Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Воронин В.Г. Гидравлические прессы с безаккумуляторным маслонасосным приводом справ. пособие

.pdf
Скачиваний:
67
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
4.98 Mб
Скачать

ванная. Для основных узлов она осуществляется центра­ лизованно с помощью ручного насоса, для остальных — индивидуально. Гидроцилиндры и детали привода сма­ зываются рабочей жидкостью.

П р е с с ы д в о й н о г о д е й с т в и я (рис. 8). В принципе их конструкция отличается от прессов простого действия наличием двух совмещенных ползунов — вы­ тяжного и прижимного. На площадке верхней поперечи­ ны станины смонтированы две насосные установки 1 и баки наполнения рабочих цилиндров. Задняя часть верх­ ней поперечины 2 служит так же, как в предыдущих прессах, главным маслобаком.

В верхнюю поперечину вмонтированы главный сило­ вой 3, четыре прижимных и два возвратных цилиндра. Для подпитки прижимных цилиндров с целью восполне­ ния утечек при рабочем ходе па станках прижимного

31

ползуна укреплены подпиточные цилиндры. Все цилинд­ ры плунжерного типа. Внутри нижней поперечины пресса вмонтирована гидроподушка 5 для нижнего прижима об­ рабатываемого листа и выталкивания изделия. Цилиндр ее также плунжерного типа.

Прижимной ползун жесткой коробчатой формы, свар­ ной, перемещается но направляющим^ в стойках стани­ ны. Вытяжной двигается внутри прижимного по соответ­ ствующим направляющим. Направляющие клинового ти­ па, их можно регулировать. Прижимной ползун получа­ ет движение от прижимных цилиндров, вытяжной — от главного силового цилиндра. Возвратное движение обес­ печивают возвратные цилиндры. Управление осуществля­ ется с пульта, расположенного на отдельной стойке 4. Смазка узлов централизованная.

П р е с с ы ч е т ы р е х к о л о н н ы е (рис. 9). Основа несущей системы пресса состоит из двух неподвижных поперечин 2, стянутых четырьмя колоннами с помощью

" Р'іп?

специальных

разъем-

ных гаек.

На

верхней

 

неподвижной поперечи-

 

1 не смонтированы гид­

 

равлический

привод 1,

 

рабочие и

прижимные

 

цилиндры,

площадка с

 

2 лестницей.

Нижняя по­

 

перечина служит осно­

 

ванием

для

пресса.

 

Рис. 9. Пресс листоштам-

 

повочныіі

четырехколоимыіі

 

типа

П236

32

В ней смонтирован подвижный стол 3, который может выдвигаться на специальный мост с.помощью двух сило­ вых цилиндров.

Пресс имеет две подвижные поперечины — вытяжную и прижимную. Первая перемещается по четырем колон­ нам пресса, получая движение от одного центрального и двух боковых рабочих цилиндров. Прижимная поперечи­ на получает движение от прижимных цилиндров и пере­ мещается по четырем специальным колоннам, жестко за­ деланным в вытяжной поперечине пресса. Обе поперечи­ ны можно соединять с помощью механизма заклинива­ ния, встроенного в прижимной поперечине. Два подъем­ ных цилиндра плунжерного типа, расположенные на нижней поперечине 4, обеспечивают ход вверх обеих под­ вижных поперечин.

Пресс оснащен двумя выталкивателями — централь­ ным и боковым. Центральный выталкиватель (гидропо­ душка) смонтирован в центре нижнего основания и выполняет операции выталкивания, а также может вы­ полнять операции вытяжки снизу вверх. Боковой вытал­ киватель укреплен на месте выдвижного стола, имеет привод от силового гидроцилиндра и предназначен толь­ ко для выталкивания изделий из штампов при выдвину­ том в крайнее положение столе пресса. Благодаря на­ личию гидроподушки прессы могут работать по схеме простого, двойного и тройного действия.

Прессы оснащены установкой для фильтрации и ох­ лаждения масла. Могут работать в наладочном и полу­ автоматическом режимах. Управление прессом ведут с пульта, расположенного рядом с прессом. Смазку осу­ ществляют комбинированным способом [12].

Технологическое применение. Одностоечные прессы предназначены для горячей и холодной штамповки изде­ лий. Их применяют для гибки и отбортовки.

Прессы простого действия выполняют операции хо­ лодной штамповки из листового материала: вытяжку, гибку, отбортовку, формовку, совмещенную штамповку.

Прессы двойного действия в основном применяют для глубокой вытяжки из листового материала различных изделий, а также для других операций холодной штам­ повки. Глубокая вытяжка— операция наиболее подхо­ дящая для выполнения на гидравлическом прессе ввиду того, что на нем можно обеспечить постоянное техноло­ гическое усилие на протяжении всего рабопего хода.

2—1661

33

 

Одесский завод прессов выпускает гамму специализиро­ ванных вытяжных прессов, предназначенных исключи­ тельно для глубокой вытяжки. Отличительными особен­ ностями этих прессов являются очень большие величи­ ны ходов вытяжного ползуна — до 250 см, величины открытых высот — до 340 см, наличие устройств для подогрева и подачи эмульсии на изделие перед вытяж­ кой, а также устройств для выгрузки готовых изделий. Основные данные технической характеристики некоторых вытяжных прессов приведены в табл. 6.

Четырехколониые прессы двойного действия предназ­ начены для горячей вытяжки деталей типа днищ, сосу­ дов, различных аппаратов, резервуаров, котлов и других подобных деталей. Кроме того, на них можно осуществ­ лять горячую и холодную штамповку различных изделий из листа разной толщины. Эти прессы могут работать и по схеме тройного действия.

Прессы типа П5550 предназначены для гибки, фор­ мовки и других операций холодной штамповки резиной деталей из листового материала.

6. ПРЕССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ

Техническая характеристика.

Наиболее

распростра­

ненными прессами этой группы

являются

прессы мо­

делей Д 1238, Д1240, Д1243 производства

Коломенского

завода тяжелых станков, а также Д1532

производства

Оренбургского завода «Гидропресс». Основные техниче­

ские характеристики прессов этого типа

приведены в

табл. 8.

(рис. 10) имеют

Конструктивные особенности. Прессы

вертикальную четырехколонную конструкцию. Особен­ ность их заключается в наличии плавающей матрицы 3 и независимых перемещений элементов пресс-инструмента, что обеспечивает равномерность спрессовки порошка при большей высоте засыпки.

Несущая система пресса состоит из двух неподвиж­ ных поперечин, стянутых четырьмя колоннами с помо­ щью спецгаек. На верхней неподвижной поперечине 1 смонтирован главный цилиндр и два форсирующих ци­ линдра, которые служат для ускоренного подвода и от-, вода подвижной поперечины 2. По колоннам переме­ щается подвижная поперечина, которая получает движе-

34

8.Техическая характеристика прессов для изготовления изделий из металлического порошка

 

Параметры

 

Д 1238

Д 1240

Д 1243

Усилие пресса,

т с .................

цн-

630

1000

2000

Усилие

форсирующих

 

 

 

линдров, тс .........................

 

 

70

125

200

Усилие

уравновешивающих

 

 

 

цилиндров, тс

.....................

тс

31

50

35

Усилие выталкивателя,

300

470

800

Скорость

хода

поперечин,

 

 

 

мм/с:

 

 

 

 

 

 

холостого .........................

 

 

100

150

200

рабочего .........................

 

 

20

18

15

Скорость

выталкивателя,

 

 

 

м м / с .....................................

 

 

 

40

36

40

Высота засыпки порошка, см

50

75

100

Количество независимых двн-

 

 

 

ж е н и іі.................................

 

 

5

3

3

Производительность для паи-

 

 

 

большего изделия, шт/ч

50

40

35

Общая установленная

мощ-

 

 

 

иость

электродвигателей,

 

 

 

кВт .....................................

 

 

 

180

210

447,4

Габаритные размеры, м:

 

 

 

в плане .............................

 

 

8 x 6 ,5

9 ,2 x 6 ,9

12,5x10,5

общая в ы со та ................

 

10,6

11,4

15,1

Высота над уровнем пола, м

5,5

6,5

8 ,2

Общая масса пресса, т . .

119

150

260

Насосы*:

 

 

 

НПР-200М

НПР-400

Т И П ........................................................................

 

 

 

производительность,

 

 

 

л/мин .............................

 

 

200

 

400

т и п ......................................

 

 

 

НПР-50

НПМ-200М

производительность,

 

 

 

 

л/мин .............................

 

 

200

 

200

* Давление 200 кгс/см*.

ние от вышеупомянутых цилиндров. К подвижной попе­ речине крепят верхний пуансон.

Нижняя неподвижная поперечина 6 служит основани­ ем пресса. В ней смонтированы цилиндры выталкивате­ ля и возврата верхнего стола. В центре поперечины смонтирован цилиндр плавающего стержня — иглы. Все цилиндры плунжерного типа с манжетцыми уплотне­ ниями.

2

35

Рис. 10. Пресс для изготовления изделий из металлических порошков

s Между подвижной траверсой и подвижным столом установлен плавающий стол 5, уравновешенный двумя цилиндрами. Он состоит из двух плит, скрепленных меж­ ду собой штоками распорных цилиндров. В верхней пли­ те монтируется плавающая матрица и механизм загруз­ ки порошка с бункером.

Механизм загрузки представляет собой гидроцилиндр с кассетой. Он автоматически подает порошок в зону прессования. Для одностороннего прессования стол за­ крепляют неподвижно. При двустороннем прессовании плавающий стол с матрицей опускается по неподвижно­ му нижнему пуансону. Элементы прессующего инстру­ мента, как упоминалось выше, при прессовании имеют независимые перемещения.

Гидропривод 4 пресса состоит из трех насосов с элек­ тродвигателями, смонтированных на баках. Его устанав­ ливают рядом с прессом на одном фундаменте. Гидро­ схема и электросхема позволяют проводить работу па наладочном и автоматическом режимах. Управление ве­ дут от кнопочной станции, расположенной на отдельном пульте рядом с прессом. Смазка механизмов и сопряжений комбинированная.

Технологическое применение. Эти прессы предназна­ чены для массового или серийного производства разно­ образных изделий из металлокерамических порошков методом прессования. На них можно изготовлять полые втулки с буртом и без бурта, а также сплошные сече­ ния различного профиля.

7. ПРЕССЫ ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

Техническая характеристика. Основными характери­ стиками прессов этого типа являются усилия на ступе­ нях прессования, размеры пресс-камеры и размеры па­ кета. Наиболее распространенные модели прессов — Б132, Б1330, Б1334 производства Азовского завода куз­ нечно-прессового оборудования (табл. 9). Новосибир­ ский завод «Тяжстанкогидропресс» выпускает наиболее мощные прессы этого типа модели Б 1642 с усилием

1600 тс.

Конструктивные особенности. Общий вид пресса рас­ сматриваемого типа показан на рис. 11. Станина 1 прес­ са сварной жесткой конструкции. На ней смонтированы

37.

9.Техническая характеристика прессов для пакетирования металлических отходов

 

Параметры

 

Б132

131330

Б 1334

Усилие прессования, тс:

100

132

200

I

ступени .........................

 

11

ступ ен и .....................

 

100

100

250

Размеры пресс-камеры, см:

150

170

175

длина .................................

 

 

ш ирина.............................

 

 

65

90

140

высота . . . . . . . .

65

28

120

Размеры пакета, см:

 

65

50

50

длина .................................

 

 

ш ирина.............................

 

 

30

28

36

в ы с о т а .............................

 

 

40

28

36

Масса пакета (для листа), кг

100

100

100

Наибольшая

толщина

прес-

3

3

4

суемого скрапа, мм

• • .

Производительность, шт/ч

30

50

35

Мощность электродвигателя

14

84

177,5

(суммарная), кВт . . . .

Габаритные

размеры

(без

 

 

 

гидропривода), м:

 

4

6,4

9

длина .................................

 

 

ш ирина.............................

 

 

2,8

3,65

5,35

в ы с о т а .............................

 

 

1,25

1,25

2,76

Общая

масса пресса, кг . .

8100

26200

75000

Насос привода:

 

Н403Е

НРД-250А

НРД-250А

ти п .....................................

 

 

количество .....................

 

1

2

3

производительность,

 

35

200--НО

 

л/мин.............................

 

 

давление, кгс/см2 . . .

200

125--

200

Насос системы управления:

Г12-24

Г12-23

Г12-25А

ти п .....................................

 

 

производительность,

 

70

35

100

л/мин .............................

кгс/см3 . . .

давление,

50

63

63

Насос подпитки:

 

 

Н400Е

ти п .....................................

 

 

производительность,

 

 

 

5

л/мин .............................

 

 

давление,

кгс/см2 . . .

200

все механизмы, в ней же встроена пресс-камера. Для предотвращения быстрого износа пресс-камера облицо­ вана специальными износостойкими плитами. Передняя верхняя часть ее закрыта литой крышкой, которая может откидываться. На левой стенке крепят литую плиту, слу­ жащую во время прессования опорой для шибера. Пли-

38

та, основание и боковые стенки скреплены между собой стяжками. Прессы имеют две ступени прессования, не считая подпрессовки крышкой. Скрап загружается в бун­ кер. Выдача пакета происходит через окно пресс-камеры цилиндром второго прессования. Окно пресс-камеры закрывается во время прессования шибером. Крышка и стенки камеры снабжены ножами для разрезания отходов.

Механизм первого прессования состоит из ползуна удлиненной формы, связанного со штоками цилиндра 2, опирающимися на траверсу, которая смонтирована в пазах боковых стенок станины. Механизм второго прес­ сования — это также силовой цилиндр с ползуном, за­ крепленный на станине. Ползуны механизмов первого и второго прессования облицованы износостойкими плит­ ками. Крышка и шибер получают движение от индивиду­ альных цилиндров 3. У прессов моделей Б 1334 и Б 1338 внутри штока основного цилиндра встроен вспомогатель­ ный цилиндр, который производит выталкивание пакета после окончания процесса прессования.

Привод пресса осуществляется от спаренных насосов высокого и низкого давления. Гидравлическая и электри­

39

ческая схемы позволяют осуществить наладочный и ав­ томатический режимы работы. Смазка комбинирован­ ная. Управляют прессом при помощи двух рукояток. Од­ ной рукояткой управляют работой бункера, второй — работой механизма прессования. После включения этих механизмов весь цикл прессования происходит автома­ тически [12].

Технологическое применение. Эти прессы применяют для прессования листовых отходов черных и цветных металлов, используемых для вторичной переработки. Пресс можно установить стационарно на фундаменте или оставить передвижным. В последнем случае для перевозки пресса к месту скопления скрапа в основании станины предусмотрены полозья. Прессы применяют на скрапных дворах металлургических заводах и на базах вторчермета.

8. БРИКЕТИРОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ

По своему назначению прессы этого типа весьма близки пакетировочным (табл. 10). Они предназначены

10. Краткая характеристика брикетировочных прессов

Параметры

Б6234

Б6238

Усилие пресса, т с .........................................

250

630

Ход штока главного цилиндра, см . . .

35

50

Диаметр брикета

при плотности не менее

 

 

5 кгс/дм3, см:

 

10

15

чугунного ..................................................

 

стального .................................................

 

12

17

Масса брикета, кг:

2,5

12

чугунного .........................................

стального

, .........................................

2

13

Производительность, кг/ч:

1500

4000—4500

чугунного брикета .................................

стального

» .................................

1100

3000—3500

Усилие, тс:

 

3,15

20

трамбован» я

.............................................

подпрессовк и

.........................................

12,Ь

31,5

съема кон тей н ера.................................

20

40

Ход контейнера,

с м .....................................

14

18

Общая мощность электродвигателя, кВт

30,3

112,3

Габариты в плане, м .....................................

3 ,6x2,14

5,15x3,05

высота, м ..................................................

 

1,84

2,8

Общая масса, кг . ......................................

8700

27000

40

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ