
книги из ГПНТБ / Вашец Н.И. Монтаж и эксплуатация башенных кранов
.pdfнадежной защитой от коротких замыканий. Тепловое реле при меняют в схемах кранов встроенным в магнитные пускатели ли бо в автоматические выключатели с тепловым или комбиниро ванным расцепителем.
СОПРОТИВЛЕНИЯ
Применяемые в электрооборудовании башенных кранов со противления делятся на пускорегулирующие, включаемые в си ловую цепь электродвигателей, и сопротивления, применяемые в цепях управления и сигнализации.
Пускорегулирующие сопротивления включаются в цепь рото ра электродвигателя и служат для плавного разгона, торможе ния и регулирования скорости вращения электродвигателя, а также для торможения его в режиме противовключения.
На кранах применяют сопротивления из фехралевой или константановой проволоки и из фехралевой ленты.
Константан и фехраль — это сплавы, обладающие большим удельным сопротивлением: у константана более чем в 25 раз, а у фехраля почти в 75 раз превышающим удельное сопротив ление меди.
Величина сопротивления этих сплавов не зависит от темпе ратуры. Они рассчитаны на работу при высоких температурах. Так, для константана предельное первышение температуры ус тановлено в 300°С, для фехраля — 350°С.
В настоящее время на кранах применяются два основных вида сопротивлений — проволочные (для двигателей мощностью до 16 кет) и ленточные (для двигателей мощностью І6 кет и более).
В проволочных сопротивлениях на металлические держатели, изолированные по граням фарфоровыми изоляторами, намотана проволока. Несколько таких элементов, собранных в пакет и стянутых двумя изолированными шпильками между стальными боковинами, составляют ящик сопротивлений. Электрическое соединение элементов сопротивления между собой и с контак тами контроллера производят с помощью проводов, которые кре пят к проволоке сопротивления, загнутой кольцом, болтом и гайкой с пружинной шайбой.
Элементы ленточных сопротивлений выполняют из фехрале вой ленты толщиной 0,8—1,5 мм и шириной 8—15 мм, намотан ной спиралью «на ребро» и закрепленной на стальном держате ле с помощью фарфоровых изоляторов. Эти элементы также со бирают в ящик аналогично проволочным сопротивлениям.
В зависимости от мощности и назначения двигателя комплект сопротивлений для него может состоять из одного или несколь ких ящиков.
Сопротивление для двигателя либо специально изготовляют на заводе (при этом комплекту присваивается каталожный но мер), либо подбирают из стандартных ящиков сопротивлений.
71
Каждый такой ящик собран из одинаковых элементов и снаб жен зажимами, делящими его на секции.
Включение сопротивлений в цепь ротора двигателя или вы ключение (закорачивание) их в процессе работы производится с помощью контроллеров. Сопротивление рассчитано, как прави ло, только на кратковременное включение при пуске или тормо жении двигателя. Длительная работа электродвигателей с вклю ченными сопротивлениями недопустима, так как при этом сопро тивления сильно перегреваются.
Ящики сопротивлений защищены от попадания посторонних предметов и атмосферных осадков. Для охлаждения сопротив лений предусмотрена свободная циркуляция воздуха между эле ментами через специальные жалюзи или отверстия в защитных кожухах.
Сопротивления в цепях управления и сигнализации применя ют для ограничения величины напряжения или тока, проходя щего через катушку реле, обмотки возбуждения вихревых тор мозных генераторов и т. д. Эти сопротивления изготовляют из константановой или нихромовой проволоки, намотанной на ке рамическую трубку и покрытой защитным слоем стекловидной эмали (так называемые проволочные эмалированные сопротив ления) либо на трубчатый фарфоровый изолятор без защитного покрытия. Сопротивления устанавливают в горизонтальном или вертикальном положении на панелях магнитных контроллеров и в ящиках селеновых выпрямителей.
Сопротивления рассчитаны на длительный режим работы.
ВИХРЕВОЙ ТОРМОЗНОЙ ГЕНЕРАТОР
Вихревой тормозной генератор (тормозная машина) применя ется для регулирования скорости вращения электродвигателей грузовых лебедок. Он предназначен для совместной работы с электродвигателем мощностью 16—30 кет.
Генератор (рис. 32) состоит из трех основных частей: сталь ного статора 3 с внутренними выступающими полюсами (зуб цами), обмотки возбуждения 4, установленной на статоре между зубцами, и короткозамкнутого ротора 2. Статор генератора кре пится на фланце к корпусу двигателя или редуктора. Короткозамкнутый ротор насаживается на вал электродвигателя или первичный вал редуктора. Ротор с торца закрыт крышкой 1 с жалюзи для вентиляции.
Обмотка возбуждения питается постоянным током. Когда в обмотке проходит ток, в воздушном зазоре между полюсами статора образуется неподвижное многополюсное магнитное поле.
При вращении ротора стержни его короткозамкнутой обмот ки пересекают неподвижное магнитное поле, вследствие чего в
72
них возникает электродвижущая сила и вихревые токи, замыка ющиеся через торцовые кольца ротора.
Взаимодействие токов в стержнях ротора с неподвижным магнитным полем статора создает тормозной момент, величина которого зависит от скорости вращения и силы тока в обмотке возбуждения, а направление всегда обратно направлению вра щения ротора генератора.
Рис. 32. Вихревой тормозной генератор (тормозная машина).
При соответствующем значении тока в обмотке возбуждения тормозной момент генератора так нагружает электродвигатель лебедки, что при спуске любого груза можно снизить скорость двигателя, включив в цепь его ротора сопротивление.
При совместной работе электродвигателя и генератора на валу действуют два момента: крутящий момент двигателя и мо мент сопротивления генератора. Варьируя работу электродвига теля отдельно и совместно с генератором и изменяя величину сопротивления включенного в цепь ротора, можно получить нужный диапазон скоростей.
ТОРМОЗНЫЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТЫ И ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТОЛКАТЕЛИ
Тормозные электромагниты и электрогидравлические толка тели применяются для растормаживания колодочных и ленточ ных тормозов в механизмах крана. Эти электромагниты и толка тели присоединяются параллельно статору электродвигателя, поэтому включение электродвигателя сопровождается автомати ческим растормаживанием тормоза.
Тормозные электромагниты. Они применяются в крановых ме ханизмах для растормаживания колодочных и ленточных тормо зов при включении электродвигателей. Эффект торможения соз дается силами трения, возникающими вследствие нажатия тор мозных обкладок на шкив, закрепленный на вращающемся валу. Как в колодочных, так и в ленточных тормозах нажатие обкла док на шкив производится под действием груза (грузовые тор моза) либо под действием пружины (пружинные тормоза). Дав
73
ление груза или пружины передается на тормозные обкладки посредством системы рычагов.
Тормозные электромагниты разделяют по роду питания на электромагниты переменного и постоянного тока, а по величине хода якоря — на длинноходовые и короткоходовые.
Рис. 33. Тормозной элек тромагнит КМТ:
1 — корпус; 2 — ярмо; 3 — ка
тушки |
возбуждения; |
4 — |
якорь; |
— демпфер; |
6 — тя |
5
га; 7 — регулировочный впит; 8 — клеммная доска.
Рис. 34. Тормозной элек тромагнит типа МО...Б:
1 — крышка катушки; 2 — ка
тушка; |
3 —-якорь; |
4 — упор |
||||||
ная |
планка; |
5 — щеки; |
6 — |
|||||
ось |
вращения якоря; |
|
|
— |
||||
опорные стойки; |
8 — ярмо; |
|||||||
9 |
— короткозамкнутый |
виток; |
||||||
|
|
7 |
|
|||||
10 — угольники; |
А — место |
|||||||
замера |
хода |
якоря на линии |
||||||
|
|
|
заклепок. |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
7 |
|
|
|
На башенных кранах обычно применяют длинноходбвые элек тромагниты КМТ переменного трехфазного тока и короткохо довые электромагниты МО однофазного переменного тока.
Тормозные электромагниты КМТ (рис. 33) являются трехфаз ными втяжными с поступательно перемещающимся якорем. На закрепленном в корпусе электромагнита ярме расположены три катушки, выводы которых заканчиваются на клеммной доске, установленной на боковой стенке корпуса. Катушки могут быть соединены в звезду (напряжение380 в) или треугольник (на пряжение 220 в). Якорь шарнирно соединен с тягой, скользящей по направляющей втулке.
74 |
\ |
В старых выпусках электромагнитов на торцовых поверхнос тях якоря укреплены тонкие шайбы из немагнитного материала, препятствующие прилипанию якоря после отключения катушки. В новых электромагнитах прилипание устраняется воздушным зазором между ярмом и якорем на среднем стержне.
По конструктивному исполнению различают два вида магни тов КМТ — с воздушным демпфером и без демпфера. Демпфер служит для смягчения ударов при включении и отключении тормоза.
Воздушный демпфер состоит из цилиндра, закрепленного на корпусе электромагнита, поршня, насаженного на тягу и пере мещающегося в цилиндре, и регулировочного винта, с помощью которого изменяется сечение канала, соединяющего полости под поршнем и над ним. Скорость перемещения поршня в цилиндре регулируется винтом путем изменения сечения канала.
Электромагнитные тормоза без демпфера не имеют цилиндра и поршня. Ко дну корпуса у них приварена направляющая втул ка с запрессованным вкладышем, в котором скользит стержень, связывающий якорь с рычажной системой тормоза.
Тормозные электромагниты МО (рис. 34) короткоходовые, по воротного типа, их устанавливают на пружинных колодочных тормозах ТКТ.
Электромагниты МО изготавливаются в открытом исполне нии, они рассчитаны на работу в закрытых помещениях или под кожухами.
Магнитопровод электромагнита, склепанный из изолирован ных листов электротехнической стали, состоит из неподвижного ярма и поворачивающегося якоря. Катушка крепится к ярму специальной крышкой. На ярме закреплен короткозамкнутый виток для устранения вибрации электромагнита.
При нормальной промышленной частоте электрического тока 50 периодов/сек тяговое усилие изменяется 100 раз в секунду от нуля до максимума.' Короткозамкнутый виток рассчитан так, что в момент, когда исчезает магнитный поток, наводимый катуш кой, виток наводит свой собственный поток, благодаря чему якорь не отпадает.
Обрыв короткозамкнутого витка приводит к тому, что якорь электромагнита 100 раз в секунду отпадает от ярма и снова при тягивается к нему. При этом создается сильный шум, а пакетыякоря и ярма нагреваются до высокой температуры.
Электрогидравлические толкатели применяют вместо тормоз ных электромагнитов переменного тока в качестве привода ко лодочных пружинных тормозов. Электрогидравлические толка тели— это аппараты, преобразующие электрическую энергию в механическую и имеющие прямолинейно перемещающийся ис полнительный орган (шток).
Преимущество толкателей заключается в том, что их разме ры и вес меньше, по сравнению с аналогичными по рабочим па-
75
раметрам электромагнитами, а потребление электроэнергии в несколько раз меньше.
Величина напорного усилия гидротрлкателя не зависит от по ложения поршня, в то время как у электромагнита усилие резко изменяется в зависимости от вели чины воздушного зазора между яр
мом и якорем.
Сповышением внешней нагрузки до величины максимального напор ного усилия толкателя поршень останавливается. При этом не про исходит ни перегрузки двигателя, ни механических повреждений элемен тов толкателя. У тормозного же электромагнита при таком соотно шении внешней нагрузки и тягового усилия сгорает катушка.
Спомощью электрогидравлнческого толкателя можно получить ма лые скорости привода.
Недостатком электрогидравлических толкателей является сравнитель но большое время обратного хода
|
|
|
|
(0,25—0,37 сек). |
Поэтому |
тормоза |
|||
|
|
|
|
с |
толкателями следует |
применять |
|||
|
|
|
|
только в том случае, когда механиз |
|||||
|
|
|
|
мы подъема груза (стрелы) имеют |
|||||
|
|
|
|
небольшие рабочие скорости. |
|||||
|
|
|
|
|
По конструктивному |
исполнению |
|||
|
|
|
|
электрогидравлические |
толкатели |
||||
|
|
|
|
делятся на одно- |
и двухштоковые. |
||||
|
|
|
|
У двухштокового толкателя электро |
|||||
|
|
|
|
двигатель расположен в верхней ча |
|||||
|
|
|
|
сти цилиндра и работает с наружной |
|||||
|
|
|
|
самовентиляцией. |
|
|
|
||
|
|
|
|
Двигатель одноштокового толка |
|||||
|
|
|
|
теля укреплен под цилиндром и за |
|||||
|
|
|
|
зор между ротором и статором за |
|||||
Рис. |
35. Электрогидравличе |
полнен жидкостью. Выпуск двухшто-. |
|||||||
ский |
толкатель |
без |
регули |
ковых толкателей уже прекращен. |
|||||
ровки времени |
хода |
штока. |
|||||||
Электрогидравлические |
толкате |
||||||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
ли |
изготовляются двух |
моди |
фикаций: без регулировки времени подъема и обратного хода поршня; с регулировкой (в сторону увеличения) времени подъе ма и обратного хода поршня. На кранах применяется преиму щественно первая модификация.
Электрогидравлический толкатель без регулировки времени подъема и обратного хода поршня (рис. 35) состоит из электро-
76
двигателя 1, погруженного в рабочую жидкость, корпуса 2 тол кателя, центробежного насоса W, закрепленного на валу электро двигателя, поршня 3 со штоком 9, цилиндра 4, промежуточной крышки 8 и верхней крышки 7 с резиновым армированным уплот нением штока 6.
Для уплотнения мест соединения корпусных деталей служат малостойкие резиновые кольца 5, 11, 12, 14, 15. Концы обмоток электродвигателя выведены на колодку зажимов 13. Кабель кре пится с помощью сальника 16.
Колесо насоса 10 имеет прямые радиальные лопатки, обеспечи вающие нормальную работу толкателя независимо от направле ния вращения колеса. При включении электродвигателя центро бежное колесо останавливается, поршень опускается в нижнее по ложение, выжимая рабочую жидкость в полость над штоком.
Электрогидравлический толкатель допускает до 720 включенний в 1 ч. В качестве рабочей жидкости используется трансфор маторное масло АМГ-10.
ПЛАВКИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛИ
Для защиты электрооборудования и электрических сетей от больших токов, возникающих при коротких замыканиях, и значи тельных (50% и более) перегрузках применяются плавкие предо хранители. Защита основана на том, что в предохранитель поме щают проводник с низкой температурой плавления (плавкая вставка), через который проходит ток защищаемой цепи. При увеличении тока выделяется большое количество тепла, под дей ствием которого проводник расплавляется и размыкает цепь.
На башенных кранах применяются трубчатые предохранители без наполнения ПР-2 и с наполнением ПН2, НПР, НПН, а в це пях освещения кранов старых выпусков — пробочные предохра нители Ц27.
Трубчатый предохранитель состоит из патрона с укрепленными на нем контактами в виде колпачков или ножей и плавкой вставки.
Патроны предохранителей ПР-2 сделаны из фибры, а осталь ных предохранителей — из фарфора или стекла. Плавкая вставка представляет собой цинковую, медную и серебряную пластинку с двумя — четырьмя суженными местами-перешейками.
При сгорании вставки в предохранителе ПР-2 под действием высокой температуры разлагается небольшое количество фибры. Продукты разложения фибры обладают дугогасящими свойства ми, особенно большими вследствие высокого давления, создавае мого в патроне. Поэтому сопротивление электрической дуги, воз никшей при сгорании вставки, очень велико, дуга быстро гаснет и ток короткого замыкания прекращается, не успев достигнуть мак симального значения, которого он достиг бы без предохранителя в поврежденной цепи.
77
В предохранителях с наполнением патрон заполнен кварцевым песком. Зерна кварцевого песка имеют большую поверхность, ко торая быстро охлаждает газы, образующиеся при сгорании вставки.
Возникающая при сгорании вставки дуга гаснет, почти мгно венно, а ток не успевает достигнуть наибольшего значения. Эти предохранители обычно применяют для защиты цепей большой мощности.
Различают номинальный ток патрона и номинальный ток плав кой вставки. Номинальный ток патрона определяется мощностью колпачков или ножей, укрепленных на его патроне.
Номинальный ток плавкой вставки — это ток, проходящий по вставке неограниченно долго и не вызывающий ее перегорания. К одному и тому же патрону может подойти несколько плавких вставок на различный ток, однако ток вставки не должен иметь больше номинального тока патрона. Например, в предохранителе ПР-2 с номинальным током патрона 60а могут быть установлены стандартные плавкие вставки на токи силой 15, 20, 25, 35 и 60а. Значения токов патрона и вставки указаны на предохранителях.
РУБИЛЬНИКИ.
СИЛОВЫЕ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ЯЩИКИ
Рубильники, встроенные в ящики, допускают отключение номи нального тока при номинальном напряжении сети и cos ф=0,8. Токи ниже номинальных из-за сильной затяжки дуги вызывают сильное обгорание контактов рубильников при отключении. В свя зи с этим рубильник необходимо отключать при снятой нагрузке.
Распределительные силовые ящики с рубильниками и предо хранителями применяют в закрытых или открытых установках, где при эксплуатации требуется надежная защита встраиваемых в них аппаратов от сырости, водяных брызг и пыли. Ящики пред назначены для работы в электрических сетях переменного тока и служат для отключения электрической сети, а также для защиты кабелей (проводов) от опасного нагревания при недопустимых по величине длительных перегрузках и коротких замыканиях.
Брызго- и пылезащищенный распределительный ящик пред ставляет собой стальной сварной корпус со встроенным в него трехполюсным рубильником и тремя предохранителями. На кор пусе предусмотрен специальный зажим для крепления заземля ющего провода.
На башенных кранах силовые распределительные ящики при меняют в качестве вводных (портальных) рубильников. Йх уста навливают в нижней части металлоконструкции крана (на порта ле или опорной платформе). Ящики снабжены запорным устрой ством для запора рубильника в отключенном положении.
78
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ
Для автоматического отключения электрических цепей в случае нарушения нормальных условий их работы (например, при пере грузке или коротком замыкании), а также для нечастой коммута ции предназначены автоматические выключатели (автоматы). На башенных кранах их ставят в линию питания крана от внешней сети.
Контакты автомата включены в каждую фазу линии. Последо вательно с контактамиавтомата включены расцепители макси мального тока. По принципу действия расцепители делятся на тепловые, электромагнитные, комбинированные и состоящие из последовательно включенного теплового и электромагнитного расцепителей.
Тепловой расцепитель имеет биметаллическую пластинку. На греваясь под действием проходящего через расцепитель тока, пластина изгибается и через некоторое время после того как ток достигнет заданного значения, поворачивает отключающую рей ку. Это вызывает отключение автомата с выдержкой времени, на ходящейся в обратной зависимости от силы тока. Следовательно, чем больше сила тока, проходящего через пластину, тем меньше времени требуется для отключения автомата.
Электромагнитный расцепитель состоит из катушки, сердечни ка и возвратной пружины. При возникновении в любом из полю сов автомата короткого замыкания сердечник соответствующего электромагнитного расцепителя мгновенно втягивается в катушку и ударяет по отключающей'рейке, вызывая срабатывание авто мата без выдержки времени.
Автоматы с комбинированными расцепителями применяются на кранах.
Автомат состоит из следующих основных узлов: кожуха, ком мутирующего устройства, дугогасительных камер, расцепителей максимального тока и механизма управления.
Кожух автомата выполнен из пластмассы и состоит из основа ния, на котором непосредственно смонтированы все части автома та и крышки.
Коммутирующее устройство состоит из подвижных и неподвиж ных контактов. Неподвижные контакты укреплены на основании,
аподвижные — на общей изолирующей траверсе. ‘ Дугогасительные камеры расположены над контактами каж
дого полюса. Они состоят из двух щек из изолирующего материа ла и нескольких металлических пластин,.укрепленных между ще ками. Камеры укрепляются на неподвижном контакте либо в крышке кожуха. Работают они по принципу деионизации и дроб ления дуги.
Механизм управления состоит из рыдажной системы, рабочих и вспомогательных пружин и приводной рукоятки. Коммутационное положение контактов автомата показывается положением руко-
79
ятки: во включенном положении она занимает крайнее верхнее положение, в выключенном — крайнее нижнее, а в отключенном расцепителем — среднее.
ЗАЩИТНЫЕ ПАНЕЛИ
Нормальная работа кранового электрооборудования обеспечи вается рядом защитных мероприятий, к которым относятся защи та электродвигателей от опасных перегрузок, электрооборудова ния от токов короткого замыкания, нулевая защита (защита от самопроизвольного пуска двигателя) и защита от перехода меха низмами предельно допустимых положений (концевая защита).
Для большинства башенных кранов принята единая схема за щиты, при которой питание электродвигателей осуществляется че рез общий линейный контактор. В цепь катушки линейного кон тактора последовательно включены контакты защитных уст ройств (реле, конечных выключателей и т. д,). Если нормальные режимы работы электрооборудования нарушаются, срабатывает соответствующее защитное устройство, размыкая своим контак том цепь катушки линейного контактора.
При управлении электродвигателями через кулачковые, а так же магнитные контроллеры, если она не имеет своей максималь ной защиты, всю защитную аппаратуру устанавливают на отдель ной защитной панели. Защитные панели обычно устанавливают в кабине крана, в непосредственной близости от рабочего места машиниста.
На башенных кранах, силовая цепь которых работает на пере менном токе, применяют защитную панель ПЗКН-150, предостав ляющую собой металлический шкаф, внутри которого смонтиро ваны рубильник для включения питания крана, линейный контак тор, кнопка включения линейного контактора, реле максимально го тока и плавкие предохранители цепей управления. Зажимы ап паратов сосредоточены на клеммном наборе, состоящем из изоли рующего основания и контактов для подключения проводов.
В зависимости от типа контроллеров, используемых для управ ления электродвигателями, панели делятся на применяемые толь ко при кулачковых контроллерах, только при магнитных контрол лерах либо устанавливаемые при смешанном управлении посред ством магнитных и кулачковых контроллеров.
КОНЕЧНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ
Конечные выключатели служат для ограничения действия ме ханизмов крана, включения цепей сигнализации, используются они в качестве выключателей блокировки.
Конечные выключатели, устанавливаемые в ограничителях или применяемые в качестве выключателей блокировки, снабжены размыкающими контактами. Замыкающие контакты выключате
80