
книги из ГПНТБ / Олофинский Н.Ф. Трибоадгезионная сепарация
.pdfсвойств, поверхностного состояния частиц, числа кон тактов, амплитуды вибрации и других факторов.
Способность частиц сепарируемого материала к селективному восприятию электрических зарядов как по величине, так и по знаку является одним из усло вий успешного применения трибоадгезнонной сепара ции для разделения различных полезных ископаемых по вещественному составу и крупности.
Трибоадгезионный метод сепарации первоначаль но трактовался с учетом действия только молекуляр ной составляющей силы адгезии. При дальнейшем развитии теории этого процесса на основе новых ра бот Б. В. Дерягина и его школы [16, 27—32, 52] установлено, что па формирование силы адгезии су щественно влияет и электрическая составляющая.
Молекулярная составляющая силы адгезии (см. формулу (2)] проявляется до непосредственного кон такта частиц и зависит в основном от размеров пос ледних и от площади истинного контакта. По Б. В. Дерягину [16], основная закономерность статиче ского прилипания может быть сформулирована следующим образом. Силы прилипания при прочих равных условиях обратно пропорциональны линейным размерам частиц. Следовательно, если имеются ма лые частицы, находящиеся только под действием сил прилипания и собственной массы (пропорциональной кубу их линейных размеров), то силы адгезионного взаимодействия с уменьшением размера -частиц воз растают.
В процессе прилипания'между поверхностями двух твердых тел возникает точечный контакт. При этом необходимая сила притяжения не относится к какойлибо площади, а устанавливается лишь зависимость этой силы от формы поверхностей вблизи точек кон такта.
Из рассмотренной выше теории адгезии'известно, что две соприкасающиеся частицы притягиваются друг к другу, если сила сцепления FM между ними превышает силу тяжести /ч одной из них, т. е. когда
FK= Adcpa > F7 |
1 |
3 |
(15) |
= — Ttdcpgp, дин, |
где FM— молекулярная составляющая силы адгезии;
„39
А — безразмерный коэффициент, учитывающий фор му поверхности в местах контакта частицы; dcp — средний диаметр частицы; а — поверхностное натяже ние частицы на границе раздела с окружающей сре
дой; g — ускорение силы |
тяжести; |
р — плотность ча |
|
стицы. Из формулы (15) |
следует, что отношение силы |
||
сцепления FM к силе тяжести FT обратно |
пропорцио |
||
нально квадрату диаметра частиц |
(если |
допустить, |
что коэффициент А не зависит от диаметра) и резко возрастает с уменьшением крупности частиц.
Из этого соотношения определяется граничный ди аметр частицы, ниже которого сила сцепления пре
вышает силу тяжести, |
|
|
|
|
dCD< |
і / |
, |
см. |
(16) |
При дальнейшем |
уменьшении |
размера |
частицы |
сила сцепления начинает проявляться более резко и превалирует над остальными силами, действующими на частицу, находящуюся на поверхности барабана сепаратора. В результате этого отдельные тонкоиз мельченные вещества (например, графит, тальк, каолин и др.) приобретают способность, подобно смачи вающим жидкостям, прочно прилипать к твердым по верхностям. Как указывалось, в формировании адге зии существенную роль играют, кроме статических сил, также электрические. Электрическая составляю щая силы адгезии [см. формулу (3)] представляет собой сумму силы взаимодействия, обусловленной двойным электрическим слоем, образующимся в мес те контакта, и силы взаимодействия заряда (равно мерно распределенного по сферической частице) с материалом подложки. Возникновение этого заряда, очевидно, связано с предварительной электризацией частиц. Заряды частиц могут возникать при сопри косновении как разнородных, так и однородных мате риалов за счет эффекта отрыва.
При нарушении адгезионной связи на границе металл — малая шарообразная частица диэлектрика или полупроводника вероятность возникновения газо вого разряда мала, так как с уменьшением размера частиц уменьшается объем между частицей и поверх ностью. Величина первоначального заряда частицы qo
40
и поверхностная плотность ее заряда в этом случае могут быть значительными. Благодаря этому при по падании заряженной частицы на поверхность бараба на сепаратора сила взаимодействия ее заряда и за ряда, индуцированного им, будет достаточна для удержания частицы на поверхности барабана.
Электрические силы, обусловленные зеркальным отображением, значительно больше молекулярных сил
II сил двойного электрического слоя. Ими в основном
иопределяются силы адгезии при трибоадгезиониой сепарации. Взаимодействие заряженных частиц с поверхностью подложки (при наличии определенного зазора между соприкасающимися поверхностями) осо бенно сильно проявляется в начальный момент их
контакта с поверхностью.
Продолжительность действия сил зеркального отображения зависит от поверхностных свойств соп рикасающихся тел, состояния среды (влажность, тем пература), размеров частиц и др. Если поверхность незаземленная или непроводящая и мала вероятность утечки зарядов (например, за счет ионизации возду ха), то силы зеркального отображения могут доволь но долго обусловливать адгезию частиц.
В трибоадгезионных сепараторах поверхности ба рабана и лотка заземляются. Однако, так как они всегда покрыты тончайшим слоем сепарируемого ма териала или пленкой окисленного металла, это зат рудняет утечку трибозарядов частиц. Кроме того, частица находится на барабане непродолжительное время (менее 1 с при диаметре барабана 300 мм и оптимальной частоте вращения его около 1 м/с), поэ тому сила зеркального отображения останется зна чительной, и ее действие сохранится в течение всего периода нахождения частицы на поверхности вра щающегося барабана. В работе [22] определена сила адгезии слоя окиси алюминия и карбида кремния к стальной заземленной подложке без напряжения при подаче его на подложку. Установлено, что в этом слу чае суммарная сила адгезии к заземленной подложке примерно в полтора раза больше, чем к незаземлен ной подложке, находящейся под потенциалом.
Нами экспериментально доказано, что заряжен ная частица, независимо от знака ее заряда, прочно
41
удерживается на поверхности заземленного бараба на. При этом попадая на поверхность барабана час тица индуцирует на ней заряд, равный по величине и противоположный по знаку. Заряд, вызванный двой ным электрическим слоем на внутренней поверхности барабана, стечет в землю. Величины зарядов частиц, по выходу удерживаемой фракции сепарируемого ма териала учитывались нами косвенно.
Показано, что при предварительной зарядке час тиц с помощью вибролотка выход указанной фрак ции в три раза больше выхода частиц, заряженных трением друг о друга или о лоток и в пять—семь раз больше выхода незаряженных частиц, поступающих из бункера непосредственно на барабан. Кроме ука занных выше сил, иа частицу, находящуюся па по верхности барабана, действуют также составляющая силы тяжести п центробежная сила, зависящая от массы частицы, линейной скорости вращения бараба на и его диаметра.
2. СИЛЫ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ НА ЧАСТИЦЫ СЕПАРИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Процесс трибоадгезионной сепарации характери зуется уравнением, представляющим собой сумму сил, действующих на частицу, находящуюся на по верхности вращающегося барабана сепаратора.
SK = FM+ F3+ FT-|- Fц, |
(17) |
где FM—AdCp, Один — молекулярная составляющая си лы адгезии, определяемая в основном средним диа метром частиц.
Молекулярная составляющая силы адгезии прояв ляется до непосредственного контакта частиц, и за висит от площади истинного контакта, материала частиц, физического состояния соприкасающихся по верхностей, влажности окружающей среды и др. Дей ствие молекулярной составляющей силы адгезии рез ко возрастает с уменьшением размеров частиц.
Электрическая составляющая силы адгезии
Кэ = 2no£SK+ - |
2, дин. |
|
Г |
42
При трибоадгезионной сепарации на величину F? влияет степень электризации частиц, вызываемая кон тактной разностью потенциалов и их начальным заря дом (перед попаданием на поверхность барабана). Влиять на величину заряда сепарируемых частиц можно внешними воздействиями — термической или
реагентной обработкой, изменением числа |
контактов |
и амплитуды отрыва частиц от подложки |
лотка пи |
тателя (при перемещении частиц по его поверхности), гранулометрическим составом и др.
При перемещении в сепараторе частицы материа ла трутся друг о друга и электризуются. Поведение заряженных частиц на поверхности барабана опреде ляется характером имеющейся на ней подложки. В отдельных случаях, например при неэлектропровод-
иой подложке, электрические силы Fэ способствуют отрыву частиц от барабана.
Сила тяжести, действующая на частицу, находя щуюся на поверхности барабана, зависит от массы и
плотности частицы и определяется формулой |
|
FT = mg cos а, дин, |
(18) |
где т — масса частицы; g — ускорение силы тяжес ти; а — угол поворота барабана.
Знак и величина нормальной составляющей силы FT зависят от величины угла а: при а < 90° сила тя жести прижимает частицу к барабану, при а>90° отрывает ее от него.
Центробежная сила, действующая на частицу, на ходящуюся на поверхности вращающегося барабана,
выражается формулой |
|
Fц = — — , дин, |
(19) |
Об |
|
где т — 1 jtdcpg'p; ѵ5 — частота вращения барабана;
Dб — диаметр барабана.
С увеличением і>о и Пб центробежная сила суще ственно влияет на частицу. При определенной ско рости важную роль играет также и масса частицы,
способствующая сбрасыванию |
ее с барабана. Масса |
зависит от размера частицы |
(т = /-3) и растет быст |
рее, чем сила адгезии (= г2). |
|
43
При трибоадгезиомной сепарации решающее зна чение имеет сила зеркального отображения. Варьи руя различными факторами, влияющими на величи-
Рис. 13. Векторная диаграмма сил, действующих на частицу на поверхности барабана
ну заряда частиц, можно добиться увеличения на несколько порядков электрической составляющей силы адгезии (по сравнению с молекулярной составляющей или другими силами адгезии, имеющими место при сепарации).
Векторная диаграмма этих сил показана на рис. 13. Минимальное значение их равнодействующей бу дет в точке X. Частицы, не оторвавшиеся в этом мес те, удерживаются на поверхности барабана и снима ются с него щеткой или скребком.
Для отрыва частицы от барабана необходимо, что бы сумма всех сил, действующих на нее, была боль ше нуля. Воздействуя на составляющие силы адге зии, можно добиться широкого использования три боадгезионной сепарации в обогатительной практике.
3.КОНТАКТНАЯ ЭЛЕКТРИЗАЦИЯ ЧАСТИЦ
ОТВЕРДЫЕ ПОВЕРХНОСТИ
Контактное заряжание является важным фактором электризации тонкодисперсных частиц сепарируемых"
44.
материалов. Трибоз'аряды, возникающие при кон такте частиц с твердой поверхностью (подложки) или друг с другом, существенно влияют на величину ад гезии, а следовательно, и на повышение эффективнос ти сепарации.
Расчет зарядов сложен, так как зависит от таких факторов, как гранулометрический состав и форма частиц, их влажность, степень загрязненности по верхности частиц посторонними веществами и адсор бированными атомами газов и др.
Все проведенные исследования, носящие в основ ном качественный характер, позволяют лишь прибли женно оценивать величины, которые определяют силы адгезии. В реальных условиях, на величину заряда частицы, а следовательно, и на силу адгезии влияют физико-химические свойства контактирующих тел, состояние их поверхности, окружающая среда, темпе ратура, скорость отрыва частиц от подложки и дру гие трудно учитываемые факторы. В связи с этим ве личины зарядов определяются экспериментальным пу тем.
Целью зарядки как однородных, так и разнород ных частиц минералов является создание на них мак симальных по величине и желательно различных по знаку зарядов. Важную роль при этом играет не аб солютная величина зарядов, а их разница, обусловли вающая эффективное разделение.
Контактная электризация обеспечивает гораздо большую разницу в величинах зарядов, чем электри зация в поле короны, хотя по абсолютной величине заряды в первом случае значительно меньше.
Так, например, при контактной электризации эф фективность селективного разделения полевого шпата и кварца, характеризующихся почти одинаковыми электрофизическими свойствами, значительно выше, чем при других способах зарядки (ионный ток корон ного разряда; поверхность, находящаяся под потен циалом высокого напряжения; облучение ультрафио летовыми или инфракрасными лучами; пьезоэффект
идр.) [48].
Уметаллических частиц величина заряда повыша ется пропорционально квадрату их радиуса [4, 35].
Распространить это положение на частицы полупро
45
водников и диэлектриков, характеризующихся в ос новном произвольной формой, нельзя.
Существенное влияние на величину заряда имеет влажность материала. Обычно сепарация проводится при относительной влажности воздуха 55—60% [35]. При большей влажности частицы покрываются плен кой влаги, предотвращающей возможность увеличе ния заряда вследствие контакта, и силы адгезии уве личиваются под действием капиллярных сил, сни жающих сыпучесть материала. Заряжание таких ма териалов не идентично во времени.
На величину заряда также значительно влияет степень загрязнения поверхности частиц. В этом слу чае заряжание возможно как под действием поверх ностно-активных веществ (изменение физико-химиче ских свойств материалов), так и вследствие измене ния механизма заряжания (электролитическое заряжание).
Одним из основных факторов, от которого сущест венно зависит степень электризации частиц при кон такте, является их нагрев. При нагреве в большей части случаев достигается изменение электрофизиче ских свойств частиц минералов (поверхностная или объемная проводимость, диэлектрическая проницае мость) и одновременно разрушение поверхностной пленки влаги, что позволяет твердой частице заря жаться при непосредственном контакте ее с подлож кой.
Увеличению трпбозарядов способствует также виб рация, применяемая при перемещении частиц по пло скости питателя, что повышает число контактов ча стиц с твердой поверхностью.
Установлено [47], что заряженная частица, неза висимо от знака ее заряда, прочно удерживается на поверхности заземленного барабана.
Как уже указывалось, рассчитывать величины трибозарядов тонкодисперсных частиц, а следовательно, и силы взаимодействия электрической составляющей адгезии очень сложно, поэтому их учитывают косвен но — по выходу удерживаемой фракции сепарируемо го материала. Цель зарядки — образование на клас сифицируемых частицах однородных минералов за рядов максимально различных по величине и (жела-
46
телыю) противоположных по знаку. При этом важна не абсолютная величина зарядов, а разница их для отдельных классов крупности.
Известно несколько способов зарядки частиц ми нералов мельче 100—150 мкм.
3 а р я ж а н ие в но ни ом т о к е к о р о н н о г о р а з р я д а . В этом случае количество ионов, адсорби рованных на поверхности частицы, или ее заряд в зоне коронного разряда, зависят от величины тока короны времени нахождения частицы в зоне разряда, ее раз меров, формы, влажности, вещественного состава и др.
Для эффективной классификации частиц необхо димо однозначное соответствие между их размером (или массой) и зарядом. Так как в природе абсолют но нейтральных тел нет и классифицированные части цы, поступающие в зону коронного разряда, несут на себе трибоэлектрические заряды обоих знаков, кине тика зарядки частиц зависит от многих факторов и в основном происходит в соответствии с теорией Потенье. Время, за которое частицы могут получить мак симальный заряд находясь в зоне коронного разря да, составляет не более 1 с [55].
К числу недостатков рассматриваемого способа зарядки относятся необходимость применения источ ников высокого напряжения (десятки киловольт), ма лая концентрация частиц заряжаемого материала и зависимость величины заряда от траектории частицы в зоне коронного разряда.
З а р я ж а н и е при |
к о н т а к т е с п о в е р х н о |
стью, н а х о д я щ е й с я |
п о д п о т е н ц и а л о м в ы |
с о к о г о н а п р я ж е н и я |
— это простой и эффектив |
ный способ, однако применять его целесообразно в основном при зарядке частиц проводников. Частицы, попав на металлическую пластину, соединенную с ис точником высокого напряжения, мгновенно достига ют заряда максимальной величины. Знак заряда сов падает со знаком потенциала.
Время заряжания частиц полупроводников зависит от электрического сопротивления материала частицы. Перенос заряда у частиц диэлектрика осуществляется только в точке контакта. Для эффективной зарядки частиц диэлектриков необходимо устройство, обеспе-
47
чиваіощее соприкосновение с зарядной пластиной всех точек частицы. Осуществить это весьма сложно, так как классифицируемые частицы в основном имеют неправильную форму.
Т р и б о з а р я д к а с п о м о щ ь ю в и б р о л о т к а. Заряжание частиц при их механическом трении друг о друга или ударе о поверхность известно давно, од нако природа этого явления и закономерности трибо зарядки до сих пор не ясны.
Трпбозаряды, образующиеся па частицах при их распылении, ударе и трении о поверхности, достигают значительных величин [55]. Трпбозаряд можно увели чить также подогревом плоскости трепня или вибра циями. Последние более эффективны, чем перемеще ние частиц по неподвижной плоскости трения, зигза гообразным желобам и др. Величины зарядов, полу чаемых частицами при движении по вибролотку, зависят от скорости их перемещения и амплитуды виб рации лотка, которая регулируется напряжением, по даваемым на электромагнит вибратора, и зазором между якорем катушки вибратора и нижней поверх ностью лотка. Оптимальная длина лотка 400 мм. При большей длине величина заряда почти не изменяется. Угол наклона лотка к горизонтали 30—35°. При ин тенсивной вибрации отдельные частицы перекатыва ются и взвешиваются в воздухе в течение большей части вибрационного цикла. При этом обеспечивается величина зарядов, достаточная для сепарации. При ударе о твердую поверхность также возможно увели чение площади контакта и разрушение поверхностных пленок.
Электризация трением (трибоэлектрнческий эф фект) наблюдается главным образом у диэлектриков. Изолированные металлы также электризуются при трении [1]. Плотность зарядов на разделенных по верхностях определяется физическими свойствами последних и окружающей средой.
При трении диэлектрики и полупроводники с большей диэлектрической проницаемостью заряжа ются положительно [54]. Плотность заряда граничных слоев пропорциональна разности диэлектрических проницаемостей соприкасающихся веществ. Заряды у диэлектриков больше, чем у металлов.
43