книги из ГПНТБ / Магнушевский, К. Индустрия домостроения

лов и конструкций № 1 начнет выпускать укрупнен­ ные панели наружных стен с различной отделкой по­ верхностей, а коллектив завода № 23 приступил к массовому производству шахт лифтов и асбоцемент­ ных вентиляционных каналов. Уже налажено изготов­ ление ряда новых, прогрессивных конструкций, кото­ рые позволяют снизить трудоемкость и повысить ка­ чество каркасно-панельных зданий. В номенклатуре новых изделий — двухэтажные консольные колонны, крупноразмерные керамзитобетонные панели пере­ крытий, стенки лоджий и лестничных клеток и т. д.

На предприятиях создан ряд участков, где будут выпускаться панели наружных стен с различной от­ делкой. На Бескудниковском комбинате № 1 органи­ зовано производство деталей с бетонной рельефной поверхностью.

Улучшится внешний вид наружных панелей, от­ деланных декоративными плитками из белого цемен­ та. На заводе железобетонных изделий № 10 закан­ чивается подготовка к производству наружных бло­ ков, отделанных мелкой каменной крошкой для школь­ ных зданий.

Налажен выпуск ограждений лоджий, облицован­ ных керамическими плитками. Кроме того, ведется подготовка к производству рельефных, решетчатых и других железобетонных ограждений.

Большое внимание уделяется улучшению качества столярных изделий. На деревообрабатывающем ком­ бинате № 11 начнется массовый выпуск дверей, отде­ ланных алюминием и бумажно-слоистыми пластика­ ми. Декоративным материалом будут облицовывать­ ся и санитарно-технические кабины.

Широко применяются декоративные материалы, в частности пленки, для отделки встроенной мебели. Уже начнется производство асбоцементных подокон­ ников, отделанных белым цементом.

Для повышения архитектурно-художественной вы­ разительности и улучшения эксплуатационных ка­ честв сооружаемых зданий необходимо увеличить про­ изводство и применение облицовочных материалов из естественного камня, керамики, стекла и полимеров. И это уже делается.

На Кучинском комбинате керамических и облицо­

110

вочных материалов выпускают крупноразмерные цветные плитки «Ласточкин хвост».

На Бескудниковский комбинат стройматериалов и конструкций № 1 поставлено более 48 тысяч квадрат­ ных метров плиток, где их используют для отделки панелей наружных стен. Два керамических завода — Дедовский и Кудиновский — выпускают «ковры» из плиток. Ими отделывают панели, выпускаемые заво­ дами домостроительного комбината № 1 Главмос­ строя. Вместо маловыразительных серых неглазурованных плиток организован массовый выпуск облицо­ вочных керамических материалов широкой цветовой гаммы.

Значительно улучшают интерьер зданий деко­ ративные пленки, изготовляемые комбинатом «Стройпластмасс». Ими уже отделано около 40 ты­ сяч комплектов встроенной мебели и 300 тысяч погонных метров наличников. Стройкам поставлено также около 50 тысяч квадратных метров деревоалю­ миниевых оконных блоков и свыше 600 тысяч квад­ ратных метров отделанных пленкой и бумажно-слоис­ тым пластиком дверных блоков.

ИНИЦИАТИВА, РОЖДЕННАЯ РЕФОРМОЙ

Предприятия главка первыми в промышленности строительных материалов страны приступили к работе по новой системе планирования и экономического сти­ мулирования. Хозяйственная перестройка дала зна­ чительный эффект. Достаточно сказать, что за время работы в условиях новой хозяйственной реформы среднегодовые темпы роста основных экономических показателей увеличились: объема реализации продук­ ции— на 8,9 процента, производительности труда — на 7,9 и прибыли — на 20,6 процента. Рентабельность

как рост производительности труда, в целом по Глав­ ному управлению опережает рост средней заработной платы. Это является нормальным условием для осу­ ществления расширенного воспроизводства в про­ мышленности.

111

При новом порядке хозяйствования существенно увеличились размеры отчислений от прибыли в фон­ ды экономического стимулирования. Так, если в 1965 г. по предприятиям эти отчисления составляли 6,8 .процента всей прибыли, то в 1972 г.— свыше 16 процентов.

В Главном управлении образован централизован­ ный фонд материального стимулирования, за счет ко­ торого пополняются фонды поощрений предприятий и организаций. Это создает условия для применения стабильности групповых нормативов, являющихся ос­ новным условием принятия напряженных планов. По­ ложительные результаты хозяйственной перестройки позволили главку сделать очередной пересмотр цен. Продукция, выпускаемая промышленностью за год, стала на десятки миллионов рублей дешевле.

О том, как реформа побуждает производственни­ ков проявлять инициативу, искать пути повышения выпуска продукции, качества ее и снижения стоимос­ ти изделий, можно рассказывать долго. Примеров та­ кого рода очень много. Приведу некоторые из них.

Как и на других предприятиях, на заводе железо­ бетонных изделий № 6 до хозяйственной перестройки счет деньгам главным образом вела бухгалтерия. В ее обязанность входило составление калькуляции из­ делий, контроль за выполнением плана по снижению себестоимости, учет убытков и прибылей.

Нельзя сказать, что работники цехов не интересо­ вались такими же показателями, но этот интерес они проявляли случайно, чаще всего, когда подводились итоги работы за отчетный период. Не мудрено, что не­ которые производственники без должного ^ внимания относились к расходованию средств на покупку обо­ рудования, ремонт его и уже совсем из поля их зре­ ния исчезли накладные расходы. Находились и такие руководители, которые старались забрать со склада как можно больше машин, действуя по известной по­ говорке: «Запас карман не тянет».

В формовочных цехах употребляют так называе­ мые вибровкладыши, с помощью которых уплотняют бетон. Приспособление недешевое — стоит 435 рублей. Но на складе они не залеживались: работники цехов, выпускающих изделия, мигом их забирали.

112

— Вкладыши капризны в работе, часто выходят из строя,— говорили они,— надо иметь запас.

Впрочем, так поступали не только они, но и работ­ ники ремонтных служб. Электрики припрятывали впрок дефицитные провода, механики — узлы и дета­ ли, хотя запас отягощал экономику завода.

Немало неприятных минут пережили «скупые ры­ цари», когда на заводе приступили к хозяйственной перестройке. Теперь пришлось взяться за арифмомет­ ры работникам всех подразделений предприятия. В частности, цехам рассчитали калькуляцию всех видов продукции, дали сметы на содержание оборудования, задания по снижению себестоимости.

Вскоре жесткие экономические показатели прояви­ ли свою силу. Оказалось, что запас не только «тянет» цеховой карман, но и ощутимо его опустошает. Лиш­ нее оборудование, запасные части, материалы ложи­ лись немалым бременем на себестоимость. А чем она становилась выше, тем меньше получал коллектив из фондов материального поощрения.

Вот почему теперь в формовочных цехах задума­ лись о том, нельзя ли повысить надежность вибро­ вкладышей, расходовать их поменьше. Всем раньше казалось, что улучшить конструкцию приспособлений нельзя. Но сейчас поступило немало рационализатор­ ских предложений по совершенствованию вибровкла­

теперь не только на покупке новых узлов, реже стали отдавать ремонтировать их в механический цех.

Стоимость ремонта оборудования заметно снизи­ лась. Но работники основных цехов поняли, что это лишь начало. Искать резервы снижения себестоимос­ ти продукции стали всюду. К примеру, начали строже проверять взаимные расчеты с ремонтными служба­ ми. В свою очередь, бригады слесарей взяли за пра­ вило тщательно готовиться к ремонтным работам, со­ кращать простой машин. Иначе и нельзя: учет стал строже, даром никто не запишет в наряд лишние ча­ сы. А если план не будет выполнен, то это ударит и по карману: треть заработка слесарей сейчас состав­

113

ляют премии за обеспечение надежности машин, уве­ личение времени их эксплуатации.

Никто раньше не обращал внимания на то, много ли, мало ли сломали лопат. Считали, что это — гро­ шовый расход. Но когда проанализировали причины потерь, то обнаружили, что поломка лопат не такая уж безобидная вещь — каждая из них стоит полтора рубля. Если прежде сломанную лопату бетонщик бро­ сал в мусор, то сейчас сами же рабочие предложили: «Лопаты выдавать под расписку, вести их учет».

Внимание к «мелочам» постепенно стало традицией в работе бригад. Бережливее начали обращаться с мастерками, метлами и другими нехитрыми, но рас­ пространенными орудиями труда, которые при малей­ шей неисправности прежде выбрасывали.

Так сбереженные копейки превращались в рубли. Но поиски резервов экономии материалов продолжа­ лись. Когда резервы, лежащие, таи сказать, на поверх­ ности, были исчерпаны, в цехах пошли дальше. Во втором формовочном цехе, так же как и на всем заво­ де, взяли на прицел «узкие места», которые чаще все­ го становились причиной штурмовщины. Было прове­ дено немало мероприятий, благодаря которым резко сократились авралы, простои и сверхурочные работы.

Например, и раньше было известно, что из-за из­ ношенности форм и вагонеток камеры пропаривания часто простаивают. Но прежде с этим мирились, а сейчас создали жесткий заслон потерям. Прежде все­ го установили такой порядок, при котором бригада не мосла сдать другой смене неисправные механизмы. За­ тем создали резервный парк вагонеток, постепенно их обновили.

Простои резко сократились. Не только выросла вы­ работка, но и повысилось качество. Сейчас на заводе наступила, как здесь говорят, «пора благоденствия»— за год получено всего две рекламации.

Реформа побудила производственников, что назы­ вается, засуча рукава взяться за внедрение новой тех­ ники. В одном из цехов, например, освоили дисковые пилы для обрезки арматуры, что высвободило не­ скольких производственников. Здесь же механизиро­ вали распространенную операцию — сбрасывание стержней с электронагревательных установок. При

114

этом внедрением новинок энергично занялись как ин­ женерно-технические работники, так и бетонщики.

Автоматизация и механизация производства резко снизили дефицит в рабочей силе. Если раньше на­ чальники цехов на каждой оперативке требовали по­ полнения штата производственников, то сейчас этого нет. Свою роль играет и возросшее организаторское умение руководителей, и то, что на заводе практику­ ется метод многостаночной работы, причем производ­ ственникам доплачивают за обслуживание дополни­

том же втором цехе сейчас ежедневно заносятся на доску показателей итоги работы бригад. Это позволя­ ет ежедневно сравнивать результаты своей работы с работой соседних участков. Сразу выявились многие тонкости работы коллективов, которые раньше никто не замечал. Казалось бы, все бригады трудятся одина­ ково. Однако это не так. В одной бригаде лучше рас­ кладывают бетон, а в другой эта операция ведется хуже, сырье разравнивают вручную. На стыке смен формовщики, мастера, бригадиры интересуются пере­ довыми приемами работы, перенимают опыт лучших рабочих. То же делают коллективы других бригад. По­ этому умение одного становится достоянием каждого.

ОПЫТ ОДНОГО КОМБИНАТА

Кунцевский комбинат строительных материалов и кон­ струкций № 9 систематически выполнял производст­ венный план, но достигалось это слишком дорогой це­ ной. На каждой панели комбинат терпел 2 рубля убыт­ ка, а на вентиляционном блоке — вдвое больше. Ра­ ботники комбината искренне переживали эти неудачи и ежегодно обращались в Главмоспромстройматериалы за дотацией.

В ту пору предприятие только что перешло на но­ вую систему планирования и экономического стимули­ рования. ................. ...... . :

115

Но вот прошел год — и в списке передовых пред­ приятий оказался Кунцевский комбинат. Оказывает­

2 миллионов .рублей прибыли. 'Производственники еже­ годно отчисляют около миллиона рублей в государст­ венный бюджет и несколько сот тысяч рублей — в поощрительные фонды.

Как же удалось сделать ранее убыточные изделия доходными? Чтобы ответить на этот вопрос, надо рас­ сказать о том, как на комбинате осуществляется хо­ зяйственная реформа.

После того как предприятие перешло на новую систему планирования и экономического стимулирова­ ния, необычно людно стало в заводоуправлении. Сюда приходили рабочие, бригадиры, мастера с предложе­ ниями, как улучшить работу того или иного участка. Один из бригадиров 'посоветовал перенести пульты управления ближе к участкам формовки. Это расши­ рило поле наблюдения операторов и сократило про­ стой станов 'почти на 15 минут.

По предложению рабочих на линиях поставили новые затирочные машины и ряд других приспособле­ ний. На участке, где изготовляют вентиляционные блоки, была установлена дополнительная формовоч­ ная машина.

Когда в цехах заменили и модернизировали уста­ ревшее оборудование, тогда производственники стали пожинать плоды своих усилий. В цехах начали эко­ номить в 4—5 раз больше сырья, чем прежде. Произ­ водительность труда в прокатном и арматурном це­ хах возросла почти на треть, а качество формовки из­ делий стало настолько хорошим, что появилась воз­ можность закрыть несколько отделочных участков.

До внедрения новой системы планирования и эко­ номического стимулирования на каждый рубль товар­

женная на миллионы товарных рублей, она превраща­ лась в силу, подрывающую экономику предприятия.

Началась упорная борьба с двумя лишними копей­ ками. И тут вступил в силу хозяйственный расчет. Каждому цеху были установлены: фонд заработной

116

платы, задание по росту производительности труда и снижению себестоимости, определены точные нормы расходования материалов. На основных 'производст­ венных участках завели учет стоимости услуг, оказы­ ваемых вспомогательными цехами — ремонтно-механи­ ческим, паросиловым и строительным. Вести его по­ могают установленные на станах автоматические при­ боры. Они фиксируют количество расходуемого пара. В бетоносмесительном цехе контроль 'Ведут автомати­ ческие дозаторы, так что, если при изготовлении бето­ на кто-то даже захотел бы положить лишний кило­ грамм цемента, щебня или гравия, ему это не позво­ лят приборы.

Так на каждом квадратном метре изготовленных панелей производственники стали экономить 65 кило­ граммов цемента и полкилограмма металла. Выпуск изделий увеличился вдвое. Сейчас на комбинате не найдется человека, который сказал бы: «Запас кар­ ман не тянет». Здесь до предела сокращены запасы сырья. В цехах без промедления заменяют устаревшее оборудование, если оно отягощает экономику.

Нельзя не сказать еще об одном важном качестве хозрасчета. Он стал как бы экономической базой со­ циалистического соревнования. Теперь вклад каждого производственника в выполнение планов определяют реальные показатели. По ним судят об инициативе и деловитости человека, о его отношении к порученному делу. В союзе с хозрасчетом соревнование стало свое­ образным локатором, наводящим каждого работника и весь коллектив на цель при поиске резервов.

Раньше бетонщики вручную передвигали с места на место массивные формы, когда их надо было по­ чистить. Сейчас по предложению новаторов на участ­ ке поставили лебедку, а вслед за ней и автоматичес­ кую помпу для откачки воды. После этого выработка

.бригад увеличилась почти на треть.

В небольшой комнате, примыкающей к прокатно­ му цеху, находится общественное бюро экономическо­ го анализа. В его компетенцию входят обмен опытом, борьба с простоями, повышение качества продукции ит. д. Как-то бюро порекомендовало отстающей брига­ де позаимствовать опыт другого коллектива. Бетон­ щики последовали совету и со временем обогнали тех,

117

укого учились. Сейчас в прошлом отстающая брига­

да — лучшая в цехе.

Так большой коллектив комбината научился ус­ корять ход машин, получать большую прибыль.

И вот результат. Оборачиваемость оборотных средств, когда-то составлявшая 67 дней, ныне не пре­ вышает 36. Выпуск продукции увеличился вдвое, а брак сократился втрое. Вместо прежних 102 копеек сейчас на каждый рубль товарной продукции затрачи­ вается 80 копеек. Коллектив комбината поставил во­ прос о снижении оптовых цен на его продукцию, что принесет государству 850 тысяч рублей экономии.

Реформа способствовала росту активности людей, обострила их зрение — они теперь умеют смотреть да­ леко вперед и считать рубли, которые поступят в за­ водскую кассу не только завтра, но и через год.

Реформа побудила производственников смелее внедрять новую технику, 'совершенствовать организа­ ционную структуру управленческого аппарата.

-Каждое предприятие имеет свое имя, свою «биогра­ фию», ведущую отсчет творческим делам коллектива. У рабочих, инженеров, техников и служащих завода железобетонных изделий № 24 она началась почти полвека тому назад, когда предприятие стало снаб­ жать московских строителей известью, силикатным кирпичом. Но вот московские строители приступили к реализации огромного плана реконструкции столицы, и стало ясно, что нужно менять профиль предприя­ тия, выпускать современные сборные детали. И тогда коллектив завода освоил выпуск крупных силикатных блоков.

Прошли годы. Первые крупные блоки из силикат­ ной массы становились историей. Им трудно было тя­ гаться с новыми сборными деталями. И коллектив стал искать новые способы применения силикатной массы — самого дешевого сырья в домостроении. Одно за другим на предприятии открывались новые произ­ водства: блоки НОВОЙ конструкции, 'КОЛОННЫ, плиты перекрытия, перегородки с «начинкой» из керамзито­ вого гравия. Литейный и механический цехи стали выпускать формы и закладные детали для производ­ ства железобетонных изделий. Этой продукцией завод снабжает все предприятия Главмоспромстройматери:

118

алов. Такой перестройки, какая произошла за послед­ ние годы, еще не знал завод. На предприятии зароди­ лись почины по повышению эффективности машин, внедрено в производство много технических новшеств. Давно ли здесь стали выпускать новые перегородки, освоение которых 'потребовало напряженного поиска резервов, и опять хлопоты: коллектив стал налажи­

при этом по прочности они не только не уступают, во в отдельных случаях превышают прочность железобе­ тонных деталей.

Сейчас и это — пройденный этап. Но одолеть подъем «в гору» было нелегко. Чтобы наладить вы­ пуск новых изделий, надо было не только разработать эффективную технологию, но и широко применять но­ вую технику. И она заняла подобающее место в це­ хах.

Технические новинки не только повысили эффек­ тивность производства, но и облегчили труд рабочих. В светлом и чистом помещении, на стенах которого мерцают огнями приборы, всего один пультовщик вместо нескольких работниц сейчас управляет всем процессом запарки изделий в огромных автоклавах.

Итак, производственники, занятые нелегким физи­ ческим трудом, сейчас изменили профессию, ныне по­ явился «человек у пульта».

На другом пункте управления производства — в бетонном цехе — в эту смену также командовал пуль­ товщик. И здесь на щите машины, управляющей тех­ нологическими операциями, то вспыхивали, то гасли разноцветные огоньки. Пультовщик зорко следил за этой «световой игрой» и время от времени подавал машине новую команду, а она уже сама меняла ре­ жим работы производства: снижала или прибавляла давление пара, ускоряла либо замедляла ход термо­ влажностной обработки деталей.

Электроника вошла в жизнь и в коллективах дру­ гих цехов: в оварочном, например, можно увидеть новые аппараты, которые по заданному режиму сва­ ривают закладные детали, полуавтоматический агре­ гат для производства узких арматурных сеток и мно­ гое другое.

119