книги из ГПНТБ / Виноградов, Г. А. Полиграфическое производство. Введение в полиграфию учеб. пособие

Стереотипы вместо оригинальной формы применяют в тех случаях, когда тираж книги больше, чем может выдержать на­

скольких машинах или на разных предприятиях; когда печата­ ются переиздания без изменений, а иногда и для придания мо­ нолитности печатной форме со сложным набором.

Стереотипные процессы включают в себя три основные опе­

углубленного оттиска оригинальной печатной формы, используе­ мого в дальнейшем для получения стереотипа.

Стереотипы в современных условиях изготовляют либо отлив­ кой из стереотипного сплава, близкого по своему составу к лито­ графскому, либо гальванонаращиванием (гальваностереотипия), либо прессованием (пластмассовая стереотипия).

Изготовление литого стереотипа. В литейном способе стерео­ типирования материалом для матрицы служит специальный ма­ тричный картон, обладающий высокой пластичностью и жаро­ устойчивостью в процессе отливки.

Форму для матрицирования, обложенную и заключенную в раму, устанавливают на талер матричного пресса.

Крупные пробельные участки прокладывают кусками карто­ на, чтобы уменьшить разницу между ростом шрифта и пробель­ ного материала для предотвращения разрывов матричного кар­ тона на границе печатающих и пробельных элементов.

Для матрицирования применяют специальные матричные прессы, развивающие давление до 700 т. Различают два вида ма­ трицирования: горячее и холодное.

При горячем матрицировании увлажненный матричный кар­ тон кладут на форму и покрывают несколькими слоями флане­ ли, бумаги, картона. Подготовленную таким образом форму уста­ навливают под матричный пресс. Плита пресса, подогретая до 110—120°, создает давление 10—65 кГ/см2 в течение 5—7 с, после чего давление несколько снижают до 4-—5 кГ/см2 и матри­ цу сушат под прессом в течение 10—20 мин.

При холодном матрицировании картон увлажняют несколько меньше, прессуют 20—30 с под давлением 100—150 кГ/см2 и еще 30—60 с под уменьшенным давлением, а затем сушат в специ­ альных сушильных аппаратах в течение 3—5 мин.

Картонная матрица позволяет отлить плоский или полукруг­ лый (ротационный) стереотип. Плоские стереотипы применяют двух видов: ростовые (толщина стереотипа соответствует ростушрифта 25,1 мм) и цицерные (толщина стереотипа по росту рав­ на 4,5 мм). Для снижения расхода металла и уменьшения веса ростовые стереотипы делают с тыльной стороны ребристыми. Полукруглые стереотипы, предназначенные для ротационных пе-

127

Свинцовые матрицы выдавливают из свинцовых пластин тол­ щиной 1—2 мм. Перед матрицированием пластину обрабатыва­ ют на скоблильном станке. Тиснение свинцовых матриц произво­ дят в матричном гидравлическом прессе большой мощности, из­ меняя давление несколько раз. На подготовленную матрицу на­ ращивают слой металла в электролитических ваннах. В ванну с электролитом — раствором солей металла — на специальные што­ ки подвешивают металлические пластины и матрицы; к штокам подводится постоянный электрический ток. На шток, к которому подведен отрицательный полюс (катод), завешивается матрица; на шток, к которому подведен положительный полюс (анод), за­ вешивается пластина из металла, наращиваемого на матрицу (обычно медь или медно-никелевый сплав). Под действием элек­ трического тока происходит осаждение металла на поверхность матрицы. Наращенный слой металла, отделенный от матрицы, и представляет собой гальваноотложение. Получение слоя отложе­ ния большой толщины требует значительных затрат времени и электроэнергии. Поэтому доводят гальваноотложение до нужного роста путем заливки его с тыльной стороны стереотипным спла­ вом или пластмассой. Тыльную сторону гальваноотложения пе­ ред заливкой металлом лудят оловом. Так получают плоский гальваностереотип.

Ротационные гальваностереотипы изготовляют двумя спосо­ бами: либо гальваноотложение выгибают до нужной кривизны и заливают в обычных станках для отливки ротационных стерео­ типов, либо изготовляют плоский гальваностереотип, а затем из­ гибают его.

Изготовление пластмассовых стереотипов. В полиграфии за последние годы все шире применяются пластические массы. Сте­ реотипы — весьма перспективная область для применения пласт­ масс, так как пластмассовый стереотип значительно легче, тиражеустойчивее (до 1 млн. оттисков), дешевле литого и позволяет резко упростить отделочные операции.

Неметаллические стереотипы изготовляются прессованием. Матричным материалом обычно служит винипласт или картон, пропитанный бакелитовой смолой, который обладает замеча­ тельным свойством — при нагревании он размягчается и ему можно придать любую форму, а после охлаждения приобретает высокую жесткость, и при повторных нагревах матрица остается жесткой.

Форма, с которой должна быть снята матрица, и матричный материал помещаются в прессе на плиту, имеющую подогрев. После разогрева формы и матричного материала до температуры около 120° их перемещают под прессовочную головку и подвер­ гают давлению. При прессовании получается матрица — пласт­ массовая пластина с углубленным рельефом оригинальной пе­ чатной формы.

Стереотип получают прессованием из полихлорвинила или ви­ нипласта. Разогретая пластина пластмассы размягчается и при прессовании воспринимает все детали поверхности матрицы, по­ вторяя оригинальную форму.

Отделка стереотипов. Отлитые плоские и ротационные сте­ реотипы и пластмассовые стереотипы не могут быть сразу уста­ новлены в печатную машину, они нуждаются в механической об­ работке. У литых стереотипов в процессе литья образуется при­ лив от заполнения металлом литника формы. У плоских стерео­ типов прилив отрезают дисковой пилой, у ротационных — на спе­ циальных станках. Плоский стереотип доводят до нормального роста и выравнивают тыльную поверхность на специальных фре­ зерных, скоблильных или строгальных станках. Обработку по росту ротационных стереотипов производят на ростовых станках, соответствующих конструкции печатных машин. Стереотипы с ребристой поверхностью обрабатывают широким ножом за один его проход. Стереотипы со сплошным основанием обрабатывают резцами. Рост обработанных стереотипов проверяют специаль­ ным прибором — ростомером.

Участки больших пробелов на стереотипе получаются недо­ статочно глубокими. Они могут при печатании закатываться кра­ ской и оставлять следы на оттиске, поэтому их следует углубить фрезерованием, т. е. удалением лишнего металла на крупных пробельных участках. Плоские стереотипы обрабатывают на спе­ циальном фрезерно-пробельном станке. Стереотип закрепляют на рабочем столе очком вверх, включают станок, вращающуюся фрезу опускают на участок стереотипа, подлежащий углублению. Поддерживая штангу, перемещают фрезу по пробельному уча­ стку, углубляя его. На станках современной конструкции эта операция выполняется иначе. Стереотип закрепляют на подвиж­ ном столе станка. Включают механизм вращения фрезы, пе­ далью поднимают стол со стереотипом и, передвигая его, подво­ дят пробельные участки стереотипа под фрезу, которая углуб­ ляет их. Пробелы в ротационных стереотипах углубляют на спе­ циальных фрезерно-отделочных станках разной конструкции.

Торцы плоских ростовых стереотипов обрабатывают на' спе­ циальном фацетно-торцевом станке под углом 90° к рабочей по­ верхности. Это необходимо для обкладки и заключки стереотипа в раме печатной машины. На плоских цицерных стереотипах де­ лают фацет (скос по краям), необходимый для крепления сте­ реотипов на подставках или фацетных досках. Фацет снимают на том же фацетно-торцевом станке.

Для плоских стереотипов применяются и многооперационные отделочные станки, например, универсальный отделочный станок МСП. Все механизмы станка монтируются в его станине. С пра­ вой стороны стола расположен направляющий паз, по которому вручную могут перемещаться сменные рубанки: один для обра­ ботки фацетов, другой для обработки торцов. Для разрезания

130

стереотипных пластин и обрезки прилива служит дисковая пила, которая может быть опущена в вырез рабочего стола. Слева на кронштейне закрепляется лобзиковая пилка, приводимая в дви­ жение от специального механизма. В кронштейне, расположен­ ном над центром стола, имеется шпиндель, вращающийся от электродвигателя. В зависимости от характера выполняемой ра­ боты на шпинделе закрепляется сверло или фреза. Для фрезе­ рования устанавливается дополнительный передвижной стол, который может перемещаться в любом горизонтальном направ­ лении.

Такие универсальные отделочные станки могут применяться и в цинкографиях для отделки клише и подставок.

Обработанные стереотипы передаются в печатный цех для печатания продукции.

Для повышения тиражеустойчивости литого стереотипа после всех отделочных операций, в тех случаях, когда со стереотипа предполагается печать большим тиражом, на рабочую поверх­ ность стереотипа электролитическим способом наращивают тон­ кий слой никеля, хрома или железа. Толщина наращенного слоя различна, она зависит от необходимой тиражеустойчивости сте­ реотипа и приблизительно равна 0,025—0,08 мм. С такого стерео­ типа можно отпечатать до 500 тыс. оттисков. Повышают стой­ кость стереотипов только на книжно-журнальных предприятиях. На газетных предприятиях в связи с тем, что на печать газеты отводится всего лишь 2—3 ч, целесообразно в случае необходи­ мости сделать дополнительный стереотип.

5*

Глава 6

Печатные процессы высокой печати

1.

Печатные машины

Для печатания — получения большого числа одинаковых от­ тисков на бумаге (или другом материале)—используются три вида печатных машин, различающихся конструкцией печатных аппаратов. В ротационных машинах форма закреплена на цилин­ дре и прижим бумаги к форме осуществляется также печатным цилиндром, в плоскопечатных машинах форма плоская, а при­ жим бумаги осуществляется цилиндром; в тигельных машинах и форма и прижимная поверхность плоские.

Во всех трех типах печатных машин обязательно наличие сле­ дующих основных устройств: бумагопитающая система, подаю­ щая бумагу в печатный аппарат; красочный аппарат, наносящий при каждом цикле машин краску на форму; собственно печатный аппарат, осуществляющий прижим бумаги к форме, в результате чего и получается оттиск; и бумаговыводное устройство, прини­ мающее оттиск из печатного аппарата и выводящее его на прием­ ку, иногда с предварительной обработкой — сушкой, разрезкой, фальцовкой.

(ПС-1, тигельные машины), предназначенные для мелких пред­ приятий, имеют ручной наклад бумаги с автоматизацией всех остальных операций.

Ротационные машины высокой печати по характеру питания бумагой разделяются на две группы-—ролевые машины, в кото­ рые бумага подается с рулона, и листовые (листоротационные) машины, в которые бумага подается листами. Ролевые ротации, в свою очередь, подразделяются по назначению—газетные рота­ ции и агрегаты и книжно-журнальные ротации.

Г а з е т н ы е ротационные машины — основной вид машин для печатания газетной продукции. Они очень быстроходны и позво­ ляют получать до 100 тыс. экз. газет в час. Для печатания об­ ластных и некоторых городских газет на предприятиях исполь­ зуются газетные ротационные машины отечественного производ-

132

ства ПРГ-2 и ПРГ-4. Эти машины по своему устройству одно­ типны и рассчитаны на печатание с рулона шириной 84 см. Дли­ на окружности формного цилиндра 119 см. Следовательно, на каждом формном цилиндре размещаются стереотипы четырех газетных полос (два по ширине и два по окружности).

Машина ПРГ-2 имеет две печатных секции для печатания ли­ цевой и оборотной сторон газеты. В первой из них есть дополни­ тельный формный цилиндр для впечатывания второй краски.

Рулон бумаги устанавливается своей втулкой в конусных центрах, бумажная лента проводится по системе натяжных и на­ правляющих валиков через обе печатные пары. Разматывание рулона происходит тягой, создаваемой печатными и формными цилиндрами. Каждый формный цилиндр питается краской от своего красочного аппарата, состоящего из системы раскатных и накатных валиков. Бумажное полотно, запечатанное с обеих сто­ рон, поступает на фальцевальную воронку, огибая грани кото­ рой, оно складывается вдоль движения пополам, образуя первый сгиб. Пройдя обжимные валики, сложенная вдоль бумажная лента входит в фальцаппарат, где осуществляется рубка и вто­ рой поперечный сгиб, и газета выводится на приемный транс­ портер.

Фальцаппарат машины позволяет комбинировать резку и фальцовку газет. На машине можно печатать за один оборот формных цилиндров четыре двухстраничных газеты или две четырехстраничных, или одну восьмистраничную. При печатании восьмистраничной газеты в фальцаппарате дополнительно уста­ навливается сборный цилиндр, который позволяет четырехстраничный лист, имеющий нумерацию 3, 4, 5, 6 страницы, вложить внутрь листа, имеющего соответственно нумерацию 1, 2 и 7, 8 страницы.

Схема построения ротационной ролевой двухсторонней машины:

133