ТВЗ Лекции 7 / Лекция 7.2 Методы возведения одноэтажных промышленных зданий

Методы возведения одноэтажных промышленных зданий

В зависимости от последовательности установки элементов одноэтажные промышленные здания преимущественно монтируют дифференцированным (раздельным), комплексный и смешанный (комбинированный) методами.

При дифференцированном методе одноименные конструктивные элементы монтируют самостоятельными потоками, совмещенными во времени. При этом возрастает производительность труда монтажников и более полно используется грузоподъемность кранов. Дифференцированный монтаж может осуществляться одним монтажным механизмом или несколькими, перемещаемыми друг за другом.

Метод не позволяет последовательно устанавливать только стропильные фермы, так как невозможно обеспечить их устойчивость даже после окончательного закрепления монтажных узлов. При последовательной установке всех подстропильных и стропильных ферм в возводимом здании затруднено или невозможно использование монтажного крана для укладки плит покрытия по фермам.

При комплексном методе установку всех конструкций ведут в одном потоке. В результате получаются полностью смонтированные ячейки здания, открывается фронт для выполнения последующих работ, заметно сокращаются общие сроки строительства.

Комплексный метод монтажа заключается в полной установке конструкций в каждой ячейке здания и характерен для зданий с металлическими конструкциями каркаса, когда массы устанавливаемых элементов сопоставимы.

Для первой ячейки сначала монтируют четыре колонны, которым сразу обеспечивают проектное положение и устанавливают необходимые продольные связи между ними. Далее укладывают две подкрановые балки, монтируют подстропильную ферму. Монтаж ячейки завершается установкой стропильных ферм с прогонами и связями, укладкой элементов покрытия. Далее последовательность установки конструктивных элементов сохраняется, но число монтируемых элементов может меняться.

Комплексный метод нецелесообразно применять при большой разнице в массе разноименных конструкций, при необходимости соблюдения требований к набору прочности в омоноличиваемых стыках железобетонных элементов.

При смешанном методе допустима самая разнообразная последовательность установки элементов.

Этот метод, наиболее характерный для зданий из сборного железобетона, позволяет раздельно устанавливать стаканы фундаментов, колонны, подкрановые балки, стеновые панели, перегородки, оконные переплеты и комплексно, в едином потоке, монтировать подкрановые балки, подстропильные, стропильные конструкции, прогоны и плиты покрытия.

Выбор направления монтажа определяется:

особенностями конструктивной схемы,

характеристиками монтажного оборудования,

необходимостью последовательной сдачи под монтаж технологического оборудования отдельных пролетов или частей здания,

расположением технологических линий и их взаимной увязкой. Организация работ должна обеспечивать параллельное выполнение процессов

участвующими в строительстве объекта организациями, быструю сдачу отдельных участков, частей, пролетов и захваток здания под монтаж технологического оборудования или в эксплуатацию.

В зависимости от направления монтажа по отношению к основным осям объекта различают продольный монтаж, когда установку конструкций ведут отдельными пролетами, и поперечный, или секционный, когда осуществляют монтаж ячеек здания в поперечном направлении (рис.1).

- 1 -

Рисунок 1. Направление монтажа элементов покрытия одноэтажных зданий:

а — поперечный метод монтажа; б — продольный метод монтажа; 1 — ферма; 2 — затяжка (усиление элемента перед монтажом); 3 — траверса; 4 — монтируемый элемент; 5 — монтажный кран.

Поперечный монтаж находит применение, когда введение здания в эксплуатацию предполагается отдельными секциями поперек здания или при использовании кранов с большим радиусом действия, позволяющим значительно сократить перестановки механизма.

Определение возможного направления движения возможно только для самоходных кранов при возведении бесфонарных зданий, в каркасе которых отсутствуют подстропильные фермы.

При продольном методе здание собирают последовательно отдельными пролетами, что позволяет в короткие сроки сдавать их под монтаж оборудования. Монтажный кран располагается вне монтируемой ячейки, и укладка плит покрытия ведется на смонтированную стропильную конструкцию. Плита покрытия в пространстве расположена вдоль стрелы крана.

При поперечном методе кран перемещается поперек пролетов. Такой метод применим преимущественно при шаге колонн 9 и 12 м в зданиях бескрановой системы. Монтажный кран оказывается внутри монтируемой ячейки, стрела располагается поперек укладываемой плиты покрытия, а значит, точка подвеса плиты оказывается на расстоянии от стрелы не 6...9 м, а всего только 1...1,6 м. Поперечный монтаж позволяет осуществлять установку конструкций одновременно двумя кранами разной грузоподъемности. Первый кран большей грузоподъемности последовательно монтирует фермы. Другой кран меньшей грузоподъемности, также перемещаясь поперек пролетов, осуществляет укладку плит. При такой организации монтажа значительно снижается продолжительность работ.

Метод позволяет осуществлять монтаж конструкций и при наличии в каркасе здания подкрановых балок (рис.2). Необходимо строго соблюдать рекомендации по последовательности установки элементов (фермы, подкрановые балки, плиты покрытия), изложенные в технологической карте монтажа.

Поперечный метод монтажа применяют:

при вводе здания в эксплуатацию отдельными секциями, включающими все пролеты;

при монтаже конструкций кранами большого радиуса действия для более полного их использования на каждой стоянке;

при необходимости перемещения монтажных кранов только в поперечном направлении.

-2 -

Рисунок 2. Последовательность установки элементов при различных направлениях монтажа: а — продольный; б — поперечный.

Комбинированный (продольно-поперечный) метод основан на установке колонн продольным методом и монтаже покрытия при поперечной проходке крана. Поперечный монтаж может оказаться более экономичным особенно при использовании плит покрытия 12×3м и 24×3м и длинномерных настилов «2Т», масса которых и вылет существенно влияют на выбор монтажного крана. Кран работает с меньшим вылетом стрелы за счет его размещения между двумя смонтированными фермами. Выбор направления монтажа в значительной мере зависит от технологических особенностей возведения промышленного здания.

В зависимости от типа конструкций промышленных зданий для монтажа исполь-

зуют:

самоходные стреловые краны на гусеничном и пневмоколесном ходу для зданий легкого типа;

самоходные стреловые, козловые и башенные краны для зданий среднего типа;

башенные краны большой грузоподъемности в сочетании с гусеничными и мачтово-стреловыми в качестве вспомогательных для зданий тяжелого типа.

Для монтажа бескрановых зданий при плитах покрытия длиной 12 м в связи с большой массой ферм и необходимостью монтажа плит на значительных вылетах стрелы применяют:

гусеничные краны с башенно-стреловым оборудованием грузоподъемностью 40т и более;

башенные краны при зданиях до трех пролетов по 24м при работе крана с одного подкранового пути в среднем пролете;

козловые краны обычного типа при ширине зданий до 36м;

-3 -

козловые краны с предварительно напряженным ригелем при ширине зданий до 66 м;

Эти краны позволяют осуществлять монтаж конструкций и оборудования одновременно в двух-трех смежных пролетах.

При монтаже зданий легкого и среднего типов часто применяют метод предварительной раскладки элементов в монтажной зоне. В зданиях тяжелого типа монтируемые конструкции подают непосредственно под монтаж (монтаж с колес). Направление подачи элементов обычно противоположно направлению монтажа за исключением элементов, укрупняемых перед подъемом. Предварительную раскладку конструкций обычно осуществляют за 1...2 смены до установки их в проектное положение. Так поступают, чтобы не загромождать пролеты конструкциями и обеспечить свободный маневр монтажного крана (рис.3).

Рисунок 3. Схема раскладки и монтажа элементов покрытия одноэтажных промышленных зданий: 1 — монтаж подкрановых балок самостоятельным потоком; 2 — разгрузка плит покрытия; 3 — монтаж плит покрытия; 4 — монтажный кран; 5 — дополнительный монтажный кран для разгрузки и размещения элементов в зоне монтажа; 6 — тросы для расстроповки; 7 — оттяжки; 8 — ферма покрытия; 9 — подкрановая балка.

Все монтажные процессы осуществляют с помощью комплектов подъемнотранспортных и других машин и механизмов, увязанных между собой по основным параметрам, в том числе и по производительности.

- 4 -