книги из ГПНТБ / Вайсман М.Д. Режимы и способы пуска блоков сверхкритического давления учеб. пособие
.pdfКак видно из кривых, температура верхней точки ЦВД после тех же двух суток простоя оказалась примерно па 60° ниже значения, приведенного в табл. 1, а температура сто порного клапана упала даже приблизительно до 80° С. На графике нанесены также значения разности температур сход
ственных |
точек верхней и нижней половины корпусов ЦВД |
||
и ЦСД |
№ ц Вд и -Д ^сл)’ |
как виДно из графика, через |
|
18 часов |
после |
остановки |
турбины разность «верх — низ» |
ЦСД достигла |
80° С. |
|
|
Неоднородность температурного поля турбины наклады вает отпечаток на технологию пуска. В частности, при низких температурах перепускных труб и горячей ЧВД .пар в тур бину должен подаваться так, чтобы, во-первых, скорость про грева перепускных труб не выходила за допустимые пределы, и, во-вторых, охладившийся в перепускных трубах пар, попав на горячий ротор, не вызвал резкого его относительного уко рочения, а также интенсивного охлаждения внутреннего кор пуса ЦВД.
Если продолжительность простоя такова, что температура корпуса ЦСД ниже, чем ЦВД, то при пусках из такого со-, стояния температура вторичного пара должна быть пониже на, по сравнению с первичным.
При простоях в течение ~40 часов паропроводы пром перегрева остывают полностью (до температуры не выше 100°С), тогда как температура клапанов может достигать 270РС [13]. Очевидно, что в таком случае паропроводы пром
перегрева должны |
быть |
прогреты, |
поскольку |
протекающий |
|
по охлажденным трубам |
пар |
может |
перейти во влажное со |
||
стояние; заброс же |
влажного |
пара |
в турбину |
недопустим. |
|
В то же время при коротких простоях, до 10 часов, темпера тура «горячих» линий промперегрева и паровпускных частей ЦСД близки между собой; их значение обычно составляет не менее 420° и оказывается выше, чем температура пара перед ЦСД в начале разворота. Естественно, что в этих условиях прогрев трубопроводов вторичного пара не требуется, но должны быть приняты меры для предохранения разогретого металла от интенсивного охлаждения первыми порциями по ступающего пара.
В зависимости от продолжительности простоя, состояния изоляции и других факторов распределение температуры узлов и деталей блока может быть самым различным, но при этом нет необходимости для каждого распределения строить свою, индивидуальную систему пуска.
Одна и та же технология пуска может быть распростра нена на различные начальные тепловые состояния, распола гающиеся в некотором интервале температур характерных элементов блока. С точки зрения организации и проведения
30
пусковых операций принято различать следующие начальные тепловые состояния блока [16]:
1. Холодное состояние, при котором температуры элемен тов котла и паропроводов не превышают 150° С, а турбины —
100° С. .Такое |
состояние устанавливается |
после простоя котла |
|
и выключения |
паропроводов более двух суток, а турбины — |
||
свыше 8 суток. |
|
|
|
2. Холодный котел и неостывшая турбина, когда-темпера |
|||
тура ее элементов превышает |
130° С |
(уровень температур |
|
зависит от продолжительности |
простоя турбины). |
||
‘3. Неостывший блок с сохранившимся избыточным давле
нием в котле -~15—20 кгс/см2; достигается |
такое состояние |
при простоях до 14 часов. ' |
, |
4.Неостывший блок при потере давления в котле; состоя ние отвечает простоям от 15 до 30 часов.
5.Холодный котел и неостывшие паропроводы: темпера туры элементов котла ^150РС, паропроводов же >150° и могут достигать 250—300° С. Это состояние наступает при простоях блока в течение 24—48 часов.
6.Состояние горячего резерва с сохранением рабочих па раметров среды в котле. В зависимости от плотности арма туры сверхкритическое давление в пароводяном тракте оста новленного котла сохраняется на протяжении не более одно го-двух часов [11].
Технология пуска блока из различных начальных состоя ний рассматривается в главах III, IV и V.
Г л а в а II
НАПРЯЖЕНИЯ В БЕСКОНЕЧНОМ
1ПОЛОМ ЦИЛИНДРЕ
§4. Общие соотношения для расчета механических
итемпературных напряжений
Ранее отмечалось, что неоднородность температурного поля детали служит причиной возникновения температурных (термических) напряжений, так как появлению температур ных деформаций какого-либо элемента детали препятствуют смежные с ним элементы, находящиеся при іщых темпера турах.
Температурные напряжения алгебраически складываются
снапряжениями, вызванными механическими воздействиями,
вчастности, с давлением рабочего агента.
При разработке технологии пуска из различных тепловых состояний следует оценивать напряжения в узлах и деталях
блока, вызываемые как их прогревом, так и поступлением ра бочей среды с относительно пониженной температурой. Нуж но иметь в виду, что продолжительность всего пускового пе риода определяется, главным образом, значениями термиче ских напряжений.
Многие ответственные детали блока имеют форму круг лого полого цилиндра. В первую очередь к ним относятся тру бы и коллекторы парогенератора, паропроводы, перепускные патрубки турбины. С известным приближением можно счи тать полыми цилиндрами наружные и внутренние корпусы и палы турбин.
Приняв ряд упрощающих допущений, выведем выраже- ' мня, описывающие распределение в толстостенном, цилиндре напряжений, вызванных давлением рабочего агента, а также термических напряжений в условиях нестационарного тепло вого состояния.
Начнем с определения напряжения в стенке цилиндра от внешнего и внутреннего давления. Введем следующие упро щения в постановку задачи: а) исключим из рассмотрения температурные изменения, возникающие в процессе дефор мирования стенки механическим воздействием; б) будем счи тать, что скорость распространения напряжений и деформаций очень велика и равновесное напряженное состояние устанав ливается мгновенно; в) днища по торцам цилиндра отсут ствуют, толщина стенки постоянна, давления распределены равномерно на внутренней и внешней поверхностях цилиндра. Для вывода искомых зависимостей будем следовать [17]. При принятых допущениях напряжения и деформации сим метричны относительно продольной осп цилиндра и не изме няются по ее длине.
Выделим двумя плоскостями, перпендикулярными к оси, участок цилиндра с длиной образующей, равной единице. Составим уравнение равновесия очень тонкого элемента стенки, ограниченного соосными цилиндрическими поверхно стями радиусов г и r + dr и двумя радиальными плоскостями, образующими между собой угол dtp (рис. 9).
По условиям симметрии касательные напряжения по гра ням элемента. тшщщ не возникают. Обозначим нормальные
напряжения, |
действующие |
по граням |
ітщ и пп\, через ст(; |
нормальные |
радиальные напряжения |
по грани пт обозна |
|
чим о,.; тогда нормальные |
напряжения |
по грани ~/?гі/гі со |
|
ставят ar + dar/dr ■dr. При равновесии элемента сумма проек ций всех действующих сил на направление биссектрисы угла dxp равна нулю. Пренебрегая весом элемента, имеем
arr d f + Gtdrdv — ^ - j - - ^ dr^- (r - j - dr) dy = 0 .
32
Отсюда с точностью до малых величин
° < - ° r - ' l F = 0. |
. 0 ) |
Чтобы определить две неизвестные а, и а,-, требуется еще одно уравнение, которое можно получить из' соотношений между напряжениями и деформациями.
Рлс. 9. Схема к расчету напряжений в цилиндре
Из курса «Сопротивление материалов» известно, что при растяжении или. сжатии по двум взаимно перпендикулярным направлениям л: и у связь между напряжениями <тЛ- и оу и относительными деформациями е.ѵ и гу выражается зависи мостями:
°.г = ттг^г (еѵ+ vsj-) 11 °v = (sy + ve.v)- (2)
Здесь Е — модуль упругости; ѵ — отношение поперечной отно сительной деформации к продольной, так называемый коэф фициент Пуассона.
Обозначим величину радиального перемещения цилиндри ческой поверхности радиуса г через и\ тогда смещение в том же направлении поверхности радиуса r+cir будет u+ du/dr • dr.
Следовательно, изменение размера |
элемента ттлп\п вдрль |
||
радиуса составит |
|
|
1 |
du |
и = |
da |
, |
и -fI'- -drг- dr, |
-dr |
dr, |
|
г - |
’радиальном направ |
|
а относительная деформация элемента в |
||
лении |
|
|
du |
( 3 ) |
|
dr |
||
|
3 |
33- |
В окружном направлении размеры элемента изменяются пропорционально соответствующим радиусам. В таком слу чае, относительную деформацию в тангенциальном направле нии можно выразить, с точностью до бесконечно малых вели чин, в виде ' I
Перепишем соотношения (2) и (3) в обозначениях рас сматриваемой задачи и внесем в них значения ь> и s;; по лучим:
,(5),
Из выражений (1) и (5) получаем уравнение для определе ния и:
d-u . |
1 tin |
и __ |
( 6) |
|
Чгä" + ~Т Чг |
Ч " ~ 0- |
|||
Уравнение (6) может быть записано в таком виде: |
|
|||
или |
d jur) |
|
|
|
сі |
- 0. |
( 6 ) |
||
[-Г dr |
||||
Отсюда в результате двукратного интегрирования получим |
||||
и — С,г + — . |
(7) |
|||
Постоянные Сі и Сг определяются из граничных |
условий — |
|||
на внешней и внутренней поверхностях цилиндра, где давле ния, а следовательно и радиальные напряжения, заданы. Подставляя значения и по (7) в (5), находим:
°, = |
Т ^ І С і ( 1 + ѵ ) - С 2і ^ ] ; |
(8) |
^ = |
Г ^ [ ^ ( 1 + ѵ ) + С2- Ц ^ ] . |
(9) |
Принимая, как обычно, напряжения растяжения положи тельными, а сжатия ---отрицательными, имеем для радиаль ных напряжений на внутренней и наружной поверхностях:
(сЛ~/гв = “ /»в и (з,)Г_ Яи = — /V |
(Ю) |
34
Из соотношений (10) и (8) находим значения постоянных интегрирования:
/"> __ |
1 |
R J P n |
«и2Рн |
|
І — |
Е |
RS--RJ |
|
|
и |
14“ ^ |
Ru-R,r (Ра “ |
(1 1) |
|
2~ |
Pul |
|||
Ё |
R,? - RB* |
•) |
||
Подставив значения С] |
и С2 в (8) |
и (9), получим общие вы |
||
ражения для нормальных радиальных н тангенциальных на пряжений:
|
Г__ |
Дв-Рв |
/г„ар„ |
__ |
RB-RJ (рв |
- |
Р и ) |
. |
|
( 12) |
|
|
_ |
|
|
|
(/?..*-Ä„S) г® ’ |
|
|
||||
|
__ |
R B~PB |
Rg’Pa |
I |
RfRj (Рв |
’ Pul |
|
|
|||
|
|
RJ -Rf |
’r (/?„*- Ra-)Г- ■ |
|
|
||||||
Следует |
отметить, |
что |
сумма |
аг + а/ постоянна |
по |
всей тол |
|||||
щине стенки. |
|
|
|
стенку |
|
цилиндра |
действует |
||||
В частном случае, когда на |
|
||||||||||
только |
внутреннее |
давление |
(рн = 0), |
формулы |
(13) прини |
||||||
мают вид:
а
аt —
RB*PB |
f I _ R»~ |
|||
/?.r - |
Rb- |
\ |
|
r* У- |
|
|
|||
R»2pa |
{ t |
I |
RH- |
|
R J - R J |
V |
+ |
r* )■ |
|
( 12)
I
Как видно из (12'), при наличии только внутреннего дав ления радиальные напряжения всегда сжимающие, а танген циальные растягивающие.
Наибольшие растягивающие напряжения возникают на внутренней поверхности цилиндра: при r = RB они равны
( я /)т а х |
Rgr+ RH2п |
(13) |
|
Rn'-Rg* Ра |
|||
|
|
и всегда превышают по абсолютной величине внутреннее дав ление. Минимальные at действуют по наружной поверхности (г — Ял). Отношение
|
(at)max |
_ R g 2 4~ R н2 |
, |
(al)min |
2 / ? 02 |
растет с увеличением толщины стенки.
Общее выражение, описывающее деформацию цилиндра, получим из (7), подставив в него значения постоянных Сі и
С2, приведенные в (11): |
|
|
||
и = |
1 |
Rg!Pa RH-Ри |
RB~RH~(Рв Р н) |
(14) |
|
Е |
Rn2- R „ • |
RH2 ~ RB- |
|
3* |
|
|
|
35 |
)
В частности, |
если |
действует только |
внутреннее |
давление |
|
(Рп — 0), |
то |
радиальное перемещение |
внутренней |
поверхно |
|
сти цилиндра |
составит |
|
|
||
Перейдем к определению расчетных выражений для тер |
|||||
мических |
(температурных) напряжений. |
цилиндра |
|||
Будем |
считать, |
что рассматриваемый участок |
|||
значительно удален от его концов. Температурное поле стен ки в поперечных сечениях цилиндра полагаем осесимметрич ным, а в направлении продольной оси температура (на фик сированном радиусе)•сохраняется постоянной. В этих усло виях деформации поперечных сечений выделенного участка цилиндра также симметричны и их относительные значения в радиальном и окружном направлениях выражаются зави симостями (3) и (4).
При нагреве, или охлаждении, возникают деформации вдоль продольной оси цилиндра.
Рассмотрим тот случай, когда торцы цилиндра не защем лены и он может свободно деформироваться в продольном направлении. В близких условиях находятся, в частности, снабженные компенсаторами станционные паропроводы. При принятых ограничениях поперечные сечения цилиндра оста ются. плоскими, т. е. относительные удлинения в направлении продольной оси постоянны.
Длины отрезков вдоль оси обозначим через z, а переме щения в этом направлении w. Тогда относительная деформа
ция в направлении оси цилиндра |
|
|
dw |
. |
(15) |
£, = —7— — Const. |
||
Запишем известные из курса «Сопротивление материалов» соотношения между относительными деформациями и напря жениями при растяжении или сжатии по трем взаимно пер пендикулярным направлениям.
Следует иметь в виду, что в рассматриваемой задаче ве личина относительной деформации определяется как измене нием температуры, так и возникающими при этом напряже ниями.
Обозначим через 0 разность между температурой t в про извольной точке цилиндра и заданной температурой его внут ренней или наружной поверхности t(.\
О= t — t c. |
(16) |
Коэффициент температурного расширения материала ци линдра обозначим ß.
36
Можем записать: |
|
|
|
ег —~§------£- (°/ + |
°г) + ß0; |
|
|
Bt ~ |
(ar + |
°z) + ß0; |
(17) |
ь = -g-'K + '3^ + ß 0.
Сложив эти выражения и обозначив через д относительное изменение объема, имеем
Л — е г S/ + ег — —р— (с, + + + °г) + ЗРѲ. |
(18) |
Сочетая зависимости' (17) и (3), выразим каждое из напря жений через одноименную линейную деформацию и измене ние объема д. В результате простейших алгебраических пре образований получим:
|
E |
|
|
V |
|
ß f |
Q |
|
r |
1 -f V A |
|
1 — 2v Л ) |
1- 2 N |
|
|
||
|
E |
|
|
*7 |
A |
ߣ |
0 |
(17') |
C< - 1 + v |
|
|
1 — 2v |
|||||
|
|
|
1 - 2v |
|
|
|||
|
E |
( z |
4- |
I - 2v |
A |
ߣ |
ft |
|
°z ~ 1 + v |
|
1 — 2v |
|
|
||||
Обратимся к уравнению равновесия элемента тіщп\п (1) и выразим входящие в него напряжения через и — перемеще ние соосных цилиндрических поверхностей. Выражение про изводной dar/dr найдем, дифференцируя по г первое из соот ношений (17'):
dzr |
_ |
Е |
/ с,ігг |
, |
V |
|
dA |
\ |
|
ߣ |
rfQ |
(19) |
|||
dr |
' |
1 + VV dr |
1 — 2v |
dr |
) |
1 — 2v |
dr |
||||||||
|
|||||||||||||||
Согласно |
(3) |
имеем |
dsr |
d |
f |
du |
\ |
d-u |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
(З') |
||||||||
|
|
|
|
|
dr |
dr' V |
dr |
) |
dr3 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Используя |
|
соотношения |
(4) и |
(15), можем записать |
|
||||||||||
|
|
■Д= |
|
|
|
|
du |
, |
и. |
, |
dw |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
4F ' |
Т |
+ |
’л Г ’ |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
откуда |
|
dA |
_ |
|
|
|
d2u _j_ |
1 |
du |
|
и |
|
|||
|
|
dzr |
I |
dzt |
|
/ |
|||||||||
|
|
dr |
|
dr |
|
dr |
dr- |
1 |
r |
dr |
|
r- |
|||
Следовательно, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
dar |
_ |
|
E |
|
Г ,. |
|
, d-u |
, |
у |
du |
|
|
|||
dr |
|
|
(1 + |
v) (1 — 2v) [+ |
|
1 |
dr- |
' |
r |
dr |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
?E |
|
dQ |
|
|
|
|
( 19) |
||
|
|
|
|
|
|
1 — 2v |
dr |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
\
Подставим в уравнение |
(1) значения |
dar/dr, а,- |
и а* из (19') |
|||||
и (170, а также "е,- и |
ец из |
(3) |
и |
(4); |
после |
простейших |
||
алгебраических |
действий получим |
|
|
|
|
|||
d2a |
.' |
|
du |
U _ _ |
I + |
V g |
r fö |
(20) |
dr- |
г |
dr |
|
|
|
dr |
||
1 |
|
|
|
|
|
|||
Представив, как и ранее, левую |
часть уравнения |
(20) в виде |
||||||
|
|
|
г3 |
|
1— V Р |
|
||
|
d |
Г |
1 d [иг] |
|
|
|
||
|
dr |
[ |
г |
dr |
_ |
’ |
|
|
имеем |
|
|
|
|
|
|
|
|
d_ |
d {иг) |
|
1+ ->о dü_ |
|
||||
dr [0 |
|
dr |
|
|
|
|
dr |
|
Первое интегрирование по переменной г дает |
|
|||||||
d (иг) |
|
|
|
1— V " |
|
|
||
|
Т = -И «М - с,г. |
|
||||||
dr |
|
|
||||||
После второго интегрирования |
находим |
|
|
|||||
|
|
|
Г |
|
|
|
|
|
и = -Г -т 4 ѵ Р |
Jörrfr + |
C .r - I - ^ . |
(21) |
|||||
|
|
|
Л’в |
|
|
|
|
|
Значения постоянных |
определим |
из |
условий на |
граничных |
||||
поверхностях цилиндра. Если цилиндр не подвержен меха ническим воздействиям и напряжения вызваны лишь неодно родностью температурного поля, то
(ar)r-/?B= 0 и (.о,), _ *н = 0.
Подставим |
в первое из уравнений |
(17') |
значения |
tr — dujdr |
||||
и гі — u/r, |
где и |
выражено |
по (21). Тогда общее |
выражение |
||||
для о,- принимает следующий вид: |
|
|
|
|
||||
1+ 7 ( - Т = Т - М » ' * + П |
§ ' к - § - + г ^ ) - |
<22> |
||||||
|
|
|
А’.. |
|
|
|
' |
|
Из условий |
на |
внешней |
и внутренней |
поверхностях, |
где |
|||
а,- = 0, получим: |
|
|
|
|
|
|
||
C,= |
И + т Ш г - Ч |
___ р____Or d r - |
vs |
|
|
|||
|
|
|
1 -ѵ |
/Ѵ -/?вг |
J |
г |
|
|
И |
|
|
|
|
|
|
|
(23) |
C-i — ■
\ irdr■
38
Внесем значения Сі и Сг из (23) в выражение (22); в резуль тате обычных алгебраических операций получаем:
|
. |
£ |
( n - R j |
ß |
|
(24) |
|
( |
' |
1- |
VI /?„3 - д„- ^ |
|
|||
|
|
||||||
Из (1) |
следует: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(hr_ |
|
г3 + Rв- ß |
|
|
|
|
|
dr |
|
/?И2 - |
/?в2 Г- |
|
|
|
|
н- |
JL |
1 0гdr - |
рО |
(25) |
|
|
|
Г- |
||||
Как видно из (24) и (25), |
при принятых допущениях напря |
||||||
жения |
в радиальном и |
окружном |
направлениях |
определя |
|||
ются упругими свойствами материала, размерами попереч ного сечения, видом температурного поля стенки цилиндра и не зависят от его деформации вдоль оси.
Определим напряжения |
стг, действующие в |
направлении |
|
продольной оси. |
|
(17) |
в таком виде: |
Перепишем третье уравнение системы |
|||
°z — |
v (3z + at) — Ф |
- |
(26) |
|
|||
Так как выражения для аг и Оі уже получены, то задача сво дится к нахождению относительной деформации б2, которая как указано выше, представляет собой постоянную величину. Ее значение найдем из следущих соображений. Ранее отме чалось, что рассматриваемый цилиндр может свободно де формироваться вдоль оси г. В таком случае в каждом попе речном сечении силы, направленные вдоль z,' обращаются в нуль:
К. |
' 1 |
2* J a,rdr = 0. |
(27) |
Вычислим предварительную сумму а,.+сц, затем заменим под интегралом напряжение oz его значением по (26). Из (24) и (25) имеем:
°г + °t = |
gß |
Г * - / ? ,» 1 |
Г2 + /?в2 1 |
1--М |
Я.іа —Яв* Г2 |
RnJ — Ra: Г- |
|
|
|
gß |
(28) |
|
|
1 — V |
|
|
|
|
39
