книги из ГПНТБ / Королев, К. М. Производство бетонной смеси и раствора учебник

дохраняющий механизм циферблатного указателя от проникновения в него пыли и влаги.

.Усилие от взвешиваемого груза через тягу 9, траверсу 10 и грузоприемные ленты 16 передается на дуговую поверхность грузоприемных секторов 18, заставляя квадранты вращаться в направлении действия силы (левый квадрант по часовой стрелке, правый — против часовой стрелки). При этом малые опорные секторы 19 обка­ тываются по направляю­ щим рамки Противо­ весы 23 отклоняются от вертикального положения, создавая момент, противо-

действующий моменту от усилия взвешиваемого груза. Вращаясь вок­ руг своей оси, секторы поднимают вверх горизонтальный мостик 2 и рейку 7, которая заставляет вращаться шестерню, закрепленную на оси стрелки.

Как только весь механизм придет в состояние равновесия, стрелка покажет на шкале циферблата 4 массу взвешиваемого груза.

Внутри корпуса 3 (рис. 38) циферблатного указателя со стороны задней крышки установлены элементы автоматики, позволяющие дистанционно устанавливать требуемые дозы для отвеса.

При оборудовании указателя фотоэлектронными датчиками на ось циферблатного указателя надета стрелка 2. На ее конце закреплен фотоэлектронный датчик 1. К корпусу прикреплено кольцо 6, на кото­ ром смонтированы на держателях 4 лампочки-задатчики доз 5. Для

60

удобства монтажа и подключения циферблатного указателя к общей электрической схеме на корпусе предусмотрен штепсельный разъем / / . На внутренней стороне крышки 12 помещен электронный усилитель 7, для регулировки которого на наружную сторону выведена ручка 8.

При оборудовании указателя бесконтактными электронными дат- . чиками Д-3 вместо фотоэлементов монтируют указанные датчики, а на стрелку крепят флажок, который, проходя паз датчика, сообщает соответствующий сигнал.

Рис. 38. Циферблатный указатель дозатора с фотоэлектронным датчиком (вид сзади):

У дозатора АВДЦ-2400 (рис. 39), помимо впускных 4 и выпускного 5 затворов, предусмотрены для шнековых питателей два отсекающих пневмоцилиндра 6.

Работа дозатора АВДЦ-2400 заключается в следующем (рис. 40).

Клапаны срабатывают, и сжатый воздух поступает в пневмоцилиндры

начинает работать электродвигатель / / , который через редуктор 12 и обгонную муфту 10 вращает шнек питателя 6. Цемент через отсека­ ющий затвор 8 поступает в питатель 6, откуда захватывается шнеком и подается через впускное устройство 5 и затвор 4 в весовой бункер 3.

61

Усилие от поступающего цемента в бункер передается через рычажную систему к циферблатному указателю /.

По достижении в весовом бункере требуемой дозы цемента сигнал об окончании загрузки, сформированный задатчиком массы циферблат­ ного указателя, поступает к пульту управления, который отключает электропневматические клапаны 7 и 20 и электродвигатель / / . При этом пневмоцилиндры 9 и 19, управляемые электропневматическими кла­ панами 7 и 20, закрывают отсекающий 8 и впускной 2 затворы. Одно­ временно с закрытием затворов останавливается шнек питателя 6. Подача цемента в весовой бункер прекращается.

При получении с пульта управления сигнала, разрешающего выгрузку цемента из весового бункера, срабатывает электропневма­ тический клапан 21, который открывает доступ сжатого воздуха

выпускной затвор Î и происходит выгрузка.

Дозирование цемента другой марки осуществляется вторым пита­ телем так же, как и дозирование цемента первой марки. В этом случае работает шнек питателя 16, отсекающий затвор 15, управляемый пневмоцилиндром 14 при помощи электропневматического клапана 18, и впускной затвор 4, управляемый пневмоцилиндром 19 электропневма­ тического клапана 20. Вал электродвигателя при этом должен вра­ щаться в противоположную сторону, так как в зависимости от направ­ ления вращения вала в зацеплении находится только одна обгонная муфта 10 или 13. Размер порции цемента устанавливается при помощи задатчиков доз, которые находятся внутри циферблатного указателя.

Д о з а т о р ы АВДИ-425 и АВДИ-1200 (рис. 41) состоят из рамы 16, на которой смонтированы две воронки 8 и 14. На воронках установ­ лены впускные секторные затворы 18 и 19 с пневмоцилиндрами 7 и 15. К раме 16 на подвесках 5 прикреплена рычажная система, состоящая из грузоприемных рычагов 4 и 17, передаточных рычагов 6, 29 и 30, тяги 2.

62

Площадка 26, на которой циферблатный указатель 24, прикреп­ лена к раме 16 на стяжках 31. Циферблатный указатель соединен с рычажной системой при помощи тяги 27. К рычажной системе на крю­ ках 3 подвешен весовой бункер 20 с впускным затвором 23 и пневмоцилиндром 21. На раме 16 укреплены электропневматические кла­ паны 9, 11, и 13, соединенные с пневмоцилиндрами при помощи резино­

впневмоцилиндр. Пневмоцилиндр, в свою очередь, откры­ вает впускной затвор и заполни­ тель через воронку направляется

ввесовой бункер. Усилие от по­

электропневматический клапан. При этом пневмоцилиндр, управляе­ мый этим клапаном, закрывает впускной затвор, прекращая тем самым подачу, заполнителя в весовой бункер. Взвешивание второй фракции заполнителей производится точно таким же способом.

В этом случае заполнитель поступает в весовой бункер через воронку, впускной затвор, управляемый пневмоцилиндром при помощи электропневматического клапана. При получении с пульта управления сигнала, разрешающего выгрузку материалов из весового бункера, срабатывает электровоздушный клапан, который открывает доступ сжатого воздуха к пневмоцилиндру. Пневмоцилиндр открывает выпуск­ ной затвор и происходит выгрузка материалов. Величина порций

63

заполнителей устанавливается при помощи задатчиков доз, находя­

от описанного выше, за исключением того, что взвешивается материал в нем только одной фракции.

Рис. 41. Автоматические весовые дозаторы заполнителей АВДИ-425 и АВДИ-1200:

так. На раме 10 смонтированы два впускных затвора 16, 24 с пневмоцилиндрами 18 и 21. К раме 10 на подвесках 6 прикреплена рычажная система, состоящая из грузоподъемных рычагов 14 и 26, передаточных рычагов 5, 25 и 30, тяги 27. Площадка 13, на которой установлен циферблатный указатель 2, соединена с рамой стяжками 15.

Циферблатный указатель прикреплен к рычажной системе тягами 12. К рычажной системе на крюках 3 подвешен весовой бункер 9 с выпуск­ ным затвором / / и пневмоцилиндром 8. На раме 10 установлены элект-

64

ропневматические клапаны 17, 22 и 23, соединенные с пневмоцилиндрами резинотканевыми напорными рукавами. Для блокировки впуск­

Разница заключается в том, что дозатор АВДЖ-2400 имеет дополни­ тельно сливную воронку, через которую и происходит слив жидкостей

УЦК-УЦД, применяемые на заводах товарного и сборного бетона и железобетона представляют собой собственно циферблатные указа­ тели, скомпанованные с датчиками массы. С помощью этих указателей можно наблюдать за дозирующей системой и осуществлять само дози­ рование.

Циферблатные указательные приборы с задатчиками веса можно применять в различных вариантах дозирования материалов, В част­ ности они позволяют:

последовательно отвешивать с накоплением в весовом бункере до шести различных фракций материалов заранее заданными порци­ ями;

последовательно отвешивать одним дозатором (с промежуточной

стрелку 8 переставляют с помощью рукояток 5 на оси 4, которые выведены через отверстия в задней крышке указателя. При вращении каждой из рукояток поворачивается соответствующая шестерня 2, находящаяся в зацеплении с одним из зубчатых дисков 3, на которых закреплены задающие стрелки 8 с датчиком 6.

Датчики на циферблатных указателях устанавливают с помощью стаканов, которые закреплены на раме, несущей весовую стрелку.

Конструкция всех приборов максимально унифицирована. Пульты управления дозировочным оборудованием могут быть вынесены в отдельные помещения с незапыленным воздухом, что улучшает условия труда обслуживающего персонала и повышает производи­ тельность.

Унифицированные указатели с подвижным диском применяются там, где необходимо менять автоматически состав смеси (бетоннорастворные заводы, выпускающие свыше 10 марок бетона или раствора) и вводить поправки на влажность заполнителей.

66

Схема универсального циферблатного указателя с подвижным диском представлена на рис. 44. Подвижный диск 13, к которому с помощью хомутов 12 крепят бесконтактные датчики 10, взаимодей­ ствуют со стрелкой 11 циферблатного указателя стандартного типа. Диск 13 закреплен соосно со стрелкой на оси 8, смонтированной в под­

в свою очередь, устанавливают на корпусе стандартного циферблатного указателя вместо рамки со стеклом.

Обечайка служит для увеличения размера корпуса указателя с целью размещения дополнительных механизмов. С лицевой стороны она закрывается стандартной застекленной крышкой. Провода от плиты 4 к разъемам подведены по спицам 18. На корпусе 17 надет неподвижный диск /, имеющий ту же форму, что и подвижный диск 13. Этим создается возможность установки датчиков для контроля фикси­ рованных углов подвижного диска и плоских флажков, взаимодей­ ствующих с указанными датчиками подвижного и неподвижного дисков, что позволяет сближать две соседние дозы (т. е. разница в массе двух соседних доз незначительна) и увеличивать число порций.

Чтобы предупредить поворот подвижного диска на угол более 360°, предусмотрен микропереключатель 7, смонтированный на плите 4.

68

На оси 8 подвижного диска расположен кулачок, воздействующий через рычаги на микропереключатели.

Питание тормозной катушке подается от выпрямителя постоянным током напряжением 110 в. Схема включения, катушки тормоза собрана, так что ток поступает на нее только при включении электродвигателя привода подвижного диска. Якорь катушки при этом притягивается, сжимает пружину и освобождает фрикционный диск.

на рамке перед циферблатом задатчик порций с четырьмя задающими стрелками, на которых установлены бесконтактные датчики БК при­ бора Д-3.

Датчики Б К выдают сигнал при прохождении через их прорезь металлической пластинки (флажка), прикрепленной к указательной стрелке.

Когда указательная стрелка проходит через положения, в которых установлены задающие стрелки, срабатывают выходные реле прибора Д-3. Эти реле включены в цепи управления соответствующих дозирую­ щих устройств.

Время от момента выдачи сигнала с датчика Б К до полного закры­ тия затвора может быть различно для каждого дозирующего устройства. Поэтому флажок на указательной стрелке расположен таким образом, что при подходе к задающей стрелке сигнал с датчика Б К выдается

положенных на задней крышке прибора. Вращение каждой ручки передается через вал шестерне, которая поворачивает зубчатый диск. Между дисками помещены неподвижные прокладки. Трение между ними, необходимое для предотвращения самопроизвольного вращения задающих стрелок, создается усилием трех пружин. Задатчик прикреп­ лен к раме четырьмя винтами.

На тыльной стороне рамки квадрантов на кронштейне установлен микропереключатель, который срабатывает под воздействием мостика при подходе стрелки к последним делениям шкалы. Микропереклю­ чатель отключает всю автоматическую систему загрузки материалов в случае выхода прибора Д-3 из строя.

Циферблатные указатели УЦК-500-ЗВ и УЦК-400-ЗВ снабжены одним штепсельным разъемом для внешних присоединений к датчи­ кам Б К и микропереключателю.

Циферблатные указатели УЦК-500-ЗВД и УЦК-400-ЗВД имеют следующие особенности.

Указатели типа ЗВД имеют задатчик массы, как указатели типа ЗВ и, кроме того, сельсин-задатчик, вал которого через муфты соединен с задней удлиненной цапфой оси стрелки.

Сельсин укреплен в стакане двумя накладками, а стакан четырьмя винтами привернут к рамке с задней стороны.

69