
книги из ГПНТБ / Кудактин, А. В. Электрооборудование подъемно-транспортных машин учебник для учащихся механизаторской специальности мореходных училищ
.pdfно от внимательности и опыта оператора, от его сообразительно сти, умения быстро оценить обстановку, вовремя привести в дей ствие тот или иной аппарат. Ручное управление электропривода ми подъемно-транспортных машин не только требует высокой квалификации оператора (например, крановщика), но и застав ляет его производить очень утомительные беспрерывные мани пуляции, требующие зачастую значительных физических усилий, что безусловно сказывается на производительности труда.
Таким образом, при ручном управлении все процессы произ водятся вручную, все аппараты управления включены в силовую цепь, используется только аппаратура ручного управления.
При п о л у а в т о м а т и ч е с к о м управлении оператор дает только первоначальный командный импульс (например, нажи мает на кнопку или переводит рукоятку командоконтроллера в нужное положение), а все остальные операции, связанные с пере ключением электрических цепей электродвигателей, осуществля ются автоматически специальной аппаратурой. Полуавтоматиче ское управление особенно часто применяется там, где по усло виям эксплуатации необходимо управление на расстоянии (горячие и химические цехи, работа с радиоактивными материа лами и т. п.). Очевидно, что дистанционное управление электро приводами подъемно-транспортных машин невозможно хотя бы без частичной автоматизации их работы. На современном пор тальном или мостовом кране крановщик не может одновременно быть у всех механизмов, часто он не может находиться и на са мом кране (в условиях вредного производства). Целесообразнее всего оператору-крановщику находиться непосредственно там, где совершаются грузовые операции. Несомненно, что в этих усло виях применимо только дистанционное управление, которое не возможно осуществить без использования средств автоматики.
При дистанционном полуавтоматическом управлении электри ческие сигналы, передаваемые оператором по проводам или даже по радио, поступают в цепи питания катушек реле и контакторов, которые и осуществляют необходимые переключения в силовых цепях электродвигателей, обеспечивая их управление. Даже при использовании обычных командоаппаратов (ручных и ножных кнопок, командоконтроллеров и т. п.) применение полуавтомати ческого управления дает значительные преимущества по сравне нию с ручным. Оператор избавляется от тяжелых физических усилий, ему нет необходимости задумываться над тем, как долго следует задерживать рукоятку командоконтроллера в том или ином положении, все его внимание может сосредоточиваться только на грузовой операции. Если в схеме управления исполь зуются надежные, хорошо отрегулированные аппараты, полуав томатическое управление исключает случаи неправильного сра батывания аппаратуры, обеспечивает высокую надежность дей ствия производственной машины, предотвращает частые случаи срабатывания защитных устройств, обеспечивает высокую произ водительность труда.
100
При полуавтоматическом управлении обычно автоматизиро ваны процессы пуска и торможения электродвигателей, к силовой цепи добавляется цепь управления и, наряду с аппаратами руч ного управления (рубильники, кнопки, пакетные выключатели), используется аппаратура автоматического управления (контакто
ры, реле и т. п.). |
управлении |
электропривод рабо |
|
При |
а в т о м а т и ч е с к о м |
||
тает по |
заранее составленной |
программе, |
при этом начальный |
импульс может задаваться определенным механическим или элек трическим устройством. Автоматизация сводит роль оператора к наблюдению за правильной работой машин, систем и схем управ ления, к их настройке, наладке, периодической проверке и под держанию в исправном состоянии. Для автоматизации работы подъемно-транспортных машин применяется релейно-контактор ная аппаратура, путевые и конечные выключатели и переключа тели, релейные и механические селекторы для лифтов, различные датчики (грузовые, давления, натяжения каната, скорости, натя жения конвейерной ленты и т. д.), электромашинные усилители, электрогидравлические толкатели, шаговые искатели, копир-ап параты, соленоиды и др.
При автоматическом управлении могут быть автоматизирова ны все без исключения процессы или не автоматизированы толь ко процессы пуска и остановки.
Безусловно, что степень автоматизации электроприводов подъемно-транспортных машин существенным образом зависит от степени автоматизации всего производственного процесса. Но и в тех случаях, когда весь производственный процесс полностью не автоматизирован, с успехом могут применяться отдельные авто матизированные подъемно-транспортные машины. Однако наи больший эффект дают автоматизированные электроприводы при полной автоматизации всего производственного процесса, стро гой цикличности производства, хорошей организации мест скла дирования транспортируемых грузов.
Беспрерывный рост производительности труда, изобилие про дукции, всемерное облегчение труда рабочих, сокращение количе ства обслуживающего персонала — все это находится в прямой зависимости от степени автоматизации. Не всегда эффективность применения полностью автоматизированных подъемно-транспорт ных машин может быть выражена точными количественными по казателями, еще труднее учесть их моральное воздействие, однако рост производительности труда невозможен без самой широкой автоматизации различных производственных процессов, и, кроме того, автоматизация их невозможна без использования высоко производительных автоматизированных подъемно-транспортных машин.
Одним из важнейших условий успешного внедрения автомати зированных электроприводов подъемно-транспортных машин яв ляется надежность действия средств автоматики. Условия экс плуатации подъемно-транспортного оборудования требуют безус
101
ловной надежности всего электрооборудования и, в первую оче редь, тех аппаратов и приборов, которые находятся вне постоян ного контроля обслуживающего персонала. Если автоматизация проводится при помощи недостаточно надежных средств, правила техники безопасности не позволяют устранить необходимость в наблюдающем персонале, расходы на автоматизацию могут ока заться экономически неоправданными. Если наряду с автомати чески работающими машинами возникает необходимость в боль шом количестве диспетчеров, дежурных, лифтеров и т. д., то сама идея автоматизации дискредитируется.
§ 33. Выключатели и переключатели рубящего типа
В схемах управления электрическими приводами важная роль принадлежит коммутационным аппаратам, служа щим для замыкания и размыкания электрических цепей. Из них наиболее простыми являются выключатели и переключатели ру бящего типа (рубильники), обеспечивающие ручное включение, выключение и переключение электрических цепей постоянного и переменного тока напряжением до 500 В и при силе тока от 25 до 1000 А и более.
В электроприводах подъемно-транспортных машин рубильни ки могут использоваться как для полного отключения всей установ ки при ремонте или длительной остановке, так и для отключения отдельных ее частей, например, при опробовании отдельно сило вых цепей, цепей управления, сигнализации и освещения. Рубиль ники могут применяться также для пуска и остановки некоторых маломощных неответственных электродвигателей постоянного и переменного тока.
В зависимости от количества проводов (фаз) в электриче ской цепи различают одно-, двух- и трехполюсные рубильники. Рубильник, обеспечивающий включение и выключение электри ческой цепи одного направления, часто называют выключате лем; переключатель же рубящего типа включает и выключает электрические цепи двух направлений. Переключатели применя ют в тех случаях, когда необходимо или изменять направление тока в цепи электродвигателя, или переключать электродвига тель с одного источника тока на другой. В частности, примене ние нашли переключатели со звезды на треугольник, обеспечи вающие удовлетворительный пуск асинхронных короткозамкну тых электродвигателей напряжением до 500 В с номинальным током статора не более 25 А.
В подъемно-транспортной технике применяют рубильники раз личных типов и конструкций. Наряду с открытыми рубильниками используют рубильники, помещенные в специальный кожух, ис ключающий возможность получения травм обслуживающим пер соналом при случайном прикосновении к токоведущим частям, а
102
также от ожогов электрической дугой, возникающей при отклю чении.
Привод рубильников может осуществляться по-разному. Раз личают рубильники с рычажным приводом, с центральной ру кояткой, с боковой рукояткой.
Г1о способу присоединения проводов электрической цепи ру бильники делятся на рубильники с передним и задним присоеди нением. Последние применяют чаще. Различают также рубиль ники со вспомогательными разрывными контактами и без раз рывных контактов. Последние применяют обычно в цепях пере менного тока. В цепях же постоянного тока, где, как известно, очень сильно проявляется явление самоиндукции, желательно использовать рубильники с разрывными контактами, которые обеспечивают так называемое моментное отключение электриче ской цепи без возникновения сильной электрической дуги.
Устройство и принцип действия рубильника довольно просты. Двухполюсный рубильник (рис. 61) состоит из изоляционной плиты 2 (основание, на котором крепятся контактные и токове дущие части рубильника), контактных стоек /, контактных но жей 3, контактных губок 4, рукоятки 5. Для обеспечения мгно венного разрыва цепи и предохранения контактных частей ру бильников от обгорания под действием электрической дуги, обра зующейся между контактными поверхностями при разрыве цепи, контактные ножи 3 могут снабжаться вспомогательными раз рывными контактами 6. Они прикрепляются к контактным но
жам |
с |
одного конца с помощью шарнира, а с другого — пружи |
ной |
7. |
При включении рубильника электрический ток протекает |
по контактным ножам, плотно зажатым контактными губками 4, имеющими специальную пружинную форму. При размыкании рубильника из соприкосновения с контактными губками выходят, прежде всего, контактные ножи 3, а разрывные контакты 6 не которое время остаются в соприкосновении с контактными губ ками, обеспечивая натяжение пружины 7. При достаточном на
тяжении |
последней |
|
раз |
|
||
рывные |
контакты |
выхо |
|
|||
дят из соприкосновения с |
|
|||||
контактными |
губками, |
|
||||
обеспечивая быстрое, не |
|
|||||
зависимое |
от |
скорости |
|
|||
движения |
рукоятки |
|
от |
|
||
ключение |
электрической |
|
||||
цепи. |
|
|
|
|
ру |
|
Трехполюсный |
|
|
||||
бильник |
|
(рис. |
62) |
по |
|
|
принципу действия не от |
|
|||||
личается |
|
от рассмотрен |
|
|||
ного двухполюсного. |
Он |
|
||||
применяется |
в |
цепях |
Рис. 61. Двухполюсный рубильник с |
|||
трехфазного переменного |
мгновенным выключением |
103
тока, и установка на нем вспо могательных разрывных кон тактов необязательна.
На рис. 63 показан трех полюсный переключатель ру бящего типа с двусторонними разрывными контактами. Вы ключатели и переключатели рубящего типа, отличаясь про стотой устройства, наглядно стью, невысокой стоимостью, не лишены и существенных недостатков: они громоздки, занимают большую площадь на изоляционных панелях, не обеспечивают полной безопас ности для обслуживающего персонала и в настоящее вре мя по возможности заменяют ся более компактными и безо пасными пакетными выключа телями и переключателями,
При монтаже рубильников на панелях распределительных щитов или на отдельных досках из изоляционного материала по лезно помнить следующее правило: при вертикальной установке
рубильника его |
левый |
нож (если смотреть на панель) должен |
|
быть подключен |
к отрицательному полюсу цепи, |
а правый — к |
|
положительному: |
при |
горизонтальной установке |
верхний нож |
должен быть положительным, а нижний — отрицательным. В це пях трехфазного тока при вертикальной установке рубильника
|
• |
I |
I______________________________ J |
<__ J |
|
Рис. 63. Трехполюсный переключатель рубящего |
типа |
(обозначения те же, что |
и на рис. 61) |
|
|
104
левый крайний нож должен быть подключен к фазе А сети, а
остальные — соответственно к |
фазам В и |
С. При горизонталь |
|
ной установке |
трехполюсного |
рубильника |
верхний нож должен |
подключаться |
к фазе А сети, средний — к |
фазе В , нижний — к |
фазе С. Соблюдение этого правила позволяет избежать путани цы при монтаже сложных распределительных устройств и зна чительно облегчает монтажные работы. Это правило, по возмож ности, следует соблюдать также и при монтаже других коммута ционных аппаратов (автоматических воздушных выключателей, контакторов и т. п.). Этим же целям служит разноцветная ок раска шин силовой цепи при подводе тока в зависимости от фазы или полярности тока.
§ 34. Пакетные выключатели
и переключатели
Пакетные выключатели и переключатели представ ляют собой компактные и удобные в эксплуатации коммутацион ные аппараты, допускающие до 20—25 выключений и включений в час. Они применяются для коммутации электрических цепей как постоянного (до 250 В), так и переменного тока напряжением до 380 В включительно на рабочие токи до 360 А.
Контактная часть пакетного выключателя состоит из системы подвижных и неподвижных контактов, помещенных внутри кор пуса, образованного рядом пакетов (шайб из бакелита или пласт массы). Число пакетов равно числу полюсов выключателя. Одно полюсный пакетный выключатель состоит из одного пакета, двух полюсный — из двух и т. д. Пакеты собирают на специальных скобах со стяжными шпильками и образуют вместе с крышкой и основанием жесткий корпус выключателя. Внутри корпуса про ходит четырехгранный изоляционный валик, на котором разме-
Рис. 64. Трехполюсный пакетный выключатель
105
щают подвижные контакты, изготовляемые из пружинящего ма
териала |
(фосфористой |
бронзы). |
Неподвижные контакты |
! |
(рис. 64, а |
и б) помещаются между |
пакетами и сверху и снизу |
||
обжимаются подвижными |
контактами 2, смонтированными |
на |
квадратном изоляционном валике 4, связанном с поворотной ча стью выключателя. С наружной стороны неподвижные контакты заканчиваются зажимами, к которым присоединяются провода электрической цепи. Подвижные контакты к валику 4 крепятся пластинками 3. В крышке выключателя помещается устройство, фиксирующее при помощи пружины 5 четкое, быстрое и незави
симое от скорости поворота рукоятки |
переключение |
контактов. |
Это устройство, обеспечивая моментное размыкание |
контактов, |
|
способствует быстрому гашению электрической дуги. |
|
|
Чтобы включить цепь с помощью |
пакетного выключателя, |
его рукоятку следует повернуть на 90°, при этом подвижные кон такты придут в соприкосновение с неподвижными и замкнут цепь. Схема коммутации рассматриваемого пакетного выключателя по казана на рис. 64, в.
Следует иметь в виду, что в многополюсном пакетном выклю чателе все контакты одновременно замыкаются и размыкаются, хотя и занимают друг относительно друга неодинаковое положе ние. Пружинный механизм 5, обеспечивающий мгновенный раз рыв контактов, четко фиксирует положения «Включено» и «Вы ключено», так как в крышке выключателя имеется четыре фикси рующих выступа, расположенных под углом 90° один к другому.
Пакетные выключатели обычно применяют для включения и выключения цепей управления, освещения, сигнализации и для
управления небольшими |
редко |
включаемыми |
электродвигателя |
||||||||
ми с короткозамкнутым |
ротором (при |
мощности |
|
до |
5 |
кВт и |
|||||
числе включений не свыше 20—25 в час). Они могут |
устанав |
||||||||||
ливаться в сырых и пыльных помещениях, |
безопасны |
для |
об |
||||||||
служивающего персонала, так |
как |
обычно |
помещаются |
в |
ме |
||||||
|
|
|
таллические |
или |
пластмас |
||||||
|
|
|
совые |
корпуса. |
Рассматри |
||||||
|
|
|
ваемые |
выключатели |
зани |
||||||
|
|
|
мают |
небольшую |
площадь |
||||||
|
|
|
на |
распределительных |
па |
||||||
|
|
|
нелях и поэтому во многих |
||||||||
|
|
|
случаях |
вытесняют |
более |
||||||
|
|
|
простые |
по устройству |
ру |
||||||
|
|
|
бильники. Главный недоста |
||||||||
|
|
|
ток |
|
пакетных |
выключате |
|||||
|
|
|
лей — малая |
отключающая |
|||||||
|
|
|
способность, |
обусловленная |
|||||||
|
|
|
незначительными |
расстоя |
|||||||
|
|
|
ниями между подвижными и |
||||||||
Рис. 65. Схемы коммутации |
пакетных |
вы- |
неподвижными |
контактами, |
|||||||
ключателей и переключателя: |
|
|
|
Широко |
используют |
и |
О- ОДНОПОЛЮСНОГО, б |
ДВУХПОЛЮСНОГО, в |
т р е х |
гг Я К ’Р Т Н ' Ы Р |
|
п о л ю с н о г о ; г |
в о л ь т м е т р о в о г о п е р е к л ю ч а т е л я |
l i c m c i n m c |
ТТ Р ' П Р ' К ’ Т Т Т П Ч Я Т Р П Т Т
хс « л п ,
106
применяемые в цепях сигнализации, при электрических измере ниях, для переключения скоростей многоскоростных асинхронных короткозамкнутых электродвигателей. Конструктивно пакетные переключатели ничем практически не отличаются от пакетных выключателей. Примером может служить вольтметровый пакет ный переключатель, благодаря которому с помощью одного вольтметра можно измерить напряжение нескольких электриче ских цепей, поворачивая для этого лишь рукоятку переключа теля. Схема пакетного вольтметрового переключателя приведена
на рис. 65, г. Здесь же для сравнения показаны |
схемы комму |
||
тации |
одно- |
(рис. 65, а), двух- (рис. 65,6) и |
трехполюсных |
(рис. |
65, в) |
пакетных выключателей. |
|
§35. Контроллеры
Всхемах ручного управления электроприводами по
стоянного и переменного тока широкое распространение получи ли контроллеры, позволяющие путем простого перевода спе циальной рукоятки или штурвала из одного положения в другое производить управление электроприводом, т. е. осуществлять его пуск, регулирование скорости, реверс и т. д.
Контроллер— это |
-многоступенчатый коммутационный аппа |
рат, предназначенный |
для переключения контактов в силовой |
цепи электродвигателя |
и в цепях его управления и возбуждения. |
В отличие от реостатов контроллеры конструктивно не включают
всебя сопротивлений. Следовательно, схемы контроллерного уп равления электроприводами, помимо контроллеров, должны со держать также определенные сопротивления, включаемые в цепь
электродвигателя при установке рукоятки или штурвала контрол лера в то или иное положение.
Применяемые контроллеры различаются по роду тока, по кон структивному исполнению и по типу электрических схем. По роду тока контроллеры разделяют на контроллеры постоянного и пере менного тока, по конструктивному исполнению — на барабанные и кулачковые. Что же касается типа создаваемых контроллера ми электрических схем, то последние могут быть самыми различ ными и установить здесь определенную классификацию доволь но трудно.
Контроллеры барабанного типа. Основной частью барабан ного контроллера (рис. 66) является барабан 2, который враща ется вокруг оси рукояткой или маховичком 1 (привод барабана может осуществляться также при помощи шкива). На внешней цилиндрической части барабана укреплены медные сегменты 3 различной длины, электрически изолированные от барабана и соединенные между собой в определенном порядке токопроводя щими шинками. В непосредственной близости от барабана 2 рас полагается стальная изолированная рейка 7, на которой укреп лены пальцы 5 с медными сухарями 6 на концах. Пальцы рас
107
полагаются против соответствующих сегментов барабана и к ним специальными зажимами подключаются электродвигатель, со противления и другие элементы схемы электропривода. При по вороте барабана посредством маховичка 1 определенные сегмен ты соприкасаются с определенными сухарями 6 пальцев 5, осу ществляя тем самым необходимые переключения в схеме. Оче видно, что необходимые переключения в схеме происходят также в том случае, если сегменты выходят из соприкосновения с суха рями.
Из рисунка видно, что медные сегменты 3 крепятся на сталы ном барабане 2 с помощью кронштейна 8 и оснований 9 сегмен тов. Последние изолируются от барабана слоем изоляции, нане сенной на его поверхность. Внешние электрические цепи подклю чаются к контроллеру с помощью зажимов 10.
Большинство контактов контроллера включается в силовые цепи, поэтому при размыкании цепей между сегментами и су харями возможно возникновение сильных электрических дуг, для гашения которых в контроллерах предусматриваются специаль ные дугогасительные катушки. Такая катушка выполняется из не
скольких витков толстой проволо ки и укрепляется на стальном сер дечнике. По катушке протекает тощ разрываемый контроллером (ток силовой цепи). При этом создает ся сильное магнитное поле, откло няющее возникшую при разрыве контактов дугу в сторону от кон тактов. Такое электромагнитное вы дувание электрической дуги при водит к ее удлинению и быстрому гашению. В связи с тем, что при гашении дуги возможен переброс ее на соседние пальцы, каждая пара контактов отделяется асбоцемент ными перегородками 4.
О
Рис. 66, Барабанный контроллер
108
Как видно из рис. 66, кон +— ' ------- ■-»
тактная часть контроллера по мещается в кожух, защищаю щий контакты от загрязнения. Кожух закрывается крышкой, под которой располагается храповый механизм с пружи ной, обеспечивающий четкую фиксацию положений конт роллера и моментное размыка ние контактов. Положение контроллера обычно определя ется по шкале, расположенной на верхней крышке (под ма ховичком 1). Здесь же иногда располагают амперметр с сиг
нальной лампой.
Контроллеры работают в тяжелых повторно-кратковременных режимах с большим числом включений и выключений в час. Это приводит к быстрому износу сухарей и сегментов, работающих в условиях трения скольжения. При напряженной работе они бы стро истираются и обгорают под действием электрической дуги, возникающей при разрывах тока. В связи с этим сухари и сег менты делают сменными. Сняв кожух контроллера, нетрудно за менить износившиеся сухари и сегменты. Сменными также дела ют и асбоцементные перегородки.
Барабанные контроллеры иногда используются в схемах уп равления крановыми электродвигателями постоянного и пере менного тока малой и средней мощности. Они допускают до 120—240 включений в час и рассчитываются на повторно-кратко временный режим работы.
Внастоящее время барабанные контроллеры сняты с произ водства и применяются только на кранах устаревших типов и в электрооборудовании некоторых погрузчиков болгарского произ водства.
Вкачестве примера использования барабанного контроллера на рис. 67 приведена элементарная схема контроллерного управ ления нереверсивным электродвигателем постоянного тока с по следовательным возбуждением. Для большей наглядности на схе мах барабаны контроллеров изображают в развернутом на плос
кость виде. В рассматриваемой схеме сегментные пластины пред ставлены в виде прямоугольников а, б, в, г и д, а контактные пальцы на рейке изображены в виде кружков 1—5. Для про
стоты |
дугогасительная |
катушка |
барабанного контроллера на |
схеме |
не показана. Как |
видно |
из схемы, сегментные пластины |
электрически соединены друг с другом специальными шинками. Развертка барабана показывает, что маховичок контроллера
имеет пять |
устойчивых |
положений: |
нулевое и четыре рабочих. |
В нулевом |
положении |
маховичка |
контактные пальцы 1—5 не |