
книги из ГПНТБ / Башта, Т. М. Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем учебник
.pdfсоздается сила, которая может быть использована для привода соответствующего механизма.
На рис. 3 изображены датчик 2 и приемник 12, предназначен ные для привода узла, имеющего поворотное движение, напри мер, — дросселя мотора. При повороте влево рукоятки 1 датчика
Рис. 3. Схема механизма гидравлического дистанционного управ ления
поршень 5, связанный с рукояткой коромыслом 3, опустится вниз и через штуцер 7 вытеснит жидкость в штуцер 18 приемника. При этом поршень 15 приемника переместится вверх и через стер жень 14 и рычаг 13 повернет рукоятку 11, связанную с приводи мым узлом. При повороте рукоятки 1 датчика вправо поршень 5 датчика будет перемещаться вверх, а поршень 15 приемника под действием пружины 16 — перемещаться вниз, осуществляя тем самым обратный поворот рукоятки 11.
Пружины 6 датчика применены для уравновешивания пру жины 16 приемника. Помимо этого, благодаря взаимно противо положным направлениям действия указанных пружин, осуще-
20
ствляется распределение нагрузки при действиях рукоятки 1 датчика в обоих направлениях.
Корпус 2 датчика служит резервуаром жидкости; для попол нения ею цилиндров 10 к 17 в случаях утечек или отвода излишка, могущего появиться при тепловом расширении жидкости, пре дусмотрен клапан 9, который в конце обратного хода (вверх) поршня 5 соединяет полость цилиндра 10 с резервуаром; это осу ществляется при помощи рычага 4 и тяги 8.
Добавление или уменьшение объема жидкости в данной си стеме необходимо для восстановления синхронизации управления, могущей нарушиться при изменении объема жидкости вследствие изменения температуры и утечек. Благодаря наличию клапана 9 происходит в конце каждого обратного хода компенсация запер того объема жидкости.
Основным условием точности и надежности работы рассмотрен ного гидравлического механизма является герметичность дви жущихся и неподвижных соединений. С учетом практически абсо лютной герметичности (что достижимо при современных методах герметизации) и высокого модуля объемной упругости жидкости (практической несжимаемости при возможных здесь давлениях) рассмотренный механизм гидравлической связи обеспечивает пол ную и надежную синхронность движений выходного (рычаг 11) и входного (рычаг 1) звеньев.
§ 5. Схемы гидроприводов
Всякий объемный гидропривод состоит из объемных насоса и гидродвигателя, а также распределительно-регулирующей и предохранительной аппаратуры, связанных гидравлической ма гистралью (гидролинией).
Рассмотренная выше принципиальная схема (см. рис. 2, а) со держит основные элементы, присущие всякому гидроприводу (передаче): насос (цилиндр 1) и гидродвигатель (цилиндр 2). Однако для превращения этой схемы в конструктивную она должна быть снабжена насосом непрерывного действия и рядом дополни тельных гидроаппаратов, которые позволили бы управлять потоком жидкости, поступающей от насоса к гидродвигателю и предохра нять систему от перегрузок. В соответствии с этим во всяком гидроприводе различают три группы элементов: насос (источник гидравлической энергии), гидродвигатель (приемник гидравличе ской энергии или исполнительный механизм) и распределитель ная и предохранительная гидроаппаратура. В настоящем курсе рассматриваются первые две группы элементов, третья группа отнесена к курсу «Гидропривод и гидропневмоавтоматика».
Проблема создания качественного насоса и обеспечения на дежности его работы является основной проблемой в комплексе задач по гидроприводу. Обычно в гидроприводах машин приме няют многокамерные роторные насосы той или иной конструкции,
21
вращательного движения и гидродвигатели вращательного дви жения (гидромоторы), а также двигатели прямолинейного воз вратно-поступательного движения (силовые цилиндры); реже используют гидродвигатели возвратно-поворотного движения (угол поворота менее 360°).
На рис. 4, а показана принципиальная схема гидропривода (гидросистемы) с гидродвигателем прямолинейного возвратно поступательного движения. Привод состоит из насоса 1 с резер-
Рис. 4. Принципиальные схемы гидросистем
вуаром 6 и гидродвигателя (силового цилиндра) 2, соединенных трубопроводами, а также дросселя 4 и переливного клапана 5, ограничивающего повышение в процессе дроссельного регулиро вания давления жидкости на выходе насоса. Реверсирование гидродвигателя (изменение направления движения штока силового цилиндра) осуществляется распределительным устройством (кра ном) 3, с помощью которого изменяется направление потока жидкости от насоса к гидродвигателю.
При положении распределителя 3 как показано в схеме на рис. 4, а, жидкость от насоса 1 поступает в левую полость ци линдра 2, перемещая его поршень вправо. Жидкость, вытесняемая
при этом поршнем из правой (нерабочей) полости |
цилиндра 2, |
по сливным трубопроводам и через распределитель |
3 удаляется |
врезервуар (бак) 6. При установке (повороте) распределителя 3
впротивоположное положение жидкость от насоса 1 будет посту пать в правую полость цилиндра 2 и отводиться в бак 6 из левой его полости; поршень цилиндра в этом случае будет перемещаться влево. При повышении давления жидкости сверх установленной
22
величины откроется клапан 5 и жидкость от насоса будет посту пать (переливаться) через него в бак.
На рис. 4, б и в представлены схемы гидропередач (приводов) с гидродвигателем (гидромотором) 7 вращательного движения. Приведенные схемы снабжены предохранительным клапаном 5 и баком 6 для рабочей жидкости.
Реверсирование гидродвигателя гидропередачи вращательного движения осуществляется либо с помощью распределительного устройства 3 (рис. 4, б), либо изменением направления потока жидкости, подаваемой насосом / (рис. 4, в). Гидросистема (гидро передача) в последнем случае должна быть снабжена обратными клапанами 8, которые отсоединяют нагнетательную линию от бака 6 и одновременно обеспечивают подпитку всасывающей полости насоса 1 в случае, если в последней в результате утечек жидкости образуется вакуум.
При условии герметичности гидроагрегатов и практической несжимаемости жидкости выходное звено гидродвигателя должно перемещаться (или вращаться) с определенной скоростью, для того чтобы пропустить через свои рабочие камеры жидкость, пода ваемую насосом, т. е. должно быть соблюдено условие QH= <2Д, где(2нифд—теоретические подачи (расхода) насоса и гидродвига теля, т. е. величины изменения их рабочих камер в единицу времени. В результате, при условии указанных допущений, получим жест кую кинематическую связь между насосом и гидродвигателем.
Регулирование скорости гидродвигателя, т. е. движения поршня силового цилиндра 2 (на рис. 4, а) или вала гидромотора 7 (на рис. 4, б), в передачах мощностью более 5 л. с. осуществляется изменением подачи насоса 1 (см. рис. 4, б) и в передачах меньших мощностей —“посредством дросселя 4 (рис. 4, б), с помощью которого создается сопротивление на выходе из насоса, в резуль тате чего часть жидкости отводится (переливается) через предохра нительный клапан 5 в бак 6. При полном перекрытии трубопро вода дросселем 4 вся жидкость удаляется в бак, в результате скорость гидродвигателя 7 будет равна нулю.
Вгидроприводах в качестве источников подачи применяются аксиально-поршневые 4и реже — радиально-поршневые насосы. Шестеренные и прочие шиберные насосы нашли в основном применение в качестве вспомогательных насосов, а также, в основных системах — при невысоких (до 100 кгс/см2) давлениях.
Вкачестве основного насоса они применяются в гидросистемах строительно-дорожных машин, в сельхозмашинах и пр.
§6. Условные графические обозначения объемных гидравлических и пневматических машин
Вкомплект технических документов на гидравлическую (или пневматическую) систему входят схемы, в которых показывается взаимодействие гидроаппаратуры (гидроагрегатов) управления
23
с источником питания и силовыми исполнительными механизмами (гидродвигателями).
Гидравлические схемы составляются либо в полуконструктивных изображениях, либо в условных (символических) обозначениях. Схема первого вида обеспечивает удобство чтения и наглядность
впонимании взаимодействия входящих в схему гидроагрегатов.
Всхемах же второго вида показывается лишь тип гидроагрегата и даются линии тока жидкости. Достоинством этих схем является их универсальность, а также простота исполнения (вычерчива ния), Каждой группе гидроагрегатов присваиваются определен
ные обозначения (см. ГОСТ 2.782—68). Размеры и начертания таких изображений выбирают в каждом отдельном случае сооб разно принятому габариту общей схемы гидросистемы.
Объемные насосы и гидромоторы. Насосы обычно обозначают окружностями. Размеры окружностей не регламентируются и берутся соизмеримыми с обозначениями прочих гидроагрегатов данной гидросхемы. Направление потока жидкости показывается острием жирной стрелки (треугольника), помещенной внутри контура символа, а потока воздуха — острием незачерненного треугольника; регулируемость подачи показывается длинной тонкой стрелкой, пересекающей этот контур под углом. Неревер сивный насос постоянной производительности изображают одной, а реверсивный — двумя жирными стрелками (треугольниками) внутри контура, направленными во внешнюю сторону (показы вает, что поток жидкости направлен из насоса в гидросистему).
Обозначения гидро- и пневмомоторов такие же, как и насосов, однако острие стрелок направляется внутрь контура (показы вает, что поток рабочей жидкости направлен из гидросистемы в мотор).
Условные графические обозначения объемных насосов, гидро- и пневмомоторов показаны в табл. 1. Допускаются также к при
менению |
полуконструктивные условные обозначения |
насосов, |
в которых |
показан их тип (табл. 2). |
в котором |
Гидроцилиндр является объемным гидродвигателем, |
ведомое звено совершает ограниченное прямолинейное возвратно поступательное (силовой гидроцилиндр) или возвратно-поворот ное (моментный гидроцилиндр) движение. В табл. 3 приведены символические обозначения гидроцилиндров. Сильфон изобра жается как плунжерный гидроцилиндр.
Объемная гидропередача вращательного движения состоит из объемных насоса и гидромотора неограниченного вращательного движения, соединенных между собой магистральными линиями. Обозначения этих передач (табл. 4) зависят от регулируемости и реверсивности входящих в них насосов и моторов.
Условные изображения типов управления механизмами подачи гидромашин приведены в табл. 5. Примеры распространенных комбинаций условных обозначений, включающих регулируемые объемные насосы, приведены в табл. 6.
24
Таблица 1
Таблица 2
Насосы
Шестеренный |
Винтовой |
Пластинчатый |
Радиально-поршневой |
Аксиально-поршневой Кривошипно-поршневой |
I
-vAAЛ
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
Гндроцилиндры |
|
|
|
Двустороннего действия |
Двустороннего действия |
Двустороннего |
действия, |
Двустороннего действия, |
с односторонним штоком |
с двусторонним штоком |
двухкамерный |
телескопический |
|
|
|
|
|
'---г |
Одностороннего действия, |
Одностороннего действия, |
Двустороннего |
действия, |
С двусторонним |
плунжерный |
возвратом штока пружиной |
с подводом жидкости через |
регулируемым демпфером |
|
|
, |
шток |
|
|
CZZZ3 |
3 |
|
|
|
Продолжение табл. 3 |
|
Гидроцилиндры |
|
|
С односторонним |
Камера мембранная |
Гидроусилитель (бустер) |
С механическими замками |
регулируемым демпфером |
одностороннего действия |
однокамерный |
|
|
|
|
i^J \S\ |
|
Таблица 4 |
Гидропередача из нерегулируемых насоса и гидромотора |
Реверсивная передача |
Нереверсивная |
Реверсивная |
С регулируемым насосом |
С регулируемым насосом |
СЮ |
СЮ |
и нерегулируемым |
и гидромотором |
2D |
2D |
||
|
|
гидромотором |
|
|
|
Управление |
|
Ручное |
Механическое (от |
Пружинное |
Гидравлическое |
|
движущейся части) |
|
|
Я □ |
<=0 |
W |
|
|
|
||
|
|
|
Насосы в гидросистемах
Реверсивный регулируемый |
Нереверсивный |
Нереверсивный |
с ручным управлением |
с автоматическим |
с автоматическим |
|
регулированием по давлению |
регулированием по давлению |
/ф
Таблица 5
Электрогидравлическое
“ F
Таблица 6
Регулируемый с гидравлическим управлением
по ходу поршня сервопривода
Гидроаппаратура управления и регулирования изображаются в схемной символике в виде простых контуров (преимущественно прямоугольников). Гидравлические аппараты, состоящие из не скольких простых элементов, объединяют в группу условных обо значений, относящихся к составному (комплексному) аппарату; группа заключается в общую рамку, очерченную штрих-пунктир ными линиями (см. рис. 7, е), чем подчеркивается, что все эти
Рис. 5. Конструктивные и условные изображения распределительных золотников
элементы размещаются в одном общем корпусе. Простые элементы составного аппарата, которые объединены внешними связями, в общую рамку не заключаются.
Размеры условных изображений гидравлических аппаратов выбираются в каждом отдельном случае сообразно принятому габариту общей схемы гидросистемы.
Направление потока рабочей жидкости (среды) условно изо бражается жирной стрелкой, течение жидкости в обоих направле ниях изображается двумя противоположно направленными стрел ками. Направление потока газов изображается такими же стрел ками с незачерченным острием (треугольником).
Распределители (устройства управления, предназначенные для изменения направления движения рабочей жидкости) всех типов условно изображаются прямоугольниками (квадратами), причем количество фиксированных позиций подвижного элемента распре делителя показывается соответствующим количеством прямо угольных полей, а число ходов — числом подведенных к нему внешних линий (входов и выходов трубопроводов).
На рис. 5, а—в показаны конструктивные схемы и условные обозначения двухпозиционных распределительных золотников:
29