книги из ГПНТБ / Вопросы конструирования и технологии производства сельскохозяйственных машин материалы городской конференции молодых ученых и специалистов, посвященной 50-летию образования СССР сборник статей
..pdfющего поля влияние вихревых, токов, линеаризирующих ди намическую петлю, уменьшает относительный уровень выс ших гармоник, а наличие в выходном сигнале определяет ся в большей степени наличием их в намагничивающем то ке и зависит от величины динамической проницаемости.
На рис. 4 показано поведение гармоник 3,5,7 в зави - симости от величины намагничивающего тока при частоте возбуждения 6,23,42 Гд для образцов, приведенных в таб лице. Сплошными линиями показаны гармоники, соответст вующие образцам с рекомендованными мартенситными структурами термически упрочненного слоя (2,4). Штрихо выми - гармоники образцов с тростомартенситнымн нере— комендованными структурами, имеющими меньшую твер - дость упрочненного слоя (1,3). Кружками выделены образ цы, имеющие глубину цементации 1,5 мм (3,4).
Теория термического упрочнения и данные металлогра фического анализа изученного нами технологического про цесса химико-термического упрочнения показывают, что механические и прочностные характеристики термически обработанных металлов определяются действительным струк турным состоянием,несмотря на различие их на некоторых промежуточных этапах технологической обработки. Специ фические особенности химико-термического упрочнения по зволяют контролировать прочностные свойства после пол - ного технологического процесса. Поэтому влияние качест ва термообработки и глубины цементированного слоя на гармонический спектр выход ного сигнала датчика исследо валось на выборке образцов (100 штук), прошедших пол ный технологический цикл. Нерекомендоваяяые структуры были полу чены запланированными отклонениями режимов различных этапов термического упрочнения.
Изучение поведения амплитуд 3,5,7,9 и фаз 3,5,7 Q3Q гармоник позволяют сделать следующие выводы.
Информация о физико-механических свойствах носит локальный характер по отношению к отдельным гармони ческим составляющим и параметрам перемагничиваюшего цикла и лучше анализируется при инфранизкой частоте пе~ ремагничпвания. Наилучшая корреляция с структурой (твер-
197
цостыо) поверхностного слоя отмечена у гармоники 7 при частота намагничивающего поля 0—8 Гц, причем оитимал* ная чувствительность гармоники 7 соответствует режиму намагничивания, когда динамическая проницаемость образ цов достигает области максимального значения (рис.2 и 4). Это.по-внднмому,молено объяснить незначительной глубиной проникновения магнитного поля из-за экранирующего дей ствия поверхностного слоя, в котором напряженность маг нитного поля имеет величину, при которой проницаемость достигает максимума. В работе [4 ] приведены эксперимен тально полученные данные для углеродистой стали при аналогичном намагничивании полем с частотой 5 Гц. Заме на трубы с толщиной стенок 1 мм на сплошной цилиндр изменяет выходной сигнал всего лишь на 14%. С другой стороны,гармоники высоких порядхсов более чувствительны к форме 'клювика' динамической петли [б ] , которая в выбранном режиме существенно отличается для образцов с различными структурами упрочненного слоя.
Исследование влияния формы динамической петли на гармонический спектр выходного сигнала показало, что с увеличением частоты перемагничивающего поля уменьшает ся относительный уровень гармонических составляющих и опенка прочностных свойств поверхностного слоя по
гармонике 7 (в нашем случае) становится неэффективной, а зова разделения образцов перемещается на гармоники более низкого порядка (5 на частоте 42 Гц), но с мень шей чувствительностью (рис. 4, рис. 5).
На частоте 8 Гц при токах намагничивания, соответст вующих полям примерно половине Нс по амплитудам 5 гармоники, возможна опенка глубины цементации. При с о ответствующей обработке значений амплитуд 5 и 7 гармо ник, замеренных в указанных режимах возможна оценка глубины цементации независимо от твердости поверхност ного слоя. При увеличении частоты перемагничивающего поля *зона разделения' по глубине цементированного слоя резко ухудшается. Необходимо отметить, что применение дифференциальной схемы включения датчиков и использо—
198
Рис. 4. Зависимости 3,5,7 гармоник от величины и частоты намагничивающего тока.
- _ - 1 образен, «-------- |
2 обр£-зен, — *— 3 образен, |
4 образец |
ватаге указанных режимов намагничивания может оушаст — веяно увеличить чувствительность к контропируемым пара метрам.
Рис. б. Чувствительность 3,6,7 гармоник выходного сигнвтла к структурным изменениям упрочненного слоя в зависи мости от частоты перемагяичивающего слоя '
По результатам проведенных исследований разработан прибор неразрушающего контроля химико-термического уп рочнения изделий (осей сателлитов) из стали марки 20ХНЗА Заводские испытания прибора на Липецком тракторном за — воде показали уверенную разбраковку изделий по твердости поверхностного слоя и глубине цементации.
199
Ли т е р а т у р а
1.К я ф е р И.И. Испытания ферромагнитных материа лов. М., 1962.
2.Т о м и л о в Г.С. Аппроксимация семейства петель
гистерезиса и гармонический сустав выходной э.д.с. датчи ка проходного типа. Сборник докладов. Томск, 1871,стр.23.
3. С к о р и к Б.С. Влияние химико-термической об работки на гармонический спектр вторичной э.д.с, при на - магничивании током инфранизких частот. Сб. "Автоматиза ция производственных процессов в машиностроении". Рсютов- на-Дону, 1974.
4.'Нераэрушаюшие испытания". Справочник под редакци ей Р.Мак-Мастера. М,, 1965.
5.Ш е л. ь М.М. Неразру шаюший контроль методом высших гармоник вихревых токов. Иркутск, 1870.
8, М о р о з о в а В.М., М и х е е в М.Н., С у
р и н |
Г.В., П о н о м а р е в а Л .В. Магнитный контроль |
глубин) |
и твердости цементированного слоя деталей долот. |
"Дефектоскопия", 1969, № 1.
7. Г а в р и л ю к М.М., Д а в ы д о в и ч А.В. Влияние режимов химико-термической обработки деталей бу ровых долот на магнитные свойства, измеряемые феррозоидовым коэрдетиметром. "Дефектоскопия", 1972, № 5.
200
СОДЕРЖАНИЕ |
|
И.Ф. П и к у з а, Ю.В. Л е в и т с к и й , |
|
А.А. В о р о н к о в . Проблемы комплексной механиза |
|
ции переработки тюкованного с е н а ........................................ |
3 |
Л.И. Ш т а л ь м а х , А.А. О м е л ь ч е н к о .
Кметодике оценки оптимальной продолжительное! и
процесса смешивании корм ов.................................................. |
9 |
|||
В.Д. |
Т и м о н и н, |
В.П. Ч у м а к. |
К вопросу |
|
исследования измельчающих аппаратов с шарнирным |
||||
креплением разрушающих элементов................................ |
14 |
|||
Ю.А. |
Ч у р с и н о в . |
Экспериментальные иссле |
||
дования измельчающего и транспортирующего устройств |
||||
измельчителя кормов............................................................ |
|
|
19 |
|
В.А. |
М и р о н о в , |
В.И. Ф о м а н. |
Определение |
|
вязкости соков зеленых кормов и компонентов их коагу |
||||
ляторов ................... |
|
|
|
24 |
В.С. С и г и д и н е н к о , А.Х. М и р з о я н, |
||||
Т.Н. К а р д а н о в а. |
Выбор рациональных парамет |
|||
ров спирали транспортирующего шнека............................... |
29 |
|||
О.А. |
П о п у ш к и |
н. |
Исследование |
влияния погреш |
ностей изготовления роторов сельхозмашин на надеж — |
||||
ность их опорных подшипников............................................. |
38 |
|||
М .Р. |
Г а п а д ж е в а . |
Влияние продольной силы |
||
на собственную частоту поперечных колебаний спираль |
||||
ных цилиндрических пружин................................................... |
44 |
|||
В.В. Ф е д о с о в , |
В.В. Т е р л и к о в , |
|||
Ю.Л. П а з ю к. К вопросу о динамике и прочности |
||||
металлоконструкций копновоза К У Н -1 0 ............................ |
48 |
|||
A. |
И. Б а р а н е н к о в . К «опросу о колебани |
|||
ях фуражира........................................................................... |
|
|
52 |
|
B. В. С п и ч е н к |
о в. Оптимизация параметров |
|||
сиденья водителя самоходного ш асси................................ |
56 |
|||
А.И. М и х а п е в. Колебания подкрепленных |
||||
пластин переменной ж есткости...................... |
..................... 58 |
|||
201
А.К. Н и к и т и н , |
Е.И. Т а п д ы к и н . |
Вои |
||
ны на поверхности вязкой жидкости бесконечной глу |
||||
бины , падающие под углом |
на вертикальную стенку. . . 61 |
|||
М.В. С а в е н к о в. К вопросу применения пере |
||||
дач с узкими клиновыми ремнями ( УК.Р) в сельхозма |
||||
шинах ................................... |
|
................................................ 65 |
||
Ю.Н. И в а н о в , |
Ю. А П а н и о т о в , |
|
||
Ю.Н. М а н о в е н. Прибор для автоматического кон.-- |
||||
роля температуры при закалке ТВЧ с электро- и са- |
||||
моотпуском............................................................................... |
|
|
|
71 |
Ю.Н. М а н о в е д, А.И. С м о п я н и н о в , |
||||
А.Ф. Х п е б у н о в . |
Исследование распределения |
|||
температуры нагрева деталей при закалке газопламен |
||||
ным м етодом ............................................................................ |
|
|
|
78 |
Л.В. К р а с н и ч е н к о , |
Л.А. К о б з а р ь . |
|||
К вопросу исследования влияния вибраций на работу |
||||
подшипников скольжения из полимерных материалов. . . .80 |
||||
А.Н. С у ч к о в , |
А.В. М о р е в. Теппотехни - |
|||
ческие расчеты изменения температуры жидкой стали |
||||
при вводе различных посадок ...................................... |
|
. . 0 2 |
||
Ю.Ф. М а к с и м о в , |
В.А. |
К а р п у н. |
Вибро- |
|
изоляция формовочных встряхивающих машин................ |
05 |
|||
К.С. О т а р о в. |
Влияние неточности углового |
|||
шага фрезы на процесс фрезерования............................. |
08 |
|||
А.Н. С у ч к о в , А.Н. П о п о в . Исследование
яразработка технологии термической обработки дета лей пресс-форм для литья под давлением из стали
марок ЗХ2В8Ф и ДИ-22...................................................... |
|
101 |
Б.М. П о л о н с к и й , |
А.А. Ш а п и р о . |
|
Исследование ударной вязкости ковкого чугуна в за |
||
висимости от условий его производства............................ |
108 |
|
Ю.К. Г у р а, В.В. Р у б а н о в , Индуктор для |
||
наплавки порошкообразных износостойких |
материалов |
|
на наружную коническую поверхность в огнеупорном |
||
т и г л е ..................................................................................... |
|
100 |
Ю.В. Т р у б н и к о в , |
ЮН. П о н о м а р е в . |
|
Физико—механические свойства медных газотермнчес— |
||
202
квх покрытий, напыленных в среде |
азота и _ аргона - |
. . . 108 |
||||||||
A. |
|
В. С у ч к о в , |
А.В. М о р е в, Г.В. Л о б а- |
|||||||
С о в. |
Исспедование влияния химического состава на |
|||||||||
механические свойства серого чугуна ................ |
. . . . . 1 1 1 |
|||||||||
B. |
|
К. К р и в о н о с о в, Р.Ф. Н о в о с е л о в . |
||||||||
Влияние протяженности участка неоднородности на ос |
||||||||||
новные |
характеристики пористого |
подшипника в режи |
||||||||
ме гидродинамической смааки................ |
|
|
|
114 |
||||||
A. А. П о н о м а р е н к о , Л.Д, X п и я н, |
||||||||||
К.С. О т а р о в . |
Угол контакта фрезы для |
обработки |
||||||||
стружечной канавки метчика.................................................. |
|
|
|
117 |
||||||
B. В. К р у п е н и к о в , |
Б.Н. П о д д у б н ь г й , |
|||||||||
Ф.И. К у к о з. Комбинированные методы интенсифика |
||||||||||
ции процесса обезжиривания деталей ......................... |
|
122 |
||||||||
В.П. Е г о р о в , |
И.Ф. О л ь ш а н с к и й . |
Ис |
||||||||
спедование влияния ультразвуковых колебаний на про |
||||||||||
цесс зубодолбления |
................................................................... |
|
|
|
|
|
12S V/ |
|||
Г.А. П о п к о в , |
В. Г. Л о с е в , Б.Т. К о ш |
|||||||||
к а р е в . |
Анализ многопосговых систем |
питания от |
||||||||
сварочных выпрямителей в среде углекислого газа. . . . 128 |
||||||||||
Ю.Г- Л ю д м и р с к и й , |
В.И. Б е р е з у ц |
|||||||||
к и й , |
А.П. С у п е н к о. |
Повышение мапоцикповой,- |
||||||||
усталости сварных стыковых |
соединений путем выпол |
|||||||||
нения галте льных валиков.................................................. |
|
|
|
|
. 133 |
|||||
С.Д. |
К о с о в , |
В.Я. Х а р ч е н к о . |
Исспедова |
|||||||
ние появления трещин при правке и их влияния на мало- |
||||||||||
дикповую усталость титанового сплава в коррозионной |
||||||||||
с р е д е ................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
187 |
Д.М. П а х а н ь я н , |
Л.А. Д о б р о к в а ш и в . |
|||||||||
Способ |
соединения разнородных металлов ( чугун+-сталь) |
|||||||||
Посредством |
сварки |
пробковых ш ................................вов |
|
«141 |
||||||
В.Н. Б у д н и к , |
Ю.Ф. Т к л ч, А.В. Л е т н е в, |
|||||||||
Л. И. П е т р е н к о , |
А. Л. |
В и х р о в . |
Исследование |
|||||||
процесса и разработка технологии эпектродуговой на |
||||||||||
плавки в вакууме стеллита ВЗК на сталь |
Х18Н10Т |
. . . 14Б |
||||||||
А.П. Б е д р и к , |
В.С. Л у б я н о й , |
А.Л. В и х - |
||||||||
р о в, Е.А. |
М а п ы ш к и н. |
Особенности процесса |
||||||||
203
возбуждения дуги в вакууме |
............................................. |
|
140 |
|||
В.П. М о и с е е н к о , |
Б . И . Т и х с н о в а , |
|
||||
Б.А. Ф в д и у к, Исследование поверхностного ппе |
|
|||||
нообразования при сварке |
|
среднелегированных степей |
|
|||
и разработка методов повышения прочностных характе |
|
|||||
ристик сварных соединений........................................ ... |
|
|
. 152 |
|||
М.В. Ш а ш о р и н, Ю.Г. О л ь х о в о й , |
|
|
||||
Н.Г., Н е с т е р е н к о , |
А. И. С е р о в . |
Исследова |
|
|||
ние процесса и разработка технологии налпанки жаро - |
|
|||||
прочными сплавами электрической дугой в вакууме ра |
|
|||||
бочих поверхностей клапанов двигателей внутреннего сго |
|
|||||
рания . . . . . . ...................................................... |
. . . . . |
154 |
||||
В.Я. Х а р ч е н к о , |
Л.Н. Н е р е т и н. Об ис |
|
||||
пользовании плакирования для повышения сопротивления |
|
|||||
малоцикловой усталости высокопрочных ................ста лей |
|
157 |
||||
А.П. К о в а л е в , |
А.Г. |
Ч и с т я к о в . |
Пути |
|
||
повышения точности планировки земляного полотна |
|
|||||
автогрейдером..................................................................... |
|
|
|
|
|
161 |
Г.А. С у р к о в. Основные этапы внедрения пре |
|
|||||
дупредительного статистического контроля на предприя |
|
|||||
тиях ............................................................................................ |
|
|
|
|
|
164 |
Е.И. Л е р н е р , В.А. X а р а м а н„ |
Выбор |
|
||||
основных параметров кукурузоуборочных комбайнов по |
|
|||||
критерию 'производительность ..........................' |
|
, 168 |
||||
A. Д. Ч и с т я к о в , |
Г.Р. С к у т е л ь с к и й . |
|
||||
Вопросы оптимизации качества изготовления сельско |
|
|||||
хозяйственных машин........................ |
|
|
|
|
|
171 |
Г.А. Г о л о в и н а - |
|
К |
вопросу о показателях |
|
||
экономической эффективности производства на машино |
|
|||||
строительных предприятиях....................................................... |
|
|
|
174 |
||
Л.В М я с о е д о в |
а. |
Исследование системы |
|
|||
образования фондов экономического стимулирования, |
|
|||||
промышленных предприятий.............................................. |
|
|
1 7 7 |
|||
О.И. Т у р ч и н а, |
АСУП в человекомашинных |
|
||||
системах управления ...................................................... |
|
... |
|
|
. |
iqo |
B.П. П о н о м а р е в. Система управления ка
чеством продукции на предприятии................................... |
188 |
204
В.И. Б е в ж о н, В.А. X а р а м а н. Оптимиза |
|
ция параметров конструкции и аксппуахалионных харак |
186 |
теристик полевых тракторных опрыскивателей . . . . . . |
|
Ю.О. Ч е р н ы ш ё в , В.А.М н р о н е д к о . |
|
Об одном способе умножения двоичных чисел . . . . . . |
191 |
B.Ct С к о р и к. Влияние режимов намагничива |
|
ния на гармонический спектр выходного напряжении |
|
при контроле методом высших гармоник. . . . . . . . . . |
103 |
205