книги из ГПНТБ / Безиков, А. А. Новые материалы в индустриальном сельском строительстве (опыт Прибалтики)
.pdfбез их корректировки Госстрой Литовской ССР утвердил разработанные Институтом проектирования сельскохозяйственного строительства Временные ука зания по замене кирпичной кладки мелкими блоками из газосиликата. При такой замене все оси зданий и внутренние размеры остаются такими же, как и в проектах кирпичных домов.
В 1971 г. на заводе «Битукас» было реконструиро вано оборудование технологической линии по произ водству газосиликатных изделий с целью повышения их морозостойкости. Из опытной партии ячеистобетон ных мелких блоков на смешанном вяжущем в колхозе «Драугас» (Радвилишкский район) был построен жи лой дом без облицовки кирпичом. При положитель ных результатах наблюдений за этим домом в экс плуатации строительство зданий из газосиликатных блоков повышенной морозостойкости будет расширено.
Значительно расширится также применение изде лий из ячеистых бетонов после постройки в системе Министерства промышленности строительных мате риалов крупного завода ячеистых бетонов на смешан ном вяжущем в г. Каунасе.
Состав 1 м3 газобетона на смешанном вяжущем: известь (активность 70%) — до 35 кг, цемент — 90 кг, песок молотый — 375 кг, вода — 300 л, алюминиевая пудра — 0,5 кг. Объемный вес 600—650 кг/м3. Проч ность кубиков 50—70 кгс/см2.
Предусмотрена следующая номенклатура изделий: стеновые панели полосовой разрезки, предназначен ные для наружных стен промышленных, обществен ных зданий и жилых домов с поперечными несущими кирпичными стенами; двухслойные плиты покрытий с нижним слоем из тяжелого бетона; однослойные утепляющие плиты покрытий; крупные стеновые блоки сельских жилых одно- и двухэтажных домов; мелкие стеновые блоки.
Техническая документация Каунасского завода ячеистых бетонов разработана Эстонским научно-ис следовательским и проектным институтом силикатобе тона, который комплексно решает строительную и технологическую части проекта, а также разработку и изготовление нового, до сих пор серийно не выпус кавшегося оборудования. Институт будет участвовать
130
в наладке оборудования и пуске.завода в эксплуа тацию.
По рекомендациям Института строительства и ар хитектуры Госстроя Литовской ССР будут подобраны оптимальные составы сырья для ячеистого бетона, установлен режим пропаривания изделий, разрабо тана технология производства двухслойных плит покрытий.
Изделия из автоклавного ячеистого бетона преду смотрено изготовлять на конвейерных линиях по реза тельной и литьевой технологии. В качестве газобетономешалок будут использованы гидродинамические смесители емкостью 5 мъ конструкции Института си
ликатобетона. Смеси для двухслойных плит покрытий будут приготавливаться на двух линиях: линии смеси цементного бетона и линии ячеистобетонной смеси.
Рассмотрим вкратце предусмотренный проектом технологический процесс изготовления стеновых пане лей. Формы заливаются ячеистобетонной массой и вибрируются на виброустановке с горизонтально на правленными колебаниями. Загустевание массы про исходит в камерах, обогреваемых паровыми реги страми. После первичного затвердевания массивы поступают в резательные установки. Здесь они ре жутся в горизонтальном и вертикальном направле ниях с одновременным механизированным снятием «горбушки».
Пройдя автоклавную обработку, элементы кали бруются, а затем на специальных конвейерах они подвергаются укрупнительной сборке и отделке. Сборка панелей производится путем склеивания полупанелей, скрепления их стяжными болтами и гай ками. После сборки панелей фрезеруются их боковые и торцевые поверхности, а также фаски.
Закладные детали замоноличиваются в специально просверленные отверстия стеновых панелей после их автоклавной обработки.
Отделка стеновых панелей начинается с грунтовки и сушки их в камерах. Затем на них наносится полимерцементный клей, они засыпаются декоративной крошкой и вновь сушатся. Для отделки панелей пре дусматриваются два состава: на основе поливинилацетатной эмульсии и акрилатного латекса МБМ-5С.
131
Как показали расчеты, резательная технология позволяет резко увеличить коэффициент заполнения автоклавов, снижает металлоемкость оснастки и форм.
Двухслойные панели покрытий можно также изго тавливать на конвейерной линии в индивидуальных формах по литьевой технологии. Сначал в форму за ливают тяжелый бетон, который служит защитным слоем для рабочей арматуры. После его твердения за ливается масса ячеистого бетона.
Плиты с вентилируемыми каналами предусматри вается выпускать только для общественных и жилых зданий. На заводе они будут огрунтовываться битум ным составом.
Габариты двухслойных покрытий следующие: ши рина— 149 и 119 мм, длина — до 638 см, высота — от
33 до 42 см.
Для утепления перекрытий коровников, телятни ков и других производственных зданий широко при меняются изоляционные торфоплиты толщиной 30 мм,
выпускаемые Шепетским торфопредприятием. Преду сматривается также расширение производства чере пицы до 5 млн. штук в год.
Дальнейшее развитие сборного сельского строи тельства в Литве будет идти следующими пу тями:
увеличение удельного веса сборных зданий в об щем объеме строительства;
повышение степени сборности частично сборных и неполносборных зданий;
снижение веса строительных конструкций.
В следующей пятилетке массовое строительство сельскохозяйственных зданий — коровников, телятни ков, свинарников, птичников, механических мастер ских, гаражей — будет вестись только со сборными ограждающими конструкциями, с широким примене нием облегченных несущих и ограждающих конструк ций: клеейых деревянных рам и арок, асбестоцемент ных и из водостойкой фанеры стеновых панелей и плит покрытий. Двухэтажные жилые дома в государ ственном секторе будут возводиться из крупных па нелей, а в кооперативном и колхозном секторах — из крупных блоков и панелей; 70% одноэтажных инди
132
видуальных домов на селе будет построено из круп ных блоков и щитов.
Высокие темпы индустриализации сельского строи тельства требуют быстрейшего решения ряда проблем, связанных с перевозкой крупных блоков и панелей, а также с монтажом самих конструкций. Для этих це лей понадобится большое количество панелевозов и монтажных передвижных кранов.
Не менее важна проблема повышения степени сборности зданий, которая колеблется от 25 до 60%. Ряд конструктивных элементов зданий и сооружений имеют низкий уровень сборности, а потому выпол няются на строительной площадке вручную. Однако результаты исследований, проведенных Институтом строительства и архитектуры Госстроя Литовской ССР, показали, что когда уровень сборности (соотно шения сметной стоимости сборных элементов к общей сметной стоимости здания) становится выше некото рого предела, прирост показателей эффективности (выработка рабочих, трудоемкость, сроки строитель ства) уменьшается; это объясняется тем, что эле менты, составляющие от 60 до 80% сметной стоимо сти строительной части, — фундаменты, каркасы, сте ны, перегородки, перекрытия и покрытия, оконные и дверные блоки и прочие элементы — легко поддаются сборности и индустриализации, что предопределяет, во-первых, быстрое повышение уровня сборности на первом этапе перехода на индустриальный путь строи тельства, а во-вторых, — наибольший прирост эффек тивности. Индустриализация же остальных элементов требует больших усилий, затрат на их исследование и освоение.
Опыт строительства экспериментальных щитовых домов показал, что возникла необходимость в пере смотре их отдельных конструктивных решений. Так, применение треугольных деревянных ферм крыш, хотя и обеспечивает свободную планировку квартир, но имеет и ряд недостатков: трудно точно выдержать требуемый строительный подъем нижних поясов ферм, в связи с чем нелегко обеспечить горизонтальность поверхности потолка; устройство же подвесных потол ков из отдельных щитов весьма трудоемко и требует высокой точности выполнения работ. Поэтому наме
133
чается изменить конструкцию крыши и перекрытия: вместо треугольных деревянных ферм применить стропильно-стоечную систему, чердачное перекрытие вместо мелких подвесных щитов устроить из крупных, утепленных минераловатными плитами щитов проле том на комнату.
Стропильные конструкции крыш будут изготавли ваться на заводе в виде крупных щитов, состоящих из двух стропильных ног и обшивки из обрешетки под кро влю. Все это значительно повысит степень сборности щитовых домов. Кроме того, не исключается возмож ность размещения на чердаке дополнительных комнат.
Аналогичное решение крыши и чердачного пере крытия вполне возможно и для одноэтажных крупно
блочных домов. |
пятилетке |
будет |
решена |
еще одна |
В следующей |
||||
не менее важная |
проблема |
— это |
полная |
индустриа |
лизация устройства покрытий сельских зданий. Если повышение сборности покрытий зданий из облегчен ных конструкций отчасти уже решается путем приме нения асбестоцементных утепленных плит и крупно габаритных асбестоцементных кровельных волнистых листов, то на устройство покрытий с кровлей из ру лонных материалов, а также покрытий из железобе тонных плит длиной 6 м и асбестоцементной кровли
затрачивается много ручного труда на строительной площадке. Под рулонную кровлю необходимо уло жить теплоизоляцию из штучных или насыпных ма териалов и цементной стяжки, а под асбестоцемент ную — обрешетку из деревянных брусков и утеплитель между ними.
Надо отметить, что еще не полностью удовлетво ряют требованиям индустриального строительства утепленные асбестоцементные плиты размером 1,5 X X 3 м, так как они требуют частого шага строитель
ных конструкций или укладки металлических прого нов при шаге ферм б м.
Повышение сборности конструкций покрытий бу дет осуществляться в Республике следующими путя ми. После ввода в эксплуатацию Каунасского завода ячеистых бетонов покрытия части производственных, а также общественных и жилых зданий будут устраи ваться из несущих двухслойных ячеистобетонных плит,
134
а также из газобетонных и газосиликатных утепляю щих плит. Но жизнь требует уже в ближайшее время решить вопрос о повышении сборности покрытий, не дожидаясь ввода в строй указанного завода. Поэтому на предприятиях Министерства сельского строитель ства Республики внедряются комплексные плиты по крытий полной заводской готовности, которые приме няются на строительстве сельскохозяйственных зданий с нормальным внутренним влажностным режимом: механических мастерских, утепленных гаражей и про мышленных зданий сельского назначения.
Разработана технология их изготовления. Несущей конструкцией комплексных плит служат железобетон ные (из тяжелого или легкого бетона) плиты, приме няемые в покрытиях. В качестве пароизоляции пре дусматривается рубероид, изол или стабилизирован ная полиэтиленовая пленка; теплоизоляцией служит крупнопористый керамзитобетон 'или насыпной керам зит. Марка керамзитобетона по прочности— «10», по морозостойкости — Мрз25, объемная масса—600 кгс/м3.
Технологический процесс изготовления комплекс ных плит предусматривает следующие операции:
формование несущей плиты с выравниванием ее верхней поверхности;
укладку пароизоляционного слоя на свежеотформованную поверхность плиты;
укладку утепляющего слоя с выравниванием его поверхности;
устройство выравнивающего слоя из цементно-пес чаного раствора;
термическую обработку отформованного изделия; распалубку плиты; наклеивание одного слоя рубероида на битумной
мастике.
Формование плит производится в формах с повы шенными бортами (на высоту, равную толщине утеп ляющего слоя) или при помощи съемной бортовой оснастки той же высоты.
С расширением производства керамзита станет возможным уменьшить вес ограждающих и несущих конструкций путем Замены их керамзитобетонными. Станет также возможной замена керамзитобетонными железобетонных конструкций н а . тяжелом заполни
135
теле: плит покрытий, балок и ферм, что снизит их вес примерно на 20%.
Все возрастающие масштабы строительства жи вотноводческих и птицеводческих комплексов, сель ских поселков обусловили настоятельную необходи мость в централизованном теплоснабжении и тем самым увеличение объемов сооружения тепловых сетей. В настоящее время трубопроводы проклады ваются в непроходных лотковых каналах, изолиро ванных минераловатными матами и асбестоцемент ной штукатуркой по металлической сетке. Сооруже ние тепловых сетей обходится дорого и требует много ручного труда.
Учитывая опыт других республик, намечено внед рить в Литовской ССР бесканальную прокладку тру бопроводов тепловых сетей с монолитной термоизо ляцией из битумоперлита и гидроизоляцией из двух слоев бризола или изола, приклеенных на битумной мастике.
Монолитная термоизоляция состоит из вспученного перлита (изготавливаемого на Матуйзском заводе строительных материалов) с объемной массой 100— 120 кг/м3 и битума марки БН-IV. Объемная масса битумоперлита равна 350—400 кг/м3. На изготовление 1 м3 битумоперлита расходуется: 1,7—2,3 м3 вспучен ного перлита и 180—200 кг битума.
Технологическая схема производства битумопер лита и наложения термоизоляции на трубопроводы следующая. Твердый битум подогревается в котлах до 160— 180 °С и варится, после чего он переливается в мешалку, в которую заранее засыпается сухой вспученный перлит. Массу в течение 1,5—2 мин пере
мешивают.
Очищенные от ржавчины и покрытые антикорро зийным составом трубопроводы подаются в машину для прессования битумоперлита или в металлические формы с битумоперлитом, в которых масса уплот няется вручную или механизированным способом. Концы трубопроводов (около 15—20 см) остаются
неизолированными.
Требуют решения также вопросы индустриализа ции устройства полов в животноводческих зданиях, ибо в настоящее время на это затрачивается много
136
ручного труда, что в конечном итоге снижает эффект от ускорения строительства из сборных стеновых кон струкций и замедляет темпы строительства на завер шающем этапе.
Предусматривается экспериментальная проверка устройства полов из сборных элементов — крупных плит.
Надо надеяться, что указанные задачи по повыше нию индустриализации сельского строительства бла годаря общим усилиям ученых, проектировщиков и строителей Республики будут успешно решены.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В Директивах XXIV съезда КПСС о пятилетием плане развития народного хозяйства СССР и в при нятых в 1971 г. Партией и Правительством постанов лениях о развитии производства животноводческих продуктов и птицеводства на промышленной основе предусмотрено снижение веса строительных конструк ций и деталей, а также увеличение уровня сборности зданий крупных государственных, колхозных и меж колхозных комплексов.
Приведенный выше анализ развития материальнотехнической базы сельского строительства, опыта и перспектив применения новых и местных строитель ных материалов, а также эффективных конструкций в Прибалтийских Республиках показывает, что повы шение технического уровня сельского строительства в этих Республиках отвечает поставленным Партией и Правительством задачам.
В Прибалтийских Республиках до 1975 г. будут построены птицефабрики и свиноводческие ком плексы, комплексы по откорму крупного рогатого скота, а также другие сельскохозяйственные соору жения.
Для удовлетворения потребностей интенсивно раз вивающегося сельского строительства намечается дальнейшее развитие промышленности строительных материалов и конструкций, особенно тех ее подот
раслей, которые |
определяют |
технический |
прогресс, |
т. е. облегчение |
веса зданий, |
увеличение |
уровня их |
138
сборности, снижение трудовых затрат на строительной площадке. '
В сельском строительстве расширяется применение легкого и тяжелого силикальцита, стеновых панелей из легких и ячеистых бетонов, трехслойных панелей из асбестоцементных листов и утеплителя из мине раловатных плит. На строительные площадки уже по ставляются легкие металлические конструкции, при нимаются меры к внедрению клееных деревянных кон струкций.
Несмотря на успехи применения облегченных строительных конструкций, не уступают свое место и железобетонные конструкции. И в будущем преду сматривается развивать их производство, но отличи тельная черта сборных железобетонных конструкций от ранее применяемых заключается в том, что они лучше соответствуют специфическим требованиям сельского строительства: имеют меньший вес и эко номичное поперечное сечение. Внедряются сваи-ко лонны, короткие сваи, экономичного сечения ригели и плиты покрытий производственных зданий, колонны
сечением 20 X 20 и 25 X 25 см.
Дальнейший прогресс сельского строительства не мыслим без широкого использования новых эффектив ных бесцементных и дешевых местных строительных материалов, как, например, силикальцита. Изготов ляются и применяются пенополистирол, герметизи рующая мастика УМС-50, вспученный перлит, холод ная битумная мастика, стеклянные ковровые плитки, полимерные материалы для полов. Намечается изготовление твердых минераловатных и плоских ас бестоцементных плит.
Расширяется также применение современных от делочных материалов, как, например, лицевого гли няного и силикатного кирпича, цветных стеклоблоков, акустических отделочных материалов: силакпора, акминита, перфорированных и цветных волнистых ас бестоцементных листов. Применение этих материалов улучшает архитектурный облик сельских поселков.
Значительное развитие получит и промышленность местных материалов: черепицы, керамзита, извести. Не менее важное место займет в сельском строитель стве и кирпич.
139
