Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Макиенко, Н. И. Слесарное дело с основами материаловедения учебник

.pdf
Скачиваний:
635
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
19.57 Mб
Скачать
Рис. 275. Проверка угла заточки прибором

в два раза, а производительность сверления отверстии увеличива­ ется в 2—2,5 раза.

Заточка по методу В. Я. Костыря характеризуется особой формой перемычки в наиболее простом сечении двух перьев (рис.

276,6). При сверлении отверстий в вязкой стали угол заточки равен 130°, а серого чу­ гуна — 118—120°.

Ступенчатая заточка по методу В. Я- Ка­ расева (рис. 276, в) обеспечивает повышен­ ную точность обработки и чистоту поверх­ ности, а также позволяет работать на высо­ ких скоростях резания при больших пода­ чах.

Сверло конструкции А. П. Медикова (рис. 276, г) со стружколомной канавкой на передней грани применяют при сверлении вязких металлов (латунь, мягкая сталь), оно позволяет увеличить величину подачи в

2,5—3 раза.

Рис. 276. Заточка сверл по методам:

о — В. И. Жирова, б —в. Я.

Костыря. в — В. Я.

Карасева, г — А. П. МедикоЕа;

;

о — сверло

со стружколоііными

канавками

• .

30S

Отружколомные канавки (рнс. 276, д) применяют для облег­ чения работы сверла диаметром от 20 мм и более. На главных режущих кромках делаются канавки, расположенные в шахмат­ ном порядке так, что выступ одной режущей кромки снимает ма­ териал, оставляемый впадиной, расположенной на другой режу­ щей кромке. Канавки бывают прямоугольные, угольные или полу­ круглые; начинаясь у режущей кромки, они идут по задней поверх­ ности переднего конуса сверла, способствуют размельчению стружки, облегчая тем самым ее отвод.

 

§ 98. РУЧНОЕ И МЕХАНИЗИРОВАННОЕ СВЕРЛЕНИЕ

 

Сверление производится в основном на сверлильных

станках.

В тех случаях, когда деталь невозможно установить на

станок

или когда

отверстия

расположены в труднодоступных

местах,

сверление

ведут при

помощи коловоротов, трещоток,

ручных

сверлильных машинок, электрических и пневматических ручных сверлильных машинок.

Т р е щ о т к а применяется для сверления вручную отверстий больших диаметров до 30 мм, а также при обработке деталей в неудобных местах, когда нельзя применять сверлильный станок, электрическую или пневматическую сверлильную машинку.

Трещотка имеет шпиндель 2

 

(рис. 277), который входит в

 

вилку б рукоятки 7. На одном

 

конце шпинделя имеется отвер­

 

стие для закрепления сверла 1,

 

на другом нарезана прямо­

 

угольная резьба, на которую

 

навертывается длинная гайка 4,

 

заканчивающаяся

центром

5.

 

Для

сверления при

помощи

 

трещотки применяют скобу 9,

 

позволяющую установить тре­

 

щотку в определенном поло­

 

жении. Вращательное движе­

 

ние

осуществляется

храповым

Рис. 277. Трещотка:

колесом 3, наглухо

закрепляе­

/ — сверло. 2 — шпиндель, 5 — храповое колесо,

мым

на шпинделе.

Собачка

<?

4 — гайка, 5 — центр, 6 — внлка, 7 — рукоятка,

8 — собачка, 9 — скоба

при повороте рукоятки на не­ большой угол упирается в зуб

храпового колеса и поворачивает его, а вместе с ним и шпиндель на тот же угол. Пружина все время поджимает собачку к храповому колесу.

Р у ч н а я д р е л ь (рис. 278) применяется для сверления от­ верстий диаметром до 10 мм. На шпинделе 1 установлено кониче­ ское зубчатое колесо S, которое может соединяться с коническим колесом 3. В этом случае при вращении вала 2 рукояткой шпин­ дель 1 получает одно число оборотов, а при соединении зубчатого

309

Рис. 278. Ручная дрель:
/ — шпиндель, 2 — вал, 3, в, 7, 8 — зубчатые колеса. 4 — упор. 5 — рукоятка

колеса 7 с зубчатым колесом 6 н вращении рукоятки 5 шпиндель 1 будет иметь другое число оборотов; поэтому эта дрель называется двухскоростной. Сверление ручной дрелью выполняют на низких и высоких подставках, а также с зажимом деталей в тисках. Приемы держания дрели при этом различны.

С в е р л е н и е

н а н и з к о й

под ­

с т а в к е требует

значительно

мень­

шего давления на дрель, чем сверле­ ние на высокой подставке. При свер­ лении на низкой подставке (рис. 279, а) дрель держат правой рукой за рукоятку вращения, левой — за не­ подвижную рукоятку, а грудью упи­ раются в нагрудник. Рукоятку вра­ щают плавно, без рывков. Дрель держат строго вертикально, без ка­

чания, иначе

сверло

может сло­

маться.

 

на

в ы с о к о и

С в е р л е н и е

п о д с т а в к е

(рис.

279,6), как пра­

вило, выполняют на верстаке и в от­ личие от сверления на низкой под­ ставке нажимают на дрель не гру­ дью, а левой рукой, которой берут за нагрудник, а правой рукой — за ру­ коятку вращения. Слегка нажимая па нагрудник, выполняют пробное засверливанне. Если отверстие раз­ мещено правильно, усиливают на­ жим левой рукой на нагрудник и продолжают сверлить до конца. При этом не допускают покачивания инструмента, чтобы не поломать сверла.

С в е р л е н и е д е т а л е й ,

з а ­

ж а т ы х в т и с к а х в в е р т и к а л ь н о м п о л о ж е н и и

(рис.

279, в) является очень сложным, особенно в самом начале работы — сверло выходит из кернового углубления при малейшем ослаблении нажима или перекосе дрели. Деталь зажимают в тисках так, чтобы границы отверстия были расположены выше губок тисков более чем на половину диаметра патрона. Дрель держат в горизонтальном по­ ложении левой рукой за неподвижную рукоятку, а правой рукой за рукоятку вращения, выполняют пробное засверливанне, вращая плавно рукоятку. При выходе сверла ослабляют нажим и умень­ шают число оборотов.

Р у ч н ы е с в е р л и л ь н ы е э л е к т р и ч е с к и е м а ш и н ы

(ГОСТ 8524—63) применяют при монтажных, сборочных и ремонт­ ных работах для сверления и развертывания отверстий. Они бы-" вают:

310

л е г к о г о т ипа (рис. 280, с), предназначенные для сверления отверстий диаметром до 8—9 мм. Корпус таких машинок обычно имеет форму пистолета;

Рис. 279. Сверление ручной дрелью:

й — на низкой подставке, б — на высокой подставке в тисках, в — в тисках при горизонтальном положении дрели

с р е д н е г о т ипа (рис. 280,6), обычно имеющие одну замкну­ тую рукоятку на задней части корпуса; используются для сверле­ ния отверстий диаметром до 15 мм;

311

6)

Рис. 280. Ручные сверлильные элек­ трические машинки:

а — легкого типа, б — среднего типа-

Рис. 281. Ручная сверлиль­ ная электрическая машина тяжелого типа

т я ж е л о г о т и п а

(рис. 281),

обычно имеющие две

рукоятки

на корпусе или две рукоятки и грудной упор. Такие машинки применяют для сверления в сталь­ ных деталях отверстий диаметром до 20—30 мм\

у г л о в ы е (рис. 282), приме­ няемые для сверления отверстий в труднодоступных местах.

Ручные сверлильные электри­ ческие машины, независимо от типа и мощности, состоят из трех основных частей: электродвигате­ ля с рабочим напряжением 220 или 36 в, зубчатой передачи и шпинделя.

Из машин легкого типа наи­ более распространенной является сверлильная машина И-90 (см. рис. 280, б). Электродвигатель универсальный коллекторный, ра­ ботает на переменном или посто­ янном токе нормальной частоты напряжением 220 в.

В алюминиевый корпус 5 (см. рис. 281) электрической свер­ лильной машины тяжелого типа вмонтирован электродвигатель; на конце вала 1 электродвигателя имеется коническое отверстие, в которое вставляется сверло б пли патрон. Удерживают ручную сверлильную электрическую ма­ шинку во время работы обеими руками за рукоятки 3, жестко со­ единенные с корпусом, и устанав­ ливают так, чтобы центр сверла точно совпадал с намеченным центром будущего отверстия; за­ тем нажимают на специальный упор 4, расположенный в верхней части корпуса, и кнопкой 2, поме­

щенной в

рукоятке

3; включают

электродвигатель.

 

Меры

п р е д о с т о р о ж н о ­

сти при

ра б о т е

ручными

э л е к т р и ч е с к и м и

м а ш и и-

к а м и:

 

 

12

Рис. 283. Безопасная работа сверлильной электрической машинкой

работать только в резиновых перчатках и калошах: при отсут­ ствии калош под ноги необходимо подкладывать резиновый ков­ рик. Корпус ручных сверлильных электрических машинок должен быть заземлен (рис. 283) ;

перед включением ручной сверлильной электрической машинки необходимо сначала убедиться в исправности проводки и изоля­

ции и в том, соответствует ли напряжение в

 

сети напряжению, на которое рассчитана

 

данная машинка;

 

 

 

выключать ручную сверлильную электри­

 

ческую машинку только при вынутом из про­

 

сверленного отверстия сверле,

а вынимать

 

сверло из патрона только после выключения

 

сверлильной машинки;

 

 

 

периодически наблюдать за работой ще­

 

ток электродвигателя машинки. Щетки дол­

 

жны быть хорошо пришлифованы (при нор­

 

мальной работе не искрят);

 

 

 

при остановке машинки, появлении ис­

 

крения или запаха не разбирать машинку на

 

месте, а заменить ее годной из

инструмен­

 

тальной кладовой.

п н е в м а ­

Рис. 282. Ручная электри­

Ма ш и н ы с в е р л и л ь н ы е

ческая сверлильная угло­

т и ч е с к и е р у ч н ые (ГОСТ 10212—68)

по

вая машинка

сравнению с электрическими имеют неболь­

 

шие размеры и вес. Привод

ручной

сверлильной пневматиче­

ской машинки допускает плавное регулирование числа оборотов при нажиме на пусковой крючок. При перегрузке машинка авто­ матически останавливается, чем пре­ дотвращается поломка сверла, в то вре­ мя как перегрузка сверлильной элек­ трической машинки приводит к перего­

ранию ее обмотки, т. е. к

порче

ма­

шинки.

машинки

изготовля­

Сверлильные

ются двух типов:

расположением

оси

п р я м ы е — с

шпинделя соосно или параллельно оси двигателя;

у г л о в ы е — с расположением оси шпинделя под углом к оси двигателя.

По направлению вращения машин­ ки изготовляют с односторонним на­ правлением вращения и реверсивные.

Для сверления отверстий в деталях, изготовленных из алюминиевых и маг­ ниевых сплавов и мягких сталей, при­ меняются машийкн сверлильные пнев­ матические ручные со скоростью вра­

313

щения шпинделя до 3500 об/мин, а для сверления отверстий в дета­ лях из легированных сталей — со скоростью вращения шпинделя до 1000 об/мин.

На рис. 284 показана ручная сверлильная пневматическая ма­ шинка Д-2. Эта машинка массой 1,8 кг, скорость вращения шпин­

деля 2500 об/мин при давлении

воздуха в сети 5 ат. Пневмодви­

 

 

 

гатель машинки Д-2 ро­

 

 

 

торного типа. Ротор рас­

 

 

 

положен в статоре эксцен­

 

 

 

трично

и

образует

при

 

 

 

этом

серповидную

каме­

 

 

 

ру. Сжатый воздух посту­

 

 

 

пает в камеру между ро­

 

 

 

тором и статором и давит

 

 

 

на рабочие лопатки, за­

 

 

 

ставляя ротор

вращаться.

 

 

 

При помощи

удлинен­

 

 

 

ных угловых и кондуктор­

 

 

 

ных насадок, закрепляе­

 

 

 

мых на корпусе машины,

 

 

 

можно

производить

свер­

1 — рукоятка, 2 — курок,

3 — корпус пневмодвигателя,

ление

в труднодоступных

м е с т а х

 

 

 

 

 

4 — корпус шпинделя,

5 — трехкѵлачковый

патрон,

 

‘ ‘

285

показана

s штуцер '

 

На

рис.

 

 

 

пневматическая

сверлиль­

 

 

 

ная

машинка

РС-8

с на­

садкой, расположенной под углом 20°. Корпус 1 этой насадки за­ крепляется на машинке барашком 4. В трубке 2 насадки размещен шарнирный вал, который вращает цанговую оправку со сверлом 3.

У с т р о й с т в а д л я к р е п л е н и я и п о д в е ш и в а н и я ме­

х а н и з и р о в а н н о г о

и н с т р у м е н т а .

Возможности

использо­

вания электрических

и пневматических

сверлильных

машинок

Рис. 285. Пневматическая сверлильная машинка РС-8 с угловой насадкой:

1 — корпус, 2 —трубка, 3 — сверло, 4 — барашек

значительно расширяются при условии применения несложных при­

способлений.

Сверлильные машинки могут быть использованы в качестве сверлильной установки (рис. 286). В этом случае сверлильная

314

машинка 2 закрепляется на стойкеснаб­ женной поворотным поднимающимся вверх и вниз столом 1, на котором за­ крепляется деталь. Подача на сверло производится рычагом 3.

При сборочных работах для удобства и облегчения пользования ручные свер­ лильные электрические машинки укреп­ ляют на подвесках, представляющих со­ бой легкие двухпли четырехколесные тележки, установленные на монорельсе над рабочим местом.

Чтобы машинка не мешала рабочему в то время, когда он не пользуется ею, ма­ шинку подвешивают на рабочем месте на спиральной пружине (рис. 287,а), на тро­ се с противовесом (рис. 287, б, в).

§ 99. СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ

На сверлильных станках могут быть выполнены следующие работы:

сверление сквозных и глухих отвер­ стий (рис. 288, а );

Рис. 286. Сверлильная уста­ новка:

/ — стол, 2 — машинка. 3 ры­ чаг, 4 — стойка

Рис. 287. Подвеска механизированного инструмента:

о — на спиральной пружине, б, в — на тросе с противовесом

315

рассверливание отверстий (рис. 288. б); зенкерованне, позволяющее получить более высокие классы

точности обработки и чистоты поверхности отверстий по сравне­ нию со сверлением (рис. 288, в);

растачивание отверстии, осуществляемое резцом на сверлиль­ ном станке (рис. 288, г);

Рис. 288. Работы, выполняемые на сверлильных станках:

а — сверление сквозных и глухих отверстий, б — рассвер­ ливание небольших отверстий на большие, д — зенкерованне, г — растачивание, д — зенковэнне, е — разверты­ вание, ж — проглажнванне, з — нарезание внутренней резьбы, и — цекование

зенкование. выполняемое для получения у отверстий цилиндрических и конических углублений и фасок (рис. 288, д) ;

развертывание отверстий, применяемое для получения необходи­ мой точности и чистоты (рис288, е) ;

проглаживание, производимое специальными роликовыми опоавками, или развальцовываине, имеющее назначение уплотнения (сглаживания гребешков на поверхности отверстия после развер­ тывания деталей из дюралюминия, электрона и др.) (рис. 288, ж)\

нарезание внутренней резьбы метчиком (рис. 288, з); цекование — подрезание торцов наружных и внутренних при­

ливов и бобышек (рис. 288, и).

316

Этими видами работ не исчерпываются возможности сверлиль­ ных станков, на которых выполняют и другие операции,

. Сверлильные станки подразделяются на три группы: универ­ сальные (общего назначения), специализированные и специаль­ ные.

Ниже описаны устройства и работа настОльно-сверлильного и вертикально-сверлильного станков.

Рис. 289. Настольно-сверлильный станок НС-12А:

/ — шпиндельная бабка, 2 — шкив

шпинделя,

3 — ступенчатый шкив,

4 — электродвигатель, 5 — вилка,

6 — плита

двигателя, 7 — колонна,

8 — кронптейн, 9 — плита, 10,

11, 13 — рукоятки,

— шпиндель

. Н а с т о л ь н о - с в е р л и л ь н ы й с т а н о к НС12А предназна­ чен для сверления в небольших деталях отверстий диаметром не более 12 мм.

Станок НС-12А состоит из следующих оснований узлов и де­ талей (рис. 289): плиты 9, колонны 7, шпиндельной бабки 1, шпин­ деля 12, электродвигателя 4. На плите - 5 укреплена в кронштей­

не 8

колонна 7, по которой перемещается

вверх и вниз шп и н ­

д е л ь н а я б а б к а 1. Для перемещения

шпиндельной бабки по

колонне служит рукоятка 11 и для фиксирования ее на нужной вы­ соте — рукоятка 10. Электродвигатель 4 при помощи подмотор­ ной плиты 6 крепится к шпиндельной бабке, На оси электродвига-

317

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ