Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Тарасевич Р.М. Методы и средства проверки герметичности узлов, отсеков и систем летательных аппаратов учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
46
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
5.06 Mб
Скачать

Совершенствование газоанализаторных методов основано на том, что внутрь отсека, герметичность которого проверяется, вводится кипящая при низкой температуре жидкость, пары которой проходят через имеющиеся течи и обнаруживаются течеискателями. При исполь­ зовании фтороуглеводной жидкости течи обнаруживаются галоидным' течейскателем, которым проверяется внешняя поверхность шва. При использовании криогенных жидкостей в смеси с гелием течи обнару­ живаются течеискателем ПТИ-7, применяемым в масс-спектрометри- ческом методе.

Определение герметичности с применением кипящих при низких температурах жидкостей позволяет использовать не только способ проверки герметичности при атмосферном давлении (способ щупа), но и способ в барокамере. Это усовершенствование газоанализаторных методов позволяет повысить чувствительность соответствующего спо­ соба как минимум на один порядок.

Повышение чувствительности масс-опектрометрических течеиска­ телей достигается несколькими путями:

1)увеличением чувствительности масс-спектрометрического анализатора, повышением его разрешающей способности и чувствитель­ ности регистрирующей системы;

2)снижением уровня фона и повышением его стабильности для уменьшения величины отсчета, принимаемого за достоверный;

3)увеличением парциального давления пробного газа путем диафрагмирования откачки или применения дискриминирующих средств откачки.

Накопление пробного газа в изолированном отсеке, без сущест­ венного изменения общего давления, успешно может быть осуществлено применением дискриминационных средств откачки (электроразрядных, гетерно-ионных, цеолитовых насосов).

При совершенствовании масс-спектрометрического метода среди всех средств откачки, дискриминирующих гелий, предпочтение было отдано цеолитовому насосу, так как он конструктивно прост, не тре­ бует применения питающих устройств, обладает высоким коэффициентом дискриминации и емкостью, достаточной для обеспечения устойчивой откачки в течение длительного времени.

ІІ7

 

Схема устройства цеолитового насо­

 

са в виде ловушки изображена на рис.55.

 

Цеолит марки БА засыпается в полость

 

2, закрываемую сеткой 3, предохраняю­

 

щей цеолит от высыпания. Цеолит охлаж­

 

дается жидким азотом через

стенку

/

стакана I и внутреннюю стенку азотного

 

экрана о. .Маслоотражатель

4 исключает

2 попадание масла

в цеолит.

Применение

 

цеолитового насоса, как утверждают

 

исследователи, позволяло при помощи

 

течеискателей ГПМ-6 и ПТИ-7 обнаружи­

 

вать течи и измерять потоки гелия с

 

чувствительностью до ІСГ^л-мк рт.с/сек .

 

Проверяемый отсек предварительно отка­

 

чивается, помещается в гелиевую среду

 

на время накопления. Ко внутренней

 

полости отсека

присоединяется система

J

течеискателя, а

к его входному патруб-

4

ку через вентиль между пароструйным

 

насосом, испытуемым объектом я анали­

 

затором дополнительно подсоединяется

Рис.55.Схема цеолитового

цеолитовый насос, который выполняет

функции ловушки и насоса,

откачивая

насоса-ловукки

 

накопленный внутри отсека

гелий. Отка­

чиваемый цеолитовым насосом гелий перепускается в течеискатель для его количественной оценки, В этом случае максимальное приращение сигнала течеискателя будет пропорционально количеству перепускае­ мого в него гелия. Вследствие пренебрежимо малой быстроты откачки гелия цеолитовым насосом изменение фонового сигнала течеискателя происходит линейно, Это позволяет обнаружить течи по изменению в скорости нарастания парциального давления в отличие от общепри­

нятой методики индикации ее абсолютной величины. Существует целый ряд других способов проверки герметичности при производстве ваку­ умной аппаратуры, приборов, изделий радиоэлектроники, либо пока ііе нашедших применения, либо ограниченно применяемых в нашей от­ расли, Они также являются одним из резервов повышения чувствитель­ ности и объективности методов проверки герметичности. К таким ма­ ло используемым в нашей отрасли способам относятся следующие:

Способ палладиевого барьера, или водородно-палладиевый способ. В его основе лежит способность нагретой до высокой температуры (800°С) палладиевой пластины пропускать через себя водород и не пропускать остальные газы. Прибор для замера герметичности в этом случае представляет собой откачанную до высокого давления лампу ионизационного манометра, в которую впаяна открытым концом палла­ диевая трубка с подогревателем. При обдувании откачиваемого отсека водородом последний, проникая через течь, вызывает резкое увеличе­ ние давления в манометрической лампе.

Чувствительность способа І*ІО- ^ мм р т .ст . см3/с е к . Недостат­ ком способа является связанная с использованием водорода необхо­ димость принятия мер предосторожности.

Способ погружения испытуемых отсеков в нагретую жидкость применяется для проверки герметичности замкнутых объемов, содер­ жащих газ под атмосферным давлением, которое по ряду причин уже не может быть повышено нагнетанием газа извне. Тогда одной из возмож­ ностей увеличения давления оказывается повышение температуры погру­

жением отсека или узла в нагретую жидкость.

 

 

Изменение давления в замкнутом объеме, вызванное изменением

его

температуры, определяется

уравнением

 

 

 

 

Р,

т*~ті .

(35)

где

р

-

ті

 

исходное давление в объеме, равное атмосферному;

 

т, -

исходная абсолютная температура (комнатная) газа в

 

р ,,Т г

 

объеме;

 

 

 

-

значение тех же параметров после

нагревания.

 

Иод влиянием избыточного

давления р&- р

происходит истечение

газа

через

течи, оцениваемые по образованию пузырьков. Чувствитель­

ность этого способа зависит от выбора рабочей жидкости и возможнос­ ти ее нагрева без образования пузырей.

Іак ,

вода может быть нагрета без образования пузырей до тем­

пературы 80°С, что обеспечит

создание избыточного давления в объеме

в 0,2

а т .,

силиконовое масло ВКЖ-94А может быть нагрето без образо­

вания

пузырей до температуры порядка 200°С, что приведет к повышению

давления в объеме до 1,68 ат,

а чувствительность способа в этом

случае

составит примерно 4*ІО-3 л*мк р т .ст ./с ек .

 

Дифференциальный метод f

сущность которого заключается в том,

что находящийся под давлением

отсек, в котором проверяется

герме­

тичность,

подсоединяется через дифференциальный манометр к

эталон­

ному герметичному отсеку, находящемуся под тем же давлением,что и проверяемый отсек. Проверка герметичности производится сравне­ нием давления в проверяемом и эталонном отсеке через некоторое время после отключения подачи сжатого воздуха. Любая разность давления, вызванная наличием течи в проверяемом отсеке, легко об­ наруживается по высоте манометрического столба дифференциального манометра.

Устройство для испытания машин и аппаратов на герметичность,

основанное

на дифференциальном методе, запатентовано

в

СССР

(Авторское

свидетельство СССР, класс 42К, 30/01, №250163, автор

0 .В.Муратов и др. Опубликовано 12 августа 1969 г . ) .

 

 

Схема устройства приведена на рис. 56. Отсек I ,

в

котором

проверяется герметичность, наполняется газом или вакуумируется до необходимого давления. Одновременно с эталонной емкостью 2 одна полость дифференциального манометра 3 присоединяется к эталонной

емкости, а вторая полость-последовательно к расширительной емкости 4 и к проверяемому отсеку.

Расширяемая емкость предназначена для предотвращения выброса рабочей жидкости дифференциального манометра при резких изменениях давления. Устройство снабжено контрольным манометром или вакууммет­ ром 5. Для применения дифференциального метода созданы специальные течеискатели, в частности дифференциальный течеискатель на магне­ тронных манометрах, обладающий чувствительностью порядка ІО- ”'’ л*мк р т .с т ./с е к .

120

18. Основные положения обеспечения безопасности условий труда при проверке герметичности

Требования обеспечения безопасных условий труда при проверке герметичности могут быть как бы условно разбиты на две группы:

1)Общие, обязательные при проверке герметичности любым из методов и способов;

2)конкретные. которые необходимо выполнять дополнительно при проверке герметичности данным конкретным способом.

Основные общие требования техники безопасности

1. К проверке герметичности узлов, отсеков и систем ЛА допус­ каются лица, обученные технологическому процессу проверки, порядку ее проведения, окончившие курсы, сдавшие специальной комиссии экзамен и получившие аттестат испытателя герметичности с примене­ нием определенных методов и способов.

2. Лица, не достигшие 18-летнего возраста, к проверке герме­ тичности не допускаются.

3. Все работы по проверке герметичности проводятся в строгом соответствий с технологическим процессом в специальном изолирован­ ном помещении, предназначенном для проведения проверки герметич­ ности.

4. Курение и наличие открытого огня в помещении, где произ­ водится проверка герметичности,категорически запрещается.

5. Пусковые устройства и электропроводка в помещении, где производится проверка герметичности, должны отвечать требованиям правил техники эксплуатации. Наличие временных электропроводок с некачественной изоляцией, без должных предохранительных устройств и специальных наконечников запрещается.

6. Обязательно качественное и надежное заземление токоведущих приборов, насосов, испытуемых отсеков, узлов, систем и т .д . Про­ верка целостности и исправности заземления производится перед нача­ лом каждой проверки герметичности.

7. Все применяемые механизмы, насосы и установки должны иметь кожухи, предохраняющие от разбрызгивания масла и изолирующие вра­ щающие элементы механизмов.

8. Отработанные газы из вакуумных насосов и использованное пробное вещество должны выводиться за пределы помещения, где про­ изводится проверка герметичности.

I2I

Основные конкретные требования техники безопасности при проверке герметичности маос-спектрометрическим методом

1. К проверке герметичности допускаются лица, изучившие схему, устройство течеискателя ПТИ-7, приборов и установок с рабочим напряжением более 1000 в и правила пользования, или окончившие специальные курсы и аттестованные отделом кадров предприятия.

2. Ремонт подводящего кабеля, проверка целостности его зазем­ ления, планово-предупредительный ремонт электротехнической части

течеискателя осуществляет служба

главного энергетика завода. Сроки

выполнения отмечаются в паспорте.

Работа с течеискателем, не про­

шедшим планово-предупредительную

проверку и ремонт, категорически

запрещается.

 

3. Во время работы с течеискателем надо непрерывно следить за его исправностью и при обнаружении неисправности немедленно пре­ кращать работу и доложить своему непосредственному руководителю.

4. Работающий и находящийся под напряжением течеискатель запрещается вскрывать, заменять отдельные элементы, замерять пара­ метры электросхемы прибора. Нельзя прикасаться к оголенным токо­ ведущим частям.

5. При работе течеискателя с открытой передней стенкой во время проведения регламентных работ и настройки течеискателя категори­ чески запрещается замыкать кнопки высоковольтной блокировки. При этой отключение высоковольтной блокировки должно проверяться нажа­ тием и опусканием кнопки блокировки. В последнем положении прибор вакуумметр магнитный не должен давать показаний.

6. При наличиии избыточного давления в отсеке, узле или системе разъединять или подтягивать соединения для устранения течи запре­ щается.

Необходимо также соблюдать правила обращения с сосудами Дьюара

и использования жидкого азота(для заливки

охлаждаемых ловушек) и

газа гелия.

 

7. Жидкий азот должен храниться только в сосудах Дьюара,окра­

шенных в черный цвет, с надписью "Азот".

Пользование жидким азотом

из сосудов Дьюара другого цвета категорически запрещается.

8. Бросать, ронять или резко встряхивать сосуды Дьюара кате­

горически запрещается.

'

9. Пепеносить сосуды Дьюара с азотом одному человеку категори­ чески запрещается, переносить их можно лишь вдвоем (каждый держит одну ручку сосуда).

122

10.Баллоны с гелием и сосуда Дьюара с жидким азотом должны находиться в специально предназначенном для этого помещении в соответствии с правилами техники безопасности на оборудование таких помещений.

11.Стапить сосуда Дыора с жидким азотом ближе чем на I м от батареи отопления или других источников тепла категорически запре­ щается.

12.Работа с жидким азотом разрешается только в брезентовом переднике, рукавицах и защитных очках.

13. Охлаждаемые ловушки надо заливать азотом через металличес­ кую воронку с высокими бортами диаметром не менее 120 мм непос­ редственно из сосуда Дьюара в металлический тонкостенный стакан (диаметром не менее 80 мм) с длинной ручкой не менее 400 мм', а затем из стакана через воронку в азотную ловушку течеискателя.

14. Работникам, не заливающим ловушки азотом, находиться в непосредственной близости от места заливки категорически запре­ щается.

15. Перед заливкой жидкого азота в ловушку необходимо проверить содержание кислорода в нем. Применять жидкий азот с содержанием в нем более 1Ь% кислорода запрещается. Процентное содержание кисло­ рода в жидком азоте рекомендуется проверять методом поглощения

спомощью прибора Орса.

16.Для размораживания ловушек с жидким азотом следует исполь­ зовать стержни о высоким коэффициентом теплопроводности.

19. Примеры расчета параметров процесса проверки герме­

 

 

 

тичности

 

 

 

 

Согласно техническим требованиям в

отсеке

объемом V = 9 м^,

заполненной газом при рабочем давлении Рра$ -

4

атм ., допускается

в течение

времени хранения

(работы)

1= 10

лет.

падение давле­

ния, не превышающее

Ар =

0,1 атм.

 

 

 

 

I .

Определение максимально допускаемого

значения суммарной

утечки (степень герметичности).

 

 

 

 

 

Согласно формуле

(6)

 

 

,

 

 

 

 

 

 

о

 

-

TÂp

.

 

 

 

 

 

а отсела-

 

A t

 

 

 

 

Примем, что определение суммарной утечки производится в литрах, при давлений мк р т .с т ., за время, выражаемое в секундах, т .е .

л-мк р т .с т ./с е к .

123

Переведем объем отсека в литры:

 

 

Y = 9*І03 л ;

 

 

давление в мк рт.ст .

 

 

 

Ар - 0,1 атм. =

7,6-Ю 4

мк р т .ст . ;

время в секундах

 

 

 

А ■= 10 лет

= І0*360*24, 60*60 = 3»ІІ*І0

сек.

Тогда суммарное

= 9«ІО3 ‘7,6 / j o j .

я 2 д .^ /с е к .

3. ц -I0Ö

Ватом случае на чертеже отсека или в технических условиях

на отсек следует указать: степень герметичности (суммарная утечка) не выше

2.

toree**“ 2 Л#МК рт.ст./сек .

участка (местной утечки).

Определение степени герметичности

В этом случае предположим, что утечка газа возможна только

через сварные швы, при

 

этом длина

сварного шва

z = 10 и,

ширина сварного шва

Ь = 2 см.

 

 

 

Согласно формуле

(7)

Q,u =

 

,

а согласно формуле

( 8 ) « -

'

 

 

 

F

- площадь сварного шва,

В нішем конкретном

случае

F = ІО М.2 см = 1000

см*2 см = 2000 см,

а площадь участка разо­

вого замера примем У =

I

см3 ,

тогда

 

 

 

_

2000с»/ =

2 0 0 0 ,

И =

I см3

 

 

 

 

2 л-мк рт.ст/сек

=

' участия.

2000

 

 

 

п-3

л-мк р т .ст ./с ек .

І-ІО

В этом случае на чертеже отсека или в технических условиях на

отсек следует

указать .-степень герметичности участка

сварного шва

размером в I

см3 (местная утечка) не должна превышать

Qмасгка -

І0

_3 л *ш р т .ст ./с ек .

 

3.

Выбор

способа проверки местной утечки

(герметичности)

согласно требованиям п.2 и определение основных параметров процесса проверки.

По номограмме на рис.52 определим способ проверки герметич­ ности. Примем, что проверка герметичности (местной утечки) произ­

водится масс-спектрометрическим методом,

способом при

атмосферном

давлении (способ щупа) в статическом режиме с площадью насадки

щупа (площадь участка разового замера )

J = I см2 .

Давление испы­

тания принимаем равным рабочему: Рисп = рра$ = 5атм.

По табл. 5

определим рекомендуемое в этом случае содержание гелия в контроль-

124

ном веществе.В нашем случав Ур

=9 5 10 3=45 ІО3=4,5 кЛ л .атм ,

л, а т м

т.е.больше 1000»поэтому принимаем 10%-ное содержание гелия в смеси

(90% воздуха). Так как количество гелия в смеси 10%, то чувстви­

тельность

проверки (к потоку гелия)

должна быть увеличена в

10 jpa3,

т .е . чувствительность испытания должна быть не менее І*І0~^*І0 =

I «КГ4 л*мк р т .с т ./с е к .

В этом случае в директивной технологии

на проверку герметичности

отсека следует записать: "Проверить

герметичность отсека масс-спектрометрическим методом, способом

при атмосферном давлении

(способ щупа) в

статическом режиме

с

площадью насадки

щупа

/

=

I см^

при

давлении

р = 5 атм.

воздушно-гелиевой смесью

(10 +

2%

гелия,

остальное воздух)

с

помощью течеискателя ПТИ-7. Течи

с потоком по гелию I •ІО-4

 

л»мк р т .с т ./с е к

и более не

допускаются.

 

 

 

4.

Расчет остальных

параметров процесса проверки

герметич­

ности отсека.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

Расчет парциального

давления, до

которого необходимо

заполнить

отсек

гелием.

 

ф

+^ s

 

 

 

 

По формуле

(13) Prsji = —

 

,

подставляя

наши значения в

уравнение,

получаем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h u =

= 0 »6 аім.

После заполнения гелием до давления 0,6 атм. заполнить отсек

воздухом до

давления испытания

риап~£атм и проверить концент­

рацию гелия

в отсеке.

 

б) Определение параметров контрольной течи для калибровки

 

стрелочного прибора ВПУ.

 

 

Согласно рекомендациям на эксплуатацию течеискателя ПТИ-7

 

контрольная течь должна быть откалибрована на поток не более

 

1*10“^ л*мк р т .с т ./с е к ,

что при 10% содержания гелия в смеси соот­

ветствует потоку І0“ 3 л*мк р т .с т ./с е к .

 

в) Оценка чувствительности прибора ВПУ течеискателя ПТИ-7.

 

При оценке чувствительности прибора допустим, что при подне­

 

сении контрольной течи к щупу прибор течеискателя дает показание

 

35 в , рабочие флюктуации

ВПУ дают показание 100 мв. Тогда в форму­

лу (27) подставим наши значения, принимая согласно рекомендация

\ \

на стр. 89 . утроенный уровень флюктуации

о _ н о ~ 3-зоо

8 ПГ® л-юс рт.ст./сек.

 

V

35000

125

,г п т

Такая чувствительность систем испытаний соответствует техни­ ческим требованиям на проверку герметичности отсека.

в) Вычисление величины регистрируемого потока гелия при пок заниях ВПУ 35 в.

Для этого в формулу (28)

подставим наши значения:

$ = ^ '■ІД -5- » 2 '8 -ІО- 8 . 35000

Для расчета ожидаемых показаний Ѵт на приборе течеискателя исходя из заданной выше в дерективной технологии степени герметич­

ности

отдельного участка

Qw

и величины регистрируемого потока

гелия

по формуле

 

 

 

U

 

 

т 6ч

.

определяем

д

 

 

и =

■*>'■№■■■о

= 3500 мв * 3,5 в.

 

г

2 •8 •І(Г°

 

Тогда согласно рекомендациям выбираем рабочую шкалу на ВПУ при определении величины потока от обнаруженной течи с максимальным отклонением 10 в. Определив и подсчитав все параметры технологи­ ческого процесса, можно приступить к проверке герметичности отсека.

Предположим, что при проверке отсека обнаружены две утечки, по которым течеискатель давал показания на приборе ВПУ соответст­ венно 1,8 в и 4,6 в . Сравнением показаний 1,8 в и 4,6 в с ожидае­ мым предельным показанием, определенным ранее и равным 3,5 в,можно установить, что первая течь допустима, а вторая недопустима. Опре­ делить допустимость выявленных течей можно и пересчетом фактичес­

кого полученного результата на

ВПУ на величины потока газа,

т .е .

степень герметичности.

 

 

(28)Qr =U? QJ

 

 

Для этого в преобразованную формулу

,

в кото­

рой вместо

чувствительности

принята

величина

потока

газа

подставим наши значения для первой и второй обнаруженной утечки:

Qr = І,8в»2,8*І0-8

= 5'ІСГ8

л*мк р т .с т ./с е к ;

 

 

 

QT[= 4,6в*2,8*І(Г8

= І,3*ІСГ4 л*мк р т .с т ./с е к .

 

 

 

Ранее

было определено, что для отсека течи

с

потоками

по гелию

І*І0-4 л*мк

р т .ст ./сек

и более

не допускаются.

Как

видно

из подсчета,

поток газа в первой течи ниже допустимого (течь допустима), а поток газа во второй течи выше допустимого,значит,течь нужно устранять.

126

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ