Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Граменицкий В.Н. Грузопоршневые измерительные приборы

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
6.02 Mб
Скачать

Манометр МАД-2500 имеет следующую метрологическую харак ­ теристику:

пределы

измерения

пределы

допускаемой погрешности

в диапазоне 0—150 мм рт. ст.

в диапазоне

150—500 мм рт. ст.

в диапазоне

500-—2500 мм рт. ст.

0—2500 мм рт. ст.

±0 , 0 5 мм рт. ст.

±0 , 1 мм рт. ст.

±0 , 0 2 % от измеряемой величины.

Манометры МАД-2500 поверяются в метрологических институ­

тах по методике, изложенной в технических условиях

завода-изго­

товителя.

 

 

З а последние

годы во В Н И И Г К разработан ряд

конструкций

грузопоршневых

манометров абсолютного давления,

построенных

по схеме, показанной на рис. 30. Эти приборы, выпускавшиеся с за­ водским обозначением МПА , отличаются пределами измерения, точностью и величиной основного конструктивного параметра —

приведенной

площади поршня.

 

 

 

В зависимости от назначения манометры

МА П имеют

пределы

измерения

I —1000, 1—2500 и 1—3000

мм рт. ст., предел

допускае­

мой погрешности (в основном диапазоне)

± 0

, 0 0 5 , ±0,0 1 и ± 0 , 0 2 % ,

а приведенные площади поршня различных

моделей равны 2,5 и

20см2 .

Вразработанных конструкциях манометров МП А применены

три

способа уравновешивания поршня: при помощи

противовеса,

как

в барометре БП-1у, при помощи двух спиральных

пружин, как

в вакуумметре ВП, и при помощи квадратных

весов типа ВЛТК -

Манометры

М П А поверяются по методике,

аналогичной

мето­

дике

поверки

манометров МАД-2500. Манометры

М П А

класса

0,005 аттестовываются методом непосредственного сличения с ртут­ ным эталонным барометром В Н И И М .

МАНОМЕТР АБСОЛЮТНОГО ДАВЛЕНИЯ С ДВУМЯ СООСНЫМИ ВЕРТИКАЛЬНО

РАСПОЛОЖЕННЫМИ ПОРШНЕВЫМИ ГРУППАМИ

В заключение остановимся на схеме манометра абсолютного дав ­ ления, предложенной К. И. Хансуваровым в 1962 г. [39], не полу­ чившей пока широкого практического применения, однако не усту­ пающей по своим возможностям рассмотренным выше схемам.

Прибор

(он назван в авторском

свидетельстве

«Грузопоршневой

барометр»)

состоит из двух соосных поршневых

групп, к а ж д а я из

которых содержит попарно притертые друг

к другу

поршни

(рис. 31), промежуточные

втулки

и цилиндры.

Поршни

связаны

между собой при помощи

гибкой

проволочной растяжки . Д л я сня­

тия сухого трения между поршнями и промежуточными

втулками

последние

приводятся во вращение во взаимно

противоположных

направлениях. Вес поршней и грузоприемной тарелки уравновешен

80

Рнс. 31. Схема манометра абсолютного давления двумя соосиыми поршневыми группами:

/ — противовес; 2— рычаг; 3 — манометр ВТ-2; 4, 10 — порш­ ни; 5, 12 — промежуточные втулки; 6, 11 — цилиндры; 7 — рас­

тяжка; 8 — пружина жесткости;

9 — стержень; 13 — камера

измеряемого давления; 14 — грузы;

15 — грузопрнемная тарел­

ка

 

при помощи рычага и противовеса. Измеряемое абсолютное давле­ ние подается в камеру нижнего цилиндра.

РАБОЧИЙ ЭТАЛОН АБСОЛЮТНОГО ДАВЛЕНИЯ

Одной из последних разработок В Н И И М является грузопоршневой

манометр абсолютного

давления,

предназначенный для примене­

ния в качестве рабочего

эталона

абсолютного давления .

В основном принципиальная схема прибора аналогична схеме, показанной на рис. 31. В качестве уравновешивающего устройства использованы квадрантные весы типа ВЛТК-5000.

Приведенная площадь поршня, воспринимающего измеряемое давление, близка к 20 см2 . Пределы измерения 10—1000 мм рт. ст. Средняя квадратическая погрешность измерения, по данным, при­ веденным в работе [40], не превышает 0,015 мм рт. ст.

Q—80-1

81

Г л а в а V I I I . О Б Р А З Ц О В Ы Е Г Р У З О П О Р Ш Н Е В Ы Е

Д И Ф Ф Е Р Е Н Ц И А Л Ь Н Ы Е МАНОМЕТРЫ

ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР ДМП-2,5-4

Д и ф м а н о м е т р ДМП - 2,5-4 класса 0,1 предназначен д л я измерения разности давлений в диапазоне 0—2,5 кгс/см 2 при статических дав ­ лениях до 4 кгс/см2 . Применяется в основном в расходомерных установках д л я измерения перепада давления в дроссельных при­ борах, а т а к ж е д л я определения потери напора в счетчиках жидко ­ стей при их испытаниях и поверках. Д и ф м а н о м е т р разработан во В Н И И Г К .

 

Рис. 32.

Схема дифманометра ДМП-2,5-4 клас­

 

 

 

 

са 0,1:

 

 

 

 

/ — пресс

жидкостный;

2 — вентили;

3 — соединитель­

 

 

ные

трубки; 4 цилиндры; 5 — разделительные

со­

 

 

 

 

 

суды

 

 

 

В основу

прибора

положена

схема

грузопоршневого

прибора

с двумя взаимно

уравновешенными дифференциальными

поршня­

ми, я в л я ю щ а я с я

модификацией

схемы манометра

абсолютного дав­

ления М А Д

[37].

 

 

 

 

 

 

82

В отличие от схемы (см. рис. 28) манометра МАД , в дифмано -

метрах ДМП-2,5-4 (рис. 32) широкая

 

часть

дифференциальных

поршней расположена ниже узкой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д и ф м а н о м е т р

ДМП-2,5-4

состоит

из

двух

поршневых

пар,

сое­

диненных

трубкой. К а ж д а я

поршневая

пара

состоит из

цилиндра

и дифференциального

поршня

с грузоприемным. диском.

Д а в л е ­

ния Рі и Р% разность которых измеряется, подводятся к раздели­

тельным

сосудам

и действуют

на кольцевые

поверхности

диффе ­

ренциальных поршней.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если поршни были предварительно уравновешены при некото­

ром статическом давлении Р0 в обоих разделительных сосудах, то

после подачи в разделительные сосуды давлений Рх и Р2

равнове­

сие нарушится и на один из поршней потребуется наложить неко­

торый

груз. Если

Р\>Р2

 

подано

в левый

сосуд, то груз надо

нало­

жить на правый поршень. Уравновесим поршни. В первом

случае

сообщим

обе поршневые

пары

с пространством, в котором

создано

некоторое избыточное

давление

Р0.

 

Во

втором

случае

подадим

в левый цилиндр давление Р\,

а в правый Р2.

Запишем

для обоих

случаев уравнения равновесия и из них получим:

 

 

 

 

 

 

аР = Рг Р, =

 

^

 

mg • (і —

+

 

 

 

 

 

 

 

 

F'2 (Fi — F i )

 

 

 

V

 

Рм /

 

 

 

 

 

 

 

+

F j F J

F2F\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( V I I I . l )

 

 

 

 

 

 

-(P*-Po).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F2 ( F 2

— F j )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Fl

и

Fi' — приведенные

площади

узких

частей левого

и

пра­

вого поршней; F2

и F2

— приведенные площади широких частей ле­

вого и правого поршней; m — масса

грузов,

наложенных

на

пра­

вый поршень.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из

формулы

( V I I I . l )

видно,

что

 

если

первое

уравновешивание

поршней

проводить, подавая

в

цилиндры

обоих

поршневых

пар

давление Р0, равное Р2, то формула

примет вид

 

 

 

 

 

 

 

Д Р = - Т — ^

 

mg(l—

 

ІІ-Ѵ

 

 

 

(VIII . 2)

 

 

 

 

F 2 (F,

F

J

 

\

 

Рм /

 

 

 

 

А если удовлетворить

условие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рг

 

F'2'

 

 

 

 

 

 

 

( V I I I . 3 )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

то

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л Р =

— ( Ѵ П

І .

4

.

)

 

 

 

 

 

 

F 2

-

F ï

V

 

Рм

 

 

 

 

 

 

В работе [41] нами показано, что вытекание рабочей жидкости через зазоры прибора изменяет уровень раздела жидкостей в р а з ­ делительных сосудах, а перетекание ее через нижние зазоры (в се-

6*

83

чениях, соответствующих широкой части п о р ш н е й ) — п о д н и м а е т поршни. Скорость поднятия поршней можно определить по фор­ муле

 

 

 

( 2 Л — g - A p j ,

 

( V I I I . 5 )

где

Ii2 — ширина

зазора в указанных сечениях; ц — динамическая

вязкость жидкости; 12 — ширина

кольцевого выступа

и г2

— радиус

поршня в этих сечениях.

 

 

 

 

И з уравнения

( V I I I . 5 ) видно,

что при увеличении

статического

давления в системе, а

следовательно, и при увеличении

давления

Р\,

может значительно

возрасти скорость поднятия поршней ѵ. По ­

этому прибор, построенный по схеме, приведенной на рис. 32, при­

меним лишь при небольшом статическом

давлении.

 

Д и ф м а н о м е т р ДМП-2,5-4 имеет следующую

метрологическую

характеристику:

 

 

 

 

 

 

 

пределы измерения разности давлений

0—2,5 кгс/см 2

 

пределы допускаемой

погрешности:

 

 

 

 

в диапазоне 0—0,25 кгс/см 2

 

± 2 , 5 мм вод. ст.

 

в диапазоне 0,25—2,5 кгс/см 2

 

± 0 , 1 % от измеряемой

номинальные значения

приведенных

величины

 

 

 

 

 

площадей Fi и F2 поршневой

 

0,5 и 2 см 2 .

 

Д и ф м а н о м е т р ы

ДМП-2,5-4 проверяются в

метрологических ин­

ститутах по методике, изложенной

в технических

условиях

завода -

изготовителя. Основной параметр

— разность

приведенных

площа ­

дей — определяется

сличением с

образцовым

манометром МП-(?

класса 0,02 при различных

нагрузках на поршни.

 

 

ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ МАНОМЕТРЫ ДМП-6,3-320

ИДМП-0,25-160

Дл я разработки дифманометров, рассчитанных на большие стати­

ческие давления

(до 160 и 320 к г с / с м 2 ) , была

применена

с х е м а * ,

показанная на рис. 33. Эта схема

отличается

от схемы дифмано -

метра ДМП-2,5 - 4

тем, что в ней два дифференциальных

поршня

заменены одним

двухступенчатым

дифференциальным

поршнем,

который можно рассматривать ка к поршень, составленный из двух

дифференциальных

(см. рис. 32). Д л я уравновешивания

собствен­

ного

веса поршня

и создания необходимой жесткости применены

две

спиральные пружины .

 

Разность давлений, и з м е р я е м а я дифференциальными

маномет­

рами

ДМП-6,3-320

и ДМП-0,25-160, определяется по формуле

 

A P = T ^ 7 - ( 1 - - ) + - ^ L ( ^ - ^ >

( V I I L 6

* Предложена Б. Г. Бирюковым, К. И. Перчихиным и К. И. Хансуваровым.

84

где Fx и F\ — приведенные

площади соответственно верхней и

нижней частей поршня.

 

Формула

( V I I I . 6 )

является частным случаем формулы ( V I I I . 1 )

при

F2 =

F2.

 

 

 

Обеспечив

пренебрежимо ма­

лое значение второго члена фор­

мулы ( V I I I . 6 )

путем соответствую­

щего

выбора

допустимых

значе­

ний

F{—F'i

и Р2—Pq,

выражение

( V I I I . 6)

м о ж н о применять

в бо­

лее простом виде:

F,-Fl

( V I I I . 7 )

Рм

 

У дифманометров, построен­ ных по схеме, изображенной на рис. 33, рабочая жидкость пере­ текает из нижней камеры в верх­ нюю только под действием разно­ сти давлений (независимо от ста­ тического давления в приборе), а скорость перемещения поршня, компенсирующего это перетека­ ние, определяется, ка к показано в работе [41], по формуле

h32F2

Д Р .

( V I I I . 8 )

 

 

V —

33. Схема

дифманометров

б.и/гГз {Fi — Fi)

 

Рис.

 

 

ДМП-6,3-320 и ДМП-0,25-160.

Д и ф м а н о м е т р ы

ДМП-0,25-160

 

 

и ДМП-6,3-320 имеют

следующие метрологические

характеристики:

 

 

ДМП-6,3-320

ДМП-0,25-160

предельное стати­ ческое давление

пределы измере­ ния разности давле ­ ний

предел допускае­ мой погрешности

номинальные зна­ чения приведенных площадей Fi и F\

320 кгс/см 2

 

160 кгс/см 2

 

0,04—6,3 кгс/см 2

 

0—0,25 кгс/см 2

 

± 0 , 1 % от измеряе­

± 2 мм вод. ст.

во

мой величины в диа ­

всем диапазоне

 

пазоне

 

 

 

0,4—6,3 кгс/см 2

и

 

 

+ 4 мм вод. ст. в диа­

 

 

пазоне

 

 

 

0,04—0,4 кгс/см 2

 

 

 

 

 

0,2 см 2

 

0,2 см 2

 

 

85

н о м и н а л ь н ые зна­

 

 

чения

приведенной

 

 

площади

F2

1,2 с м 2

2,2 см 2 .

Д и ф м а н о м е т р ы поверяются по методике, изложенной в техни ­ ческих условиях завода-изготовителя.

Если дифференциальные манометры ДМП-6,3-320 и ДМП-0,25-160 применяются д л я испытаний или поверки техниче­

ских дифманометров, то они включаются

в состав испытательной

установки У Д М П

(рис. 34),

состоящей из

следующих частей-

дифманометров

ДМП-6,3

-320 и ДМП-0,25-160;

.86

ручного скальчатого насоса

для

создания статического давле ­

ния Р2;

 

компенсатора, предназначенного

для

поддер­

грузопоршневого

ж а н и я созданного давления

Р2;

 

 

 

 

 

Р\.

жидкостного пресса с насосом для создания давления

Компенсатор состоит из корпуса, цилиндра, поршня с диском,

грузодержателя, устройства

для вращения поршня

и

комплекта

грузов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номинальное

значение

 

площади

поршня

компенсатора

FK = 0,5 см 2 . О б щ а я

масса грузов 160

кг.

 

 

 

 

Установки

У Д М П

применяются

на

заводах — изготовителях

технических

дифманометров,

предназначенных для

работы при

больших статических

давлениях, а т а к ж е

при проведении

государ­

ственных испытаний новых моделей технических дифманометров .

ПОКАЗЫВАЮЩИЙ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ

МАНОМЕТР

 

 

С ПЕРЕМЕННЫМ УГЛОМ НАКЛОНА ПОРШНЯ

 

 

 

 

Грузопоршневой

дифференциальный манометр с переменным уг­

лом

наклона

поршня

был

р а з р а б о т а н

во В Н И И Г К [42] д л я

спе­

циальной

цели — использования

его

в

переносной

установке

для

определения

средней

плотности нефтепродуктов в резервуарах.

Д и ф м а и о м е т р

состоит из двух

цилиндров

 

(рис. 35), жестко

сое­

диненных

между

собой

при

по­

 

 

 

 

 

 

 

мощи скобы.

В

цилиндрах

 

вра­

 

 

 

 

 

 

 

щается поршень, несущий на себе

 

 

 

 

 

 

 

груз

постоянного

веса.

Д а в л е н и я

 

 

 

 

 

 

 

Р\ и Р2,

разность

которых

изме­

 

 

 

 

 

 

 

ряется,

подводятся

через

 

раз ­

 

 

 

 

 

 

 

делительные

сосуды

(на

схеме

 

 

 

 

 

 

 

не показаны)

к

цилиндрам

по

 

 

 

 

 

 

 

гибким

соединительным

трубкам .

 

 

 

 

 

 

 

П о р ш н е в а я пара

соединяется

 

 

 

 

 

 

 

с поворотным механизмом, позво­

 

 

 

 

 

 

 

л я ю щ и м регулировать положение

 

 

 

 

 

 

 

поршневой пары

и устанавливать

 

 

 

 

 

 

 

ее в

наклонном

положении

под

 

 

 

 

 

 

 

л ю б ы м углом к вертикали.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вес поршня и груза

рассчиты­

 

 

 

 

 

 

 

вался так, чтобы при вертикаль­

 

 

 

 

 

 

 

ном

положении поршня

разность

 

 

 

 

 

 

 

давлений,

измеряемая

прибором,

 

 

 

 

 

 

 

соответствовала

верхнему

преде­

 

 

 

 

 

 

 

лу

измерения

дифманометра и

 

 

 

 

 

 

 

была равна давлению столба во­

 

 

 

 

 

 

 

ды ВЫСОТОЙ 1 M при

температуре

 

Р и

с - 3 5 - С

х

е м а Дифманометра с пе-

4° С

(0

1 кгс/см2 )

 

 

 

 

 

 

ременным

углом

наклона поршня:

у-У

'

 

'

'

 

 

 

/,-/ — цилиндры; 2.3

— подводящие

труб-

П р И

 

ОТКЛОІіеНПИ

П О р Ш Н е В О И

 

 

К Н ;

5 - поршень; 6— груз

 

87

пары от первоначального (вертикального) положения давления, создаваемое весом поршня и груза, уменьшается пропорционально косинусу угла ср между осью поршня и вертикалью .

Разность давлений АР, измеряемая дифманометром, и плотность Q жидкости в резервуаре определяются по ф о р м у л а м :

( V I H . 9 ) (VIII . 10)

где іпх — масса поршня с грузоприемной тарелкой; H — расстоя­ ние между уровнями расположения нижних отверстий труб датчи­ ка; F — приведенная площадь поршня .

Д и ф м а н о м е т р с переменным

углом

наклона поршня не получил

широкого распространения, так

как

д л я определения плотности

жидкости в резервуарах этот способ

оказался практически

мало

удобным. Однако описание схемы дифманометр а в отдельных

слу­

чаях может представлять практический интерес, а потому приве­ дено в данной работе. Например, если разработать конструкцию дифманометра, построенного по схеме, показанной на рис. 35, предусмотрев в нем устройство, обеспечивающее очень точное изме­ рение угла ф (например, применив набор концевых мер высокого класса точности), можно создать удобный в эксплуатации и обла­ дающий достаточной точностью образцовый манометр или д и ф м а ­ нометр, предназначенный д л я поверочных целей.

Г л а в а IX. Г Р У З О П О Р Ш Н Е В Ы Е П Р И Б О Р Ы

Д Л Я ИЗМЕРЕНИЯ БОЛЬШИХ СИЛ И МАСС

Гидравлический измерительный мультипликатор, представляющий собой комбинацию двух неуплотненных поршней различных диа­ метров, впервые был применен д л я создания и измерения больших сил М. К. Ж о х о в с к и м в 1935 г. [22] в р а з р а б о т а н н о м им грузопоршиевом манометре высокого давления (см. рис. 16).

В результате комплекса работ,

выполненных во

В Н И И Г К в по­

слевоенные годы, на основе принципа гидравлического

мультипли­

катора была

р а з р а б о т а н а

группа

образцовых приборов

и устано­

вок высокой

точности, в

том числе образцовые

грузопоршневые

весы, образцовые (стационарные)

грузопоршневые

динамометры

(силоизмерительные машины) и некоторые другие.

ПЕРЕНОСНОЙ ПРИБОР ДЛЯ «БЕЗГИРНОЙ» ПОВЕРКИ ТОВАРНЫХ ВЕСОВ

К а к известно, большегрузные весы поверяют нагружением их об­ разцовыми гирями в количестве, соответствующем верхнему пре­ делу измерения весов. Это вносит определенные затруднения в ра-

88

боту поверочных организаций, поскольку, во-первых, требует нали ­

чия и

транспортировки

местам поверки весов)

больших коли­

честв

образцовых

гирь

пределом

допускаемой

погрешности

± 0 , 0 1 % ) , а кроме

того, большой з а т р

а т ы физических сил обслужи­

вающего персонала при транспортировке гирь, нагружении и раз ­ грузке весов во время поверки.

Первый образец стационарного грузопоршневого прибора д л я «безгирной» поверки товарных весов конструкции М. К. Ж о х о в с к о - го был изготовлен в М Г И М И П еще в 1939 г. [43]. В этом приборе в качестве основного измерительного узла использован грузопоршневой измерительный мультипликатор .

П

р и работе

прибора

на

пор­

шень

меньшего

диаметра (мано­

метрический) н а к л а д ы в а л и с ь

гру­

зы, а поршень большего

диаметра

(силовой) опирался на

платфор ­

му поверяемых весов. Вследствие

этого' на

платформу

действовала

сила, во

столько раз

большая ве­

са грузов, во сколько площадь одного поршня была больше пло­ щ а д и другого. Прибор монтиро­

вался

на жесткой

массивной

раме.

 

 

Результаты, полученные при испытании опытного образца, подтвердили принципиальную возможность и целесообразность создания подобных приборов д л я практических целей.

Рис. 36. Схема измерительной части прибора для безгирной поверки товарных весов:

Д а л ь н е й ш и е работы

М Г И М И П

/ — плита; 2

основание; 3 — завод -

в этом

направлении

были

пре­

нон механизм;

4 — гильза; 5 — порш­

невой, манометр; 6 — разделительная

рваны

Великой

Отечественной

камера;

7—

стакан; 8 — вращаю ­

войной

и возобновлены лишь в

щийся цилиндр; 9 — масляный

пресс

 

 

 

 

1947—1948 гг., когда

под

руко­

 

 

 

 

водством М. К. Жоховского и при

участии

автора [44] был

р а з р а ­

ботан

переносной

грузопоршневой

прибор

д л я

безгирной

поверки

товарных весов с верхними пределами измерения 500 и 1000 кг.

Схема измерительной части прибора показана на рис. 36.

П р и ­

бор

состоит из плиты, установленной

на трех регулировочных

вин­

тах,

и основания, к которому жестко

присоединена гильза. Гильза

заключена внутри в р а щ а ю щ е г о с я цилиндра, расположенного в свою очередь внутри стакана . Гильза, цилиндр и стакан взаимно притер­ ты с радиальным зазором 10—15 мкм. К верхней части стакана присоединена прозрачная камера с кольцевыми рисками, на кото­ рой установлена манометрическая поршневая пара, состоящая из цилиндра, поршня с у к а з а т е л е м (на его нижнем конце) и грузоприемного диска. На основании смонтированы заводной механизм и

89

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ