книги из ГПНТБ / Романов Б.А. Котельные установки предприятий нефтяной и газовой промышленности
.pdfчем рабочее давление в котле. Контрольные предохранительные клапаны для котлов с избыточным давлением от 1,3 до 6 , 0 МПа
должны открываться при достижении давления, равного 1,03 ра бочего давления, а для котлов свыше 6,0 МПа — при достижении давления, равного 1,05 рабочего давления. Соответственно рабо чие предохранительные клапаны должны открываться при дав лении, равном 1,05 II 1,08 рабочего давления.
Согласно Правилам, на вновь изготовляемых котлах с избы точным давлением выше 3,9 МПа предохранительные клапаны должны быть только импульсными.
Водоуказательная арматура служит для наблюдения за уров нем воды в котле и действует по закону равенства уровнен жид кости в сообщающихся сосудах.
Упуск воды в котле, как известію, приводит к оголению огне вой линии котла, к перегреву его стенок и к взрыву котла. При; перекачке же воды увлажняется пар, получаемый в котле, н часть воды попадает в паропровод, что может привести к гидравличе ским ударам в паропроводе п вызвать его разрушение. По этим причинам обслуживающий персонал во время эксплуатации дол жен тщательно наблюдать за уровнем воды в котле по водоуказателыіым стеклам и контролировать показания стекол при помо щи водопробных кранов.
Котлы среднего давления оборудуются двухстеколыіымп водоуказательпымп приборами (рис. 58). Оми состоят из колонки с водоуказателыіымн стеклами для определения уровня воды в ба рабане, верхнего п нижнего отключающих вентилей, продувочного вентиля л быстродействующих запорных устройств. Верхняя и нижняя головка прибора трубами соединяется с паровым и водя ным пространством барабана. Быстродействующее запорное устройство служит для экстренного отключения водоуказатель ного прибора. Плоское, прямоугольное водоуказателыюе стекло- (стекло Клингера) с внутренней стороны имеет специальные про
дольные |
канавки, которые отражают свет, благодаря чему вода |
в стекле |
кажется темной, а пар-— светлым. |
При высоком давлении стекла Клингера быстро мутнеют и становятся непрозрачными. В этом случае стекла заменяются слюдой.
Стекла и слюда с течением времени разрушаются п теряют прозрачность. Поэтому помимо водоуказательных приборов непо средственного действия устанавливаются указатели уровня, кото рые дают импульс на регулятор питания.
На каждом водоуказателыюм приборе против допускаемых низшего и высшего уровней воды в котле устанавливаются непо движные металлические указатели с надписью соответственно «Низший уровень воды» и «Высший уровень воды». При непре рывном питании котла уровень воды в стекле должен находиться приблизительно посредине между высшим и низшим допускаемы ми уровнями.
Водопробные крапы устанавливаются одни на высшем, а дру гой па низшем допускаемом уровне воды па котлах с избыточным
давлением |
не |
выше 1,3 МПа |
и производительностью |
не |
более |
|
2 т/ч; при |
двух водоуказателыіых |
стеклах водопробные |
краны |
|||
не требуются. |
|
|
|
м от рабо |
||
На котлах с уровнем воды в барабане на высоте 6 |
||||||
чей площадки |
рекомендуется, |
кроме |
контрольного водоуказатель- |
Рис. 58. Двухстеколыіыі'і водоуказательиыіі |
прибор |
|
с плоскими стеклами: |
|
|
1 — отключающий вентиль; |
2 — продувочный |
вентиль: |
3 — быстродействующий запорный крап: •/ — плоское |
стекло: |
|
5 — рамка |
|
иого прибора, расположенного на уровне воды в барабане, уста навливать два сниженных указателя уровня воды.
Сниженные указатели уровня представляют собой дифферен циальный манометр, заполненный цветной жидкостью, более тя желой, чем вода, и не смешивающейся с ней (рис. 59).
В соответствии с Правилами все котлы паропроизводитель ностью 2 т/ч и выше, кроме водоуказателыіых приборов, должны
•быть оборудованы автоматическими звуковыми и световыми сиг нализаторами верхнего и нижнего предельных уровней воды.
Иа барабанах котлов со ступенчатым испарением следует ИЗ
устанавливать для наблюдения за уровнем воды не менее чем'по одному водоуказательному прибору в каждом чистом отсеке. Ъ котлов с последовательно включенными верхними барабанами, па барабанах, но которым ведется наблюдение за уровнем воды, должно быть установлено не менее чем по одному водоуказатель-
пому |
прибору. У котлов с |
несколькими |
верхними |
барабанами* |
|||||||
|
|
|
|
|
объединенных по воде и пару, и образую |
||||||
|
|
|
|
|
щих |
параллельные |
системы |
циркуляции |
|||
|
|
|
|
|
(Шухова и др.) па каждом барабане сле |
||||||
|
|
|
|
|
дует установить не менее чем по одному во- |
||||||
|
|
|
|
|
доуказателыюму прибору. |
|
|||||
|
|
|
|
|
Гарнитура |
котельных агрегатов состоит |
|||||
|
|
|
|
|
из устройств |
для |
обслуживания газоходов |
||||
|
|
|
|
|
(лазы, гляделки, лючки, шлаковые и золь |
||||||
|
|
|
=00= |
ные затворы, взрывные клапаны), устройств |
|||||||
|
|
|
для отключения и регулирования тяги (га |
||||||||
|
|
|
|
|
зовые и воздушные шиберы), обдувочных |
||||||
|
|
|
|
|
приборов. |
|
|
|
|
||
|
|
|
±h ./0 |
Лазы сужат для осмотра, ремонта топки |
|||||||
|
|
|
II газоходов. Лазы могут быть прямоуголь |
||||||||
|
|
|
|
|
ными |
(450X450 мм) |
или круглыми — диа |
||||
|
|
|
|
|
метром не менее 450 мм. Лазоізые дверцы |
||||||
|
|
|
|
|
крепятся в чугунной раме, закрепленной в |
||||||
|
|
|
|
|
обмуровке. |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Гляделки — небольшие отверстия в об |
||||||
Рис. 59. Схема снижен |
муровке предназначены для наблюдения за |
||||||||||
процессом горения н состоянием поверхно |
|||||||||||
ного |
указателя |
уровня |
|||||||||
|
|
|
воды: |
|
стей нагрева. |
|
|
|
|
||
/ — барабан |
котла: |
2 — паро |
Лючки служат для ввода через обмуров |
||||||||
вое |
пространство; |
3 — водя |
ку обдувочных приборов. |
|
|||||||
ное |
пространство; |
4 — вен |
|
||||||||
тили: |
5 — конденсационный |
Шлаковые и эоловые затворы предна |
|||||||||
сосуд; |
6 — переливная труб |
||||||||||
ка: |
7 — грязевик; S — соеди |
значены для спуска |
шлака и золы из бун |
||||||||
нительные |
трубы; |
9 — урав |
керов. |
|
|
|
|
||||
нительный |
вентиль; |
10 — ре |
|
|
|
|
|||||
зервуар с тяжелой жид |
Взрывные клапаны служат для выпуска |
||||||||||
костью: |
И — водоуказатель |
||||||||||
|
|
ная |
колонка- |
продуктов сгорания в атмосферу при |
|||||||
|
|
|
|
|
вспышке или взрыве и предохранения |
||||||
котельного агрегата от разрушения. Они состоят (рис. |
60) из рамы, |
к которой на сетке крепится асбестовый лист.
Все эти устройства должны отвечать одному общему требо ванию— обеспечение необходимой плотности во избежание боль ших присосов воздуха в топку и газоходы котельного агрегата..
Поворотные и выдвижные заслонки (шиберы) предназначены для отключения и регулирования тяги. Они должны обеспечивать необходимую газовую плотность, требовать малые усилия для из менения их положения.
Обдувочные аппараты служат для внешней (с газовой сторо ны) очистки и обдувки поверхностей нагрева котельного агрегата от загрязнений (сажи, золы и др.).
114
Внешние загрязнения увеличивают термическое сопротивление стенки труб и тем самым уменьшают теплопередачу, уменьшают проходное сечение для газов, что приводит к возрастанию газо вого сопротивления котельного агрегата и увеличению расхода энергии на собственные нужды. Для устранения ухудшения рабо ты котельных агрегатов и применяют обдувку и очистку иоверхно-
1
/
Рис. 60. Предохранительный взрывной клапан откидного типа:
/ — кровельная сталь; 2 — асбестовый картон: 3 — металлическая сетка; 4 — смесь шамотной гліін'ы с асбестом
стей нагрева. В качестве рабочего вещества для обдувки приме няют воздух, горячую воду, насыщенный и перегретый пар. Реко мендуется обдувку поверхностей нагрева, расположенных в обла сти высоких температур, производить насыщенным паром, а в об
ласти |
низких температур — перегретым |
паром. |
Обдувку необхо |
|
димо |
производить паром давлением не |
ниже 1,0—1,2 МПа пли |
||
воздухом значительно большего давления. |
|
|
||
Обдувочные |
аппараты разделяются на переносные с ручным |
|||
обслуживанием |
и стационарные — вращающиеся |
и выдвижные. |
Переносные обдувочные приборы с ручным обслуживанием требуют применения тяжелого физического труда, малоэффектив ны ввиду использования пара или воздуха малого давления 0 ,6 —
0,8 МПа, неэкономичны и находят, применение для котлов малой производительности.
Стационарные обдувочные аппараты с ручным или электриче ским приводом бывают многосопловые (мелкосопловые) и одноили двусопловые (крупносопловые). Для обдувки экранов и паро перегревателей применяются крупносопловые обдувочные аппара
115
ты, а для водяных экономайзеров н воздухоподогревателей — мел косопловые аппараты.
Для очистки поверхностей нагрева котельных агрегатов при меняются также специальные методы — вибрационная очистка н ударная очистка с помощью металлической дроби.
Глава VII
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА КОТЕЛЬНЫХ
УСТАНОВОК
§ 20. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ '
Эксплуатация котельных агрегатов невозможна без контроль но-измерительных приборов (КИП). Контрольно-измерительные приборы необходимы для систематического контроля за соответ ствием заданным величинам параметров рабочего процесса ко тельных агрегатов (температуры, давления перегретого пара, раз режения в топке и т. д.), для измерения расхода топлива, воды, воздуха, количества получаемого пара и т. д. Таким образом, за данный режим работы котельных агрегатов поддерживается по показаниям КИП.
По своему устройству и назначению все КИП котельных агре гатов делятся па две основные группы: показывающие и регист рирующие.
Показывающие приборы применяются в тех случаях, когда из меряемые параметры допускают периодическую запись их значе ний. В противном случае применяются регистрирующие приборы, позволяющие вести наблюдение и запись измеряемых параметров рабочего процесса непрерывно.
КИП располагаются на видном месте в следующих местах: вблизи места замера, на щите котельного агрегата, на общем центральном щите котельной установки. Приборы, необходимые для периодического контроля за режимом работы котла, устанав ливаются «по месту». Такими приборами являются тягомеры для измерения разрежения по газоходам котла, ртутные термометры для измерения температуры воды, пара, воздуха и т. д. Все основ ные показывающие и регистрирующие КИП устанавливаются иа щите управления котельного агрегата. На щите управления котла устанавливаются также аппаратура автоматического и дистанци онного управления (регуляторы питания, перегрева пара, количе ства подаваемого воздуха и регуляторы разрежения). На общем
1 Подробнее см. в книге Н. Ф. Пантаева, П. Ф. Смирнова «Контроль и ав томатизация теплосиловых установок». М., «Недра», 1969.
116
щите котельной помещаются только самопишущие приборы по каждому котельному агрегату. На центральном щите устанавли ваются также солемеры и приборы для измерения примесей в
паре.
Приборы для измерения температуры. В котельных установках измеряют температуру воды в питательном баке, воды до и после
водяного экономайзера, топлива (мазута |
и |
газа), воздуха до и |
|||
после |
воздухоподогревателя, |
воздуха в |
котельной, |
перегретого |
|
пара после пароперегревателя, газообраз |
|
|
|||
ных продуктов сгорания после котельного |
|
|
|||
агрегата и т. д. |
|
|
|
|
|
Измерение температур производят тер |
|
|
|||
мометрами жидкостными, манометрически |
|
|
|||
ми, сопротивления, термоэлектрическими |
|
|
|||
пирометрами и пирометрами излучения. |
|
|
|
||
Жидкостные термометры являются про |
|
|
|||
стейшими приборами для измерения темпе |
|
|
|||
ратуры. Они основаны на свойстве рабочих |
|
|
|||
жидкостей увеличивать свой |
объем при на |
|
|
||
гревании. |
|
|
|
|
|
Манометрический термометр (рис. 61) |
|
|
|||
состоит из термобаллона 1, капиллярной |
|
|
|||
трубки 2, манометра с трубчатой пружи |
|
|
|||
ной 5. Термобаллон, заполненный рабочей |
|
|
|||
жидкостью или газом, помещается в изме |
|
|
|||
ряемую среду. При этом изменяется тем |
|
|
|||
пература рабочей жидкости, газа или пара, |
|
|
|||
меняется и их давление в системе прибора. |
|
|
|||
Это изменение давления передается труб |
|
|
|||
чатой пружине манометра и через зубчатый |
Рис. 61. Манометриче |
||||
сектор 3 стрелке прибора 4. Стрелка на |
ский |
термометр |
|||
шкале |
прибора показывает |
температуру |
|
|
измеряемой среды. Манометрическими термометрами в зависи мости от природы рабочей жидкости или газа можно измерять температуру от — 130 до 550° С. Манометрические термометры просты, дешевы, но. требуют частой проверки. Эти термометры могут быть использованы для измерения температур питательной воды, мазута и газообразного топлива.
Термоэлектрический пирометр (рис. 62) состоит из термопа ры /, соединительных проводов 5, защитной фарфоровой трубки 3 и гальванометра 6. Две из разных металлов проволочки, спаян ные на одном конце, составляют термопары. Эти проволочки изо лированы друг от друга фарфоровыми трубочками 2 или бусами. Спаянный конец термопары называется горячим спаем, а свобод ные концы 4 — холодным спаем. Горячий спай термопары поме щается в измеряемую среду, а холодный спай с помощью соеди нительных проводов присоединяется к измерительному прибору. При разности температур горячего и холодного спаев в замкну-
117
той цепи пирометра возникает электродвижущая сила, под дей ствием которой отклоняется стрелка измерительного прибора. Возникающая электродвижущая сила будет тем больше и, следо вательно, отклонение стрелки гальванометра тем сильнее, чем больше разность температур обоих спаев. Шкала измерительного прибора проградуирована в градусах Цельсия, и по положению стрелки судят о температуре измеряемой среды. В качестве мате
риала термопар |
попарно |
применяют: |
медь — копель |
(МК) |
для |
|||||||||
|
|
|
|
измерения |
температур |
до |
350° С, |
|||||||
|
|
|
|
железо — копель |
(ЖК) |
и |
хро |
|||||||
|
Ч |
|
|
мель— копель |
(ХК) |
для измере |
||||||||
|
|
|
|
ния температур |
до |
600° С, |
хро |
|||||||
|
|
|
|
мель — алюмель |
(ХА) |
для изме |
||||||||
|
|
|
|
рения |
|
температур |
|
от |
900— |
|||||
|
|
|
|
1000° С, платинородий г— платина |
||||||||||
|
|
|
|
(ПП) для измерения темпера |
||||||||||
|
|
|
|
тур до |
1300° С. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Термоэлектрические пиромет |
||||||||||
|
|
|
|
ры широко применяются в ко |
||||||||||
|
|
|
|
тельных |
установках |
с |
передачей |
|||||||
|
|
|
|
их показаний на любые рас |
||||||||||
|
|
|
|
стояния. |
|
|
|
|
установка |
с |
||||
|
|
|
|
Измерительная |
||||||||||
|
|
|
|
термометрами |
сопротивления |
со |
||||||||
|
|
|
|
стоит из термометра сопротивле |
||||||||||
|
|
|
|
ния, источника постоянного тока, |
||||||||||
Рис. |
62. Термоэлектрический |
пиро |
соединительного провода и изме |
|||||||||||
|
метр |
|
|
рительного |
прибора. |
Термометр |
||||||||
бой |
платиновую |
или медную |
сопротивления |
представляет |
|
со |
||||||||
проволоку, |
намотанную |
на |
каркас |
и заключенную в защитную арматуру. Измерение температуры этим термометром основано на изменении электрического сопро тивления проволоки с изменением температуры. Измерительный прибор измеряет сопротивление термометра, а следовательно, его температуру. Платиновые термометры сопротивления можно при менять для измерения температур от — 120° С до +500° С, а мед ные — до +150° С.
Для измерения высоких температур — свыше 800° С (например, температуры газов в топке котла) применяют пирометры излу чения (оптические, фотоэлектрические и радиационные).
Приборы для измерения давления разделяются на барометри ческие— для измерения абсолютного давления (барометры) и ма нометрические— для измерения избыточного давления или раз режения (манометры, вакуумметры, мановакуумметры, тягомеры, напоромеры).
1 Копель — сплав никеля и меди; хромель—■сплав никеля, хрома и железа; алюмель — сплав никеля, кремния, алюминия, железа и марганца; платинородин — сплав платины и родия.
1.18
По принципу действия приборы для измерения давления де лятся на жидкостные и пружинные.
Жидкостные приборы широко используются для измерения давления при эксплуатации котельных установок. Для измерения малых избыточных давлений или разрежения применяется жид костный U-образный манометр ('рис. 63, а). Он состоит из U-об- разной стеклянной трубки, заполненной жидкостью (водой, спир-
а
Рис. 63. Жидкостные манометры (тягомеры)
том или ртутью) и корпуса со шкалой. Одно колено стеклянной трубки соединено с пространством, в котором измеряется давле ние, другое колено сообщается с атмосферой. Величина давления или разрежения определяется по разности высот уровней жидко сти в обоих коленах трубки.
Для измерения малых величин давления или разрежения при меняются также чашечные жидкостные манометры и манометры с наклонной трубкой или микроманометры (рис. 63,6, в, г). Одно колено этого манометра представляет собой широкий сосуд, сече ние которого значительно больше сечения наклонной трубки. При измерении избыточного давления соединяется с измеряемой сре дой широкий сосуд, а при измерении разрежения — конец наклон ной трубки. Давление или разрежение при измерении этим мано метром отсчитывается по уровню жидкости в наклонной трубке, так как уровень жидкости в широком сосуде изменяется незначи тельно и этим изменением можно пренебречь. Микроманометры обычно заливаются денатурированным спиртом и шкала прибора тарируется на эту жидкость. При использовании в манометре дру гой рабочей жидкости вводится соответствующая поправка. Мано метр устанавливается горизонтально по имеющемуся на нем уровню.
Для измерения перепада давлений, например при измерении
119
расхода жидкостей, паров и газов, применяются переносные и стационарные жидкостные дифференциальные манометры. Пере носные дифференциальные манометры служат для периодического
измерения при испытании |
оборудования |
и для контроля |
работы |
||||||||
стационарных приборов. Они бывают U-образные, чашечные и на |
|||||||||||
клонные. Стационарные |
дифференциальные |
манометры |
исполь |
||||||||
зуются |
в комплекте с дроссельными устройствами |
для непрерыв |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
ного контроля и измерения расхода |
|||||
|
|
|
^наТдишеая*^ жидкостей, паров и газов (рис. 64). |
||||||||
-------- Стационарные дифманометры де- |
|
|
|||||||||
£ |
|
|
|
|
|
лятся на поплавковые, кольцевые, |
|||||
|
|
|
|
|
колокольные и пружинные с меха- |
||||||
|
|
|
Зона пониженном нической или электрической переда- |
||||||||
|
|
|
|
давления |
чей показаний на расстояние. |
||||||
|
|
|
|
|
|
Пружинные манометры, вакуум |
|||||
|
|
|
|
|
|
метры и мановакуумметры основа |
|||||
Даблениегаза |
Давление газа |
ны на принципе деформации упру |
|||||||||
додиафрагмы |
после диафрагмы |
гих элементов. По деформации |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
упругого элемента и судят о дав |
|||||
|
|
|
|
|
|
лении. В качестве упругих элемен |
|||||
|
|
|
|
|
|
тов используются мембраны, мем |
|||||
|
|
|
|
|
|
бранные |
коробки, |
гармониковые |
|||
|
|
|
|
|
|
пружины (сильфоны) и трубчатые |
|||||
|
|
|
|
|
|
пружины, согнутые по дуге окруж |
|||||
|
|
|
|
|
|
ности и по винтовой линии. |
|
||||
Рис. 64. Схема дроссельного рас |
Манометры, |
вакуумметры и ма |
|||||||||
новакуумметры с трубчатой пружи |
|||||||||||
ходомера |
с |
дифманометром |
|||||||||
ДП-430 |
для измерения расхода |
ной получили наибольшее распро |
|||||||||
1 — поплавковый |
газа: |
|
2 — сменный |
странение. |
Все эти |
приборы имеют |
|||||
сосуд; |
аналогичное друг другу устройство. |
||||||||||
стакан; 3 — поплавок; |
|
4 — рычаг; |
5 — |
||||||||
ось; 6 — рычаг |
пера; |
7 — диаграмма |
Пружинные |
манометры |
обеспе |
||||||
|
|
|
|
|
|
чивают широкий диапазон |
измере |
ния давлений от сотен Па до нескольких сотен МПа. Они просты по конструктивному оформлению, надежны в работе и сравни тельно дешевы.
Манометры с винтовой пружиной применяются главным обра зом как самопишущие приборы.
Вакуумметры и мановакуумметры отличаются от манометров только шкалой. У вакуумметров шкала градуируется в миллимет рах ртутного столба (мм рт. ст.); мановакуумметры, измеряющие давление выше и ниже атмосферного, имеют две шкалы: справа от нуля с давлениями в кгс/см2 и слева от нуля с давлениями в
мм рт. ст.
Пружинные манометры и вакуумметры используют в качестве самопишущих, контактных и регистрирующих приборов.
Эксплуатационные приборы для измерения давления устанав ливаются на котлах, экономайзерах, пароперегревателях, трубо проводах и насосах и проверяются в рабочих условиях на месте
120
<
установки в соответствии с требованиями Госгортехнадзора. Кро ме того, эти приборы в установленные сроки подвергаются про верке и градуировке по инструкции Госкомитета стандартов Сове та Министров СССР.
Приборы для измерения расхода жидкостей, паров и газов. Для измерения количества расходуемых жидкостей (питательной воды, мазута), топливного газа и пара применяются приборы — расходомеры, получившие наименование от вида жидкости, рас ход которой они измеряют (водомеры, нефтемеры, паромеры).
При эксплуатации котельных установок получили распростра нение следующие основные виды расходомеров: скоростные, объ емные и дроссельные.
Скоростные расходомеры (счетчики) применяются для измере ния количества протекающей воды или мазута по скорости пото ка. Жидкость, протекая через прибор, вращает вертушку, частота вращения которой пропорциональна скорости потока, а следова тельно, расходу жидкости.
Объемные счетчики могут быть поршневые, дисковые, ротаци онные и т. п. В этих приборах жидкость заполняет некоторый объем и приводит в движение поршень, диск или роторы, соеди ненные со счетным механизмом. Счетчики учитывают количество заполнений в единицу времени, а следовательно, количество про текающей жидкости.
В котельных установках небольшой мощности для определения расхода газа применяют ротационные объемные счетчики типа PC с пропускной способностью от 100 до 1000 м3/ч.
Наибольшее распространение для измерения расхода жидко стей паров и газов получили дроссельные расходомеры с перемен ным перепадом давления. Основными элементами этого расходо мера являются диафрагма, дифференциальный манометр и две соединительные трубки.
Диафрагма представляет собой тонкую стальную пластинку с центральным отверстием, диаметр которого меньше диаметра трубы. Она устанавливается в трубопроводе между двумя флан цами для создания перепада давления при протекании через нее жидкости, газа или пара. По обе стороны диафрагмы имеются спе циальные каналы, к которым присоединяются соединительные (импульсные) трубки. Вторые концы импульсных трубок присо единяются к дифференциальному манометру. При протекании жидкости, пара или газа через диафрагму (через сужение) ско рость потока возрастает, а давление падает. В результате чем больше жидкости, пара или газа проходит через диафрагму, тем больше падение давления в ней. Измеряя перепад давления в
диафрагме с помощью дифференциального |
манометра, |
можно |
определить затем расход жидкости, пара |
или газа по |
формуле |
G = caed2 Yhp , |
|
(34) |
5 |
Зак. 636 |
121 |