книги из ГПНТБ / Геодаков, А. И. Изготовление форм офсетной печати

поверхность стола, ватным тампоном наносят краску, разравнивая

Если на копии хорошего качества есть незначительные техниче­ ские дефекты: небольшие закопированные участки, рваные линии, отсутствуют отдельные буквы или знаки, то ее корректируют.

Лишние детали рисунка удаляют иглой, шабером или пемзовым порошком.

Место, на которое нужно нанести печатающие элементы, пред­ варительно обрабатывают на цинковой пластине квасцами или ук­ сусной кислотой, на алюминиевой раствором хлорного железа, а на оксидированный алюминий наносят крахмальный подслой.

266

После промывки и тщательной подсушки пластины литограф­ ской тушью наносят рисунок. При работе на алюминии рисунок на­ носят раствором подкрашенного хромированного альбумина. После корректуры эти участки засвечивают примерно в два-три раза доль­ ше, чем при нормальной копировке. Печатающие элементы при этом получают задубливанием нанесенного светочувствительного хроми­ рованного альбуминного слоя. Затем на исправленные участки ко­ пии (для зажиривания печатающих элементов) наносят переводную краску. С пробельных участков ее откатывают валиком.

Обработка пробельных элементов гидрофилизующим раствором.

Припудрив изображение тонким слоем талька, на пластину губкой или марлевым тампоном наносят гидрофилизующий раствор, кото­ рый в течение 3—4 мин равномерно распределяют по всей поверх­ ности пластины. Наносить раствор нужно и на далеко отстоящие от изображения участки пластины. Иначе эти места при печатании мо­ гут закатываться краской и пачкать резину на передаточном ци­ линдре машины, а следовательно, и края оттиска.

Работать с гидрофилизующим раствором нужно в резиновых перчатках.

После обработки пластину тщательно промывают в проточной воде и покрывают губкой раствором декстрина.

Перекатка форм. Готовую форму перед сдачей в печатный цех обычно перекатывают. Это дает возможность практически испы­ тать, как воспринимают краску печатающие элементы и достаточно ли хорошо отталкивают ее пробельные участки формы и, кроме то­ го, проверить качество корректуры.

Перекатку делают так. Всю поверхность формы покрывают тон­ ким слоем декстрина, высушивают и по сухому слою декстрина смы­ вают краску тинктурой. При этом печатающие элементы еще более зажириваются и становятся устойчивее. Слой декстрина на форме защищает от зажиривания пробельные места, так как тинктура не растворяет декстрин.

Когда краска с изображения будет смыта, форму насухо выти­ рают чистой тряпкой и просушивают. При этом удаляется летучая часть тинктуры. Если форма плохо протерта и тинктура не удалена с ее поверхности, то она может попасть на пробельные участки и зажирить их. Далее форму закатывают сплошь переводной краской, слегка увлажняют и кожаным ворсовым валиком откатывают. Если с пробельных мест краска откатилась легко, а на печатающие эле­ менты легла ровным плотным слоем, то форму можно передать для печатания тиража.

Особенности изготовления форм на гидрофильной бумаге

Обычный светочувствительный слой с хромированным альбуми­ ном наносят в центрифуге. Для удобства на подставку в центрифуге вначале укрепляют металлическую пластину и на нее помещают гидрофильную бумагу. После того как светочувствительный слой вы­ сохнет, на него в копировальной раме производят копирование с не-

267

гатива. При освещенности рамы 12—14 тыс. лк выдержка при экс­ понировании равна 4—6 мин.

Затем экспонированную бумагу покрывают копировальной крас­ кой, подсушивают, припудривают порошком талька и проявляют ватным тампоном в проточной воде при температуре 18—25° С. Ко­ пию обрабатывают 2-процентным раствором аммиака в течение 1 — 2 мин, промывают в проточной воде и высушивают. Затем контро­ лируют и вносят соответствующие исправления.

Изготовление форм с применением светочувствительного слоя на основе диазосмол

Для копирования применяют алюминиевые пластины как с элек­ трохимическим зернением, так и оксидированные.

Подготовка пластины. После тщательной промывки поверхность зерненной алюминиевой пластины обрабатывают в течение 3 мин раствором жидкого стекла для получения на нем так называемого

В горячую воду вливают жидкое стекло и перемешивают. Нано­ сят жидкое стекло обычно в кювете, а поэтому следят, чтобы плот­ ность раствора была постоянной (не менее 1,020 г/см3).

Готовить пластины следует за 1—2 дня до нанесения светочув­ ствительного слоя.

Нанесение светочувствительного слоя. Светочувствительный раствор готовят по следующему рецепту:

Сухой порошок диазосмолы засыпают в 50 мл воды и тщатель­ но перемешивают. К 5 мл полиэтиленовой эмульсии заводского из­ готовления добавляют 45 мл теплой воды (45°С), взбалтывают и приливают в раствор диазосмолы. Перемешав растворы, туда же добавляют воду до 1000 мл. Через три д н я 2 готовый светочувстви­ тельный раствор фильтруют и используют.

Раствор наносят на поверхность подготовленной алюминиевой пластины обычным путем в центрифуге при скорости вращения ро­ тора 60—70 об/мин и температуре 35—40° С. Высушенный слой

1 Полиэтиленовую эмульсию (выпускается Охтинским химическим комбина­ том) можно заменить тем же количеством поливинилацетатной эмульсии (ГОСТ 10002-62) или препаратом A M (СТУ 12 № 10134—61).

2 Раствор можно использовать в течение 7 дней.

268

имеет желто-зеленую окраску. Хранить его в темноте можно до 1 года.

Негативы на светочувствительный слой копируют как и обычно в копировальной раме, соблюдая условия, необходимые для полу­ чения нормальных копий: освещенность 12—14 тыс. лк и выдерж­ ку, равную 6—10 мин. Время экспонирования определяют опытным путем. Процесс экспонирования заканчивают, когда слой в осве­ щенных местах изменит окраску и примет серый цвет.

Проявление копии. На экспонированную пластину наносят ко­ пировальную краску и проявляют в растворе, составленном по ре­ цепту:

В воду с температурой 20—23° С осторожно вливают кислоту, а затем этиленглнколь или диэтиленгликоль и тщательно перемеши­ вают раствор.

Копию проявляют при помощи греческой губки. Копировщик должен работать в резиновых перчатках.

Проявленную копию тщательно промывают, подсушивают и при надобности корректируют. Если нужно нанести элементы изобра­ жения при помощи светочувствительного раствора, то это делают по предварительно нанесенному слою жидкого стекла.

На копии могут быть те же дефекты, что и при обычном изго­ товлении форм негативным способом копирования.

Для окончательной отделки формы используют обычный гидрофилизующий раствор (в течение 2—3 мин), после чего ее покры­ вают тонким слоем декстрина и высушивают.

Внастоящее время широко применяется светочувствительный слой из диазосмол, нанесенный на поверхность гидрофильной бу­ маги. Централизованно гидрофильную бумагу с таким слоем изго­ тавливает московская фабрика технических бумаг «Октябрь». Очувствленная гидрофильная бумага форматом 37x45 см упако­ вана в пачки по 250 листов.

Офотополимерных копировальных слоях

Вкачестве светочувствительных фотополимерных слоев исполь­ зуют систему из полимеров-полиамидов, мономеров, инициатора и стабилизирующего вещества.

Действие ультрафиолетовых лучей на мономеры, например на акриловую кислоту и диакриловый эфир диэтиленгликоля, с уча­ стием инициатора (бензоин) приводит к полимеризации с образо­ ванием отвержденных олеофильных продуктов, нерастворимых в спирте или щелочах.

269

Изготовление офсетных форм с применением фотополимерных копировальных слоев технологически проще, чем например с при­ менением светочувствительных слоев на основе альбумина с бихро­ матом аммония. На него затрачивается и более короткое время (около 9 мин) и этот способ выгоднее экономически.

Печатные формы можно изготовлять на предварительно нане­ сенном фотополимерном слое, который сохраняет начальную свето­ чувствительность более 1,5—2 лет. Использование таких слоев дает возможность применять поточные автоматические линии изготовле­ ния печатных форм.

Украинский НИИПП рекомендует использовать копировальные слои на основе акрилатной фотополимеризующейся композиции, а проявление их после экспозиции под негативом производить в по­

вальной раме вместо стекла применяют полиэтиленовую или лав­ сановую пленку. Контакт негатива со слоем обеспечивает вакуум­ ное устройство, аналогичное пленкодержателю двухкомнатных репродукционных фотоаппаратов.

Дефекты, возникающие при изготовлении форм негативным способом. Их причины и способы устранения

Затрудненное проявление изображения. Грубозернистая с ме­ ханическими повреждениями поверхность пластины — одна из при­ чин плохого проявления копии, особенно с тонко нанесенным све­ точувствительным слоем.

Многое зависит и от качества светочувствительного раствора. Если применяют светочувствительный полимер с бихроматом ам­ мония, то при длительном хранении и несоблюдении климатиче­ ских условий в помещении, особенно температуры, он становится недоброкачественным. Перегрев нанесенного светочувствительного слоя в центрифуге, сравнительно долгое хранение препарирован­ ной пластины до копирования или пользование в копировальном

хо созданный контакт между поверхностью пластины и негативом приводят к закопироваиию отдельных участков формы. Вакуум-на­ сос, выкачивающий воздух из рамы, всегда должен быть исправ­ ным, а резиновые шланги и покрышка — целыми (без пробоин).

Плохой контакт может быть и из-за грязи или каких-либо по­ сторонних твердых частичек, прилипших к эмульсионному слою негатива или монтажа. Бумага, фольга или кроющая краска, кото-

270

рыми закрывают участки монтажа от проникновения света, могут быть излишне толстыми, иметь складки, что также может приве­ сти к закопированию отдельных участков.

Недостаточная плотность негатива и чрезмерно длительная выдержка при экспонировании приводят к так называемому пере­ копированию. В таких случаях выдержку необходимо уменьшить, а если негатив недостаточно плотен, его следует забраковать и пе­ редать на пересъемку.

ворившиеся частицы составных частей растворов и т. д.). Для пре­ дупреждения дефектов светочувствительный раствор перед поли­ вом пластины необходимо профильтровать.

Для устранения отдельных воздушных пузырьков, образующих­ ся в слое, нужно раствор на пластину выливать так, чтобы струя была не перпендикулярна поверхности, а как бы скользила по ней.

Разная толщина нанесенного слоя на пластине, неравномерное освещение и неправильная выдержка при копировании, чрезмерно удаленный или приближенный источник света по отношению к ра­ м е — все это причины искажений тонов и полутонов на изобра­ жении.

Изображение при проявлении не удерживается на поверхности пластины. Причины — недостаточно высушенный светочувствитель­ ный слой, слишком толстый слой, недостаточная выдержка при ко­ пировании.

Появление старого изображения. При перекатке формы наряду с вновь скопированным изображением на поверхности иногда вы­ является и старое изображение. Это происходит потому, что оно было недостаточно сошлифовано во время подготовки пластины. Такую форму переделывают.

«Тенение» формы. Пробельные участки при перекатке формы принимают на себя переводную краску (форма «тенит»). Это про­ исходит при неполном удалении полимера с пробельных элементов формы во время проявления. Оно может быть вызвано и недобро­ качественными растворами, а также явиться следствием чрезмер­ но тонкого светочувствительного слоя, который яри нанесении крас­

1. Нанесение на поверхность формы медного покрытия, копи­ рование изображения на нем, а затем уже нанесение другого по­ крытия, например осаждение никеля на участки пробельных эле­ ментов.

271

2. Предварительное покрытие поверхности материала формы обоими металлами: медью и никелем или хромом. На поверхности никеля или хрома создается негативное изображение из задубленного полимера с бихроматом аммония или позитивное изображе­ ние из олеофильного хинондиазидного слоя для того, чтобы на по­ следующей стадии обработки на незащищенных участках пласти­ ны можно было бы удалить химическим или электрохимическим путем верхний слой покрытия (никель или хром) до меди и тем самым создать углубленные печатающие элементы. Следовательно, по этой схеме углубленные печатающие элементы образуются спо­ собом травления металла.

Изготовление форм позитивным копированием с последующим наращением металла на пробельные элементы формы

В качестве основы применяют пластины из гладкого или зер­ ненного алюминия и стальные пластины с нанесенным медным по­ крытием. Копирование производят на светочувствительный хинондиазидный слой или на слой, приготовленный на основе камеди си­ бирской лиственницы. Пробельными элементами формы являются осадки из никеля, получаемые электрохимическим путем.

Подготовка пластины. Перед нанесением светочувствительного слоя поверхность медненной пластины обрабатывают в течение 10—30 сек 3-процентным раствором серной кислоты, после чего тщательно промывают в проточной воде.

Копирование изображения. Светочувствительный слой наносят обычным путем в центрифуге с соблюдением рекомендуемых режи­ мов, предусмотренных Технологической инструкцией. В зависимо­ сти от характера заказа изображение копируют на копировальной раме или копировально-множительной машине. Затем копию про­ являют, и на пластине образуется негативное изображение.

Подготовка копии перед наращением металла. Если копия по­ лучена на хинондиазидном светочувствительном слое, то в процес­ се проявления основа формы — металл полностью обнажается и олеофильный слой хинондиазидов остается лишь на участках, со­ ответствующих печатающим элементам. Этот слой достаточно кис­ лотоупорен, поэтому перед наращением никеля такую копию после корректуры лишь декапируют, т. е. в течение 1 мин обрабатывают 2-процентным раствором серной кислоты.

Копию, полученную на светочувствительном слое — камеди си­ бирской лиственницы с бихроматом аммония, перед процессом на­ ращения никеля специально подготавливают. С пробельных мест удаляют задубленный полимер, а обнаженные до металла участки, соответствующие печатающим элементам, кроют специальной эле­ ктроизоляционной краской, предохраняющей форму от действия электролита ванны.

Чтобы печатающие элементы лучше воспринимали жирную краску, поверхность пластины обрабатывают зажиривающим рас­ твором следующего состава:

272