................... |
|
5,7 |
-ІО“ 5 |
2,1-ІО“ 9 |
3,6-ІО“ 5 |
|||
ТСШ № 691 |
. . . |
1,3-ІО“ 4 |
6,0-ІО“ 9 |
4,6-ІО“ 5 |
|||||
ТСШ № 759 |
. . . |
2,7-ІО“ 4 |
4,6 |
-ІО“ 8 |
1,7-ІО“ 4 |
||||
ТСШ № 824 . . . . |
5,5 |
-ІО“ 4 |
4,0- ІО“ 9 |
7,4 |
-ІО“ 6 |
||||
С-847 ......................... |
|
4,3 |
-ІО“ 5 |
3,9-ІО“ 8 |
6,9 |
-ІО“ 4 |
|||
604 |
............................. |
|
2,7-ІО“ 5 |
4,6-ІО“ 9 |
1,7-ІО“ 4 |
||||
Р С - 1 Н Т ..................... |
|
2,9-ІО“ 5 |
3,3-ІО“ 8 |
■ 1,1 |
-ІО“ 3 |
||||
ПЛ-118-lla |
. . . . |
1,0-ІО“ 5 |
1,7 |
-ІО“ 9 |
1,7-ІО“ 4 |
129