книги из ГПНТБ / Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства

перед разливкой и т. п. включен в статью, учитывающую его расход на охлаждение стопоров. Методический под­ ход и исходные данные здесь те же, что и при определе­ нии расхода электроэнергии и охлаждающей воды. Затраты по статье «Основная заработная плата» установ­ лены в соответствии со штатным расписанием, включаю­ щим 415 производственных рабочих в отделении с ше­ стью установками непрерывной разливки. Дополнитель­ ная зарплата принята равной 11 % от основной.

Расходы по статье «Износ сменного оборудования» для углеродистой спокойной стали приняты по фактиче­ ским данным, а для других вариантов сортамента — про­ порционально соотношению продолжительности разлив­ ки соответствующих марок стали.

Величина расходов на текущий ремонт и содержание основных средств при переходе к изготовлению более трудоемкого сортамента получена путем пересчета ука­ занных расходов при производстве литых заготовок спо­ койной углеродистой стали в отделении непрерывной разливки с шестью установками. Сумма затрат на теку­

новлена на основании анализа, результаты которого при­ ведены в табл. 118.

Ниже приведено изменение производительности УНРС при переходе к изготовлению более трудоемкого сортамента, учтенное следующими коэффициентами для сталей различного сортамента:

450

Продолжение табл. 120

Отклонения расходов (руб . — коп . ) д л я сортамента стали

X.Общезаводские

расход для литых слябов по сравнению с катаными.

Амортизационные отчисления определены на основа­ нии средней нормы амортизации 8%. Сквозные расходы по переделу на 1 т литых слябов представлены в табл. 119, а анализ отклонений расходов по переделу при производстве литых и катаных слябов — в табл. 120. Анализ позволяет судить о степени влияния различных статей указанных расходов на их окончательную вели­ чину.

При производстве литых слябов расходы по статьям «Основная и дополнительная заработная плата», «Теку­ щий ремонт и содержание основных средств», а также на амортизацию более высокие, чем при производстве ка­ таных. Но эти затраты компенсируются экономией по всем другим статьям. В результате расходы по переделу при производстве литых заготовок, за исключением ки­ пящих сталей, меньше, чем при производстве катаных слябов. Следует, однако, отметить, что для углеродистых сталей различия в величине расходов по переделу незна­ чительны, а для слябов из низколегированной, легиро-

452

ванной и нержавеющей сталей величина расходов по пе­ ределу при непрерывной разливке ниже соответственно на 16,6; 21,7 и 29,2%, чем для катаных слябов.

Усложнение сортамента оказывает более заметное влияние на величину расходов по переделу при произ­ водстве катаных слябов. Так, при переходе от углероди­ стой спокойной к нержавеющей стали расходы по пере­ делу для катаных слябов возрастают в 1,52, а для ли­ тых в 1,29 раза.

Себестоимость литых и катаных слябов

Помимо различий в расходах по переделу, способы производства литых и катаных слябов оказывают су­ щественное влияние на себестоимость 1 т слябов вслед­ ствие значительного различия в выходе годного. На ос­

риалов установлена себестоимость литых и катаных сля­ бов (табл. 121, 122). Сравнительный анализ отклонений себестоимости приведен в табл. 123.

Себестоимость литых заготовок ниже себестоимости

щей— на 11,5%. Отсутствие закономерности в увеличе­ нии разрыва в уровнях себестоимости с повышением

реходе от производства литых заготовок к производству

453

///.Добавочные материалы:

* Цена отходов и брака приведена для углеродистой стали.

основных и вспомогательных цехов), а значит, и на чис­ ленность трудящихся (табл. 124).

По сталеплавильному цеху численность трудящихся при непрерывной разливке (с учетом цеха кристаллиза­ торов) на 57% выше, чем при разливке в изложницы. Однако уже при учете цеха подготовки составов и цеха изложниц эта разница заметно сокращается и составля­ ет всего 2,5%, а вместе со слябингом численность трудя­ щихся при производстве катаных слябов значительно превосходит ее при производстве литых заготовок.

Разница в исходных коэффициентах металлошихты и добавочных материалов, а также специфика производ-

458

ства (отсутствие необходимости в парке изложниц и при­

го, коксохимического, копрового, известково-обжига- тельного цехов, а также энергетического, газового, кис­ лородного и транспортного хозяйств оказываются мень­ шими. Это при одинаковом объеме производства приводит к сокращению численности трудящихся в ука­ занных цехах и хозяйствах и к более значительному разрыву в уровнях показателей производительности тру­ да. Этот разрыв еще более увеличивается при подсчете производительности труда в народнохозяйственном масштабе. С усложнением сортамента разрыв в уровнях производительности труда возрастает при заметных пре­ имуществах производства литых заготовок (табл. 125).

Капиталоемкость и приведенные затраты

Народнохозяйственная эффективность рассматривае­ мых способов разливки устанавливается по приведенным затратам, определенным по типовой методике. Расчет удельной капиталоемкости произведен на основании дан­ ных Гипромеза о народнохозяйственной капиталоемко­ сти сырья, материалов и энергетических затрат с учетом в каждом конкретном случае ранее полученных расход­

равной 0,92 от капиталоемкости чугуна.

460

Капиталоемкость легированных отходов учитывает лишь удельные капиталовложения, связанные с образо­ ванием и подготовкой отходов, без капиталоемкости со­ держащихся в отходах никеля и хрома, цена которых учтена в цене легированных отходов.

При непрерывной разливке стали наряду с дополни­ тельными затратами на строительство объектов основ­ ного производства в составе металлургического завода имеется экономия капитальных затрат на металлошихту вследствие более высокого выхода годного. Экономия капитальных затрат на металлошихту включает эконо­ мию вложений в топливную и железорудную базы для производства чугуна, в коксохимическое, агломерацион­

разливке ниже, чем при разливке на слитки с последую­ щей прокаткой их на обжимном стане. Уменьшение удельных капиталовложений для сталей различного сор­ тамента составляет, %:

Сопоставление приведенных затрат (табл. 128) пока­ зывает, что производство литых заготовок при заложен­ ных в анализе исходных показателях имеет неоспоримые преимущества перед производством катаных. Но здесь следует иметь в виду, что брак на УНРС при производ­ стве заготовок кипящей стали, как уже указывалось вы­ ше, занижен, так как принят по аналогии с обычной раз­ ливкой.

Однако следует заметить, что выводы об эффектив­ ности производства литых заготовок получены без учета дальнейшего прокатного передела. Этому переделу при производстве продукции из литых и катаных слябов со­ ответствует вполне определенная и равная величина отходов для каждой из групп сортамента стали, за исклю­ чением кипящей, где величина отходов при использова­ нии литых заготовок дополнительно возрастает прибли­ зительно на 3,5% от массы заготовок (с увеличением

461