книги из ГПНТБ / Эстеров, Я. Х. Буровзрывные работы на транспортном строительстве учебник

новленная мощность двигателей станка составляет 300 кВт.

Станок имеет следующие основные узлы и устройства (рис. 9). гусеничный ход 1, рабочий орган 4 с инструментом, электрическую, гидравлическую и пневматическую системы, систему о пылеулавли­ вания, кабину 5 управления и машинное 2 и компрессорное 3 от­ деления.

В качестве ходовой части станка использованы две гусеничные те­ лежки экскаватора Э-1003. Каждая из них имеет независимый привод от электродвигателя через редуктор и цепную передачу. Все оборудова­ ние станка монтируется на платформе.

Рабочий орган станка, кроме вращения и подачи бурового ин­ струмента на забой при бурении, используется для сборки и разборки бурового става.

Основные узлы рабочего органа смонтированы на мачте, состоя­ щей из двух частей — основания 7 и верха 8, соединенных между собой шарнирно.

Зажим буровой штанги осуществляется при помощи гидропатрона с кулачками.

Электродвигатель постоянного-тока позволяет плавно регулировать скорость вращения шпинделя в пределах от 15 до 316 об/мин.

Напорные гидроцилиндры служат для подачи бурового става на забой. Максимальное осевое, давление составляет 22 тс.

Для размещения штанг служит кассета, прикрепленная к мачте. Поворот кассеты при сборке и разборке бурового става производят при помощи специального гидроцилиндра.

30

в гидросистеме станка и компрессорах при запуске их в зимнее время. При помощи главного электропривода выполняются три этапа ос­ новного технологического процесса работы станка: сборка или нара­ щивание бурового става, бурение, разборка бурового става после

окончания бурения скважины.

После пробуривания -скважины на 1 м гидропатрон достигает крайнего нижнего положения своего рабочего хода и нажимает на ко­ нечный выключатель, вследствие чего происходит перехват штанги для очередного цикла бурения. При этом выпоняются следующие автома­ тические операции: разжатие патрона, перемещение его вверх и на­ жатие на верхний конечный выключатель, при срабатывании которого патрон вновь зажимает штангу. Это вызывает включение в работу дви­ гателя вращения бурового става и механизма подачи патрона вниз до нажима на конечный выключатель. Затем цикл повторяется. Изменяя наблюдаемую по приборам величину осевого давления и скорость вра­ щения бурового става, добиваются получения наибольшей скорости бурения, контролируемой по прибору.

Буровой станок 2СБШ-200Н относится к классу полуавтомати­ ческих. Все основные процессы работы на станке механизированы.

Инструментом для шарошечного бурения скважин с применением описанных машин и машин БТС-75 и БТСМ служат трехшарошечные долота, штанги и переходники. ;

Т р е х ш а р о ш е ч н ы е д о л о т а (рис. 10) состоят из трех лап 1, сваренных между собой и образующих корпус 2, трех цапф 3

Рис. 10. Трехшарошечные

. долота:

32

4

В рабочей поверхности шарошки выфрезерованы зубцы(см. рис. 10, б) или запрессованы цилиндрические штыри (см. рис. 10, а) из твердого сплава с полусферическим окончанием, в зависимости от чего долота называют зубчатыми или штыревыми.

На верхней части корпуса 2 долота нарезана стандартная кони­ ческая резьба, при помощи которой долото соединяется с буровой штангой.

В центральной части корпуса долота по его оси расположено ци­ линдрическое отверстие для пропуска к шарошкам и забою скважины сжатого воздуха, воды или воздушно­ водяной смеси.

При бурении машинами БТС-150 и БТС-2 применяют преимущественно до­ лота диаметром 145 мм; для станков 2СБШ-200Н и 2СБШ-200 — долота диа­ метром 190 и 214 мм; для машин БТС-75 и БТСМ — долота диаметром 76, 93 и 112 мм.

Долота обозначают марками 76С, 93С, 93Т, 112Т, 112К, 145К или 1450К, 190ОК, 2140КЦифры марки указыва­ ют размер стандартного диаметра доло­ та в мм, буквы — характеристику по­ род по крепости, для которых предназ­ начаются долота (С — слабые, Т — твер­ дые, К — крепкие, ОК — особо креп­ кие).

Качество шарошечных долот при по­ лучении их с завода проверяют по сво­ бодному (без люфта) вращению на цап­ фе, наличию выступа шарошек за кор­ пус долота («завеса») для предохранения его от истирания и по отсутствию тре­ щин.

34

Подача бурового става осуществляется при помощи пневмодвигателя через червячный редуктор и систему валов, осей и звездочек, шестерен и тяговых цепей. Редуктор предотвращает самопроизвольное перемещение вращателя вниз по направляющим стрелам.

Пылеулавливающее устройство (4 и 9) состоит из брезентового кол­ пака с пружинным каркасом, прижимающимся к почве, — пылеулови­ теля для очистки отработанного воздуха от пыли и пылеотвода.

Пневматическая система обеспечивает поступление сжатого возду­ ха от компрессора в пневмодвигатель и пневмоударник.

Гидросистема установки предназначена для управления цилинд­ рами домкратов и кассеты и гусеничным ходом.

Электрооборудование установки обеспечивает привод гусеничного хода, пылеулавливающей установки, вращателя и масляного насоса, а также подогрев воздуха в зимнее время в кабине машиниста и осве­ щение рабочей площадки и кабины.

Для возможности управления электродвигателем вращателя не из кабины в конструкции установки предусмотрен дублирующий_пульт с аварийной кнопкой для остановки работы.

Для выравнивания установки служат гидродомкраты. Конструкция установки позволяет изменять в процессе ее работы

скорость вращения ударника, осевое давление, количество подавае­ мого воздуха и вести работу при рациональных для данной породы режимах бурения.

Буровая установка СБМК-5 предназначена в основном для работы в каменных карьерах. Однако небольшие габариты и масса, а также маневренность дают возможность использовать ее в условиях более сложного рельефа по сравнению с установкой 1СБУ-125.

Схема действия установки проста: получаемая от внешних источ­ ников электроэнергия преобразуется в вертикальном электродвигателе в энергию вращательного движения, которое через редуктор передает­ ся на шпиндель вращателя, а сжатый воздух, поступая в пневмоцилинд­ ры механизма подачи рабочего органа, приводит последний в посту-

Рис. 15. Буровая установка СБМК-5:

36

пательное движение. Рабочий инструмент—пневмоударник с коронкой, прикрепленный к вращателю на штанге, подается при этом с вращением и осевым усилием на забой скважины. Одновременно сжатый воздух поступает и в ударник, коронка которого совершает работу разрушения породы в забое скважины.

Буровая установка СБМК-5 имеет следующие основные узлы (рис. 15): ходовую часть, рабочий орган, гидросистему и пульты управления. Рабочий орган, пульты управления, гидравлическая и

зированный станок БМК-4М, на буровой раме которого установлены пневмоподатчик и вращатель, состоящий из электродвигателя и редук­ тора со шпинделем. В нижнюю часть вращателя вмонтировано устрой­ ство с патрубком для подвода сжатого воздуха в буровой став.

Технические характеристики буровых установок 1СБУ-125, СБМК-5 и станка «Урал-64« приведены ниже.

37

Буровой станок ВМК-4М предназначен для производства подземных работ. Однако сравнительно малая его масса в собранном виде (450 кг) и разборность делают возможным применение его для буровых работ

вдорожном строительстве на крутых косогорах, малых площадках и

вместах, недоступных для подхода или доставки других механи­

ческих средств бурения.

Станок БМК-4М (рис. 16) в виде отдельного узла крепится на метал­ лической раме, представляющей полозья или установленной на колес­ ном скате и опирающейся на костыль (третья точка опоры). Путем из­ менения места, крепления поддерживающей укосины 6 можно ме­ нять направление бурения скважин от вертикального до близкого к горизонтальному. Пульт управления 7 станком выполнен пере­ носным.

Электродвигатель рабочего органа подсоединяют к сети'через магнитный пускатель. Для соединения пускателя с пультом управле­ ния служит четырехжильный кабель. Для включения обратного хода (реверсирование) электродвигателя на пульте имеется специальный переключатель.

Перемещают станок вручную.

Буровой станок «Урал-64» предназначен для бурения скважин диа­ метром 155 мм в крепких и весьма крепких породах VIII и XI групп в карьерных условиях. Рабочим инструментом станка являются

пневмоударник и бурова'я коронка.

Действие стайка осуществляется следую­ щим образом: сжатый воздух поступает в пнев­ моударник от компрессоров черезрабочий орган и буровой став. Одновременно с этим механизм вращения и подачи рабочего органа передает вращательное и осевое усилие бу­ ровому ставу с автоматической шаговой по-

Электроэнергия от/.сети

Сжатый

Воздух из магистрали

Рис. 16. Буровой станок БМ.К-4М:

38

дачей его на забой при поддержании тросом натяжного „ устройства. Это обеспечивает постоянный контакт бу­ ровой коронки с породой в забое скважины и разру­ шение породы долотом ударника. Буровой шлам уда­ ляется от устья скважины вентилятором пылеподав­ ляющего устройства.

Процесс работы автоматизирован настолько, что при благоприятных инженерно-геологических усло­ виях и.достаточной стойкости рабочего инструмента скважина может быть пробурена на полную глуби­ ну с одного включения ав­

ема и вращатель составляют рабочий орган станка; штанги, пневмо­ ударник и долота — рабочий, исполнительный и породоразрушающий инструмент.

В кузове помещены пульт управления, насосная станция, гидро­ панель, верстак, электрошкаф, водяной насос, бак пылеподавления.

Компрессор и ресивер помещены на раме кузова, по которой про­ ведены коммуникации пневмоэлектрических систем.

Управляют ходом станка с выносного пульта, вынимаемого из спе­ циального кармана рамы кузова.

Работа пневмоударника и пневмосистемы станка обеспечивается двумя компрессорами типа К-9М. Привод компрессоров осуществляется от двух электродвигателей, питающихся от внешней сети.

При помощи рукоятки автомата-распределителя воздух подают для спуска става, бурения с эффективным осевым..давлением и с под­ держанием става (противодавлением) за счет пуска воздуха в' ниж­ ние полости цилиндров подачи, подъема става, выключения патронов для рейсовых операций с применением лебедки, зажима става непод­ вижным патроном для свинчивания бурового инструмента и затяжки

Мачта станка предназначена для спускоподъемных операций и поддерживания бурового става.

39