Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Пармон Ф.М. Проектирование и изготовление изделий из шубной овчины

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
5.08 Mб
Скачать

о

гибать, разрывать или деформировать по поверхности, т. е. рас­ тягивать или усаживать.

Развертки неразвертываемой поверхности не существует. Сле­ довательно, для опорной поверхности головы, как и для других перазвертываемых поверхностен, не существует такой плоской фи­ гуры, которая соответствовала бы их поверхности по площади и линейным размерам.

При проектировании головных уборов приходится покрывать не­ развертываемую поверхность (в данном случае опорную поверх­ ность копии-формы головы) выкройкой из плоского материала.

Так как плоской фигуры, которой можно было бы покрыть поверхность копии-формы головы без деформаций пли разрывов этой фигуры, не существует, задача сводится к отысканию плос­ кой фигуры оптимальной конфигурации и площади, по которой можно было бы изготовить выкройку для покрытия поверхности при определенных деформациях. Чтобы определить конфигурацию и размеры такой фигуры, приходится как-то отображать неразвер­ тываемую поверхность на плоскости. Для этого строят так назы­ ваемые приближенные развертки, т. с. плоские фигуры, размеры которых в какой-то степени приближаются к размерам поверхно­ сти. Для наглядности на рис. 44 изображена поверхность полусфе­ ры, с которой можно сравнить верхнюю (опорную) поверхность головы, близкую к полусфере, в основании которой лежит про­ дольный и поперечный диаметры, ограничивается снизу горизон­ тальным обхватом головы, а сверху — продольной и поперечной дугами.

Для спрямления поверхности полусферы в виде тонкой гибкой и нерастяжимой пленки на плоскость необходимо разрезать ее па

' 3 0

более мелкие элементы, достаточно близкие к плоским, и таким об­ разом совместить бы с плоскостью.

Получение выкройки по условной развертке по способу, кото­ рым пользуются в обувной промышленности (деформация коже­ венных материалов и формование на колодке за счет пластических свойств кожи), в данном случае невозможно, так к^к изнаночной стороной материалов является мех.

Чтобы получить головные уборы из мехового велюра и шубной овчины без формования (без правки па форме), требуются такие развертки, которые, будучи соединены но контуру, образуют объ­ емно-пространственную форму.

В данном случае выкройку изготовляют точно по условной раз­ вертке и при покрытии ею поверхности соединяют части условной развертки по местам расчленения оболочки.

Для получения лекал деталей головных уборов из мехового ве­ люра и шубной овчины применяется способ построения условной развертки по жесткой оболочке, разработанный для обуви [19]. Построение такой развертки выполняют в два приема: 1 ) созда­ ется оболочка, 2 ) оболочка спрямляется на плоскость и строится условная развертка.

Такой способ построения условной развертки дает возможность решить вопрос о величине припусков на толщину материала (воло­ сяного покрова п кожевой ткани). Для этого на копии-форме ти­ повой головы создается оболочка с предварительно нанесенным слоем пластилина, глины пли другого материала, определяющим величину необходимых припусков на толщину материала.

Толщину оболочки для мужского головного убора облегающей формы (рис. 38, г) рассчитывают по формуле [20]:

на линии горизонтального обхвата головы

■у _Пк.т ~г Пв.п .

на линии вертикальных дуг — продольной и поперечной

у „

П К-Т Т~

( „ В

<>В

~

Т 1,к-к >

где сгк.т — толщина кожевой ткани; Ов.п — толщина волосяного покрова;

(Тк.к — толщина (высота) композиционно-конструктивного при­ пуска (величина отставания головного убора от верху­ шечной точки головы), зависящего в основном от мо­

дели.

Поверхность копии-формы типовой головы имеет неодинаковую кривизну во всех участках. В одних она довольно большая (нап­ ример, от точки вертекс в сторону ушных раковин и в сторону за­ тылочной части, т. е. в местах соединения верхней лобной и темен­ ных костей), в других — совсем незначительная, т. е. участки близ­ ки к плоским (например, нижняя затылочная часть и др.).

9*

131

В зависимости от величины кривизны приходится по-разному расчленять (надрезать) оболочку при спрямлении ее на плос­ кость. В местах большей кривизны — на более мелкие участки, в местах меньшей кривизны — наоборот, а некоторые участки, где кривизна совсем незначительная (близка к нулю), оболочку можно спрямлять па плоскость, совсем не расчленяя.

Практически задача сводится к следующему. Оболочка надре­ зается в направлении от контура детали к середине. В местах большей кривизны она надрезается чаще или глубже, в местах

меньшей

кривизны — реже и в местах, близких по кривизне

к

плоским, — совсем не надрезается.

с

Для

равномерного наращивания оболочек в соответствии

толщиной материала и припусками при построении внутренней формы головного убора строят контрольные шаблоны с соответ­ ствующей копии-формы типовой головы.

Ниже приведены основные сечения поверхности головы.

1.Центральное горизонтальное сечение на уровне горизонталь­ ного' обхвата головы (рис. 43, а).

2.Центральное вертикально-поперечное сечение на уровне по­

перечного диаметра головы (рис. 43, б).

3. Центральное вертикально-продольное сечение на уровне про­ дольного диаметра головы (рис. 43, в).

Нижняя граница опорной поверхности проходит по линии центрального горизонтального сечения.

Для капорообразных форм головных уборов дополнительным се­

чением является горизонтальное сечение на уровне

нижнего (за­

тылочного) контура головного убора.

бязью)

без складок

Оболочку затягивают

тканью (например,

и морщин, затем ткань

проклеивают тонким

слоем

конторского

клея для фиксации поверхности оболочки и после высушивания получают жесткую оболочку.

В обувной промышленности оболочку создают из пластмассы на специальном аппарате для термовакуумного формования пласт­ массовых изделий [19].

Перед затягиванием тканью поверхность оболочки следует при­ пудрить тальком, чтобы ткань после покрытия пленкообразователем, не прилипла бы к ней. На оболочку наносят композиционно­ конструктивные линии согласно эскизу модели головного убора. Эти линии располагают так, чтобы в них можно было включить вытачки, необходимые для получения объемно-пространственной формы. По оболочке с нанесенными линиями можно заранее полу­ чить достаточное тшедставление о том, как будет выглядеть заду­ манная модель, так как контуры линий на оболочке являются ком­ позиционно-конструктивными линиями в изделии и хорошо видны на замшевидной поверхности материала.

Приведем пример получения лекал мужского головного убора колпаком, состоящим из клиньев (рис. 44). Для этого на оболоч­ ке намечают центральную точку О, к которой сходятся вершины клиньев. Затем по линии горизонтального обхвата головы (по пе-

132

Рис. 46

риметру) размечают количество клиньев (в зависимости от моде­ ли) с соответствующей шириной у основания. В данном случае периметр разделен на шесть одинаковых частей — точки б, а, в, б', а', в' (см. рис. 44). Точки деления периметра соединяют с цент­ ральной точкой О. По нанесенным липням-сечеппям аОа', б

О—б', вО—в' разрезают оболочку и снимают полученные де­ тали оболочки в местах, подлежащих спрямлению и превращению в плоские (рис. 45). Вытачки, полученные в результате надсечек, не принимают во внимание, т. е. па их величину удлиняют конту­ ры деталей (клиньев), что создает большую полноту головного убора [20J. К развертке делают соответствующие припуски на швы и получают лекала деталей головного убора облегающей фор­

мы (рис. 46).

Припуски на технологическую обработку имеют важную роль при изготовлении лекал и головных уборов, так как вид, величина и способ соединения деталей влияют на точность получения из­ делия данного размера и, следовательно, на его качество. Припус­ ки на швы зависят от характера их выполнения и используемого

оборудования.

Изготовление головных уборов с помощью таких лекал исклю­ чает дополнительный расчет деформации материала (например, кожевой ткани меха или кожи) и дополнительное формование из­ делий после изготовления заготовки.

Благодаря конструктивным линиям можно создать головной убор без дополнительного формования, т. е. такой головной убор, который бы полностью соответствовал форме головы. В данном случае решение вопроса о формообразовании одновременно соче­ тается с композиционным решением изделия. При этом учитывают­ ся такие элементы, как пропорции деталей, их масштабность, ритм, цвет, фактура материала и т. п. Лишь при одновременном решении композиционных и конструктивных элементов достигается оконча­ тельная цель — создание утилитарно-эстетической формы изделия.

Видоизменяя характер композиционно-конструктивных линий на поверхности оболочки, можно получать разнообразные решения головных уборов.

Данный способ построения лекал деталей головных уборов об­ легающих форм позволяет с достаточной полнотой учитывать ант­ ропологические данные о строении типовых голов и изготовлять го­ ловные уборы в полном соответствии с головой человека. Кроме того, этот способ ‘обеспечивает оптимальное использование мате­ риалов, что в целом приводит к повышению утилитарно-эстетиче­ ских свойств головных уборов и получению экономической эффек­ тивности в результате упрощения технологии изготовления (иск­ лючается формование головных уборов на специальных формах, заготовка тульи и т. и.) по сравнению с технологией изготовле­ ния меховой шапки-ушанки и сокращению расхода материала и трудовых затрат.

Подобным способом можно строить лекала деталей головных уборов облегающих форм из других материалов (например, из тек-

СЧ

с3

П

ГО

Ь

Величины основных измерений для конструирования мужских головных уборов, см

 

 

 

 

СЧ о

 

о

 

04

СО

ео rt* -<

 

о

с о

 

о

о

О

3

£

СОО* o ’ СЧ с о с о о

о

СО

сч

СО

СО

со* tc ю

 

t'-

1ю с о о 1-

 

сч

 

с о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

СП со ь- ОЗ 00 1- 00

о

09

О

сч

o'

о

сч

с о

о

о"

со

 

СО Оз о

ю

26

тГ

о

l'-

 

 

 

 

сч

 

с о

с о

-сч

сО

с ч

 

ы

 

ю о

 

СЧ 00

 

__ 1^ о

 

с о ю ю -ч* СО

 

сз

 

о

о

сч

СЧ

с о

о

оГ

ю

с о

СО ОЗ о

ю со -г

іО

59

 

 

 

 

 

 

с о

 

сч

с о

сч

сч

 

 

со

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«3

 

 

ю Оз с о

 

1—о

о

т

 

ОЗ со оз -

С4 ~

 

 

 

о о о"

О!

СЧ

с о

о

ОЗ

ю о

сч

 

оо’ о

ю СО rj«

»o

58

69

 

 

 

 

СО СО сч

с о

СЧ сч

 

 

1-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оз оо

 

 

 

 

 

00 СЧ

о

О о

о

ю '«с

 

 

LO

г-~

сч

 

57

68

70

оГ o ’

сч

сч

СО о

Оз

ю о

сч

 

00 о>

сч

ю -t*

ю

 

 

 

с о

со

 

сч

сч

сч

 

о

 

 

 

1-^

 

о ю о о

00 СО Оз со — СО о ю о

56

67

69

оГ 2

-

сч

со

LO

00

ю Оз

 

 

00 ОЗ

1 о

 

ю

 

 

с ч

 

 

 

 

 

 

 

сч

со

 

сч

сч

сч

 

 

 

 

 

о

о

00

 

ю о

ю

ю

тг — ITоз

с о

сч

00

ю

55

99

68

о

о

 

оч

СО

Ю

00

о

 

 

r-

оо

 

І О

со

 

 

 

сч со сч

сч

сч сч

 

ю

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ю

 

 

 

ю о

 

со ю О0

сч

о

ОЗ со со ю

о

оз со

54

65

67

о

СП

-

сч

со ю

00

-f

ос

о

 

г--

00

-f-

 

со

 

 

 

 

 

 

 

 

сч со

 

сч

сч

сч сч

-гг*

со

 

LO

 

•Ü« 00 о

сч иО

ос

о

-f

•^г — оз —

l'- СО

 

 

о

оз

 

04

СО

ю

Г--

ос

о

 

о

оо

23

Tt* со

ю

53

99

 

 

 

 

ЕМ

со 04

СЧ

сч

 

 

СО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^

 

 

о

*

 

 

 

 

 

Ій

 

 

 

 

г; .

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

о

 

 

ГО •

 

 

 

 

 

н

 

 

• о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

*

го

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:S

с;

 

 

 

Ій

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

3

го

 

 

 

го

*

 

 

а. .

 

 

3

 

 

X

 

3

 

 

 

о

 

 

 

 

 

а/

о

 

со

 

 

 

 

 

tr^

 

 

о

 

о

о

 

 

№ •

 

й)

н

 

 

X

к

 

о • о ^

 

 

t— •

с:

о

о

 

 

Ф

с

 

 

 

u S

 

 

го

СП s=

 

ГГ

 

t;

и

O.Ö

 

 

ф

 

а

S

 

 

 

с

 

ф 5

 

 

 

 

>>

 

о.

 

го

о

*ѳ-

 

 

о

го

 

Ш

з

й

о

 

к

Си

 

«й EJ

| £

 

ІЙ

U

 

 

 

 

го

о

U

л

ä g

 

 

3

 

ІЙ

2

 

 

S U

ä s

 

 

 

 

 

со

 

Fl

 

ЕС

 

 

 

а-

 

ГО

н

о

СО

— 2

 

 

к

сч

* я

2

 

о

 

cf

 

 

*2 о.

S

 

 

 

о

 

С-,

о

к

X Ä

1 1

го

го

a

5

 

 

 

о

г;

 

2 я

3

3

 

 

 

 

ГО

U

 

 

ГО ЕС

о

 

к

сэ

 

 

Обхват

жеТо,

Высота

 

Ширина Длина

С*

 

 

с

а

3

 

 

с

 

с

 

с

X

 

 

 

 

 

 

 

 

о к

а. к

о

си

о Э

о.

 

 

 

 

 

*

 

El ГО

а»

го

к

ф

<i>o

 

 

 

 

 

 

О

3

с

3

с

с

S

 

 

 

 

 

 

 

С- - 1

о я

а.

о

я °

 

Примечание. В таблице приводе =ы данные из брошюры «Методика конструирования фуражек». М., ЦНИИТЭИлеглрок,

1 3 5

стиля). Изделия, изготовленные по этим лекалам, также не нуж­ даются в формовании.

Для расчета конструкции головных уборов используются изме­ рения, величины которых приведены в табл. 11 и 12. К таким изме­ рениям относятся (39):

высота головы до верхпеушной точки — проекционный размер от верхнеушной до верхушечной точки (вертекс) — рис. 39, о;

высота лица морфологическая — назион — гнатион (рис. 39, б); ширина уха — прямое расстояние от линии основания уха до

заднеушной точки заднего края ушной раковины (рис. 39, в ) ; длина уха — прямое расстояние от верхнеушной до пижиеуш-

ной точки (рис. 39, г); продольная дуга — дута, проходящая через точки глабелла —

вертекс — опистокранион (рис.. 39, д); поперечная дуга — дуга, проходящая через точки еурпон — вер­

текс — еурион (рис. 39, е ) ; ширина лица скуловая Шск — сквозное расстояние между ску­

ловыми точками (для построения капюшонов и капорообразных головных уборов) — рис. 39, ж.

РАСЧЕТНЫЙ СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ЛЕКАЛ ДЕТАЛЕЙ ГОЛОВНОГО УБОРА С ОБЛЕГАЮЩЕЙ ФОРМОЙ КОЛПАКА

Головной убор состоит из колпака с шестью клиньями, наза­ тыльника, козыря и ремешка-обтачки.

При построении чертежа деталей головного убора за исходную принята копия-форма типовой мужской головы.

В основу разработки конструкции головного убора положены антропологические измерения типовой головы человека 58 размера-.

обхват головы горизонтальный 0 Гол.гор 58; высота головы от верхнеушной до верхушечной точки 1—9,9, II—10,3; продольная дуга 1—30,9, II—32,6; поперечная дуга 1—28,9, II—30,1; длина

уха 6 ,0 .

Для получения лекал, точно соответствующих размеру головно­ го убора, при разработке конструкции рассчитывают дополнитель­

ный припуск на толщину материала

Пт.м

(кожевая

ткань плюс

волосяной покров)

с

учетом коэффициента

сминаемости

волося­

ного покрова, равного

0,5. Высота волосяного покрова

о в .п

в дан­

ных головных уборах допускается равной 0,8—1,4 см.

 

 

Г/Т.м = 2т: х (

рв.п-г стк.т,^ 6 28 х ^

'

° Л ) =

 

 

= 6,28 X 0,55 -- 3,45 см,

 

 

 

где Ов.п — толщина

кожевой ткани,

равная

1,0

см.

 

 

При расчете конструкции клиньев колпака припуски на свобод­ ное облегание не учитываются, так как колпак облегает голову; свободное пространство, необходимое для теплообмена, создается

136

Рис. 47

с помощью композиционно-конструктивного решения (выравнива­ ние головки колпака по поперечной и продольной дугам).

Длина клиньев в основании (периметр) составляет

Огол.гор + Ят.м = 58 -f 3,45 —61,45 см,

Высоту назатыльника, форму и размер козыря устанавливают эмпирически при отработке формы головного убора в макете.

П о с т р о е н и е к л и н ь е в . Расчет радиуса

вспомогательной

окружности

 

 

Я = ^ - ^ . м =

(3 0,9 -г 32,6) + 3 ,5 5 =

17 6 см

2

2

где I — длина поверхности вертикального диаметра.

Радиусом, равным 17,6 см, из центра О (рис. 47, а) вычерчи­ вают окружность. Через точку О проводят три диаметра, деля­ щих окружность на шесть равных частей: одну из полученных точек пересечения диаметра с окружностью обозначают буквой К и откладывают по обе стороны от точки К ширину клина в осно­

вании:

 

 

КЖо =

Лкл-°— =

= Ю,2 см;

"

6

6

ККі = ККі = -Zfz- =

Д]лр -~ = 5,1 см.

От точки О откладывают 7з расстояния ОК и ставят точку Л. Радиусом ОЛ проводят окружность. От точки Л по обе стороны откладывают по Ѵг радиуса малой окружности; получают точки Л х и Л 2. Полученные точки соединяют. Разделив пополам расстоя­ ние ЛіКі, получают точку М. Из точки М влево проводят перпен­ дикуляр к Л хКі длиной 1 см — точка М х. Опустив из точки А',

10—

1895

137

вниз вертикаль длиной 0,3 см (параллельно ОК), получают точку /С3. Отрезок /СіХз равен 0,3 см. Оформляют Ѵ2 клина по точкам О,

Ли Ми Кг и К.

П о с т р о е н и е к о з ы р я . Поскольку края козыря и назатыль­ ника расположены встык, то длина козыря вместе с длиной наза­ тыльника равна длине клиньев в основании (периметр) с учетом припусков на толщину материала (рис. 47, б). Положение козы­ ря — величина наклона его относительно горизонтального распо­ ложения — определяется особенностями модели.

Степень наклона козыря зависит от кривизны (величины радиу­ са дуги) внутреннего (притачного) края козыря. При полном соответствии внутреннего края козыря контуру поверхности лба головы козырь располагается в головном уборе горизонтально.

Форма козыря, его величина и характер расположения опреде­ ляются макетным способом с помощью копии-формы типовой го­ ловы.

Проводят горизонталь, обозначив начало ее точкой Ж. От точки Ж откладывают вправо на горизонтали половину длины козыря и ставят точку Ж\. ЖЖ\ = К\Кг = 10,2 см.

Из точек Ж и Ж\ вверх восставляют перпендикуляры к прямой ЖЖ\ и откладывают на них по 8 см от точек Ж и Ж ь получают точки Ж 2 и Жз.

Точки Ж\ и Жз соединяют прямыми линиями с точкой Жг- От точки Жі на участке Ж\Жг откладывают 5 см и ставят точку Жг- От точки Жг в сторону точки Жг на участке Ж 5 Ж 2 откладыва­

ют 6 см и ставят точку Жг- От точки Ж 1 вверх на прямой откладывают 3,5 см и ставят

точку Ж4. Точки Ж, Жб, Жз и Ж, Жг, Ж4 соединяют.

Половину наружного контура козыря оформляют плавной кри­ вой линией по точкам Ж, Же и Ж3; половину внутреннего контура

козыря ■— по точкам Ж, Жг и Ж4.

Проводят горизонталь,

П о с т р о е н и е н а з а т ы л ь н и к а .

обозначив начало ее точкой Н (рис. 47,

в). От точки Н откладыва­

ют вправо на горизонтали половину длины назатыльника и ставят

точку Нй

ННі = 2 /СЖ2 = 20,4 см.

Из точек Н и Н\ вверх восставляют перпендикуляры к прямой

Я Я Ь При определении

высоты назатыльника

учитывают

высоту

уха. От точек Я

и Я]

на

перпендикулярах откладывают по 8 см

и ставят точки Я2

и Я3. Точки Я 2 и Я3 соединяют прямой линией.

От точки Я3 влево на участке Я3 Я2 откладывают 5,5

см и ставят

точку Я4. Влево

от точки

Я 4 откладывают

0,5 см

и

ставят

точку Я5. От точки Я на участке ЯЯ2 откладывают 4,5 см и ставят

точку Я6.

Точки

Я 1 и Я4, Я5 и Я6 соединяют прямыми линиями.

От точки

Я6

откладывают отрезки: на участке Я6 Я2

1

см, на

участке Я6 Я5

7,5 см и получают соответственно точки

Я7

и Я8:

ЯбЯ7=1

см, Я6 Я8

= 7,5 см.

От точки Я 1

на участке ЯіЯ 4 откладывают 4,5 см и ставят точку

Я9. Из

точки

Я9

восставляют перпендикуляр к прямой ЯіЯ 4

138

От точки Яд на перпендикуляре

откладывают 2,5 см

и

ставят

точку # 10.

 

по точкам Н, Н7, Н8,

Н5,

 

Оформляют Ѵг

назатыльника

# 10 и

Н\: на участке Н5,

Я 10 и # і плавной выпуклой линией,

на участке

Н7Н8 — вогнутой линией.

 

 

 

Для получении лекал к чертежам клиньев козыря и назатыль­

ника даются припуски на швы.

 

 

 

Г Л А В А С Е Д Ь М А Я

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ШУБНОЙ овчи н ы

На овчинно-шубных предприятиях действует Единая техноло­ гия изготовления изделий {21].

Качество исполнения изделия может исказить или усилить композиционный замысел. В связи с этим технология изготовле­ ния одежды из шубной овчины должна обеспечивать создание удобной и легкой одежды из шубной овчины при экономичном ее использовании.

Здесь даны особенности обработки отдельных узлов изделий из шубной овчины в соответствии с рассмотренными выше методами проектирования.

Соединение деталей по линиям-сечениям

 

 

Детали соединяют меж­

 

ду собой и с лицевой сто­

 

роны

прокладывают

от­

 

делочную строчку, шири­

 

на

которой

 

зависит

от

 

модели. О т д е л о ч н а я

 

строчка

заменяет

утюж­

 

ку,

одновременно

уплот­

 

няет срезы, предохраняет

 

швы

от

растяжения

и

 

придает изделию элегант­

 

ность

(рис. 48).

 

 

 

 

ны

Линии входа в карма­

 

должны

совпадать

с

 

линиями-сечениями. Это

 

значительно упрощает об­

 

работку изделия н карма­

 

на и оправдано

тем, что

 

такой

карман в процессе

Рис. 48

эксплуатации

изделия не

карман обрабатывают

растягивается,

поскольку линию входа в

кромкой.

 

 

 

 

 

 

10*

139

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ