
книги из ГПНТБ / Макиенко, Н. И. Слесарное дело с основами материаловедения учебник
.pdfв два раза, а производительность сверления отверстии увеличива ется в 2—2,5 раза.
Заточка по методу В. Я. Костыря характеризуется особой формой перемычки в наиболее простом сечении двух перьев (рис.
276,6). При сверлении отверстий в вязкой стали угол заточки равен 130°, а серого чу гуна — 118—120°.
Ступенчатая заточка по методу В. Я- Ка расева (рис. 276, в) обеспечивает повышен ную точность обработки и чистоту поверх ности, а также позволяет работать на высо ких скоростях резания при больших пода чах.
Сверло конструкции А. П. Медикова (рис. 276, г) со стружколомной канавкой на передней грани применяют при сверлении вязких металлов (латунь, мягкая сталь), оно позволяет увеличить величину подачи в
2,5—3 раза.
Рис. 276. Заточка сверл по методам:
о — В. И. Жирова, б —в. Я. |
Костыря. в — В. Я. |
Карасева, г — А. П. МедикоЕа; |
; |
о — сверло |
со стружколоііными |
канавками |
• . |
30S
Отружколомные канавки (рнс. 276, д) применяют для облег чения работы сверла диаметром от 20 мм и более. На главных режущих кромках делаются канавки, расположенные в шахмат ном порядке так, что выступ одной режущей кромки снимает ма териал, оставляемый впадиной, расположенной на другой режу щей кромке. Канавки бывают прямоугольные, угольные или полу круглые; начинаясь у режущей кромки, они идут по задней поверх ности переднего конуса сверла, способствуют размельчению стружки, облегчая тем самым ее отвод.
|
§ 98. РУЧНОЕ И МЕХАНИЗИРОВАННОЕ СВЕРЛЕНИЕ |
|
|
Сверление производится в основном на сверлильных |
станках. |
||
В тех случаях, когда деталь невозможно установить на |
станок |
||
или когда |
отверстия |
расположены в труднодоступных |
местах, |
сверление |
ведут при |
помощи коловоротов, трещоток, |
ручных |
сверлильных машинок, электрических и пневматических ручных сверлильных машинок.
Т р е щ о т к а применяется для сверления вручную отверстий больших диаметров до 30 мм, а также при обработке деталей в неудобных местах, когда нельзя применять сверлильный станок, электрическую или пневматическую сверлильную машинку.
Трещотка имеет шпиндель 2 |
|
||||
(рис. 277), который входит в |
|
||||
вилку б рукоятки 7. На одном |
|
||||
конце шпинделя имеется отвер |
|
||||
стие для закрепления сверла 1, |
|
||||
на другом нарезана прямо |
|
||||
угольная резьба, на которую |
|
||||
навертывается длинная гайка 4, |
|
||||
заканчивающаяся |
центром |
5. |
|
||
Для |
сверления при |
помощи |
|
||
трещотки применяют скобу 9, |
|
||||
позволяющую установить тре |
|
||||
щотку в определенном поло |
|
||||
жении. Вращательное движе |
|
||||
ние |
осуществляется |
храповым |
Рис. 277. Трещотка: |
||
колесом 3, наглухо |
закрепляе |
/ — сверло. 2 — шпиндель, 5 — храповое колесо, |
|||
мым |
на шпинделе. |
Собачка |
<? |
4 — гайка, 5 — центр, 6 — внлка, 7 — рукоятка, |
|
8 — собачка, 9 — скоба |
при повороте рукоятки на не большой угол упирается в зуб
храпового колеса и поворачивает его, а вместе с ним и шпиндель на тот же угол. Пружина все время поджимает собачку к храповому колесу.
Р у ч н а я д р е л ь (рис. 278) применяется для сверления от верстий диаметром до 10 мм. На шпинделе 1 установлено кониче ское зубчатое колесо S, которое может соединяться с коническим колесом 3. В этом случае при вращении вала 2 рукояткой шпин дель 1 получает одно число оборотов, а при соединении зубчатого
309
колеса 7 с зубчатым колесом 6 н вращении рукоятки 5 шпиндель 1 будет иметь другое число оборотов; поэтому эта дрель называется двухскоростной. Сверление ручной дрелью выполняют на низких и высоких подставках, а также с зажимом деталей в тисках. Приемы держания дрели при этом различны.
С в е р л е н и е |
н а н и з к о й |
под |
с т а в к е требует |
значительно |
мень |
шего давления на дрель, чем сверле ние на высокой подставке. При свер лении на низкой подставке (рис. 279, а) дрель держат правой рукой за рукоятку вращения, левой — за не подвижную рукоятку, а грудью упи раются в нагрудник. Рукоятку вра щают плавно, без рывков. Дрель держат строго вертикально, без ка
чания, иначе |
сверло |
может сло |
|
маться. |
|
на |
в ы с о к о и |
С в е р л е н и е |
|||
п о д с т а в к е |
(рис. |
279,6), как пра |
вило, выполняют на верстаке и в от личие от сверления на низкой под ставке нажимают на дрель не гру дью, а левой рукой, которой берут за нагрудник, а правой рукой — за ру коятку вращения. Слегка нажимая па нагрудник, выполняют пробное засверливанне. Если отверстие раз мещено правильно, усиливают на жим левой рукой на нагрудник и продолжают сверлить до конца. При этом не допускают покачивания инструмента, чтобы не поломать сверла.
С в е р л е н и е д е т а л е й , |
з а |
ж а т ы х в т и с к а х в в е р т и к а л ь н о м п о л о ж е н и и |
(рис. |
279, в) является очень сложным, особенно в самом начале работы — сверло выходит из кернового углубления при малейшем ослаблении нажима или перекосе дрели. Деталь зажимают в тисках так, чтобы границы отверстия были расположены выше губок тисков более чем на половину диаметра патрона. Дрель держат в горизонтальном по ложении левой рукой за неподвижную рукоятку, а правой рукой за рукоятку вращения, выполняют пробное засверливанне, вращая плавно рукоятку. При выходе сверла ослабляют нажим и умень шают число оборотов.
Р у ч н ы е с в е р л и л ь н ы е э л е к т р и ч е с к и е м а ш и н ы
(ГОСТ 8524—63) применяют при монтажных, сборочных и ремонт ных работах для сверления и развертывания отверстий. Они бы-" вают:
310
л е г к о г о т ипа (рис. 280, с), предназначенные для сверления отверстий диаметром до 8—9 мм. Корпус таких машинок обычно имеет форму пистолета;
Рис. 279. Сверление ручной дрелью:
й — на низкой подставке, б — на высокой подставке в тисках, в — в тисках при горизонтальном положении дрели
с р е д н е г о т ипа (рис. 280,6), обычно имеющие одну замкну тую рукоятку на задней части корпуса; используются для сверле ния отверстий диаметром до 15 мм;
311
6)
Рис. 280. Ручные сверлильные элек трические машинки:
а — легкого типа, б — среднего типа-
Рис. 281. Ручная сверлиль ная электрическая машина тяжелого типа
т я ж е л о г о т и п а |
(рис. 281), |
обычно имеющие две |
рукоятки |
на корпусе или две рукоятки и грудной упор. Такие машинки применяют для сверления в сталь ных деталях отверстий диаметром до 20—30 мм\
у г л о в ы е (рис. 282), приме няемые для сверления отверстий в труднодоступных местах.
Ручные сверлильные электри ческие машины, независимо от типа и мощности, состоят из трех основных частей: электродвигате ля с рабочим напряжением 220 или 36 в, зубчатой передачи и шпинделя.
Из машин легкого типа наи более распространенной является сверлильная машина И-90 (см. рис. 280, б). Электродвигатель универсальный коллекторный, ра ботает на переменном или посто янном токе нормальной частоты напряжением 220 в.
В алюминиевый корпус 5 (см. рис. 281) электрической свер лильной машины тяжелого типа вмонтирован электродвигатель; на конце вала 1 электродвигателя имеется коническое отверстие, в которое вставляется сверло б пли патрон. Удерживают ручную сверлильную электрическую ма шинку во время работы обеими руками за рукоятки 3, жестко со единенные с корпусом, и устанав ливают так, чтобы центр сверла точно совпадал с намеченным центром будущего отверстия; за тем нажимают на специальный упор 4, расположенный в верхней части корпуса, и кнопкой 2, поме
щенной в |
рукоятке |
3; включают |
электродвигатель. |
|
|
Меры |
п р е д о с т о р о ж н о |
|
сти при |
ра б о т е |
ручными |
э л е к т р и ч е с к и м и |
м а ш и и- |
|
к а м и: |
|
|
12
работать только в резиновых перчатках и калошах: при отсут ствии калош под ноги необходимо подкладывать резиновый ков рик. Корпус ручных сверлильных электрических машинок должен быть заземлен (рис. 283) ;
перед включением ручной сверлильной электрической машинки необходимо сначала убедиться в исправности проводки и изоля
ции и в том, соответствует ли напряжение в |
|
||
сети напряжению, на которое рассчитана |
|
||
данная машинка; |
|
|
|
выключать ручную сверлильную электри |
|
||
ческую машинку только при вынутом из про |
|
||
сверленного отверстия сверле, |
а вынимать |
|
|
сверло из патрона только после выключения |
|
||
сверлильной машинки; |
|
|
|
периодически наблюдать за работой ще |
|
||
ток электродвигателя машинки. Щетки дол |
|
||
жны быть хорошо пришлифованы (при нор |
|
||
мальной работе не искрят); |
|
|
|
при остановке машинки, появлении ис |
|
||
крения или запаха не разбирать машинку на |
|
||
месте, а заменить ее годной из |
инструмен |
|
|
тальной кладовой. |
п н е в м а |
Рис. 282. Ручная электри |
|
Ма ш и н ы с в е р л и л ь н ы е |
ческая сверлильная угло |
||
т и ч е с к и е р у ч н ые (ГОСТ 10212—68) |
по |
вая машинка |
|
сравнению с электрическими имеют неболь |
|
||
шие размеры и вес. Привод |
ручной |
сверлильной пневматиче |
ской машинки допускает плавное регулирование числа оборотов при нажиме на пусковой крючок. При перегрузке машинка авто матически останавливается, чем пре дотвращается поломка сверла, в то вре мя как перегрузка сверлильной элек трической машинки приводит к перего
ранию ее обмотки, т. е. к |
порче |
ма |
|
шинки. |
машинки |
изготовля |
|
Сверлильные |
|||
ются двух типов: |
расположением |
оси |
|
п р я м ы е — с |
шпинделя соосно или параллельно оси двигателя;
у г л о в ы е — с расположением оси шпинделя под углом к оси двигателя.
По направлению вращения машин ки изготовляют с односторонним на правлением вращения и реверсивные.
Для сверления отверстий в деталях, изготовленных из алюминиевых и маг ниевых сплавов и мягких сталей, при меняются машийкн сверлильные пнев матические ручные со скоростью вра
313
щения шпинделя до 3500 об/мин, а для сверления отверстий в дета лях из легированных сталей — со скоростью вращения шпинделя до 1000 об/мин.
На рис. 284 показана ручная сверлильная пневматическая ма шинка Д-2. Эта машинка массой 1,8 кг, скорость вращения шпин
деля 2500 об/мин при давлении |
воздуха в сети 5 ат. Пневмодви |
||||||||
|
|
|
гатель машинки Д-2 ро |
||||||
|
|
|
торного типа. Ротор рас |
||||||
|
|
|
положен в статоре эксцен |
||||||
|
|
|
трично |
и |
образует |
при |
|||
|
|
|
этом |
серповидную |
каме |
||||
|
|
|
ру. Сжатый воздух посту |
||||||
|
|
|
пает в камеру между ро |
||||||
|
|
|
тором и статором и давит |
||||||
|
|
|
на рабочие лопатки, за |
||||||
|
|
|
ставляя ротор |
вращаться. |
|||||
|
|
|
При помощи |
удлинен |
|||||
|
|
|
ных угловых и кондуктор |
||||||
|
|
|
ных насадок, закрепляе |
||||||
|
|
|
мых на корпусе машины, |
||||||
|
|
|
можно |
производить |
свер |
||||
1 — рукоятка, 2 — курок, |
3 — корпус пневмодвигателя, |
ление |
в труднодоступных |
||||||
м е с т а х |
|
|
|
|
|
||||
4 — корпус шпинделя, |
5 — трехкѵлачковый |
патрон, |
|
‘ ‘ |
285 |
показана |
|||
s —штуцер ' |
|
На |
рис. |
||||||
|
|
|
пневматическая |
сверлиль |
|||||
|
|
|
ная |
машинка |
РС-8 |
с на |
садкой, расположенной под углом 20°. Корпус 1 этой насадки за крепляется на машинке барашком 4. В трубке 2 насадки размещен шарнирный вал, который вращает цанговую оправку со сверлом 3.
У с т р о й с т в а д л я к р е п л е н и я и п о д в е ш и в а н и я ме
х а н и з и р о в а н н о г о |
и н с т р у м е н т а . |
Возможности |
использо |
вания электрических |
и пневматических |
сверлильных |
машинок |
Рис. 285. Пневматическая сверлильная машинка РС-8 с угловой насадкой:
1 — корпус, 2 —трубка, 3 — сверло, 4 — барашек
значительно расширяются при условии применения несложных при
способлений.
Сверлильные машинки могут быть использованы в качестве сверлильной установки (рис. 286). В этом случае сверлильная
314
машинка 2 закрепляется на стойкеснаб женной поворотным поднимающимся вверх и вниз столом 1, на котором за крепляется деталь. Подача на сверло производится рычагом 3.
При сборочных работах для удобства и облегчения пользования ручные свер лильные электрические машинки укреп ляют на подвесках, представляющих со бой легкие двухпли четырехколесные тележки, установленные на монорельсе над рабочим местом.
Чтобы машинка не мешала рабочему в то время, когда он не пользуется ею, ма шинку подвешивают на рабочем месте на спиральной пружине (рис. 287,а), на тро се с противовесом (рис. 287, б, в).
§ 99. СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ
На сверлильных станках могут быть выполнены следующие работы:
сверление сквозных и глухих отвер стий (рис. 288, а );
Рис. 286. Сверлильная уста новка:
/ — стол, 2 — машинка. 3 ры чаг, 4 — стойка
Рис. 287. Подвеска механизированного инструмента:
о — на спиральной пружине, б, в — на тросе с противовесом
315
рассверливание отверстий (рис. 288. б); зенкерованне, позволяющее получить более высокие классы
точности обработки и чистоты поверхности отверстий по сравне нию со сверлением (рис. 288, в);
растачивание отверстии, осуществляемое резцом на сверлиль ном станке (рис. 288, г);
Рис. 288. Работы, выполняемые на сверлильных станках:
а — сверление сквозных и глухих отверстий, б — рассвер ливание небольших отверстий на большие, д — зенкерованне, г — растачивание, д — зенковэнне, е — разверты вание, ж — проглажнванне, з — нарезание внутренней резьбы, и — цекование
зенкование. выполняемое для получения у отверстий цилиндрических и конических углублений и фасок (рис. 288, д) ;
развертывание отверстий, применяемое для получения необходи мой точности и чистоты (рис288, е) ;
проглаживание, производимое специальными роликовыми опоавками, или развальцовываине, имеющее назначение уплотнения (сглаживания гребешков на поверхности отверстия после развер тывания деталей из дюралюминия, электрона и др.) (рис. 288, ж)\
нарезание внутренней резьбы метчиком (рис. 288, з); цекование — подрезание торцов наружных и внутренних при
ливов и бобышек (рис. 288, и).
316
Этими видами работ не исчерпываются возможности сверлиль ных станков, на которых выполняют и другие операции,
. Сверлильные станки подразделяются на три группы: универ сальные (общего назначения), специализированные и специаль ные.
Ниже описаны устройства и работа настОльно-сверлильного и вертикально-сверлильного станков.
Рис. 289. Настольно-сверлильный станок НС-12А:
/ — шпиндельная бабка, 2 — шкив |
шпинделя, |
3 — ступенчатый шкив, |
|
4 — электродвигатель, 5 — вилка, |
6 — плита |
двигателя, 7 — колонна, |
|
8 — кронптейн, 9 — плита, 10, |
11, 13 — рукоятки, |
— шпиндель |
. Н а с т о л ь н о - с в е р л и л ь н ы й с т а н о к НС12А предназна чен для сверления в небольших деталях отверстий диаметром не более 12 мм.
Станок НС-12А состоит из следующих оснований узлов и де талей (рис. 289): плиты 9, колонны 7, шпиндельной бабки 1, шпин деля 12, электродвигателя 4. На плите - 5 укреплена в кронштей
не 8 |
колонна 7, по которой перемещается |
вверх и вниз шп и н |
д е л ь н а я б а б к а 1. Для перемещения |
шпиндельной бабки по |
колонне служит рукоятка 11 и для фиксирования ее на нужной вы соте — рукоятка 10. Электродвигатель 4 при помощи подмотор ной плиты 6 крепится к шпиндельной бабке, На оси электродвига-
317