книги из ГПНТБ / Виноградов, Г. А. Полиграфическое производство. Введение в полиграфию учеб. пособие

на ротаторах служат восковки или ротопленки. Восковка и ротоплеика представляют собой специальные сорта бумаги, отличаю­ щиеся хорошей гигроскопичностью, пропитанные парафином, пчелиным воском и вазелиновым маслом (восковка) или желати­ новой коллоидной массой (ротопленка). После пропитки бумага приобретает свойства не пропускать краску. Ротопленка и вос­ ковка чувствительны к механическим воздействиям, слой про­ питки легко разрушается. Для размножения текста ротопленку пли восковку закладывают в пишущую машинку, удаляют кра­ сочную ленту и перепечатывают текст. При печатании на ма­ шинке в местах удара литеры о бумагу непроницаемый для кра­ ски слой разрушается. Таким образом получается трафаретная печатная форма. Печатание осуществляется на специальных ма­ шинах— ротаторах. Тиражеустойчивость формы колеблется от 200 до 900 экз. и зависит от характера применяемой бумаги. От­ тиски имеют невысокое качество, но способ этот дешев и опера­ тивен.

В шелкографии и шелкотрафаретной печати в качестве осно­ вы используются более устойчивые материалы: шелк (первона­ чальное применение и определило название метода), капрон, нейлон, перлон, металлические сетки, изготовленные из стальной

Любой материал, взятый в качестве основы для трафаретной формы, пропитывается или покрывается лаком, который запол­ няет отверстия между нитями сетки. Основа, имеющая характер сетки, становится после пропитки непроницаемой для краски. Если тем или иным путем разрушить лаковый слой, то в соответ­ ствующих местах образуются печатающие элементы.

Трафаретные формы могут быть изготовлены ручным, фото­ механическим и фотоэлектрическим или гальваноспособамн.

Ручным способом трафаретные формы изготовляют с помо­ щью специальных пленок, к которым резиновым клеем приклеен лаковый слой. Прозрачную пленку накладывают на оригинал и, работая острым ножом, вручную вырезают на лаковом слое те участки, которые соответствуют печатающим элементам буду­ щей формы. Далее пленку лаковым слоем приклеивают к ниж­ ней поверхности сетки и осторожно отделяют пленку-основу. Ла­ ковый слой остается на сетке. Этот способ изготовления формы пригоден для крупных рисунков и шрифта. Пленочные трафаре­ ты нашли широкое применение в практике. Тираж такой формы до 250 тыс. оттисков.

Фотомеханический способ изготовления трафаретной печат­ ной формы увеличивает точность передачи изображения и повы­ шает тиражеустойчивость формы.

Наиболее распространенным является способ с использова­ нием хромированного желатина. Последовательность выполне-

183

ния операций следующая: вручную светочувствительный слои наносят на сетку, разравнивая его ракелем, и просушивают. Сет­ ку переворачивают и кладут на гладкую поверхность. Диапози­ тив совмещают с оборотной стороной сетки и экспонируют 5— 16 мин. При экспозиции участки слоя, лежащие под прозрачны­ ми элементами диапозитива, задубливаются и теряют способ­ ность к растворению в теплой воде. Для того чтобы изображение было хорошо видно, сетку погружают в ванну с анилиновым кра­ сителем. Проявляют изображение под струей воды (при темпе­ ратуре до 30°). При проявлении иезадубившийся желатин раст­ воряется и открывает сетку, образуются печатающие элементы формы. После просушивания трафаретная форма готова к пе­ чати.

Электроискровой способ изготовления трафаретной печатной формы повышает качество оттисков, удешевляет и ускоряет про­

184

к нанесению электролитическим путем на пробельные элементы слоя металла. Этот метод имеет ограниченное применение.

К числу важнейших особенностей печатного процесса следует отнести полное отсутствие давления при печатании, краска пере­ ходит на бумагу (или другой материал) под давлением ракеля, а сетка, благодаря некоторому провисанию, только соприкасает­ ся с бумагой. Толщина слоя краски на «оттиске» определяется толщиной сетки и густотой краски.

Консистенция красок должна быть такой, чтобы они не про­ текали самостоятельно сквозь сетку и в то же время не забивали отверстия формы и ракель, обеспечивающий продавливание кра­ ски через форму. Необходимо, чтобы рабочее движение ракеля происходило только в одну сторону, при обратном его движении он не должен касаться формы. Из-за этой особенности печатные машины трафаретной печати в настоящее время имеют произво­ дительность не более 1 тыс. отпечатков в час.

Наиболее сложной проблемой является закрепление краски. Вопрос решается двумя путями: введением в краски специаль­ ных добавок, ускоряющих высыхание и закрепление красочного слоя на воспринимающей поверхности, или устройством специ­ альных сушильных камер.

2.

Типоофсетная печать

Типоофсетная печать, или «сухой офсет», получает сейчас все большее распространение в связи с очень высокой тиражеустойчивостью форм и хорошим качеством продукции, особенно при многокрасочной печати.

Суть способа типоофсетной печати заключается в том, что с формы высокой печати производится печатание через резино­ вую передаточную поверхность — офсетный цилиндр. В связи с тем что изображение на форме в данном случае должно быть прямым, очевидно, невозможно печатать текст с металлического набора или стереотипа. Получить форму можно только исполь­ зуя фотопроцессы, т. е. получив вначале негатив или диапозитив. Поэтому при типоофсетной печати, как правило, используют­ ся различные «гибкие формы», полученные травлением, од-

185

3.

Флексография

В различных отраслях промышленности в качестве упаковоч­ ных материалов применяются воздухо- и влагонепроницаемые материалы — целлофан, полиэтилен и другие пленки, парафини­ рованная бумага, фольга и др. Все эти материалы не впитывают краску, и обычные способы печати на них затруднительны, мало­ производительны или дороги, а в некоторых случаях непригодны.

Сравнительно дешевым высокопроизводительным способом печати, дающим вполне удовлетворительное качество, в этом слу­ чае стал способ печати с эластичных печатных форм анилино­ выми красками, получивший название анилиновая печать, или флексография.

За рубежом промышленное развитие флексографии за корот­ кие сроки получило широкое распространение. Способом фле­ ксографии выпускают разнообразную продукцию вплоть до книжных изданий, имеющих многокрасочные иллюстрации с лпниатурой растра 20—30 лин/см, а в некоторых случаях с растром до 40—44 лин/см.

Флексография — это разновидность высокой печати. Техноло­ гический процесс изготовления печатной формы начинается с по­ лучения обычной металлической формы, состоящей из набора п клише. Форма матрицируется с использованием обычного ма­ тричного картона, или гипса, или даже свинца, затем методом вулканизации под давлением изготовляется стереотип. Стерео­ типы наклеиваются на формный цилиндр с таким расчетом, что­ бы могла вестись непрерывная печать с рулона на рулон. Весьма часто один сюжет повторяется на форме много раз, например, обертки для конфет. Такие формы называют арабесками.

Для печатания с эластичных форм в зависимости от печатных свойств материала применяются беспигментные и пигментиро­ ванные анилиновые краски. Беспигментные краски представля­ ют собой раствор анилинового красителя в спирте с добавлением глицерина, способствующего повышению растворимости краси­ теля, а следовательно, и интенсивности красочного слоя на от­ тиске. Пигментированные краски отличаются дополнительным введением пигмента и пластификатора. Анилиновые краски очень быстро высыхают.

Специальные машины анилиновой печати, как правило, мно­ госекционные рулонные ротации с упрощенными красочными ап­ паратами, с ролевой или листовой приемкой без фальцаппаратов. 4.

Фототипия

Фототипия — разновидность плоской печати; фототипные формы также имеют печатающие и пробельные элементы, прак­ тически расположенные в одной плоскости, и также требуют пе-

186

Однако большого распространения фототипия не находит, так как способ этот дорог, очень трудоемок, формы выдерживают тираж не более 3—5 тыс. оттисков, производительность при пе­ чатании очень мала (100—120 оттисков в час).

Внастоящее время совершенствованию фототипных процес­ сов уделяется серьезное внимание. Проводятся опыты по раз­ работке технологии изготовления фототипных печатных форм на гибких пластмассовых основах. Эти формы предназначаются для ротационной офсетной печати. В желатиновый слой вводятся до­ бавки, повышающие тиражеустойчивость форм.

Вкачестве основы фототипной формы сейчас, как правило, применяют стекло. Стеклянную пластину покрывают тонким

187

слоем желатины, очувствленной хромовыми слоями. Пластину помещают в термостат и выдерживают при температуре около 50° С. При этом поверхность слоя становится равномернозернистой, приобретает своеобразную фактуру.

Копировку ведут с негатива, причем желатиновый слой задублнвается пропорционально количеству воздействовавшего света, т. е. максимальная глубина дубления будет под наиболее прозрачными участками негатива, что соответствует темным ме­ стам оригинала. Копию в течение длительного времени (2,5— 4 ч) промывают для удаления из слоя желатина хромовых со­ лей, не подвергшихся дублению, и высушивают.

набухает, приобретает зерненую поверхность. Размеры зерен на поверхности образуются в обратной зависимости от степени све­ тового воздействия в процессе копирования. Зерна максималь­ ного размера образуются в наиболее освещенных местах, т. е. в местах, соответствующих темным участкам оригинала; зерна ми­ нимального размера — в местах, соответствующих светлым уча­ сткам оригинала.

Фототипные печатные машины по конструкции очень просты, они близки к тихоходным литографским машинам с ручным пакладом листов.

Фототипные краски должны быть высокоинтенсивными и во­ допрочными.

Специальные фототипные бумаги отличаются чистотой отдел­ ки, высокой гладкостью и прочностью.

Увлажнение печатной формы в процессе печатания выпол­ няется вручную через 70—150 оттисков. Кроме того, необходима периодическая обработка печатной формы дубящими или ослаб­ ляющими растворами (раствор формалина или аммиака). Эта особенность обусловливает серьезный недостаток современной фототипии — нестабильность качества оттисков в тираже.

Давление при печатании должно быть минимальным: при ма­ лейшем нарушении режима давления стеклянная форма выходит из строя.

5.

Брайлевская печать

Люди, лишенные зрения, не могут пользоваться книгами и журналами, отпечатанными обычным путем, но для них издают­ ся книги и журналы, рассчитанные на осязательное чтение пальцами, для чего создана специальная азбука, получившая по имени изобретателя название азбуки Брайля, а печать для лю­ дей, потерявших зрение,— брайлевской печати.

Каждый знак азбуки представляет собой комбинацию от од­ ной до шести выпуклых точек, размещенных в прямоугольни­ ке,— по три точки с каждой вертикальной стороны.

188

необходимый рельеф. Печатание производят с двух сторон со смещением оттисков на лицевой и оборотной сторонах листа. Нашел некоторое распространение и другой способ получения рельефных точек на поверхности бумаги, основанный на приме­ нении трафаретной печати. Печатная форма представляет собой систему трафаретных отверстий, соответствующих азбуке Брай­ ля. В печатной машине имеется два формных цилиндра, которые обеспечивают натиск и играют роль печатных цилиндров. Между

исследовательских и проектно-конструкторских институтов все­ гда есть потребность в размножении деловых бумаг, информаци­ онных материалов, снятии копий чертежей, схем, инструкций и других видов технической документации. Все эти материалы раз­ множаются весьма малыми тиражами (от 2—3 экз. до 100— 300 экз.) и использование для такого размножения сложной на­ борной и печатной техники, безусловно, нецелесообразно.

В связи с этим получает все большее развитие сравнительно простая техника — малогабаритные печатно-множительные уст­ ройства, специальные наборно-пишущие машины, копировальные аппараты и т. п. Все методы оперативного размножения доку­ ментации получили название «малой», или «оперативной», поли­ графии. Ниже рассмотрены наиболее часто применяемые из них.

189

190

применяются стандартные фотоматериалы и обычные методы их

оригинала и бумаги, наложенной сверху эмульсионным слоем к оригиналу, и освещении через рефлексную бумагу. Рефлексные бумаги имеют эмульсию с малым содержанием солей серебра, они позволяют получить копни с оригиналов, выполненных ка­ рандашом, тушью, черными чернилами или типографским путем. Фотохимическая обработка проводится в растворах, применяе­ мых для обычных фотобумаг. Копия относительно подлинника получается негативной, для получения позитивного изображения

ваны на использовании негативной и позитивной бумаг, так на­ зываемых «технокопир». Негативная бумага покрыта светочув­ ствительной эмульсией с малой чувствительностью (бумага близ­ ка к рефлексной), а позитивная бумага имеет несветочувстви­ тельный слой, содержащий зерна сернистого серебра и гипосульфат натрия.

Для получения копии подлинник совмещается с эмульсион­ ным слоем негативной бумаги и экспонируется в проходящем свете или рефлексным методом. На негативной бумаге образует­ ся скрытое фотоизображение. Далее негативная бумага совме­ щается с позитивной эмусильонными слоями и пропускается че­ рез проявитель. На негативной бумаге происходит химическое проявление изображения: непроявленные соли серебра на нега­ тивной бумаге диффундируют на поверхность позитивной бума­ ги, где под действием щелочной среды проявителя восстанавли­ вается металлическое серебро и образуется позитивное изобра­ жение.

М и к р о ф о т о г р а ф и р о в а н и е — фотографирование ори­ гиналов (обычно книг, журнальных статей и т. п.) на специаль­ ных установках с большим уменьшением, предназначенных для длительного хранения (в этом случае часто применяют обрати­ мую пленку, на которой сразу получают диапозитив) или после­ дующего размножения (в этом случае получают негатив). Мпкрокопии получают в виде микрофильмов или микрокарт. Суще­ ствуют специальные аппараты для непосредственного чтения ми­ крокопий, но при необходимости возможно получение копий в натуральную величину на фотобумаге с увеличением негатива.

Термокопирование основано на свойстве некоторых веществ изменять цвет под действием тепла.

Термочувствительная, или термореактивная, бумага представ­ ляет собой полупрозрачную основу, покрытую термочувствитель-

191