книги из ГПНТБ / Макиенко, Н. И. Слесарное дело с основами материаловедения учебник

собой специальный стол, на котором выполняют слесарные рабо­ ты. Он должен быть прочным и устойчивым. Каркас верстака свар­ ной конструкции из чугунных пли стальных труб, стального про­ филя (уголка). Крышку (столешницу) верстаков изготовляют из досок толщиной 50—60 мм (из твердых пород дерева). Столешни­ цу, в зависимости от характера выполняемых на верстаке работ, покрывают листовым железом толщиной 1—2 мм, линолеумом или фанерой. Кругом столешницу окантовывают бортиком, чтобы с нее не скатывались детали.

Под столешницей верстака находятся выдвижные ящики (не менее двух), разделенные на ряд ячеек для хранения в определен­ ном порядке инструментов, мелких деталей и документации.

Слесарные верстаки бывают одноместные и многоместные. Одноместные слесарные верстаки имеют длину 1200—1500 мм,

ширину 700—800 мм, высоту 800—900 мм, а многоместные — длину

Рис. 117. Высота установки тисков:

а — при опиливании, б — при рубке в параллельных тисках, в — при рубке в стуловых тисках

2400—3600 мм или соответственно 3000—4500 мм (в зависимости от числа работающих); ширину ту же, что и одноместные верста­ ки. Наиболее удобны и более широко применяются одноместные

верстаки.

Многоместные слесарные верстаки имеют существенный недо­ статок: когда один рабочий выполняет точные работы (разметку, опиливание, шабрение); а другой в это время производит рубку или клепку, то в результате вибрации верстака нарушается точ­ ность работ, выполняемых первым рабочим.

На верстаке устанавливают тиски. Высота верстака с установ­ ленными на нем тисками определяется в соответствии с ростом работающего (рис. 117, о). При выборе высоты установки парал­ лельных тисков согнутую в локте левую руку ставят на губки тисков так, чтобы концы выпрямленных пальцев руки касались

178

подбородка (рис. 117,6), или путем установки бойка молотка на ударную часть зубила, при этом плечевая часть правой руки долж­ на иметь вертикальное положение, а локтевая — горизонтальное под утлом 90°.

Стуловые тиски устанавливают на такую высоту, чтобы согну­ тая в локте левая рука, поставленная на губки тисков, касалась подбородка согнутыми в кулак пальцами (рис. 117, в).

При малом росте рабочего используют специальные регулируе­ мые по высоте подставки (решетки) под ноги (рис. 117, о).

Слесарный верстак (рис. 118), применяемый на заводах, состо­ ит из металлического каркаса 1, верстачной доски (столешницы) 2, защитного экрана (металлическая сетка с очень мелкой ячейкой пли стекло — плексиглас) 4.

Рис. 118. Одноместный слесарный верстак:

10 — полки, // — сиденье

На верстаке располагаются параллельные тиски 3, планшет для размещения чертежей 5, светильник 6, кронштейн с полочкой для измерительного инструмента 7, планшет для рабочего инструмен­ та 8.

Под столешницей имеются четыре ящика 9 с отделениями для хранения инструмента и две полки 10 для хранения деталей и за­ готовок. К ножке верстака крепится откидное сиденье И.

Широко применяется в мастерских профессионально-техниче­ ских училищ верстак, исключающий применение подставок и допу-

зажимные приспособления для удержания обрабатываемой детали в нужном положении. В зависимости от характера работы приме­ няют стуловые, параллельные и ручные тиски.

С т у л о в ы е т ис ки (ГОСТ 7225—54) свое название получили от способа крепления их па деревянном основании в виде стула, в дальнейшем они были приспособлены для закрепления на верста­

ках.

Стуловые тиски (рис. 123, а) изготовляются из кованой стали, имеют ширину губок 100, 130, 150, 180 мм, наибольшее раскры­

тие губок 90, 130, 150 и 180 мм.

Стуловые тиски состоят из подвижной 4 и неподвижной 5 губок. На копие неподвижной части находится лапа 7 для крепления тис­ ков к столу, а ее удлиненный стержень 8 заделывают в деревян­ ное основание и зажимают скобой. Губки сдвигаются вращением рычага 1 винта 3, имеющего прямоугольную резьбу, а раздвигают­ ся при помощи плоской пружины 2 при вывинчивании из втулки

гайки 6 винта 3.

Преимуществами стуловых тисков являются простота конструк­ ции и высокая прочность. Недостатком стуловых тисков является то, что рабочие поверхности губок не во всех положениях парал­ лельны друг другу, вследствие чего при зажиме узкие обрабаты­ ваемые предметы захватываются только верхними краями губок (рис. 123, б), а широкие — только нижними (рис. 123, в), что не обеспечивает прочности закрепления. Кроме того, губки тисков при зажиме врезаются в деталь, образуя на ее поверхности вмя­ тины.

182

ввинчиваться в гайку 10 или вывинчиваться из нее и соответственно перемещать подвижную губку 7, которая, приближаясь к неподвиж­

183

пластин губок. Поэтому для зажима обработанной чистовой поверх­ ности детали (изделия) рабочие части губок тисков закрывают накладными пластинками («нагубипками»), изготовленными из мягкой стали, латуни или алюминия.

Размеры слесарных тисков определяются шириной их губок, которая составляет для поворотных тисков 80, 100, 120 и 140 мм, и раскрытием (разводом) их на 65, 100, 140 и 180 мм.

Неповоротные параллельные тиски тип I (рис. 125) имеют осно­ вание 6, с помощью которого они крепятся болтами к крышке вер­ стака, неподвижную губку 4 и подвижную 2. Для увеличения сро­ ка службы рабочие части губок 4 и 2 делают сменными в виде приз­ матических пластинок 3 с крестообразной насечкой из инструмен­ тальной стали У8 и прикрепляют к губкам винтами. Подвижная губка 2 перемещается своим хвостовиком в прямоугольном вырезе неподвижной губки 4 вращением винта 5 в гайке 7 при помощи рычага 1. От осевого перемещения в подвижной губке зажимный винт 5 удерживается стопорной планкой 8. Ширина губок непо­ воротных параллельных тисков составляет 60, 80, 100, 120 и 140 мм, наибольшее раскрытие губок — 45, 65, 100, 140 и 180 мм.

Несмотря на-достоинство параллельных тисков, заключающее­ ся в прочном креплении к верстаку, они имеют существенный недо­ статок: малая прочность губок. Поэтому для тяжелых работ эти

к верстаку прижимает плита 7. Под внутренней неподвижной губ­ кой 2 — подвижная 3. А между ней и плитой две пиловидные рей­ ки 4. С ними в зацеплении — зубчатая гайка 6, зафиксированная

на винте 5.

Слесарь, поворачивая рукоятку влево, выводит гайку из зацеп­ ления с рейками, а потянув рычаг на себя, освобождает подвиж­

184

ную губку. Так легко и просто устанавливается необходимый зазор между сменными щечками 1. Чтобы зажать деталь, нужно проде­ лать эту несложную операцию в обратном порядке.

И н стр у м е н т а л ь н ы е с т р у б ц и н ы (рис. 127, а) состоят из двух плоских стальных губок 2, которые могут раздвигаться по раз­ меру зажимаемой детали при помощи винта 3, проходящего через

нии под действием пружины 8. Когда же сжатый воздух под давле­ нием 5—6 ат поступает в камеру тисков, шток 9 опускается и пово­ рачивает находящийся в каретке рычаг 10, который нажимает на каретку своим коротким плечом через толкатель 11 и тянет подвиж­ ную губку, зажимающую деталь. Воздушная камера этих тисков образуется стенками основания 1 и резиновой диафрагмой 12. Воз­ дух через диафрагму давит на опорное кольцо 13 штока и создает

рабочее усилие. В таких тисках зажимают детали размером не свыше 80 мм.

185

Рис. 128. Пневматические тиски:

тель, 12 — резиновая диафрагма, 13— кольцо

кольцевой Т-образный паз 6, в который головками входят болты, закрепляющие тиски в нужном положении.

Тиски состоят из подвижной 1 и неподвижной 2 губок, пневма­ тической камеры с резиновой мембраной 9 и нажимным диском 7, подающего штока 8 и клиновой

186

с подающим штоком 8 и клином 3; своим скосом клин перемещает

резьбы ходового винта или гайки; по окончании работы очищать тиски волосяной щеткой от

стружки, грязи и пыли, а направляющие и резьбовые соединения смазывать маслом;

после окончания работ разводить губки тисков, так как в сжа­ том состоянии возникают излишние напряжения в соединении вин­ та и гайки.

187