книги из ГПНТБ / Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства

цехов, принят для расчета затрат в общезаводское хо­ зяйство по рассматриваемым вариантам равным 80%.

Кроме рассмотренных выше статей затрат на объек­ ты общезаводского хозяйства, при сооружении основных и вспомогательных цехов неизбежны дополнительные затраты на изыскательские работы, временные сооруже­ ния, подготовку кадров, содержание аппарата и др. Сум­ ма их, по данным Гипромеза, при производстве катаных слябов из углеродистой стали составляет примерно 20% от величины объемных вложений в объекты общезавод­ ского хозяйства. Общая величина дополнительных за­ трат не зависит от сортамента, и для сталей отдельных марок удельные затраты определяются в соответствии с объемом производства. Без большой погрешности ука­ занные затраты принимаются одинаковыми для произ­ водства и литых, и катаных слябов.

По данным Гипромеза, вложения в объекты общеза­ водского хозяйства, связанные со слябингом (ремонтное,

лизаторов включен в отделение непрерывной разливки), причем с увеличением числа УНРС увеличивается и парк мастерских. За основу приняты затраты на кустовые ре­ монтные мастерские (по рабочим чертежам) для отделе­ ния непрерывной разливки стали с шестью установками. Для каждого из рассматриваемых вариантов сортамен­ та эти затраты определены на основании данных о со­ ставе отделений непрерывной разливки и их производи­ тельности.

Сумма удельных капитальных вложений в объекты общезаводского хозяйства при производстве литых за­ готовок приблизительно в два раза меньше вследствие исключения затрат на цехи изложниц и подготовки со­ ставов, а также на объекты общезаводского хозяйства, связанные со слябингом. При этом дополнительные за­ траты (кустовые ремонтные мастерские) компенсируют­ ся при производстве литых заготовок экономией, равной по величине уменьшению капитальных вложений в транспортное хозяйство.

Следует обратить внимание на то, что полученная ве-

437

личина удельных капитальных вложений в общезавод­ ское хозяйство не учитывает всех его объектов. В част­ ности, не учтены капитальные вложения в известково-об- жигательный и огнеупорные цехи, энергетическое, электрическое, газовое, кислородное хозяйства и ТЭЦ, водоснабжение и канализацию, а также в отделение по­ рошков и раскислителей. Затраты в указанные объекты

При производстве катаных слябов переход к более сложному сортаменту не вызывает изменений удельного веса затрат на сталеплавильный цех. Увеличение доли вложений в цех слябинга для более трудоемкого сорта­ мента компенсируется ее уменьшением на ту же вели­ чину в объекты общезаводского хозяйства.

При производстве литых слябов, как и катаных, с увеличением трудоемкости сортамента абсолютная ве­ личина заводских удельных капиталовложений возра­ стает по всем статьям. При производстве литых заготовок в структуре затрат в заводском масштабе наи­ больший удельный вес (от 46 до 58%) имеют капитало­ вложения в отделения непрерывной разливки.

Наиболее заметно влияние сортамента на производи­ тельность обжимного стана, которая при производстве нержавеющей стали в 2,56 раза ниже, чем при производ­ стве углеродистой кипящей, что приводит к соответству­ ющему возрастанию удельных капитальных затрат в це­

капиталовложения в диапазоне рассматриваемого сор­

Опережающий рост величины удельных капитальных вложений в цех слябинга приводит к тому, что при про­ изводстве литых и катаных слябов нержавеющей стали величина указанных вложений в слябинг и в отделение непрерывной разливки становится практически одинако-

438

Т а б л и ц а 114. Удельные капитальные затраты и их структура при производстве литых и катаных слябов в заводском масштабе*

* В числителе руб.—коп./т, в з н а м е н а т е л е %.

вой. При менее же трудоемком сортаменте удельные ка­ питальные вложения в отделение непрерывной разливки по абсолютной величине в два и даже более раз превы­ шают вложения в цех слябинга.

Таким образом, судя по величине капитальных за­ трат в заводском масштабе, производство литых слябов (за исключением углеродистой кипящей стали) значи­ тельно эффективнее производства катаных.

вильном цехе с учетом расходных коэффициентов слит­ ков на слябинге. Величина расходов по переделу в цехе слябинга принята по фактическим данным. Сквозные рас­ ходы по переделу на 1 т катаных слябов в средних по отрасли ценах приведены в табл. 116.

Расходы по переделу в сталеплавильных отделениях кислородно-конвертерных цехов на 1 т литых заготовок определены по данным о величине этого показателя при производстве слитков рассматриваемого сортамента и раз­ ницы в расходных коэффициентах жидкой стали на 1 т слитков и литых слябов. Кроме того, уточнен ряд статей затрат с учетом специфики непрерывной разливки. Так, отсутствие двора изложниц в составе сталеплавильного комплекса при производстве литых заготовок приводит к сокращению затрат по статьям расходов по переделу. Этот фактор учитывался на основании доли услуг двора

При непрерывной разливке стали сокращается штат персонала разливки, поэтому фонд основной заработной платы производственных рабочих уменьшается по стале­ плавильному цеху (вместе с миксерным и шихтовым от­

440

*Включая технологическое топливо.

**З а вычетом огнеупоров.

статье «Сменное оборудование, инструмент и малоцен­ ный инвентарь» (см. табл. 116).

При непрерывной разливке стали несколько возра­ стает удельный расход огнеупоров на футеровку стале­ плавильных агрегатов и разливочных ковшей из-за бо­ лее высокой температуры выпуска и большей продолжи­ тельности разливки стали. Поскольку влияние этих фак­ торов в анализе не учитывалось, то величина удельных (на 1 т жидкой стали) затрат на ремонт и содержание указанных основных средств при производстве как слит­

сматриваемой статье. Кроме того, при производстве ли­ тых слябов ввиду отсутствия двора изложниц отпадает

441

444

445

расходов на текущий ремонт и содержание основных средств при производстве литых заготовок.

Для цеха с отделением непрерывной разливки транс­ портные расходы на 1 т литых заготовок, как было уста­ новлено выше, снижаются на 30%- Годовой фонд амор­ тизационных отчислений по сталеплавильному отделению определен, исходя из среднецеховой нормы амортизации, равным 5,6%.

Расходы по переделу в отделении непрерывной раз­ ливки получены на основании фактических данных (До­

заложенных в расчете показателей и влияние сортамен­ та (табл. 117).

Технологическое топливо на УНРС расходуется на сушку и нагрев промежуточных ковшей, стойкость кото­ рых мало зависит от сортамента и составляет 5—7 пла­ вок. Затраты по указанной статье на 1 г заготовок для всего рассматриваемого сортамента приняты на уровне фактических данных.

Расход электроэнергии, охлаждающей воды и пара­ фина (для смазки кристаллизатора) при одинаковых ве­ се разливаемой на УНРС плавки и профилеразмере не­ прерывной заготовки является функцией продолжитель­ ности машинного времени работы установки, т. е. определяется скоростью разливки. Кроме того, при про­ чих равных условиях расход охлаждающей воды зависит от сортамента. Но поскольку интенсивность вторичного охлаждения для всех марок сталей принята постоянной, то расход воды для каждой марки определялся продол­ жительностью функционирования систем охлаждения. За основу для расчета приняты производственные дан­ ные по указанным статьям энергетических затрат для спокойной углеродистой стали, а для остального сорта­ мента получены в соответствии с приведенными выше соображениями.

Кислород на УНРС в основном расходуется при резке непрерывных заготовок на мерные длины, на прожига­ ние отверстий стаканов разливочных и промежуточных ковшей при их затягивании, а при производстве слябов кипящей стали — д л я обдувки струи металла при вялом кипении его в полости кристаллизатора. При одинако­ вых сечении и длине заготовок удельный расход кисло-

446

рода мало зависит от сортамента и поэтому во всех слу­ чаях в расходах по переделу на 1 г слябов принят оди­ наковым.

Расход сжатого воздуха на охлаждение стопоров промежуточных ковшей определяется продолжительно­ стью разливки и при определении расходов по переделу на 1 г слябов принят пропорциональным изменению по­ следней. Расход сжатого воздуха на обдувку промежу­ точных ковшей после ремонта, полости кристаллизатора

447

448