Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Букаев П.Т. Устройство и обслуживание автоматических ткацких станков (хлопчатобумажная промышленность) учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
64
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.14 Mб
Скачать

Следует иметь в виду, что в приведенной формуле величины Тс и Т3 не только влияют на норму обслуживания, но и сами зависят от нее. Поэтому на практике, сначала задаваясь значениями этих величин, рассчитывают норму обслуживания, а затем корректи­ руют (подправляют) полученные значения.

Рассчитанные нормы заносятся в нормировочные карты и после утверждения их главным инженером внедряются в производство. Основными разделами нормировочной карты являются:

1)характеристика оборудования;

2)характеристика продукции;

3)характеристика организационных условий (состав бригады, зона обслуживания и т. д.);

4)расчеты.

Для успешного выполнения всеми рабочими норм выработки необходимо осуществлять контроль, в задачу которого входит ана­ лиз причин невыполнения норм и разработка мероприятий, обеспе­ чивающих выполнение норм выработки.

4. ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА

На текстильных предприятиях Советского Союза заработная плата работников зависит от количества и качества затраченного труда. Правильное построение уровня заработной платы является важнейшей задачей, так как это влияет на производительность труда и на благосостояние трудящихся. Необходимо помнить, что производительность труда должна расти быстрее, чем заработная плата.

Заработная плата на фабриках базируется на тарифной си­ стеме, которая устанавливает уровень ставок (норм) оплаты труда рабочих каждой профессии в зависимости от необходимой квали­ фикации и условий труда. Обычно для каждой отрасли промыш­ ленности имеются тарифно-квалификационные справочники, в ко­ торых перечислены все профессии и их характеристики. Характе­ ристики определяют объем знаний работника данной профессии и объем навыков. Квалификационная характеристика ткача рассмот­ рена в главе III.

Кроме этого, в справочниках для каждой профессии устанавли­ вается тарифный разряд, который, с одной стороны, характеризует квалификацию рабочего, а с другой — определяет его часовую та­ рифную ставку.

В текстильной промышленности установлено шесть разрядов. Чем выше разряд, тем больше часовая тарифная ставка. Ткачи, обслуживающие автоматические ткацкие станки, обычно имеют пятый разряд.

На предприятиях текстильной промышленности применяются две формы оплаты труда: сдельная и повременная. Труд рабочих комплекта оплачивается по сдельной оплате труда. Повременная оплата применяется для оплаты труда рабочих по уходу за обору­ дованием, транспортных рабочих и т. д., а также основных рабо­

170

чих, выполняющих такие работы, где особо важное значение имеет качество продукции.

Сдельная оплата труда имеет несколько разновидностей: инди­ видуальная оплата, бригадная, прямая или косвенная, простая или премиальнаяТруд ткачей чаще всего оплачивается по индивиду­ альной премиальной форме сдел-ьной оплаты. Труд помощника мастера и других рабочих комплекта оплачивается по косвенной системе оплаты труда.

При сдельной оплате труда рабочий за выработанную продук­ цию получает заработную плату по сдельной расценке. Сдельная расценка — это размер оплаты за единицу выработанной продук­ ции. Она определяется по следующей формуле:

где Рс — сдельная расценка; Ст — тарифная ставка рабочего в час;

Яр — норма выработки рабочего в час.

При обслуживании рабочим числа станков, превышающих ти­ повую норму, в приведенную формулу вносят соответствующие из­ менения, и уровень заработной платы при этом увеличивается.

При типовой норме обслуживания сдельную расценку можно определить так. Например, рабочий имеет пятый разряд, и его та­ рифная ставка составляет 49 коп., а норма выработки за час равна 120 м. Тогда сдельная расценка будет равна 49 : 120 = 0,4 коп. Вы­ работанное количество метров за месяц умножают на сдельную расценку и получают заработную плату рабочего. За выпуск про­ дукции II сортом выплачивается только 50% заработной платы.

При премиальной оплате труда, которая чаще всего приме­ няется в ткацком цехе, к основной заработной плате, подсчитанной по сдельной расценке, прибавляют премию за перевыполнение норм выработки.

В новых условиях работы предприятий устанавливаются и дру­ гие премиальные надбавки: за высокое качество продукции, эко­ номию сырья и т. д. Размер премиальных надбавок при сдельно­ премиальной форме заработной платы устанавливается директором предприятия при согласовании с профсоюзной организацией. При­ чем эти размеры не должны превышать норм, установленных для отрасли.

Кроме того, в состав заработной платы рабочих включается: оплата за плановые остановы станков, а также за простои, которые произошли не по вине рабочего; доплаты за работы в ночное время; доплаты за сверхурочные работы; оплата работниц-матерей за время кормления ребенка; доплаты за обучение учеников. К ос­ новной зарплате прибавляют дополнительную оплату за время пребывания в отпуске; за время выполнения государственных или общественных поручений и за время командировок.

171

К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

1.Каковы основные черты социалистического предприятия?

2.Кто руководит социалистическим предприятием?

3.Назовите структуру управления текстильным предприятием.

4.Какова роль рационализаторов и изобретателей в техническом прогрессе?

5.В чем сущность хозрасчета?

6.Что такое себестоимость продукции?

7.Что такое прибыль, рентабельность?

8.Каковы основные признаки организации труда на предприятии?

9. Как распределяются обязанности между отдельными рабочими комплекта ткацких станков?

10.Назовите новаторов текстильного производства и их почины и до­ стижения.

11.Что такое НОТ на предприятии?

12.Что такое производительность труда?

13.Что такое норма выработки?

14.Как определяется норма выработки?

15.Что такое сдельная расценка?

16.Какие бывают формы оплаты труда?

Гл а в а XII. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Согласно советскому трудовому законодательству все посту­ пающие на работу рабочие должны быть ознакомлены с безопас­ ными методами работы. Вновь поступающий на предприятие рабо­ чий должен получить два инструктажа: вводный (об общих прави­ лах техники безопасности и электробезопасности) и инструктаж на рабочем месте. Кроме того, каждый рабочий не реже одного раза в квартал должен получать повторный инструктаж по технике бе­ зопасности.

Все рабочие, обслуживающие ткацкий станок, должны знать следующее:

1. Опасные места ткацкого станка. К ним относятся: моторная, фрикционная и ходовые шестерни; погонялка, гонок, челнок и ба­ тан; уточная вилочка и крючок шпаги; тяга ремизоподъемной ка­ ретки; товарный регулятор; электроаппаратура станка.

2. Правила безопасной эксплуатации станка, приведенные ниже:

воспрещается производить чистку, смазку, регулировку меха­ низмов и установку деталей во время работы станка;

воспрещается снимать и открывать ограждения во время ра­ боты станка;

во избежание вылетов челнока необходимо периодически про­ верять плоскость склиза батана, установку берда и положение пре­ дохранительного прутка на вершнике;

воспрещается открывать пускатель и исправлять электроаппа­ ратуру станка, находящуюся под током;

остов станка, корпус электродвигателя и пускатели должны быть заземлены;

172

к работе на автоматическом ткацком станке разрешается допу­ скать только лиц, прошедших необходимый инструктаж;

воспрещается работать на неисправном станке; во время работы станка нельзя нйзко наклоняться над полот­

ном и заглядывать в зев сбоку; воспрещается касаться электропроводов;

во время работы станка нельзя подводить пальцы к уточной вилочке;

воспрещается обрывать концы нитей между шпаруткой и бердом; необходимо обрывать их, когда они выйдут за шпарутки;

воспрещается работать на станке с длинными распущенными волосами;

рабочее место должно содержаться в чистоте; во время работы станка воспрещается вставать на него и за­

креплять какие-либо детали; воспрещается производить какую-либо работу на станке неис­

правным инструментом; нельзя держать во рту крючок для заводки нитей.

Проходы между станками должны быть свободными; не до­ пускается загромождение их пряжей, рулонами ткани и другими предметами. Современные санитарные нормы предусматривают следующие размеры проходов (в мм): между грудницами стан­ ков — 530; между скалами станков (заскальный проход) — 600; продольные проходы — не менее 1200; проходы у стен — не менее 1000; главные проходы — не менее 2000.

Для создания благоприятных условий работы в цехах и обеспе­ чения нормального технологического процесса температура воз­ духа в цехе должна быть: летом 24—26° С, зимой — 20—24° С, а от­ носительная влажность 65—70%.

2. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Наряду с ознакомлением с техникой безопасности рабочий про­ ходит инструктаж по основным правилам противопожарной безо­ пасности в цехе и на станке.

Каждый работник должен знать, что основными причинами по­ жаров в цехе являются следующие:

недостаточная смазка трущихся деталей станка; самовозгорание волокнистых материалов, смазанных маслом

или жиром; неисправность электродвигателей, электроаппаратуры станка,

проводов и их соединений; неисправность осветительных проводов и светильников;

неосторожность при обращении с огнем.

Для предотвращения пожара необходимо соблюдать следую­ щие правила:

регулярно чистить и смазывать станок; складывать масляные угары только в плотнозакрываемые ме­

таллические ящики;

173

содержать в исправности станки, электродвигатели, электропро­ вода и электроаппаратуру, а также осветительные провода и све­ тильники;

содержать в чистоте производственное помещение; не зажигать спичек и не производить электросварки в производ­

ственном помещении.

Кроме того, все рабочие должны уметь пользоваться огнетуши­ телями и другими противопожарными устройствами и знать места их расположения.

Контрольные вопросы

1.Назовите опасные места ткацкого станка.

2.Что запрещается делать во время работы станка?

3.

Каковы

основные требования

к рабочему месту

и одежде работающих?

4.

Каким

инструментом должны

пользоваться при

обслуживании станка?

5.Каковы основные требования к электроаппаратуре, установленной на ткац­ ком станке?

6.Назовите основные причины появления пожаров в цехе.

7.Каковы основные правила противопожарной безопасности?

УКАЗАТЕЛЬ ЛИТЕРАТУРЫ

Бородин А. И. и др. Справочник по технологии хлопкоткачества, ч. I. М.,

«Легкая индустрия», 1967, 576 с.

Бусова Н. А., Миненко Н. Г. Ткачество льна. М., «Легкая индустрия», 1971,

320с.

Гордеев В. А., Некрасов К. П., Волков П. В. Хлопкоткачество. М., «Ростех-

издат», 1961, 518 с.

Гордеев В. А. Устройство и обслуживание автоматических ткацких станков.

М., «Ростехиздат», 1962, 184 с.

Гордеев В. А. Ткацкие переплетения и анализ тканей. М., «Ростехиздат»,

1962, 110 с.

Ефимов С. М. Автоматические ткацкие станки. М., «Легкая индустрия». 1969,

246 с.

Живов К. И., Маркин В. Ф. Жаккардовая машина Ж-13. М., «Гизлегпром»,

1956, 120 с.

Кулигин А. В. Автоматические ткацкие станки АТ-100-5М и АТ-120-5. М.,

«Ростехиздат», 1962, 232 с.

Кулигин А. В. Устройство, ремонт и наладка жаккардовых машин. М., «Гиз­

легпром», 1959, 132 с. -

Кочеткова М. И., Михалкина Е. М., Миронова О. А. и др. Производственное

обучение ткачей хлопчатобумажной промышленности. М., «Высшая школа», 1968,

172 с.

Лужецкий Д. Г., Митяев Г. Ф., Ширяева К. М. Пневматический ткацкий

станок П-105 в хлопкоткачестре. М., «Легкая индустрия», 1965, 107 с.

Миронов И. А. Охрана труда в хлопчатобумажной промышленности. .М.,

«Легкая индустрия», 1967, 314 с.

Поляк Т. Б. Организация и планирование текстильных предприятий. М.,

«Легкая индустрия», 1971, 267 с.

Положение о социалистическом государственном производственном пред­

приятии. М., «Экономика», 1966, 32 с.

Розанов Ф. М., Власов П. В., Павлова М. И. и др. Технология ткачества.

Ч. II. М„ «Легкая индустрия», 1967, 341 с.

Стерлин Е. А., Победимский Г. В., Кутепова К. В. Техническое нормирова­ ние труда в текстильной промышленности. М., «Легкая индустрия», 1969, 198 с.

Худых М. И. Ремонт и монтаж ткацкого оборудования. М.,. «Легкая инду­

стрия», 1965, 627 с.

174

 

 

 

 

 

 

 

О Г Л А В Л Е Н И Е

 

 

 

 

В в е д е н и е ...........................................................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Глава

I. Ткань и процесс ее образования. Общее устройство автоматического

5

 

 

ткацкого

станка

..................................................................................................

 

 

 

 

1.

Образование

ткани на ткацком станке. Характеристика пряжи . . .

 

2.

Классификация и

общее устройство автоматических

ткацких станков

9

Глава II. Устройство и работа автоматического ткацкого станка.....................

13

1.

 

Остов с т а н к а .....................................................................................................................

 

 

 

 

 

 

15

2.

Привод

ст а н к а ...................................................................................................................

 

 

 

 

 

 

16

3.

 

Механизм отпуска и натяжения основы

 

натоварный валик

23

4.

 

Товарный

регулятор

и механизм навивания ткани

29

5.

 

Зевообразовательные

м ехан и зм ы .............................................................................

 

 

 

35

6.

 

Батанный механизм

.........................................................................................................

 

 

 

.

56

7.

 

Замочный механизм и разгружатель клапанов челночных коробок .

63

8.

 

Боевой

механизм

вилочка.........................................................................................................

 

 

 

 

66

9.

 

Боковая

уточная

.............................................................

 

 

75

71

10.

Механизм

автоматической смены уточныхш п у л ь .....................................

 

 

11.

Н о ж н и ц ы .............................

 

 

 

 

 

 

 

83

12.

 

Ш п арутк и ....................................................................................................................

 

 

 

 

 

 

, 8 7

13.

О сновонаблю датель..............................................................................................

 

 

 

88

 

14.

Взаимодействие механизмов станка. Заправка

иобработка станңа .

.

91

Глава

 

III. Обслуживание

ткацких

с т а н к о в ......................................................

 

 

95

 

1. Обязанности ткача

и

других рабочих комплекта ..............................................

 

 

2.

Организация рабочего места ткача. Прием и сдачас м е н ы ............................

 

98

3.

Основные

рабочие

п р и е м ы ......................................................................................

 

 

 

 

101

4.

Планирование

р а б о т ы ..................................................................................................

 

 

 

 

117

Глава

IV. Обрывность основы и утка, способы ее предупреждения и устранения

118

Глава

 

V. Основные

пороки

суровых

тканей. У г а р ы ..............................................

 

 

121

1.

 

Пороки

суровых тканей, причины их появления

и способы устранения

2.

У г а р ы

.................................................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

127

Глава

 

VI. Контролькачества суровой

ткани....................................................................

 

 

 

128

Глава VII. Основные сведения о ремонте станков....................................................

 

 

132

1.

Виды ремонта . . . .

 

 

 

 

2. Способы

ремонта.............................................................................................................

 

 

 

 

 

 

133

3.

Организация

р ем о н т а ...........................................

 

 

 

 

134

4. Порядок

сдачи станков в рем онт.............................................................................

 

 

 

5.

Порядок

приемки

станков из

рем онта.................................................................

 

 

 

135

Глава VIII. Правила технической эксплуатации ткацких станков.....................

136

1. Технический уход

итекущий ремонтстан к ов .....................................................

 

 

 

175

2.

Смазка,

чистка и обмашка ст а н к о в ...................................................................

137

3.

Порядок

обеспечения станков

сырьем, деталями и

вспомогательными

 

материалами (технологической

оснасткой) .

139

Глава IX. Производительность ткацкого станка ....................................................

141

Глава X. Новая техника и технология в ткацком производстве..........................

143

1.

Современные челночные автоматические ткацкие станки ..........................

2.

Ткацкие станки с новыми принципами прокладывания утка в зев

. . 145

3.

Новые способы формирования т к а н и ..............................................................

153

Глава XI. Основы

организации

и экономики производства...............................

155

1. Организация

п р о и зв о д ст в а ........................................................................................

2.

Организация

труда . .

: .......................................................................................

163

3.

Производительность труда и техническоенормирование................................

166

4.

Заработная п л а т а ..........................................................................................................

 

1.69

Глава XII. Техника безопасности на предприятии. Электробезопасность и про­

 

тивопожарные мероприятия.......................................................................

174

1. Техника безопасности.....................................................................................................

 

2, Противопожарные мероприятия .............................................................................

175

Указатель литературы ..........................................................................................................

 

177

Павел Тимофеевич Букаев

УСТРОЙСТВО И ОБСЛУЖИВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКИХ ТКАЦКИХ СТАНКОВ

Редактор Т. И. Истомина

Художественный редактор Г. Н. Тюлина Техн. редактор И. А. Золотарева

Корректор Л. Н. Андреева

Сдано

в набор 10/ХІІ-1973

г. Подписано к печати

15/ІѴ-1974 г. Т-05868.

Формат

60Х90ѴібБумага типографская № 3. П. л.

11,0. Уч.-изд. л. 12,32.

Тираж

14 000 экз. Зак. № 40.

Цена 41 к. Изд. № 2140

 

Издательство «Легкая индустрия», 103031, Москва, К-31, Кузнецкий мост, 22

Ленинградская типография № 4 Союзполиграфпрома при Государственном комитете Совета Министров СССР по делам издательств, полиграфии и книж­ ной торговли, 196126, Ленинград, Ф-126, Социалистическая ул., 14.

Цена 41 коп.

\

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ