книги из ГПНТБ / Эстеров, Я. Х. Буровзрывные работы на транспортном строительстве учебник
.pdfорганизационных перерывов в работе; в расчет вводят лишь неизбеж ные технологические перерывы. При определении эксплуатационной производительности учитывают неизбежные организационные переры вы в работе машины. Эта производительность буровых машин, при веденная к объему взрываемой породы, при комплексно-механизиро ванном выполнении скальных земляных или добычных работ должна приближаться к технической производительности ведущей машины комплекса (экскаватора).
Расчет приведенной производительности буровой машины делают по вместимости скважин (по ВВ), пробуриваемых за смену, и удель ному расходу ВВ на единицу объема взрываемой породы.
Сменная эксплуатационная производительность Яэс (м/смену) буровой машины (станка) зависит от скорости бурения v (м/мин) и
величины коэффициентов полезного использования сменного |
КБС и |
|
машинного Квм времени и может быть определена по формуле |
|
|
Пвс = К всКшТу = KBTv, |
(5) |
|
где Т — длительность сменного времени, |
мин. |
|
Величина коэффициента Квс меняется в |
пределах от 0,75 до 0,9 в за |
|
висимости от времени года (заправка машины и пуск двигателя в зим них условиях занимают больше времени, чем в летних) и характера объекта работы (временный, постоянный, отдаленный и т. п.), а также от типа двигателя буровой машины (электрический, дизельный, бен зиновый).
Величина коэффициента Квж может быть уточнена в зависимости от технологических показателей работы машин, определяемых соста вом'и длительностью операций, последовательно выполняемых в про цессе бурения.
Если известен годовой производственный план предпрития, то потребное число, буровых машин может быть найдено по их годовой выработке. Эту выработку определяют по расчетному числу дней работы машин в году, принимаемому равным 200 при односменной или 400 при двухсменной их работе.
При устройстве скальных выемок в условиях строительства дорог буровзрывные и погрузочно-транспортные работы можно выполнять комплексно, одновременно или последовательно. При одновременном их ведении сокращаются сроки производства работ, а потребность в буровых машинах определяют по максимальной сменной эксплуата ционной производительности экскаваторов. При последовательной организации разработки выемки вначале выполняют буровые и взрыв ные работы на всем участке выемки, а затем разрабатывают взорванную породу. Поэтому число буровых средств определяют по объему буровых работ на выемке и установленному сроку (темпу) их выполнения. При этом учитывают сменную выработку машин, выраженную в объеме взрываемой породы.
!■ Последовательная организация разработки скальной выемки, при которой все основные буровзрывные работы выполняют до начала экскаваторных работ, допустима лишь на небольших выемках или при наличии достоверных сведений о свойствах пород для безошибоч-
80
ного расчета взрыва для достижения требуемого качества дробления. Преимущество такой организации состоит в создании наилучших условий для длительной непрерывной работы буровых, экскаватор ных и транспортных средств без вывода их из забоя. Недостатком после довательного выполнения буровзрывных и экскаваторных работ являет ся снижение темпа земляных работ.
Основными расходуемыми материальными средствами при работе буровых машин являются буровой инструмент, некоторые особо изна шивающиеся детали машин и горюче-смазочные материалы.
Выбор типа и определение потребности шарошечных и других до лот и буровых штанг делают с учетом свойств породы, объема буровых работ и высоты уступа или средней глубины выемки.
Для разработки выемок в крепких породах, начиная с IX группы, диаметр скважин при шарошечном бурении следует принимать не более 150 мм, так как при большем диаметре по" условиям недостаточного
осевого |
усилия бурового инструмента машины БТС-150 |
работают |
в таких породах неэффективно. В абразивных породах IX |
группы,, |
|
а также |
в весьма крепких породах лучше использовать |
машины |
БТС-150 и БТС-2, снабженные инструментом для ударно-шарошечного бурения или машины БТС-75 и БТСМ.
Тип долота по оснащению шарошек следует принимать на основа нии данных, приведенных в § 15, с учетом строения и абразивности породы.
Потребное количество долот определяют с учетом объема буровых |
|
работ (суммарной длины скважин) и средней |
износостойкости долот |
в данных инженерно-геологических условиях. |
Ориентировочные све |
дения о средней стойкости шарошечных долот |
приведены в табл. 12. |
|
|
|
Т а б л и ц а |
#12 |
|
|
Параметры |
Группа породы |
|
|
|
|
VI |
VII |
VIII |
IX |
|
|
v' |
||||
Марка долота ................................................. |
т |
т, ок |
ок |
ОК |
ок |
Средняя стойкость долота диаметром 150 мм, |
50 |
40 |
• 30 |
25 |
|
м ..................................................... |
... 150 |
||||
П р и м е ч а н и е . |
При бурении сильиотрещиноватых и абразивных пород стойкость до |
||||
лот уменьшается. |
|
|
|
|
|
При шарошечном бурении изнашиваются, а иногда ломаются штан ги. Следует правильно работать с буровым инструментом, так как доля затрат на него достигает 50% стоимости бурения.
На месте работы буровых машин следует иметь запас шарошечных долот, коронок, штанг и горюче-смазочных материалов на срок от двух недель до двух месяцев в зависимости от отдаленности объектов работ, дорожных и климатических условий.
При выборе средств механизации бурения шпуров в мерзлых грун тах учитывают объем работ, число одновременно работающих экскава-
81
Торов й местные условия. Для обеспечения одновременной работы не скольких экскаваторов, расположенных в незначительном удалении друг от друга, в пределах 1 км, наиболее рационально использовать буровые машины БТС-60 или БТСМ. В комплекс с одиночно работаю щими экскаваторами целесообразно вводить также средства бурения малой механизации, например электроили пневмосверла на салазках или тележках.
Выбор рационального типа ручного перфоратора зависит от рода и объема буровых работ. Для бурения валунов и негабаритов, а также для работы на откосах выемок используют легкие ручные перфораторы и преимущественно коронки с одним лезвием (одноперые). Для буро вых работ при устройстве кюветов и канав целесообразно использо вать более производительные ручные перфораторы средней массы. Тип коронки в этом случае выбирают в зависимости от свойств пород.
При' бурении в плотных породах используют одноперые коронки, а в трещиноватых — крестовые и иксообразные. В очень крепких породах целесообразно применять коронки, армированные пластин ками твердого сплава ВК-15 или ВК-11В, а в менее крепких и в абра зивных породах — ВК-11.
Для снижения объема и увеличения скорости бурения при разбу ривании негабаритов и валунов применяют буры с головками диамет ром 22 мм. -
Для лучшего использования средств бурения скважин работу машин и станков организуют, как правило, в две смены. К трехсмен ной работе следует прибегать лишь при недостатке машин на данном объекте или в зимнее время, когда' длительные остановки машин ведут к большим простоям при пуске их в работу в начале, смены.
Бурение скважин при комплексном ведении разработки скальной породы на объекте следует намечать с опережением экскаваторных работ по времени не менее чем на неделю, а по размещению машин — не менее чем на 50 м, с тем чтобы зарядные работы можно было выпол нять, не прекращая земляных работ.
Способ и порядок перемещения буровых станков и машин в забоях карьеров и на участках выемок следует намечать с учетом подвижной способности станков и машин. Машины, работающие на разных по уров ню уступах, должны быть разведены друг от друга вдоль линии уступа не менее чем на 10 м.
Приемка и перебазирование средств для шарошечного бурения тре буют специальной подготовки, так как машины и станки имеют боль шую массу. Возможны три способа погрузки и выгрузки станков сред ней и большой массы: краном, тягачами (при наличии тупика) и сдвиж кой на высокую платформу (при выгрузке).
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ следует строго придерживаться указаний, содержащихся в заводских инструкциях. Тяжелые станки транспортируют на трейлерах или при помощи тяга чей на жесткой тяге. При этом буровые штанги снимают и доставляют отдельно. Для перемещения тягачами приводные цепи гусеничного хода станка снимают. При спусках с уклоном от 15 до 35% станок удерживают канатами.
82
Машины БТС-150, БТС-75, БТСМ и станки 1СБУ-125 и т. п. грузят и выгружают в полном сборе. При наличии высокой платформы по грузку и,выгрузку машин производят собственным ходом. Так же мо жет быть организована погрузка и выгрузка машин в тупике, но с пред варительным устройством съезда.
Транспортировать машины БТС-150, БТС-75, БТСМ на расстояние 50 км и более следует на трейлерах соответствующей грузоподъемности.
При производстве бурения тяжелыми станками мачтового типа не обходима хорошая подготовка рабочих площадок и путей передвиже ния. В подготовку входит: выравнивание поперечного профиля проез дов и площадок до горизонтального очертания, придание им минималь ного продольного уклона (не более 10%), если рельеф местности не позволяет сохранить горизонтальность; укрепление слабых мест площа док и дорог, которые могут дать значительные просадки под гусени цами машины; устройство водоотводных канав; проверка мостов и пере прав; очистка пути передвижения от снега; установка оград и преду предительных надписей у опасных мест.
Передвигать станки и машины по хорошо спланированным рабочим площадкам можно с поднятой мачтой и буровым ставом. Это позволяет экономить время, затрачиваемое на вспомогательные операции.
После выполнения планировочных работ отмечают места зало жения скважин с обозначением глубины их и угла наклона. Не точное заложение скважин без соблюдения расчетной «сетки» неизбеж но ведет к ухудшению качества дробления породы.
До начала бурения машины и станки должны быть хорошо закреп лены от смещения.
Для ухода за машиной (станком) в период ее работы ежесменно и еженедельно должно быть выделено специальное время. Для той же цели ежемесячно следует выделять не менее одного рабочего дня, а при трудных условиях работы — не менее одного дня на каждые 20 кален дарных дней работы машины.
В зимнее время для буровых машин дорожного типа желательно иметь вблизи объекта работы гаражную стоянку. Это сокращает еже дневные потери времени на пуск машин в действие и позволяет лучше их сохранить. При отсутствии гаражной стоянки необходимо предус матривать меры, обеспечивающие быстрый и безопасный пуск машин в начале смены.
Трубопроводы, шланги, кабели необходимо предохранять от пов реждений. Шланги должны иметь прочные соединения; скреплять их проволокой нельзя. Неплотности в соединениях воздушной сети следует своевременно устранять. Диаметры воздухопроводов и шлангов долж ны соответствовать объему потребляемого воздуха.
При использовании для работы буровых средств передвижных электростанций и компрессоров машинистов последних целесообразно включать в состав буровых бригад.
Организация в полевых условиях аварийного ремонта тяжелых буровых станков, а также ремонта и исправления отдельных деталей и узлов должна основываться преимущественно на замене соответст
83
вующих деталей и узлов новыми в сборе для обеспечения быстрого пуска установок в работу.
Для этой цели производственные управления должны использовать авторемонтные мастерские с крановым оборудованием.
Обеспечение безопасности работ при бурении
В- основе безопасного производства механизированных буровых работ лежат следующие положения: хорошее знание станка или маши ны обслуживающим персоналом, выполнение предписаний заводских и ведомственных инструкций, запрещение работы на неисправных станках и машинах, строгое соблюдение технологии и технических правил работы, правильное обустройство рабочей зоны и строительной площадки, твердые знания правил безопасности и систематический инструктаж по ним, выполнение установленной сигнализации при ра боте на машинах.
При работе на машинах с электрическим приводом необходимо систематически проверять целость изоляции проводов, наличие ограж дения токоведущих частей, заземление корпусов машин, их отдельных узлов и инструмента. Работать необходимо в резиновых перчатках и специальной одежде. Рукоятки инструмента должны, быть выполнены из материала, не проводящего ток.
При эксплуатации механического оборудования особое внимание следует уделять соблюдению правил безопасности при заправке и пуске машин, содержанию машин в сухом состоянии, соблюдению правил управления, систематической проверке исправности машин.
Следует помнить, что большинство травматических случаев на открытых горных работах связано с нарушением правил безопасности при обращении с электроустановками, а .также с неумелым обраще нием с машинами и механизмами.
К работе на механических средствах, применяемых при бурении, могут быть допущены лица, имеющие удостоверение на право управле ния соответствующим средством, прошедшие практику работы на нем, проверенные в знании устройства машины (станка), заводской инст рукции по эксплуатации, инструкции по технике безопасности и умею щие оказывать-первую помощь пострадавшим.
Р А З Д Е Л В Т О Р О Й
ВЗРЫВЧАТЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ
Г л а в а V
ВЗРЫВЧАТЫЕ ВЕЩЕСТВА И СРЕДСТВА ВЗРЫВАНИЯ
§ 17. ОСНОВЫ ТЕОРИИ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ
Понятия о взрыве и взрывчатом веществе
Вз р ы в — явление, при котором происходит разрушение, дроб ление, отбрасывание и сотрясение окружающей среды, сопровождаемое сильным звуковым эффектом.
Причинами взрыва могут быть изменения физических услозий или химического состояния вещества. Взрывы баллонов с газом, паровых котлов имеют физический характер.
При взрыве химического характера происходит очень быстрое (мгно венное) превращение вещества в газы с выделением колоссального количества тепла, нагревающего эти газы до высокой температуры.
Сила и разрушительный эффект взрыва тем больше, чем быстрее протекает химическая реакция, выше температура и больше объем вы делившихся газов. В практике взрывных работ используют энергию химического превращения взрывчатых веществ.
Вз р'ы в ч а т ы м и называют вещества, химически мало устой чивые, способные под влиянием внешних воздействий очень быстро (в стотысячные доли секунды) превращаться в газообразные продукты, выделяя при этом большое количество тепла и оказывая на окружаю щую среду огромное давление.
При производстве взрывных работ применяют специальные промыш ленные взрывчатые вещества (ВВ).
Первым взрывчатым веществом был черный (дымный) порох; до середины XIX в. он был единственным взрывчатым веществом. В 1853 г. были получены ВВ большой мощности ■— динамиты, которые быстро заменили порох. В 1867 г. были изобретены аммиачноселитренные ВВ, получившие очень широкое распространение.
Кислородный баланс. Химические превращения взрывчатых ве ществ при взрыве в газообразные продукты происходят за счет реакции окисления без доступа кислорода воздуха. Поэтому в своем составе ВВ содержат компоненты, необходимые для такой реакции, т. е. горю чие — водород и углерод, и компоненты, богатые кислородом.
Кислородным балансом называют разность между количеством кислорода, находящегося в составе данного ВВ, и тем количеством
85
кислорода, которое необходимо для полного окисления всего углерода в углекислый газ, соединения водорода с образованием паров воды, а также для превращения всех других компонентов в газы. Кислород ный баланс может быть нулевым, положительным и отрицательным. В практике взрывных работ кислородный баланс взрывчатого вещества
имеет большое |
значение. |
Н у л е в о й |
к и с л о р о д н ы й б а л а н с имеют ВВ, коли |
чество кислорода в составе которых точно соответствует количеству, необходимому для полного окисления всех горючих компонентов. ВВ, имеющие нулевой кислородный баланс, при взрыве выделяют мак симальное количество тепла, а следовательно, и энергии.
П о л о ж и т е л ь н ы й к и с л о р о д н ы й ' б а л а н с имеют ВВ, количество кислорода в составе которых превышает дозу, необ ходимую для окисления горючих компонентов. Например, аммиачная селитра имеет положительный кислородный баланс (излишек кисло рода) + 20%. При взрыве ВВ с таким балансом образуются вредные газы —■окислы азота.
О т р и ц а т е л ь н ы й к и с л о р о д н ы й б а л а н с имеют ВВ, в состав которых входит количество кислорода, недостаточное для окисления всех горючих компонентов. Например,' тротил имеет отри цательный кислородный баланс—74%. При взрыве таких ВВ обра зуется много ядовитой окиси углерода.
Чувствительность взрывчатых веществ. Взрыв ВВ можно возбу дить различными внешними воздействиями: взрыванием небольшого заряда другого ВВ, механическим ударом, трением, нагревом или поджиганием. Это необходимо учитывать при работе с взрывчатыми
веществами, |
их перевозке и хранении. |
называют н а - |
|
Энергию, необходимую для возбуждения.взрыва, |
|||
ч а л ь н ы м |
и м п у л ь с о м . |
Для взрыва заряда |
различных ВВ |
требуется различная величина |
начального (инициального) импульса |
||
в зависимости от сорта,- состава и качества ВВ. В практике взрывных работ начальный импульс возбуждается взрывом капсюля-детонатора, электродетонатора, детонирующего шнура.
Начальный импульс выводит взрывчатое вещество из малоустойчи вого химического равновесия и вызывает химическое превращение находящейся в непосредственной близости небольшой части молекул ВВ. Дальше реакция идет за счет внутренней энергии, выделяемой при
химической реакции. Процесс такого возбуждения |
называют и н и |
|
ц и и р о в а н и е м . |
на внешнее воздействие называют |
|
Способность ВВ реагировать |
||
ч у в с т в и т е л ь н о с т ь ю |
в з р ы в ч а т о г о |
в е щ е с т в а . |
Чувствительность ВВ зависит от его химического состава, внешней температуры (с ее повышением взрывоопасность возрастает), физи ческого состояния (с увеличением плотности, влажности, размера час тиц, как правило, чувствительность снижается), условий работы.
Вцелях безопасности при работе в состав высокочувствительных
ВВвводят примеси, понижающие их чувствительность (вода, масло, парафин), а для патронов ВВ используют специальные оболочки. Примеси называют ф л е г м а т и з а т о р а м и . Обволакивая час-
86
тицы ВВ, они понижают его чувствительность и до некоторой степени снижают скорость взрывчатого превращения. Однако предохранитель ные взрывчатые вещества (ПВВ) должны иметь при этом безотказную взрываемость. Наиболее чувствительны к внешним воздействиям гре мучая ртуть, азид свинца, тенерес, нитроглицериновые ВВ, дымный порох.
Для определения условий |
применения и |
степени безопасности |
||
в обращении промышленные |
ВВ |
испытывают |
на чувствительность |
|
к взрыву капсюля-детонатора |
(КД |
'№ 8), |
к |
механическим (удару, |
трению) и тепловым (нагреванию, |
искре, |
огню) воздействиям. |
||
И с п ы т а н и е в з р ы в ч а т ы х в е щ е с т в н а ч у в с т
в и т е л ь н о с т ь к у д а р у , |
производят на специальных прибо |
рах — копрах. В лабораторных |
условиях используют копер Каста, |
по вертикальным штангам которого с заданной высоты сбрасывают груз на навеску испытуемого ВВ, помещенного в специальном устрой
стве. Существуют два метода испытания. |
при |
кото |
|
По первому методу определяют минимальную высоту, |
|||
рой |
происходит взрыв 0,05 г ВВ при сбрасывании |
груза |
мас |
сой |
2 кг. |
|
|
Второй метод включает 25 испытаний, по которым определяют про цент случаев взрыва ВВ при свободном падении груза массой 10 кг с высоты 25 см. Сравнивая результаты испытаний, дают оценку чувст вительности испытуемого ВВ. Высокочувствительная к удару грему чая ртуть взрывается при падении груза с высоты 2 см, а аммиачная селитра взрывается при ударе с высоты 200 см.
Ч у в с т в и т е л ь н о с т ь ВВ к т р е н и ю принято испыты вать на специальном приборе методом, основанным на истирании 0,03 г вещества с определенной скоростью под нагрузкой в течение 3 с. Массу трущего груза увеличивают до тех пор, пока не произойдет взрыв. Затем давление постепенно уменьшают, пока из шести опытов не будет ни одного с признаками разложения ВВ (вспышки или взрыва). Установленное таким образом давление и считают мерой чувствитель ности к трению.
Ч у в с т в и т е л ь н о с т ь ВВ к п о в ы ш е н и ю т е м п е р а |
|
т у р ы |
определяют в специальных лабораторных условиях нагрева |
нием |
его с постепенным повышением температуры до момента |
вспышки.
Скорость взрывчатого превращения ^ (основы теории детонации)
Реакция химического превращения взрывчатых веществ может протекать с различной скоростью, в зависимости от которой происхо дит или быстрое (со скоростью несколько сотен метров в секунду) в з р ы в н о е г о р е н и е , при этом давление нарастает постепенно, или (при скорости в несколько тысяч метров в секунду) возникает явление д е т о н а ц и и , сопровождающееся развитием огромного давления. При неблагоприятных условиях может произойти в ы г о р а й и е ВВ, т. е. реакция будет протекать настолько медленно, что
87
образующейся энергии не хватает для поддержания нормального про цесса превращения взрывчатого вещества. В этом случае образуется очень большое количество ядовитых газов и не происходит разрушения породы.
Явление детонации ВВ может быть объяснено на основе теории гид родинамики. При взрыве (от начального импульса) в точке иницииро вания заряда возникает у д а р н а я в з р ы в н а я в о л н а , которая проходит по ВВ и возбуждает бурную химическую реакцию с выделе нием большого количества тепла. Вызываемое ударной волной чрез вычайно быстрое (несколько километров в секунду) распространение реакции химического превращения ВВ называют детонацией. Ударную волну, распространяющуюся по заряду ВВ и самовосполняющуюся за счет энергии химической реакции превращения этого вещества, называют д е т о н а ц и о н н о й в о л н о й . Скорость распростра
нения детонационной волны называют |
с к о р о с т ь ю |
д е т о |
н а ц и и . |
от слоя (условно) |
к слою |
Детонационная волна перемещается |
ВВ скачкообразно, т. е. с чрезвычайно резким изменением давления, плотности и температуры по фронту ударной волны. Распространяясь с огромной скоростью, волна приводит слой ВВ в сжатое состояние, вызывая этим нагрев его до высокой температуры. При этом возникает бурная химическая реакция с выделением большого количества тепла и образованием высокого давления. Энергия этой реакции поддержи вает детонационную волну, которая вызывает взрывчатое превращение впереди лежащих слоев ВВ.
При выходе в атмосферу создаются воздушная ударная и звуковая волны. Это сложное явление зависит от многих факторов: степени по тери тепла и давления при расширении продуктов реакции, однород ности ВВ и т. д.
Необходимым условием устойчивой детонации зарядов ВВ явля ются: достаточная мощность начального импульса, постоянство фи зико-химического состояния'ВВ (отсутствие слеживаемости, переув
лажнения и т. п.) |
и его плотности, правильно выбранные , условия |
взрывных работ, |
определенная величина диаметра заряда ВВ. |
К р и т и ч е с к и м д и а м е т р о м называют такой размер диа |
|
метра заряда ВВ, при уменьшении которого детонационного процесса не будет. Затухание детонации в заряде при диаметре, меньшем крити ческого, объясняется тем, что энергия химической реакции и давление при этом не восполняются. Величина критического диаметра зависит от состава и физического состояния ВВ, начального импульса, усло вий работ.
При увеличении диаметра заряда скорость детонации возрастает, но только тоже до определенного предела. Размер диаметра заряда ВВ., при увеличении которого детонация останется постоянной, назы
вают п р е д е л ь н ы м |
д и а м е т р о м , а скорость |
при этом о п |
т и м а л ь н о й с к о |
р о с т ь ю , д е т о н а ц и и . . |
Для каждого |
сорта ВВ существуют определенные нормы этих показателей. Устой чивость детонации имеет большое значение для получения необходимого результата взрыва и безопасности ведения работ.
88
Взрыв ВВ может быть вызван действием на расстоянии ударной волны, возникшей при взрыве другого ВВ. Возбуждение взрыва одно го заряда (пассивного) от взрыва другого заряда (актийного), отделен ного от первого инертной средой, называют д е т о н а ц и е й ч е р е з ' в л и я н и е , или д е т о н а ц и е й н а р а с с т о я н и и .
Дальность передачи детонации зависит от мощности активного заряда, чувствительности пассивного заряда, свойств среды, разделяю щей заряды, направления детонации в активном заряде, материала оболочки, в которой помещены заряды. Из практики взрывных работ известно, что дальность передачи детонации через воду наибольшая, а через песок наименьшая. Возможность передачи детонации на рас стояние следует обязательно' учитывать при строительстве складов взрывчатых материалов (ВМ), транспортировании их и хранении, расчете зарядов. Испытание на передачу детонации от патрона к пат рону производят согласно требованиям Единых правил безопасности при взрывных работах^
§18. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ
Характеристика ВВ. При использовании промышленных ВВ боль шое практическое значение имеет их физико-химическое состояние: плотность, сыпучесть, пластичность, гигроскопичность, слеживаемость, водоустойчивость, влажность, расслаиваемость, эксудация, старение, химическая и физическая стойкость и др.
П л о т н о с т ь ю ВВ называют отношение массы ВВ к занимае мому им объему. Плотность ВВ и плотность заряжания имеют суще ственное значение для устойчивости детонации. Для сыпучих ВВ плот ность, полученную при свободной насыпке, называют насыпной, или г р а в и м е т р и ч е с к о й .
Для сплошных ВВ (жидких, прессованных, плавленых), когда между частицами вещества нет воздушных промежутков, плотность называют д е й с т в и т е л ь н о й . ;
' Каждый сорт ВВ имеет свои оптимальные значения плотности, при изменении которых ухудшается детонационная способность ВВ.
Оптимальная плотность |
характеризуется концентрацией энергии |
в единице объема ВВ, |
наибольшей скоростью детонации и воз |
растанием ■разрушающего (дробящего) действия на окружающую среду.
Большое значение для эффекта взрыва и экономичности проводимых работ имеет п л о т н о с т ь з а р я ж а н и я , т. е. отношение массы заряда ко всему объему зарядной камеры (шпура, скважины), включая пустоты, например между патронами.
Отношение объема заряда ВВ к объему зарядной камеры (шпура, скважины) называют к о э ф ф и ц и е н т о м з а р я ж а н и я . Чем меньше этот показатель, тем меньше начальное давление газов взрыва. При взрывании крепких пород коэффициент заряжания (заполнения шпура или скважины) должен быть максимальным. Числовое значе
89
