книги из ГПНТБ / Воронин В.Г. Гидравлические прессы с безаккумуляторным маслонасосным приводом справ. пособие
.pdfванная. Для основных узлов она осуществляется центра лизованно с помощью ручного насоса, для остальных — индивидуально. Гидроцилиндры и детали привода сма зываются рабочей жидкостью.
П р е с с ы д в о й н о г о д е й с т в и я (рис. 8). В принципе их конструкция отличается от прессов простого действия наличием двух совмещенных ползунов — вы тяжного и прижимного. На площадке верхней поперечи ны станины смонтированы две насосные установки 1 и баки наполнения рабочих цилиндров. Задняя часть верх ней поперечины 2 служит так же, как в предыдущих прессах, главным маслобаком.
В верхнюю поперечину вмонтированы главный сило вой 3, четыре прижимных и два возвратных цилиндра. Для подпитки прижимных цилиндров с целью восполне ния утечек при рабочем ходе па станках прижимного
31
ползуна укреплены подпиточные цилиндры. Все цилинд ры плунжерного типа. Внутри нижней поперечины пресса вмонтирована гидроподушка 5 для нижнего прижима об рабатываемого листа и выталкивания изделия. Цилиндр ее также плунжерного типа.
Прижимной ползун жесткой коробчатой формы, свар ной, перемещается но направляющим^ в стойках стани ны. Вытяжной двигается внутри прижимного по соответ ствующим направляющим. Направляющие клинового ти па, их можно регулировать. Прижимной ползун получа ет движение от прижимных цилиндров, вытяжной — от главного силового цилиндра. Возвратное движение обес печивают возвратные цилиндры. Управление осуществля ется с пульта, расположенного на отдельной стойке 4. Смазка узлов централизованная.
П р е с с ы ч е т ы р е х к о л о н н ы е (рис. 9). Основа несущей системы пресса состоит из двух неподвижных поперечин 2, стянутых четырьмя колоннами с помощью
" Р'іп? |
специальных |
разъем- |
||
ных гаек. |
На |
верхней |
||
|
неподвижной поперечи- |
|||
|
1 не смонтированы гид |
|||
|
равлический |
привод 1, |
||
|
рабочие и |
прижимные |
||
|
цилиндры, |
площадка с |
||
|
2 лестницей. |
Нижняя по |
||
|
перечина служит осно |
|||
|
ванием |
для |
пресса. |
|
|
Рис. 9. Пресс листоштам- |
|||
|
повочныіі |
четырехколоимыіі |
||
|
типа |
П236 |
||
32
В ней смонтирован подвижный стол 3, который может выдвигаться на специальный мост с.помощью двух сило вых цилиндров.
Пресс имеет две подвижные поперечины — вытяжную и прижимную. Первая перемещается по четырем колон нам пресса, получая движение от одного центрального и двух боковых рабочих цилиндров. Прижимная поперечи на получает движение от прижимных цилиндров и пере мещается по четырем специальным колоннам, жестко за деланным в вытяжной поперечине пресса. Обе поперечи ны можно соединять с помощью механизма заклинива ния, встроенного в прижимной поперечине. Два подъем ных цилиндра плунжерного типа, расположенные на нижней поперечине 4, обеспечивают ход вверх обеих под вижных поперечин.
Пресс оснащен двумя выталкивателями — централь ным и боковым. Центральный выталкиватель (гидропо душка) смонтирован в центре нижнего основания и выполняет операции выталкивания, а также может вы полнять операции вытяжки снизу вверх. Боковой вытал киватель укреплен на месте выдвижного стола, имеет привод от силового гидроцилиндра и предназначен толь ко для выталкивания изделий из штампов при выдвину том в крайнее положение столе пресса. Благодаря на личию гидроподушки прессы могут работать по схеме простого, двойного и тройного действия.
Прессы оснащены установкой для фильтрации и ох лаждения масла. Могут работать в наладочном и полу автоматическом режимах. Управление прессом ведут с пульта, расположенного рядом с прессом. Смазку осу ществляют комбинированным способом [12].
Технологическое применение. Одностоечные прессы предназначены для горячей и холодной штамповки изде лий. Их применяют для гибки и отбортовки.
Прессы простого действия выполняют операции хо лодной штамповки из листового материала: вытяжку, гибку, отбортовку, формовку, совмещенную штамповку.
Прессы двойного действия в основном применяют для глубокой вытяжки из листового материала различных изделий, а также для других операций холодной штам повки. Глубокая вытяжка— операция наиболее подхо дящая для выполнения на гидравлическом прессе ввиду того, что на нем можно обеспечить постоянное техноло гическое усилие на протяжении всего рабопего хода.
2—1661 |
33 |
|
Одесский завод прессов выпускает гамму специализиро ванных вытяжных прессов, предназначенных исключи тельно для глубокой вытяжки. Отличительными особен ностями этих прессов являются очень большие величи ны ходов вытяжного ползуна — до 250 см, величины открытых высот — до 340 см, наличие устройств для подогрева и подачи эмульсии на изделие перед вытяж кой, а также устройств для выгрузки готовых изделий. Основные данные технической характеристики некоторых вытяжных прессов приведены в табл. 6.
Четырехколониые прессы двойного действия предназ начены для горячей вытяжки деталей типа днищ, сосу дов, различных аппаратов, резервуаров, котлов и других подобных деталей. Кроме того, на них можно осуществ лять горячую и холодную штамповку различных изделий из листа разной толщины. Эти прессы могут работать и по схеме тройного действия.
Прессы типа П5550 предназначены для гибки, фор мовки и других операций холодной штамповки резиной деталей из листового материала.
6. ПРЕССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ
Техническая характеристика. |
Наиболее |
распростра |
ненными прессами этой группы |
являются |
прессы мо |
делей Д 1238, Д1240, Д1243 производства |
Коломенского |
|
завода тяжелых станков, а также Д1532 |
производства |
|
Оренбургского завода «Гидропресс». Основные техниче
ские характеристики прессов этого типа |
приведены в |
табл. 8. |
(рис. 10) имеют |
Конструктивные особенности. Прессы |
вертикальную четырехколонную конструкцию. Особен ность их заключается в наличии плавающей матрицы 3 и независимых перемещений элементов пресс-инструмента, что обеспечивает равномерность спрессовки порошка при большей высоте засыпки.
Несущая система пресса состоит из двух неподвиж ных поперечин, стянутых четырьмя колоннами с помо щью спецгаек. На верхней неподвижной поперечине 1 смонтирован главный цилиндр и два форсирующих ци линдра, которые служат для ускоренного подвода и от-, вода подвижной поперечины 2. По колоннам переме щается подвижная поперечина, которая получает движе-
34
8.Техическая характеристика прессов для изготовления изделий из металлического порошка
|
Параметры |
|
Д 1238 |
Д 1240 |
Д 1243 |
|
Усилие пресса, |
т с ................. |
цн- |
630 |
1000 |
2000 |
|
Усилие |
форсирующих |
|
|
|
||
линдров, тс ......................... |
|
|
70 |
125 |
200 |
|
Усилие |
уравновешивающих |
|
|
|
||
цилиндров, тс |
..................... |
тс |
31 |
50 |
35 |
|
Усилие выталкивателя, |
300 |
470 |
800 |
|||
Скорость |
хода |
поперечин, |
|
|
|
|
мм/с: |
|
|
|
|
|
|
холостого ......................... |
|
|
100 |
150 |
200 |
|
рабочего ......................... |
|
|
20 |
18 |
15 |
|
Скорость |
выталкивателя, |
|
|
|
||
м м / с ..................................... |
|
|
|
40 |
36 |
40 |
Высота засыпки порошка, см |
50 |
75 |
100 |
|||
Количество независимых двн- |
|
|
|
|||
ж е н и іі................................. |
|
|
5 |
3 |
3 |
|
Производительность для паи- |
|
|
|
|||
большего изделия, шт/ч |
50 |
40 |
35 |
|||
Общая установленная |
мощ- |
|
|
|
||
иость |
электродвигателей, |
|
|
|
||
кВт ..................................... |
|
|
|
180 |
210 |
447,4 |
Габаритные размеры, м: |
|
|
|
|||
в плане ............................. |
|
|
8 x 6 ,5 |
9 ,2 x 6 ,9 |
12,5x10,5 |
|
общая в ы со та ................ |
|
10,6 |
11,4 |
15,1 |
||
Высота над уровнем пола, м |
5,5 |
6,5 |
8 ,2 |
|||
Общая масса пресса, т . . |
119 |
150 |
260 |
|||
Насосы*: |
|
|
|
НПР-200М |
НПР-400 |
|
Т И П ........................................................................ |
|
|
|
|||
производительность, |
|
|
|
|||
л/мин ............................. |
|
|
200 |
|
400 |
|
т и п ...................................... |
|
|
|
НПР-50 |
НПМ-200М |
|
производительность, |
|
|
|
|
||
л/мин ............................. |
|
|
200 |
|
200 |
|
* Давление 200 кгс/см*.
ние от вышеупомянутых цилиндров. К подвижной попе речине крепят верхний пуансон.
Нижняя неподвижная поперечина 6 служит основани ем пресса. В ней смонтированы цилиндры выталкивате ля и возврата верхнего стола. В центре поперечины смонтирован цилиндр плавающего стержня — иглы. Все цилиндры плунжерного типа с манжетцыми уплотне ниями.
2 |
35 |
Рис. 10. Пресс для изготовления изделий из металлических порошков
s Между подвижной траверсой и подвижным столом установлен плавающий стол 5, уравновешенный двумя цилиндрами. Он состоит из двух плит, скрепленных меж ду собой штоками распорных цилиндров. В верхней пли те монтируется плавающая матрица и механизм загруз ки порошка с бункером.
Механизм загрузки представляет собой гидроцилиндр с кассетой. Он автоматически подает порошок в зону прессования. Для одностороннего прессования стол за крепляют неподвижно. При двустороннем прессовании плавающий стол с матрицей опускается по неподвижно му нижнему пуансону. Элементы прессующего инстру мента, как упоминалось выше, при прессовании имеют независимые перемещения.
Гидропривод 4 пресса состоит из трех насосов с элек тродвигателями, смонтированных на баках. Его устанав ливают рядом с прессом на одном фундаменте. Гидро схема и электросхема позволяют проводить работу па наладочном и автоматическом режимах. Управление ве дут от кнопочной станции, расположенной на отдельном пульте рядом с прессом. Смазка механизмов и сопряжений комбинированная.
Технологическое применение. Эти прессы предназна чены для массового или серийного производства разно образных изделий из металлокерамических порошков методом прессования. На них можно изготовлять полые втулки с буртом и без бурта, а также сплошные сече ния различного профиля.
7. ПРЕССЫ ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ
Техническая характеристика. Основными характери стиками прессов этого типа являются усилия на ступе нях прессования, размеры пресс-камеры и размеры па кета. Наиболее распространенные модели прессов — Б132, Б1330, Б1334 производства Азовского завода куз нечно-прессового оборудования (табл. 9). Новосибир ский завод «Тяжстанкогидропресс» выпускает наиболее мощные прессы этого типа модели Б 1642 с усилием
1600 тс.
Конструктивные особенности. Общий вид пресса рас сматриваемого типа показан на рис. 11. Станина 1 прес са сварной жесткой конструкции. На ней смонтированы
37.
9.Техническая характеристика прессов для пакетирования металлических отходов
|
Параметры |
|
Б132 |
131330 |
Б 1334 |
|
Усилие прессования, тс: |
100 |
132 |
200 |
|||
I |
ступени ......................... |
|
||||
11 |
ступ ен и ..................... |
|
100 |
100 |
250 |
|
Размеры пресс-камеры, см: |
150 |
170 |
175 |
|||
длина ................................. |
|
|
||||
ш ирина............................. |
|
|
65 |
90 |
140 |
|
высота . . . . . . . . |
65 |
28 |
120 |
|||
Размеры пакета, см: |
|
65 |
50 |
50 |
||
длина ................................. |
|
|
||||
ш ирина............................. |
|
|
30 |
28 |
36 |
|
в ы с о т а ............................. |
|
|
40 |
28 |
36 |
|
Масса пакета (для листа), кг |
100 |
100 |
100 |
|||
Наибольшая |
толщина |
прес- |
3 |
3 |
4 |
|
суемого скрапа, мм |
• • . |
|||||
Производительность, шт/ч |
30 |
50 |
35 |
|||
Мощность электродвигателя |
14 |
84 |
177,5 |
|||
(суммарная), кВт . . . . |
||||||
Габаритные |
размеры |
(без |
|
|
|
|
гидропривода), м: |
|
4 |
6,4 |
9 |
||
длина ................................. |
|
|
||||
ш ирина............................. |
|
|
2,8 |
3,65 |
5,35 |
|
в ы с о т а ............................. |
|
|
1,25 |
1,25 |
2,76 |
|
Общая |
масса пресса, кг . . |
8100 |
26200 |
75000 |
||
Насос привода: |
|
Н403Е |
НРД-250А |
НРД-250А |
||
ти п ..................................... |
|
|
||||
количество ..................... |
|
1 |
2 |
3 |
||
производительность, |
|
35 |
200--НО |
|||
|
л/мин............................. |
|
|
|||
давление, кгс/см2 . . . |
200 |
125-- |
200 |
|||
Насос системы управления: |
Г12-24 |
Г12-23 |
Г12-25А |
|||
ти п ..................................... |
|
|
||||
производительность, |
|
70 |
35 |
100 |
||
л/мин ............................. |
кгс/см3 . . . |
|||||
давление, |
50 |
63 |
63 |
|||
Насос подпитки: |
|
|
— |
Н400Е |
||
ти п ..................................... |
|
|
— |
|||
производительность, |
|
|
|
5 |
||
л/мин ............................. |
|
|
— |
— |
||
давление, |
кгс/см2 . . . |
— |
— |
200 |
||
все механизмы, в ней же встроена пресс-камера. Для предотвращения быстрого износа пресс-камера облицо вана специальными износостойкими плитами. Передняя верхняя часть ее закрыта литой крышкой, которая может откидываться. На левой стенке крепят литую плиту, слу жащую во время прессования опорой для шибера. Пли-
38
та, основание и боковые стенки скреплены между собой стяжками. Прессы имеют две ступени прессования, не считая подпрессовки крышкой. Скрап загружается в бун кер. Выдача пакета происходит через окно пресс-камеры цилиндром второго прессования. Окно пресс-камеры закрывается во время прессования шибером. Крышка и стенки камеры снабжены ножами для разрезания отходов.
Механизм первого прессования состоит из ползуна удлиненной формы, связанного со штоками цилиндра 2, опирающимися на траверсу, которая смонтирована в пазах боковых стенок станины. Механизм второго прес сования — это также силовой цилиндр с ползуном, за крепленный на станине. Ползуны механизмов первого и второго прессования облицованы износостойкими плит ками. Крышка и шибер получают движение от индивиду альных цилиндров 3. У прессов моделей Б 1334 и Б 1338 внутри штока основного цилиндра встроен вспомогатель ный цилиндр, который производит выталкивание пакета после окончания процесса прессования.
Привод пресса осуществляется от спаренных насосов высокого и низкого давления. Гидравлическая и электри
39
ческая схемы позволяют осуществить наладочный и ав томатический режимы работы. Смазка комбинирован ная. Управляют прессом при помощи двух рукояток. Од ной рукояткой управляют работой бункера, второй — работой механизма прессования. После включения этих механизмов весь цикл прессования происходит автома тически [12].
Технологическое применение. Эти прессы применяют для прессования листовых отходов черных и цветных металлов, используемых для вторичной переработки. Пресс можно установить стационарно на фундаменте или оставить передвижным. В последнем случае для перевозки пресса к месту скопления скрапа в основании станины предусмотрены полозья. Прессы применяют на скрапных дворах металлургических заводах и на базах вторчермета.
8. БРИКЕТИРОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ
По своему назначению прессы этого типа весьма близки пакетировочным (табл. 10). Они предназначены
10. Краткая характеристика брикетировочных прессов
Параметры |
Б6234 |
Б6238 |
|
Усилие пресса, т с ......................................... |
250 |
630 |
|
Ход штока главного цилиндра, см . . . |
35 |
50 |
|
Диаметр брикета |
при плотности не менее |
|
|
5 кгс/дм3, см: |
|
10 |
15 |
чугунного .................................................. |
|
||
стального ................................................. |
|
12 |
17 |
Масса брикета, кг: |
2,5 |
12 |
|
чугунного ......................................... |
• |
||
стального |
, ......................................... |
2 |
13 |
Производительность, кг/ч: |
1500 |
4000—4500 |
|
чугунного брикета ................................. |
|||
стального |
» ................................. |
1100 |
3000—3500 |
Усилие, тс: |
|
3,15 |
20 |
трамбован» я |
............................................. |
||
подпрессовк и |
......................................... |
12,Ь |
31,5 |
съема кон тей н ера................................. |
20 |
40 |
|
Ход контейнера, |
с м ..................................... |
14 |
18 |
Общая мощность электродвигателя, кВт |
30,3 |
112,3 |
|
Габариты в плане, м ..................................... |
3 ,6x2,14 |
5,15x3,05 |
|
высота, м .................................................. |
|
1,84 |
2,8 |
Общая масса, кг . ...................................... |
8700 |
27000 |
|
40
