книги из ГПНТБ / Воронин В.Г. Гидравлические прессы с безаккумуляторным маслонасосным приводом справ. пособие

метр, чтобы исключить вдавливание в поперечину. За­ тяжка соединения с буртом более сложна. При затяжке нагревают конец колонны и подтягивают внешнюю гай­ ку, поперечину во время монтажа приходится подни­ мать над колоннами.

Вместо нижней внутренней гайки или бурта иногда применяют разрезные конические втулки, обеспечиваю­ щие беззазорное центрирование колонн. При таком сое­ динении почти полностью удается избежать влияние концентрации напряжений в проточке. В этом случае пресс устанавливают на фундаменте на специальных башмаках для колонн.

В зависимости от точности, с которой выдерживается расстояние между осями отверстий втулок поперечины, делают зазор при посадке колонны 1—2 мм-. Исполнение с посадкой без зазора возможно при точном соблюдении межосевых расстояний путем координатной расточки.

Размеры гаек для колонн выбирают так, чтобы дав­ ление на опорных поверхностях гаек не превышало 800 кгс/см2. Если D — наружный диаметр гайки; d — на­ ружный диаметр резьбы и к — высота гайки, то обычно принимают D = \,td и h — (l-^-\,2)d [7]. Гайки выполня­ ют цельными и разъемными.

Одностоечные станины. Станины открытого типа вы­ полняют с одной вертикальной стойкой или составными, верхняя и нижняя части которых представляют собой балки с двумя консолями (рис. 15,а—з и 16).

В последнее время наибольшее распространение по­ лучили сварные станины (рис. 15). Станины с одной вер­ тикальной стойкой имеют верхний консольный выступ 1, в котором расположен цилиндр, и нижний 2, на котором закреплен стол. Основой станины служат С-образные бо­ ковые листы и фронтальный лист, которые перегородка­ ми и ребрами связаны в единое' целое. В нижней и верхней частях станины применены плиты и дополнитель­ ные ребра, привариваемые к мощному фронтальному ли­ сту. Ребра и перегородки увеличивают жесткость стани­ ны в плоскости, перпендикулярной фронту пресса. Стани­ ны подобного исполнения во всех направлениях сопротивляются деформациям как единое целое и, есте­ ственно, менее податливы, особенно во фронтальной плоскости.

Важной характеристикой, определяющей работоспо-. собность станины, является ее дсесткодтъ [4, 5]. Для

61

ж)

Рис. 15. Конструкции одностоечных сварных станин

Рис. 16. Одностоечная составная станина

станин открытого типа в качестве одного из параметров жесткости принимают коэффициент, представляющий от­ ношение номинального усилия к величине деформации линейной базы, измеряемой от плоскости стола до пло­ скости верхнего упорного листа. Вторым параметром является коэффициент «угловой жесткости» — отноше­ ние того же усилия к величине горизонтального смеще­ ния оси штока в плоскости стола, вызванное действием того лее усилия. Мера влияния деформации станины на технологическую точность значительна и ее в первую оче­ редь учитывают при анализе баланса деформаций [5].

Коэффициент жесткости станины [5] в тс/мм

Здесь Р — номинальное усилие пресса в тс; /сум — деформация.

Вес станины как несущей системы для типовой кон­ струкции одностоечного пресса связан с жесткостью кор­ реляционной зависимостью вида

63

Для прессов типа ПА 413, П 417Б коэффициенты кор­ реляции определены величинами [4]

Для количественной оценки жесткости однотипных прессов удобно применять в качестве показателя абсо­ лютное значение деформации. Нормативные показатели жесткости (в мм) одностоечных станин гидравлических прессов, регламентируемых нормалью ГДР ВаР 266 и нижней границей норматива 1-го класса, предложенного в работе [4], приведены ниже:

Составные станины. Станины этого типа характерны для лнстоштамповочных и подобных прессов, например, вытяжных (рис. 17). Их широкое применение обусловле­ но их технологическими, достоинствами. При сборке ста­ нины стол 4, стойки 3 и поперечины 2, 5 стягивают нагре­ тыми болтами 1 для того, чтобы при остывании в.соеди­ нениях создавался предварительный натяг, исключающий возникновение зазора в стыках при действии усилия. Во избежание возникновения перекосов или сдвигов при случайной перегрузке стойки, стол и верхняя поперечина фиксируются по плоскостям разъема шпонками или цилиндрическими штифтами (порядка 12 шпонок или штифтов на станину).

Наиболее сложная деталь станины — верхняя непо­ движная поперечина 2, которая часто включает в себя бак для гидропривода. Она представляет собой ячеи­ стую сварную или литую коробку, в которой предусмот- - репы полости для баков, отверстия для стяжных болтов. Более простую, коробчатую ячеистую конструк­ цию представляет стол. В нем предусмотрены отверстия и базовые поверхности для крепления гидропневмати­ ческих подушек и отверстия для стяжных болтов. Обыч­ но верхний и нижний листы поперечины и столов более толстые, а вертикальные стенки в 3—5 раз тоньше, что позволяет получать значительные моменты инерции се­ чения. Общая высота стола и поперечины не превос­ ходит 2—3 м; при монтаже пресса большую часть высоты стола располагают ниже уровня пола в фуида-

64

Рис. 17. Рамная составная станина

менте. Стол крепят к фундаменту с помощью четырех

опор.

Стойки также коробчатой конструкции; в них преду­ смотрены сквозные окна для пропуска стяжных болтов в проемы для нагревания их при затяжке. Для повыше­ ния жесткости в стойках делают продольные и попереч­ ные ребра. Среднюю полость стоек часто используют для размещения встроенных шкафов с гидроили элек-

троаппаратурой. Для обеспечения удобства наладки в стойках на уровне стола делают проемы шириной около 0,6 размера стола спереди — назад.

Суммарную площадь сечения стоек принимают по соотношению 1,5—2 см2 на 1 тс номинального усилия для малых прессов п до 2,5—3 см2 для тяжелых прес­ сов. Отношение длины сечения к ширине берут в пре­ делах 2—4 [7].

Для изготовления сварных деталей станин использу­ ют стальной лист толщиной обычно 15, 20, 25 мм; для нижних и верхних несущих листов стола берут стальной лист толщиной 60—100 мм.

Диаметр стяжного болта в см (при применении че­

d — наименьший внутренний диаметр резьбы болта. Все остальные размеры стяжных болтов и гаек ре­ комендуется брать согласно соответствующей нормали

ЦБК.М. Материал стяжных болтов — сталь 45.

15.ГИДРОПРИВОД ПРЕССОВ

Впрессах применяют только объемные (или стати­ ческие) гидропередачи, причем. в это понятие входит объемный насос, объемный гидродвигатель и магист­ ральная линия с органами распределения, регулирова­ ния и защиты.

Индивидуальный БМНГТ имеет ряд отличительных особенностей:

1)большая безопасность обслуживания по сравне­ нию с другими, так как система находится не все время под давлением;

2)более высокий к. п. д. — в среднем 0,6—0,8 (при рабочем ходе до 0,7—0,9). Это объясняется тем, что

давление в системе БМНП переменное и зависит от по­ лезного сопротивления, а работа соответствует полезной работе пресса;

3) скорость штока пресса с БМНП в период рабо­ чего хода в пределах номинального усилия практически постоянна и не зависит от сопротивления на штоке;

66

слоев жидкости в процессе ее течения. Количественно оценивается по величине коэффициентов ѵ — кинемати­ ческой и (.1 — динамической вязкости. В Международ­ ной системе (ГОСТ 9867—61) кинематическая вязкость измеряется в м2/с, динамическая — в Н • с/м2. В спра­ вочной литературе и стандартах указывается кинемати­ ческая вязкость в сантистоксах (сст): 1 сст=10-6 м2/с. Для практических пересчетов служит зависимость

торое позволяет определить вязкость условную в услов­ ных градусах °ВУ (ранее в градусах Эпглсра °Е). Пе­

с— коэффициент, имеющий в за­ висимости от а и й следующие значения:

В табл. 19 приведены марки и физико-химические свойства минеральных масел, изготовляемых в СССР и применяемых в БМНП прессов.

68

19.Физико-химические свойства масел, применяемых для гидроприводов прессов

рийные прессы с БМНП оснащаются объемными насоса­ ми общемашиностроителы-юго применения, работающи­ ми по принципу вытеснения жидкости. Отличают следу­ ющие группы этих насосов:

шестеренные (также насос-моторы); пластинчатые (эту группу ранее называли лопастными или шибер­

69

ность, л/мии, номинальное число оборотов, об/мин. Ряд величин номинальных давлений насосов и насос-моторов по типажу: 25; 63; 100; 125; 160; 200; 320; 500 кгс/см3.

Приведенные параметры распространяются на типаж насосов, принятый на 1971—1975 гг. Для серийно вы­ пускаемых насосов и насосов, не подлежащих модерни­ зации до 1975 г., в качестве главного параметра при построении ряда принята номинальная производитель­ ность в л/мин: 3; 5; 8; 12; 18; 25; 35; 50; 70; 100; 125; 140; 200. При модернизации этих насосов их пара­ метры будут приведены в соответствие'с ГОСТами и параметрическими рядами.

В данном типаже предусмотрено введение в техни­ ческую характеристику нормативов надежности. Со­ гласно ГОСТу 13377—67 надежность определяется как свойство изделия выполнять заданные функции, сохра­ няя свои эксплуатационные показатели в заданных пре­ делах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки. Долговечность определяется как свойство изделия сохранять работоспособность до пре­ дельного состояния, с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта. Например, на­ дежность радиально-поршневого насоса любого типа должна составлять не менее 3000 ч (кроме насоса Н403Е — 2000 ч); долговечность для тех же насосов — не менее 5000 ч (насос Н403Е — 4000 ч).

Структура типажа насосов. Номенклатура объемных насосов, выпускаемых промышленностью СССР, опреде­ ляется официальным типажом, утвержденным Мини­ стерством станкостроительной и инструментальной про­ мышленности [19].

Основные типы насосов, используемых для прессов с БМНП, приведены в табл. 20.

Насосы шифруются по нескольким системам. Изде­

гидравлического, пневматического и смазочного обору­

углемаша, применение которых нехарактерно для прес­ сов, шифруются под индексом НШ и НМШ соответст-

70