Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Букаев П.Т. Устройство и обслуживание автоматических ткацких станков (хлопчатобумажная промышленность) учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
64
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.14 Mб
Скачать

Данное крепление большой ходовой шестерни на среднем валу позволяет быстро освободить шестерню и повернуть ее на любой угол относительно вала.

Главный и средний валы станка помещаются во фланцевых подшипниках (главный вал — в подшипнике 33, средний — в под­ шипнике 34, которые закрепляются на рамах болтами 35). Поло­ жение среднего вала фиксируется стопорным кольцом 36, закреп­ ляемым на валу винтом 37.

Главный вал имеет два колена (поэтому этот вал часто назы­ вают коленчатым), при помощи которых вращательное движение вала преобразуется в возвратно-поступательное движение батанного механизма.

На главном валу, кроме фрикционного механизма справа и тормозного шкива слева, с помощью болтов 38 на обоих концах крепятся маховики 39. Они служат для поворота главного вала от руки.

Кроме этого на главном валу крепится звездочка, при помощи которой получает движение основонаблюдатель. Таким образом, от главного вала получают движение средний вал, батанный меха­ низм и основонаблюдатель. От батанного механизма, в свою оче­ редь, получают движение механизм автоматической смены шпуль, основный и товарный регуляторы и ряд других механизмов.

На среднем валу крепятся эксцентрики боевого и зевообразовательного механизма и эксцентрик уточной вилочки, через кото­ рые эти механизмы получают движение.

Механизм пуска и останова станка

Пуск и останов станка осуществляется пусковыми рукоятками 1 (рис. 6). На станках АТ-100-5М установлены три пусковые ру­ коятки: две со стороны грудницы и одна со стороны скала (на ри­ сунке не показана). Пусковые рукоятки выполнены в виде дву­ плечих рычагов. Левая рукоятка свободно насажена на ось 2, по­ мещенную на угольнике, который закреплен на левой раме станка. При помощи тяги 3 нижнее плечо рукоятки соединено с рычагом 4, закрепленным на пусковом валике 5. Валик свободно вращается в распределительной трубе 6.

На правом конце валика 5 жестко закреплена правая руко­ ятка 1. Нижнее ее плечо тягой 7 соединено с проушиной 8. Дру­ гой конец проушины шарнирно соединен с рычажками 9 и 10. Ры­ чажок 9 свободно сидит на оси 11, закрепленной на кронштейне 12, а рычажок 10 при помощи оси 13 шарнирно соединен с ползушкой 14, которая свободно перемещается по штоку 15. Шток закреплен на кронштейне 12, который, в свою очередь, закреплен на раме станка.

При помощи двух болтов к ползушке прикреплена привод­ ная вилка 16 с пальцами 17, входящими в канавку конусной муфты включения. Муфта свободно перемещается вдоль главного вала 18. •

20

При повороте одной из трех рукояток на себя (по стрелке на рис. 6) валик 5 поворачивается и через тягу 7 и проушину 8 пере­ дает движение рычажкам ползушки 14 вправо. Вместе с ползушкой переместится приводная вилка 16 и муфта включения. В ре­ зультате этого нажимные собачки 19 (см. также рис. 5) подни­ мутся по конусу 20 и нажимными винтами 21 нажмут на приливы нажимного диска 22. Нажимной диск переместится к упорному диску 23 и фрикцион включит главный вал станка.. Закрепленная на валу при помощи шпонки 24 малая ходовая шестерня 25 через шестерню 26 передаст движение среднему валу 27.

При останове станка рукояткой или автоматическими устрой­ ствами детали механизма займут первоначальное положение. Этому способствует пружина 28, насаженная на шток 15. Левый конец пружины 28 опирается на ползушку 14, а правый конец — на установочное кольцо 29. При пуске станка пружина сжимается, а при выключении она разжимается, способствуя быстрому оста­ нову станка.

Тормоз главного вала станка

На станках АТ-100-5М установлен колодочный тормоз главного вала станка. Тормозной шкив 1 (рис. 7) шпонкой 2 крепится на ле­ вом конце главного вала 3. Внутри обода шкива расположены полукруглые тормозные колодки: верхняя 4 и нижняя 5. Колодки стягиваются пружинами 6. На поверхность колодок, прижимаю­ щихся к шкиву, набивается кожа для увеличения силы трения при торможении.

21

Колодки опираются па шпиндель 7, закрепленный в кронштейне 8. Кронштейн двумя болтами крепится к раме станка. В круглое отверстие рамы вставляется также центрирующий шпиндель 9, застопоренный упорным болтом 10. Этот шпиндель служит для цен­ тровки (регулировки) колодок относительно тормозного шкива. Правые концы колодок опираются на кулачок 12, свободно вра­

щающийся на оси 11, закрепленной в раме станка. На рисунке показано положение кулачка, когда колодки отведены от шкива.

При останове станка левая пусковая рукоятка 13, поворачи­ ваясь на оси 14, перемещает тягу 15 и освобождает плечо 16 трех­ плечего рычага 17. Под действием пружины 18 горизонтальное плечо 19 рычага опускается вниз, вращаясь на оси 20. Вертикаль­ ное плечо рычага 17 перемещается вправо и надавливает на ре­ гулировочный болт 21 муфты 22. Эта муфта двумя болтами 23 закреплена на тяге 24 тормозных колодок, поэтому вместе с муф­ той перемещается и тяга. При этом поворачивается рычажок 25, соединяющий тягу с кулачком 12, и последний устанавливается большими радиусами против колодок. Колодки раздвигаются и прижимаются к ободу шкива. В результате трения между колод-

22

нами и шкивом неподвижно установленные колодки затормажи­ вают шкив, а вместе с ним и главный вал станка.

При пуске станка рукоятка 13 поворачивается вправо и пере­ мещает за собой тягу 15. В результате этого горизонтальное плечо 19 рычага 17 поднимается и натягивает пружину 18. Вертикальное плечо рычага 17 освобождает муфту 22 и тяга 24 перемещается влево. Кулачок 12 устанавливается между колодок малыми ра­ диусами; колодки под действием пружин 6 отходят от шкива и станок растормаживается.

Торможение станка может также произойти при недолете чел­ нока в челночную коробку. В этом случае перья замочного меха­ низма ударяются в сухарики упорных подушек 26 и перемещают их вперед. Левая подушка упорным болтом 27 нажимает на под­ веску 28, которая в свою очередь нажимает на пусковую ручку и станок останавливается. Одновременно с выключением станка про­ исходит затормаживание станка за счет пружины 29, надетой на конец тяги 24 и зафиксированной кольцами 30.

Для поворота коленчатого вала вручную тормозной шкив 1 растормаживают при помощи рукоятки 31. При повороте ее вверх тяга 32 и горизонтальное плечо 19 рычага 17 поднимаются, в ре­ зультате чего шкив растормаживается. При опускании рукоятки шкив снова затормаживается. Во время пуска станка рукоятка 31 автоматически занимает нижнее положение.

Контрольные вопросы

1.Каково назначение привода станка?

2.Какие требования предіявляются к приводу станка?

3.Из каких механизмов состоит привод?

4.Как устроен и работает механизм пуска и останова станка?

5.Каково устройство фрикциона?

6.Как устроен и работает тормоз станка?

7.Каким образом можно изменить частоту вращения главного вала станка?

3. МЕХАНИЗМ ОТПУСКА И НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВЫ

По мере наработки ткани необходимо постоянно подавать ос­ нову с навоя в зону образования ткани. Длина подачи основы за каждый оборот станка должна соответствовать длине наработан­ ной ткани плюс уработка пряжи. Уработкой называется разница между длиной основы, подаваемой для выработки единицы длины ткани, и длиной отрезка ткани, выработанной из этой основы.

Для правильного протекания технологического процесса на ткацком станке требуется также, чтобы основные нити имели опре­ деленное натяжение. Величина натяжения определяется прежде всего видом ткани, вырабатываемой на станке. За один цикл ра­ боты станка натяжение нитей основы постоянно изменяется. В мо­ мент заступа — натяжение минимальное, оно называется запра­ вочным натяжением. При открывании зева и прибое уточной нити натяжение возрастает.

23

Натяжение нитей основы оказывает большое влияние на про­ цесс ткачества (чистоту зева, растяжимость нитей, обрывность пряжи), а также на строение ткани.

Для отпуска основы и создания постоянного натяжения в те­ чение всего времени срабатывания ее с навоя на станках АТ-100- 5М применяются основные планетарные регуляторы, а при выра­ ботке более тяжелых тканей — червячные регуляторы.

Планетарный основный регулятор

Ус т р о й с т в о и р а б от а. Планетарные основные регуляторы относятся к группе негативных регуляторов. Это, значит, что вели­ чина отпуска основы не задается заранее, а зависит от величины натяжения основы.

Для улавливания и изменения натяжения основы в механизме имеется чувствительное звено (датчик), которое представляет со­ бой качающееся скало.

Другой особенностью механизма является саморегулировка его при изменении диаметра основы на навое. Независимо от диа­ метра навивки основы на навое величина ее натяжения остается примерно одинаковой.

Ниже приведено описание устройства и работы планетарного регулятора.

Механизм отпуска и натяжения основы (планетарный регуля­ тор) расположен в задней части левой рамы станка. Шипы скала 1 (рис. 8, а) расположены в одном из трех гнезд рычагов 2, по­ ворачивающихся на оси 3. Эта ось (подскальник) представляет собой валик, который укреплен в рамах станка. Второй конец ры­ чага 2 тягой 4 соединен с горизонтальным плечом кулисы 5, с кото­ рой взаимодействует нижняя кулиса 6. Обе кулисы имеют корыто­ образный профиль и ребрами обращены друг к другу. В паз, об­ разованный обеими кулисами, входит кулисный шпиндель, при помощи которого они взаимодействуют.

Нижнее плечо нижней кулисы 6 шарнирно соединено с тягой 7, которая при помощи пальца 8 соединена с лопастью батана 9.

Соединение тяги 7 с лопастью осуществляется при помощи ку­ лисы 10, в продолговатое отверстие которой входит палец 8.

В верхнем плече нижней кулисы 6 крепится шпиндель, на кото­ ром надеты собачки 11. Собачки (одна из них длиннее другой) ле­ жат на зубьях храповика г и осуществляют периодическое движе­ ние от лопасти батана к навою. При движении тяги 7 под дейст­ вием натяжения основы назад происходит перемещение собачек по зубьям храповика вперед. При этом одна из собачек упрется в зуб храповика. При движении тяги 7 под действием лопасти ба­ тана вперед собачки повернут храповик на определенную величину, и при помощи планетарной передачи это движение храповика пере­ дается навою.

Кулисный шпиндель образует одно целое с кулисной тягой 12, которая шарнирно соединена с одноплечим рычагом, жестко за­

24

крепленным на валике. На одном из концов валика также жестко закреплен основной щуп 13 с лапкой и противовесом. Под дейст­ вием противовеса щуп постоянно прижимается к основе на на­ вое 14.

Тормозная шайба 15 и тормозные колодки 16 (рис. 8, б) слу­ жат для предотвращения произвольного поворота храповика под

действием натяжения основы. Движение от храповика к навою осуществляется при помощи планетарной передачи.

Заодно с храповиком 2 отлит эксцентрик 17 (см. рис. 8, б), на

который свободно надета шестерня Zi. На валике 18 планетарного механизма также свободно насажена шестерня г% Обод шестерни Zi имеет два выступа 19, которые входят в прорези вилки 20. Шес­ терня Zi вращаться не может, но при помощи эксцентрика посто­ янно имеет внутреннее зацепление с шестерней Zz. Боковая

25

поверхность шестерни z2 имеет зубцы, в которые входит собачка 21, помещенная на втулке 22, закрепленной на валике 18.

На другом конце валика крепится промежуточная (поднавойная) шестерня г3, которая зацепляется с навойной шестерней е4. Рукоятка 23 служит для поворота навоя от руки. Потянув рукоятку на себя через шпильку 24, отводят собачку 21 от зубьев шестерни z2 и поворачивают навой в желаемом направлении.

Механизм работает следующим образом. При малом натяже­ нии основы скало 1 вместе с рычагом 2 поворачивается вокруг оси 3 и занимает верхнее положение, при этом тяга 4 опускается. Кулисы 5 и б и тяга 7 занимают положение, при котором зазор между пальцем лопасти батана 8 и ушком 10 будет максимальным. В этом случае при движении батана вперед лопасть не переместит тягу 7 и собачки не повернут храповик г.

При увеличении натяжения основы скало опускается, а тяга 4 поворачивает верхнюю кулису 5 против часовой стрелки. При по­ мощи кулачка нижняя кулиса отклоняется вправо, тяга 7 переме­ щается влево, отчего уменьшится зазор х между ушком 10 и паль­ цем 8. Одновременно отклоняются собачки 11, произойдет их за­ рядка. При движении батана вперед палец 8 перемещает тягу 7, и находящиеся на верхнем плече кулисы 6 собачки 11 повернут храповик г. От храповика движение через планетарную передачу передается ткацкому навою.

По мере срабатывания основы щуп 13 будет перемещаться против часовой стрелки и при помощи шарнирной передачи опус­ тит кулак с кулисной тягой 12. В этом случае при одном и том же натяжении основы и, следовательно, при одном и том же угле отклонения скала и верхней кулисы 5 нижняя кулиса отклонится на большой угол и обеспечит зарядку собачек 11 на большую величину. При движении батана вперед произойдет поворот хра­ повика и навоя на большую величину.

Таким образом величина поворота навоя за один оборот глав­ ного вала станка зависит от величины натяжения основы в дан­ ный момент, а также диаметра d навивки основы на навой. Чем больше натяжение основы, тем больше отклонится скало, тем на большую величину отклонятся кулисы, а храповик и навой повер­ нутся на больший угол.

Компенсация натяжения основы осуществляется при помощи пружины, надетой на тягу 4. При одном и том же натяжении ос­ новы при сжатии пружины последняя больше будет препятство­ вать отклонению скала и тем меньше будет отпускаться основа. При ослаблении пружины наблюдается обратная картина.

В основном натяжение основы регулируют при помощи пру­ жины. Кроме того, его можно регулировать при перезаправке ткани, изменяя положение скала в гнездах рычага 2. Чем ближе расположено скало к оси 3, тем большее усилие требуется для пре­ одоления сопротивления пружины и тем большее натяжение испы­ тывает основа. Регулировку натяжения основы можно осуществить и при помощи перестановки шпинделя тяги 4 в отверстиях рычага 2.

26

При установке шпинделя в крайнее отверстие рычага (при уве­ личении правого плеча) натяжение основы возрастает.

Планетарная передача служит для изменения скорости вра­ щения навоя по отношению к храповику. В зависимости от плот­ ности вырабатываемой ткани по утку (скорости подачи основы) применяются планетарные шестерни с различным количеством зубьев. В табл. 1 приведены данные диаметра эксцентриков и смен­ ных планетарных шестерен в зависимости от плотности ткани по утку. Число зубьев храповика равно 90.

 

 

 

 

 

Таблица 1

 

 

 

Данные для подбора эксцентрика и сменной планетарной

 

 

 

шестерни

 

 

 

 

 

 

Диаметр экс­

Число зубьев

 

 

 

Плотность ткани по утку на 1 см

сменной

 

 

 

 

центрика, мм

планетарной

 

 

 

 

 

шестерни

От

7

до

12

105

42

»

13

»

19

85

47

»

20

»

29

72

50

»

30

»

42

65

52

»

43

»

57

60

53

»

58

»

70

56

54

 

Ткацкий навой автоматического станка, на который навивается

основа, представляет собой трубу длиной

1200 мм и диаметром

100 мм.

 

 

 

Труба имеет несколько фигурных отверстий для заправки кон­ цов основы. На концы трубы насаживаются диски (фланцы), при­ крепляемые к трубе винтами. Левый диск отливается как одно це­ лое с навойной шестерней, которая входит в зацепление с поднавойной шестерней. Таким образом, навой представляет собой катушку, на которую навивается от 50 до 120 кг ошлихтованной пряжи. В зависимости от линейной плотности (номера) перераба­ тываемой основной пряжи диаметр дисков равен 400—550 мм.

Необходимо помнить о том, что чем большая длина пряжи на­ вивается на навой, тем реже приходится перезаправлять основу, тем меньше простоев и выше производительность станка.

Р а з л а д к и и п о р о к и т ка ни . Разладки основного плане­ тарного регулятора приводят к прекращению подачи основы и слишком большому ее натяжению, к чрезмерной или неравномер­ ной подаче основы. Повышенное натяжение основы вызывается следующими причинами: тугим вращением вала регулятора; слиш­ ком глубоким зацеплением шестерен; заеданием навоя в подшип­ нике; тугим вращением валика щупа; ослаблением крепления пальца лопасти батана, ушка, тяги, кулис и собачек; износом собачек и зубьев храповика и т. д. Повышенное натяжение основы, в свою очередь, сопровождается всхлопыванием станка, вылетом челнока из зева, преждевременным выходом из строя подвязей ремизок и

27

деталей зевообразовательного механизма, а также резким возра­ станием обрывности основы и нарушением строения ткани.

Слабое натяжение основы вызывается в основном ослаблением

торможения храповика, ослаблением крепления щупа

13 (см.

рис. 8), задеванием ушка тяги кулисы за палец лопасти

8 и т. д.

При этом также нарушается строение ткани, увеличивается обрыв­ ность нитей основы (нарушается чистота зева) и появляются по­ роки ткани: недосеки, неподработка нитей, плохие кромки, измене­ ние ширины ткани.

При разладках основного регулятора иногда происходит нерав­ номерная подача основы, в результате чего плотность ткани по утку периодически изменяется, то в большую, то в меньшую сторону (не­ ровный бой). Такое явление чаще всего происходит при слабом торможении храповика, при заедании и тугом вращении вала ре­ гулятора и слишком глубоком зацеплении шестерен.

Червячный основный регулятор

Для выработки более тяжелых тканей на станках устанавли­ вают червячный регулятор.

Передача движения к основе также происходит вследствие по­ ворота навоя 1 (рис. 9), связанного системой передач с лопастью батана 2. От лопасти батана с помощью тяги 3 движение переда­ ется кулисе 4.

Благодаря качательному движению кулисы перемещаются со­ бачки 5, которые поворачивают храповик 6. Движение храповика, закрепленного на валу червяка 7, передается червячному колесу 8, а от него через цилиндрическую зубчатую пару ткацкому навою 1. Подача основы происходит во время движения батана вперед.

При движении батана в заднее положение палец 9, закреплен­ ный на лопасти, свободно перемещается в продолговатом отверстии ушка тяги 3, и никаких изменений в положении звеньев механизма не происходит.

Величина подачи, а также натяжение основы определяются под­ пружиненным качающимся скалом 10. В момент прибоя скало пе­ ремещается кулисой 4 вверх, вызывая наибольшее натяжение основы. При отходе батана в заднее положение скало опускается, сжимая пружину 11, при этом происходят обратные перемещения кулисы 4, тяги 3 и собачек 5. Собачки вхолостую перескакивают по зубьям храповика 6. Холостым перемещением собачек определя­ ется угол поворота храповика, а, следовательно, и величина подачи основы при последующем движении батана вперед. Натяжение основы регулируется сжатием пружины 11. По мере срабатывания основы мах кулисы, а следовательно, и угол поворота храповика и навоя увеличиваются вследствие перемещения щупа 12, контроли­ рующего диаметр намотанной на навой пряжи. Поворот щупа через валик 13 передается рычагу 14, который опускает кулачковый ры­ чаг 15 по пазу кулисы 4.

28

10

Рис. 9. Схема червячного основного регулятора

Контрольные вопросы

1.Каково назначение основного регулятора?

2.Какие бывают основные регуляторы и в чем их отличие?

3.Для чего на станке необходимо поддерживать постоянное натяжение

основы?

4.Как регулируется натяжение основы?

5.Каким образом передается движение от лопасти батана к храповику ре­ гулятора?

6.Как изменяется подача основы при изменении диаметра навивки основы на навои?

7.Какие разладки встречаются при работе планетарного основного регу­ лятора?

4. ТОВАРНЫЙ регулято р и м е х а н и з м н а в и в а н и я т к а н и НА т о в а р н ы й в а л и к

По мере нарабатывания ткани она должна отводиться от зоны формирования и наматываться на товарный валик. На ткацком станке величина отвода ткани из зоны формирования ткани зави­ сит от длины элемента ткани, формируемого за один оборот глав­ ного вала станка. Под элементом ткани понимается одна уточ­ ная нить и промежуток между ней и предыдущей нитью утка. Эта величина, следовательно, зависит от толщины проложенной уточной нити и от расстояния между соседними уточинами.

29

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ