Экзаменационный билет №27

1.Устройство энергоэффективных ограждающих конструкций

Энергоэффективность – комплекс мероприятий, направленных на снижение потребления здания энергии. Энергоффективность связана с энергосбережением.

Навесные вентилируемые фасады – конструктивное решение увеличения энергоэффективности здания за счет дополнительной теплоизоляции наружных стен плитным утеплителем, закрепленным непосредственно к ограждающим конструкциям и защищенным от атмосферных воздействий декоративной облицовкой, которая держится на каркасе из стальных или алюминиевых элементов, также смонтированных на стене.

Между поверхностью утеплителя, закрытого ветрозащитной мембраной и облицовкой предусматривается сплошной зазор, в котором циркулирует воздух, удаляя конденсат и влагу, возникающие в слое теплоизоляции из-за смещения точки росы из конструкции наружных стен в толщу теплозащитного материала.  Установка навесных вентилируемых фасадов позволяет снизить содержание воды в бетоне или кирпиче примерно на 3-4%, что улучшает теплоизоляционные характеристики стены в 1,5 раза.

2. Технологии возведения подземной части крупнопанельных зданий повышенной этажности. Работы нулевого цикла:

• Отрывка котлована

Рис. 24. Схема разработки котлована экскаватором: 1 - экскаватор; 2 - грунт для обратной засыпки; 3 - недобор грунта экскаватором 10-15 см

• Устройство фундаментов

Фундаменты могут быть ленточными, столбчатыми, монолитными плитами( если высокие нагрузки на колонны. Толщина плит до 1,5 м) и свайными.

• Монтаж подземной части здания

• 

• Прокладка подземных коммуникаций (водопровод, канализация, газопровод и т.д.)

• Монтаж перекрытия над подземной частью здания

 

Последовательность операций по строповке, подъему и кантованию панелей перекрытия:

1 — строповка панели за верхние подъемные петлн; 2 — освобождение панели от транспортного страховочного каната; 3 - строповка панели за нижние подъемные петли; 4 — начало подъема панели к месту монтажа; 5 - автоматический перевод панели из наклонного в горизонтальное положение; 6 — укладка панели в проектное положение

• Гидроизоляция фундаментов и стен подвала

Обратная засыпка пазух с уплотнением

Рис. 4.2. Схема организации работ по засыпке траншей:

а) экскаватором-планировщиком; б) бульдозером;

Рис. 2.1. Схема засыпки грунта под полы в подвале здания:

а) сборные фундаменты, б) свайные фундаменты;

3. Конвейерный метод возведения одноэтажных промзданий. Средства механизации при транспортировании и монтаже объемных блоков покрытия.

Конвейерный метод основан на использовании укрупненных пространственных блоков покрытия, собираемых из монтажных элементов в непосредственной близости от строящегося объекта.

Блоки покрытия – пространственно-неизменяемые системы, состоящие из металлических ферм, соединенных горизонтальными и вертикальными связями и «диском», образованного стальным профилированным настилом по верхним поясам ферм.

Блоки изготавливаются на конвейерных линиях, расположенных вблизи от возводимого объекта.

Рис. 10.4. Общая схема организации работ «конвейер-блочный монтаж»: 1 — смонтированные блоки покрытия; 2 — перемещение блока на установщике к месту установки; 3 — кран для перестановки блока с тележки на установщик; 4 — транспортная тележка с блоком; 5 — ранее смонтированные подкрановые балки с рельсами; 6 — колон­ны каркаса здания; 7 — дорога для доставки на конвейер материалов и конструкций; 8 — конвейер; 9 — стоянки конвейера; 10 — козловые краны для обслуживания конвейера; 11 — склад материалов и конструкций при конвейере

На линии стоят башенные, козловые краны и подъемники.

На 1ых 3…6 стоянках выполняют сборку стальных конструкций блока покрытия: стропильных и подстропильных ферм, связей, прогонов, укладку и закрепление стального профилированного настила, светоаэрационных фонарей. На последующих стоянках заполняют межферменное пространство (коммуникации), устраивают кровлю и окрашивают блок.

Разработаны две основные схемы перемещения блока с конвейера:

• блок с помощью подъемно-транспортных механизмов, оборудования и устройств перемещают к месту установки по наземным путям, где его поднимают и устанавливают в проект­ное положение;

• блок поднимают с конвейера, опускают на несущие конст­рукции каркаса здания — подкрановые балки или подстропиль­ные фермы и перемещают по ним надвижкой в проектное по­ложение.

Надвижка блоков осуществляется с помощью специальных установщиков – это пространственная конструкция, подобная мостовому крану, оборудованная домкратами для вертикального перемещения установленного на нем блока покрытия.

1 – железнодорожный путь;

2 – склад металлоконструкций;

3 – площадка для обслуживания конвейера;

4 – конвейер;

5 – зона сборки блоков;

6 – зона отделочных работ;

7 – рельсовый путь;

8 – монтажный кран (передает блок на установщик);

9 – кран укрупнительной сборки;

10 – строящийся корпус;

11 – поворотная платформа для подачи укрупнительных блоков в зону монтажа.

Рис. 10.6. Схемы перемещения блоков покрытия с конвейера на установщик:

а — перемещение укрупненного блока с конвейера на низкий установщик; б — строповка блока; 1 — готовый блок покрытия перед подачей в зону установки; 2 — перестановка блока на установщик; 3 — перемещение блока вдоль пролета к месту установки