книги из ГПНТБ / Королев, К. М. Производство бетонной смеси и раствора учебник

Привод смесителя представляет собой вертикально расположен­ ный мотор-редуктор, состоящий из электродвигателя и встроенного редуктора, включающего косозубую цилиндрическую пару и плане­ тарную пару. На выходном валу редуктора закреплен ротор смеси­ теля, вращающийся в роликоподшипниках 10.

Смеситель работает следующим образом. При вращающемся роторе сверху загружаются исходные сыпучие материалы в соответствии с за­ данным составом и одновременно по трубам подается вода. Вращаю­ щиеся лопасти смешивают загруженные материалы, образуя одно­ родную смесь, которая после этого выгружается через люк секторного затвора.

Во избежание пыления цемента во время работы корпус смеси­ теля подсоединяется к общей аспирационной системе завода.

150

Все стационарные бетоносмесители устанавливают на массивные бетонные столбы или непосредственно на перекрытия здания в строго горизонтальном положении и жестко крепят анкерными болтами. Площадку перед установкой бетоносмесителя необходимо тщательно очищать.

смеситель СБ-93:

§ 24. ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЦИКЛИЧНЫЕ РАСТВОРОСМЕСИТЕЛИ

Передвижные цикличные растворосмесители предназначены для приготовления цементных и сложных растворов путем механического смешивания исходных материалов. Растворосмесители устанавливают на отдельно строящихся объектах.

151

Технические характеристики цикличных передвижных растворосмесителей

Лопастной вал смесителя установлен на подшипниках 4. Редук­ тор соединен с лопастным валом гибкой муфтой 7. Для опрокидывания барабана после окончания смешивания предусмотрена ручка 6. Рас­ творосмеситель смонтирован на одноосном обрезиненном колесном ходу 11. При транспортировании он закрепляется за скобу 3. В рабо­ чем положении смеситель опирается на стойку 2 и колесный ход.

Р а с т в о р о с м е с и т е л ь СБ-97 (рис. 102) предназначен, для приготовления цементных, известковых и других строительных растворов, кроме быстросхватывающихся.

Растворосмеситель состоит из следующих основных узлов: рамыбарабана /, смесительного устройства 2, разгрузочного затвора 3, верхнего вала 6, ковша 5 скипового подъемника, привода 4 вала смеси-

152

Для работы растворосмесителя на высоких отметках предусмот­ рены дополнительные направляющие.

Р а с т в о р о с м е с и т е л ь С-588 с откидными лопастями предназначен для приготовления штукатурных растворов, включая гипсовые и гипсоопилочные, непосредственно на объектах с малым объемом работ.

Техническая характеристика растворосмесителя С-588

типа 9 с гибким бронированным кабелем 8 для подведения элекроэнергии и трехступенчатый редуктор 7 с цилиндрическими шестернями.

Трехступенчатый редуктор растворосмесителя С-588 (рис. 104) состоит из следующих основных узлов: литого чугунного корпуса / с крышкой 2, внутри которого на шарикоподшипниках 8 смонтированы три пары зубчатых шестерен 5. На выходном валу редуктора имеется шпонка 7, с помощью которой лопастной вал смесителя крепится на

Лопастной вал 6 (см. рис. 103), соединенный при помощи шарнира 10 с рамой смесителя, может быть установлен в двух положениях: в ра­ бочем и нерабочем с поднятым лопастным валом. На лопастном валу расположены три ряда смесительных лопастей. К корпусу редуктора на кронштейнах прикреплены невращающиеся лопасти 2, способствую­ щие более интенсивному смешиванию материалов. Положение лопастей в бункере можно менять при помощи рукоятки 4.

Тачка-бункер / представляет собой вертикально расположенный цилиндр, установленный на колесном ходу.

Тележка 77 изготовлена из труб. Тачка-бункер устанавливается на две подножки тележки таким образом, чтобы оси привода и бун­ кера точно совпадали.

Во время работы растворосмесителя предварительно отдозированные исходные материалы загружают в тачку-бункер, которую под-

154

Рис. 103. Растворосмеситель С-588:

водят под смесительные лопасти. После установки тачки-бункера вал с укрепленными на нем лопастями опускают, включают электро­ двигатель и смешивают раствор. Закончив смешивание, вал поднимают, тачку-бункер выводят из под лопастей и подают непосредственно на место укладки раствора, а вторую тачку устанавливают на место пер­ вой, после чего процесс приготовления раствора повторяют.

В настоящее время выпускают несколько измененную конструк­ цию растворосмесителя С-588. Реконструкция заключается в основ­ ном в изменении конфигурации смесительных лопастей, а именно: пальцеобразные лопасти заменены лопаточными.

§ 25. СТАЦИОНАРНЫЙ ЦИКЛИЧНЫЙ РАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ СБ-79

Стационарный растворосмеситель СБ-79 предназначен для при­ готовления цементных, известковых и других строительных раство­ ров (кроме быстросхватывающихся), а также жестких и подвижных бетонных смесей с крупностью заполнителей до 70 мм. Устанавливают этот смеситель на заводах товарного бетона и раствора, а также заво­ дах и полигонах сборного железобетона.

156

Техническая характеристика растворосмесителя СБ-79

Растворосмеситель СБ-79 (рис. 105) состоит из следующих основных узлов: чаши 7, выложенной изнутри футеровкой и закрытой сверху крышками 3, рамы 6, выгрузочного устройства 4 с пневмоцилиндром 5, смесительного устройства / и системы водопитания 2.

Чаша представляет собой сварную конструкцию, выполненную из листового проката. К днищу чаши с наружной стороны приварены опорные швеллеры.

Рама сварена из листового и фасонного стального проката. На раме смонтированы мотор-редуктор и водопитание.

Выгрузочное устройство (рис. 106) включает в себя затвор и его привод. Затвор состоит из сектора 3 и рамы 2. Сектор представляет собой литую чугунную деталь с плоской рабочей поверхностью, закры­ вающей окно в днище чаши.

К сектору на болтах прикреплен лист 1, предназначенный для за­ щиты сектора от абразивного износа. Сектор установлен на вертикаль­ ной оси 6 и перемещается в двух шарикоподшипниках. Верхний конец

Лопасти в плане смесительного устройства расположены таким образом, что при вращении ротора осуществляется интенсивное пере­ лопачивание исходных материалов, способствующее быстрому равно­ мерному распределению их между собой.

Для обеспечения нормальной работы смесительного устройства необходимо поддерживать постоянную величину зазоров между рабо­ чими органами смесительного механизма (лопастями, скребками) и внутренней поверхностью чаши. Оптимальная величина зазора должна быть в пределах 6 мм.

Водила донных лопастей, связанные с подвесками 4 могут повора­ чиваться в корпусах 5 при попадании крупных заполнителей между лопастями и днищем чаши. При повороте водила упор на подвеске упирается в рессорные амортизаторы.

157

Рис. 105. Растворосмеситель СБ-79:

Рис. 106. Выгрузочное устройство растворосмесителя