Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
17.09 Mб
Скачать

терном производстве и проведение их сравнительного анализа с соответствующими показателями в мартенов­ ском производстве для уяснения роли отдельных видов трудовых затрат и возможностей по их дальнейшему снижению.

При выборе сталеплавильного передела на конкрет­ ном заводе в экономическом районе с дефицитом рабочей силы наряду со стоимостными показателями особое зна­ чение приобретает оценка переделов по трудовым зат­ ратам. При этом оперирование показателями трудо­ вых затрат в масштабе цеха неправомерно, так как они не учитывают возникающих с пуском в эксплуатацию сталеплавильного цеха трудовых затрат по объектам заводского хозяйства и в смежных отраслях промыш­ ленности. Отсутствие соответствующих данных послужи­ ло предпосылкой к постановке исследования по опреде­ лению сравнительной эффективности кислородно-кон­ вертерного и мартеновского процесса по уровню показа­ теля трудовых затрат.

Для обеспечения сопоставимости показателей оценка сравнительной эффективности кислородно-конвертерного и мартеновского переделов по производительности труда произведена в условиях завода Б с полным металлурги­ ческим циклом, имеющего в своем составе современные кислородно-конвертерный, мартеновский цехи и разви­ тое общезаводское хозяйство. В условиях одного завода агрегаты работают на одинаковом по качеству сырье, а трудоемкость производства отдельных видов материалов

и энергии постоянна независимо от

применения их в

том или ином цехе завода.

 

 

 

Одним.из важнейших условий,

обеспечивающих со­

поставимость показателей, является

равенство годовых

объемов производства рассматриваемых

сталеплавиль­

ных цехов. Годовая производительность

мартеновского

цеха, 650-т печи которого работают

с подачей

кислорода

в ванну и факел, примерно на 20% превышает

достигну­

тый уровень годового объема производства кислородно-

конвертерного цеха с тремя 100—130-г конвертерами, ра­ ботающими по классической системе. Проведенное в Московском институте стали и сплавов исследование по­ казало, что при нормальных условиях работы в таких кислородно-конвертерных цехах при сокращении про­ должительности плавки до 33 мин и удельных текущих

2|Э

простоев до 0,10 суток на каждые фактические сутки их годовая производительность при классической системе работы составит 3,0 млн. т.

Такая производительность конвертерного цеха, рав­ ная производительности существующего мартеновского цеха, принята при анализе производительности труда для рассматриваемых сталеплавильных переделов. Учет изменений потребности в рабочей силе при увеличении годового объема производства кислородно-конвертерно­ го цеха проведен на основе фактических данных, отве­ чающих достигнутой производительности, путем анализа штатных расписаний объектов основных и вспомогатель­ ных производств и хозяйств завода. В кислородно-кон­ вертерном цехе завода из-за ряда организационных и технологических недостатков достигнутый уровень пока­ зателей выхода годного, стойкости футеровки и ряда других показателей не отражает действительных воз­ можностей процесса. Поэтому при анализе трудовых затрат выход годного в конвертерном производстве принят на уровне фактического выхода годного в мар­ теновском цехе завода, а именно 91,2%.

При сравнительном анализе стойкость рабочей футе­ ровки 100—130-г конвертеров принята на уровне 550 плавок, уже достигнутом в отечественных цехах и харак­ терном для целого ряда зарубежных цехов, в которых такая и более высокая стойкость достигается без приме­

нения торкретирования,

а лишь в результате

улучше­

ния качества огнеупоров

и усовершенствования

конст­

рукции кладки, отработки оптимальных параметров тех­

нологии продувки

и

шлакового

режима,

повышения

темпа производства

и других мероприятий. Немаловаж­

ным обстоятельством,

обеспечивающим

сопоставимость

условий при сравнении по трудовым затратам

конвертер­

ного и мартеновского переделов в

условиях

принятого

завода, является весьма близкий

марочный

сортамент

сталей, если судить по среднецеховым

коэффициентам

трудности (табл.51).

 

 

 

 

Учет отмеченных выше факторов позволил получить достаточно сопоставимые данные по относительному уровню трудовых затрат и производительности труда для кислородно-конвертерного и мартеновского переде­ лов в цеховом, заводском и народнохозяйственном мас­ штабах.

220

Т а б л и ц а 51. Среднецеховые

коэффициенты

трудности

 

 

в кислородно-конвертерном и мартеновском цехах

 

 

 

Кислородно-конвер­

Мартеновский цех

 

 

 

терный цех

 

 

 

 

 

Сталь

цеховые

структу ­

цеховые

структура

 

 

 

коэффи­

коэффици ­

 

 

 

циенты

ра сорта ­

енты т у д -

сортамен­

 

 

трудности

мента, %

ности

та, %

Углеродистая

кипящая * .

 

1,00

60,26

1,00

37,86

Углеродистая

спокойная .

 

1,08

16,98

1,08

38,27

Углеродистая

полуспокой­

 

1,04

5,62

1,04

11,65

ная

 

 

Низколегированная . . .

 

1,10

17,14

1,10

12,22

И т о г о

по цеху . .

 

1,04

100,00

1,05

100,00

* С учетом 11,55% выплавки в кислородно-конвертерном цехе кипящей кон­ струкционной стали, для которой коэффициент трудности равен 1,04.

Как уже отмечалось, определение в заводском мас­ штабе потребности в рабочей силе для кислородно-кон­ вертерного производства применительно к нормальным условиям работы цеха проведено на основании соответ­ ствующих фактических данных. Так, потребность в рабо­ чей силе по собственно сталеплавильному цеху в нор­ мальных условиях его работы (табл. 52) установлена по фактическим данным на основании проведенного ана­ лиза штатных расписаний по различным участкам и це­ ху в целом.

Сокращение на 5 человек потребности в рабочей си­ ле в нормальных условиях работы цеха против сущест­ вующей (табл. 52) объясняется в основном сокращением при повышении стойкости футеровки конвертеров объ­ ема работ по текущим ремонтам, которое не компен­ сируется полностью увеличением потребности в рабочей силе на разливке, обусловленной ростом годовой произ­

водительности

цеха. В

сопоставимых

условиях при

приблизительно

равном

объеме производства потреб­

ность в рабочей

силе по мартеновскому

цеху выше, чем

по конвертерному, на 16% в основном за счет обслужи­ вающего персонала печного пролета и шихтового отде-

221

Т а б л и ц а

52. Потребность в рабочей силе на обеспечение

кислород

 

 

 

 

металлургического

завода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кислородно-конвертерный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

производител!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фактической 2195,5

 

Производственныр о и з в о д с т в е н н ые

объекты

и показатели

р а с х о д мате ­

п о т р е б ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

структу ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

риалов и энер ­ ность в ра­

ра

потреб­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гии

на г о д о ­

бочей

 

ности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вой

объем

силе, че­

в

рабочей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

производства

ловек

силе, %

Сталеплавильный

цех

 

 

 

 

 

795

28,87

Услуги

заводских

объектов

непосред­

 

 

 

 

ственно

сталеплавильному

цеху:

 

 

 

 

 

производство

 

чугуна,

т . . . .

2 073 843

381

13,74

подготовка

лома, т

 

 

 

391 638

34

 

1,23

производство

агломерата, т . . .

 

 

 

производство

ферросплавов, т . .

25 982

54

 

1,95

производство

кислорода,

тыс. ж3 .

121 243

90

 

3,26

производство электроэнергии, квт-ч

52 751

28

 

1,05

тепловодоснабжение,

тыс. ж3 . .

39 977

44

 

1,59

производство

огнеупоров,

т . .

52 076

29

 

1,05

производство

сменного

оборудова­

 

 

 

 

 

ния,

т

 

 

 

 

 

 

 

62 183

212

 

7,62

производство

извести, г . . . .

143 742

91

 

3,29

подготовка

составов

под

разливку

 

 

 

 

 

и раздевание

 

слитков

 

 

 

 

132

 

4,78

транспортное

хозяйство . . . .

 

226

 

8,13

ремонтное

хозяйство . . . .

 

55

 

1,99

складское

хозяйство . .

 

 

12

 

0,43

КИП

и

связь

 

 

 

 

 

 

45

 

1,63

ЦЗЛ,

ОТК и

 

лаборатории . . .

 

— -

44

 

1,59

заводоуправление, ЖКО, УКС . .

 

78

 

2,82

прочие

объекты . . . .

 

21

 

0,76

 

И т о г о

 

. . . .

 

 

 

 

1576

57,18

Услуги объектам общезаводского хо­ зяйства, непосредственно связанным

собслуживанием сталеплавильного

цеха

 

385

13,95

 

 

В с е г о трудящихся . . . .

2756

100,00

222

 

 

 

но-конвертерного и Мартеновского производства в масштабе

комплекс с годовой ностью, тыс. г

 

нормальной 3000,0

 

 

р а с х о д

мате ­

потреб ­

структу ­

риалов и э н е р ­ ность в ра -

ра

п о т р е б ­

гии на

годо ­

бочей

 

ности

вой о б ъ е м

силе, че ­

в

рабочей

производства

ловек

силе, %

Мартеновский комплекс с фактической годовой производительностью 2755,4 тыс. т

р а с х о д мате­

потребность

структура

риалов и энер­

потребности

гии на годо ­

в рабочей

в рабочей

вой объем

силе, человек

силе, %

производства

 

 

790

25,29

916

29,59

2 775 388

510

16,33

1 613 191

297

3,65

519 306

44

1,41

1 311 049

113

3,65

111 595

41

1,32

34 452

71

2,27

41 331

84

2,71

165 668

123

3,94

143 282

107

3,46

59 999

31

0,99

23 421

12

0,39

33 000

37

1,18

23 972

26

0,84

50 699

28

0,90

90 929

51

1,65

84 969

290

9,28

79 907

273

8,82

190 599

121

3,87

 

153

4,90

 

159

5,14

252

8,07

265

8,56

56

1,79

105

3,39

15

0,48

15

0,48

45

1,44

45

1,45

45

1,44

53

1,71

79

2,53

79

2,55

22

0,70

35

1,13

1922

61,52

1760

56,85

412

13,19

420

13,56

 

3124

100,00

3096

100,00

223

ления. Данные о потребности в рабочей силе в собствен­ но сталеплавильных цехах (табл. 52) не учитывают персонала, занятого на обслуживании парка изложниц

иподвижного состава.

Всоответствии с услугами1 , оказываемыми объекта­ ми основного и вспомогательных производств сталепла­ вильным цехам, и фактической трудоемкостью производ­ ства на заводе некоторых материалов, энергии и смен­ ного оборудования установлена потребность в рабочей силе по соответствующим объектам (табл. 52). Ввиду

отсутствия на заводе ферросплавного цеха потребность в рабочей силе на производство ферросплавов установле­ на в соответствии с расходом и трудоемкостью производ­ ства их на других заводах. Поскольку трудоемкость про-

Рис. 84. Связь между суммарным полезным объемом доменных печей и производительностью труда в доменных цехах СССР на заводах (комбинатах):

1 — Белорецкий; г и м .

Серова;

3 — Чусовской; 4 — Руставский; 5 — Е н а к и е в -

ский;

6 — им. Петровского; 7 — Западно - Сибирский; 8 — Карагандинский комби ­

нат;

9 — Д о н е ц к и й ;

10 H T M 3 ;

11 — Ново - Липецкий; 12 — Макеевский;'

13 — O X M K ;

/4 — Ч е л я б и н с к и й ;

15—

НТМК;

/ « — и м . Д з е р ж и н с к о г о ; 17— « 3 а -

п о р о ж с т а л ь » ;

18 — Череповецкий; 19 — K M K ;

20 — «Азовсталь>; 21 — им. Ильи ­

ча; 22 — М М К ; 23 — Криворожский

 

 

1 В натуральном выражении.

224

изводства чугуна находится в прямой связи с суммарным полезным объемом печей доменного цеха (рис. 84), то она установлена по фактическим данным, исходя из сум­ марной потребности в чугуне рассматриваемых марте­ новского и кислородно-конвертерного цехов.

Потребность в рабочей силе на подготовку лома установлена в соответствии с расходом и трудоемкостью его подготовки в копровом цехе завода. Потребность в рабочей силе по всем прочим объектам заводского хо­ зяйства (табл. 52) установлена пропорционально услу­ гам1 , оказываемым этими объектами непосредственно сталеплавильным цехам. Фактические показатели по конвертерному переделу скорректированы на увеличение годового объема производства кислородно-конвертерного цеха в нормальных условиях работы. При сравнительном анализе показателей трудовых затрат в кислородно-кон­ вертерном и мартеновском производствах, помимо пря­ мых услуг, оказываемых заводскими объектами стале­ плавильным цехам, учтены трудовые затраты, связанные с косвенными услугами, оказываемыми вспомогательны­ ми цехами и хозяйствами завода друг другу. Потребность в рабочей силе на покрытие косвенных услуг (табл. 52) установлена на основании фактических данных по мето­ дике, которую применяли при определении трудовых зат­ рат на покрытие прямых услуг, оказываемых сталепла­ вильным цехом.

На основании указанной методики в сопоставимых ус­ ловиях определен уровень трудовых затрат в кислород­ но-конвертерном и мартеновском производствах в

масштабе крупного

металлургического предприятия

(табл.

52).

 

Для

мартеновского

передела характерна меньшая,

чем для конвертерного

(на 6,6%), потребность в рабочей

силе но объектам заводского хозяйства, оказывающим услуги сталеплавильным цехам. Это обусловлено в основ­ ном различием структуры металлозавалки для рассма­ триваемых процессов выплавки стали. Так, для марте­ новского передела по сравнению с конвертерным более высокие затраты рабочей силы на подготовку лома, про­ изводство агломерата, ферросплавов, огнеупоров и в ре­

монтном хозяйстве (в основном за счет услуг

ЦРМП)

В стоимостном выражении.

 

15—231

225

перекрываются экономией рабочей силы в доменном производстве, а также экономией затрат рабочей силы на производство извести, которая в рассматриваемых конкретных условиях при выплавке стали в мартенов­

ских печах

применяется в

ограниченном количестве.

В

результате

определенная

в масштабе завода разница

в

уровнях трудовых затрат

в кислородно-конвертерном

и мартеновском производствах сокращается против ее значений, определенных в масштабе цеха, с 15,9 до 0,9%.

Указанное соотношение мало изменится и при повы­ шении доли лома в шихте конвертеров до 270 кг/т. Опре­ деленная в масштабе завода разница в затратах труда при этом составит лишь 5,8% в пользу конвертерного передела.

Наряду с данными о соотношении для рассматривае­ мых переделов трудовых затрат в масштабе завода, представляющими практический интерес при оценке эф­ фективности в конкретной экономической обстановке, проведено сопоставление кислородно-конвертерного и мартеновского скрап-рудного процессов производства стали по величине трудовых затрат в народнохозяйствен­ ном масштабе.

Потребность в рабочей силе в смежных отраслях про­ мышленности на обеспечение годового объема производ­ ства кислородно-конвертерного и мартеновского ком­ плексов (табл. 53) установлена по фактическим данным о среднеотраслевой трудоемкости производства руд и не­ рудных материалов с учетом услуг транспорта на постав­ ку их металлургическим предприятиям. Заводская тру­ доемкость производства агломерата установлена по средним показателям отечественных аглофабрик, а про­ изводства кокса определена усреднением фактических данных по крупным коксохимическим цехам трех метал­ лургических заводов. Трудоемкость производства едини­ цы условного топлива установлена по трудоемкости по­ лучения коксового газа по соотношению теплотворных способностей условного топлива и коксового газа; по трудоемкости производства и расходу отдельных видов материалов и энергии на обеспечение выплавки в кисло>- родно-конвертерном и мартеновском цехах соответствен­

но 3000,0 и 2755,4 тыс. т стали установлена

возникаю­

щая при этом потребность в рабочей силе в

смежных

226

производствах и отраслях промышленности (табл. 53), на которые приходится основная масса услуг, оказывае­ мых сталеплавильному производству. Потребность в ра­ бочей силе по рассматриваемому кругу смежных произ­ водств для кислородно-конвертерного передела пример­ но на 56% выше, чем для мартеновского, что обусловле­ но в основном значительно большим расходом чугуна (наиболее трудоемкого из всех видов сырья) в конвер­ терном производстве.

На основании данных о потребности в рабочей силе и годовой производительности установлена производитель­ ность труда в конвертерном и мартеновском производ­ ствах в масштабе цеха, завода и народного хозяйства в целом:

П ока зат е ли

Кислородно-

мартеновский

конвертерный

 

передел

передел

I.Годовая производительность ста­ леплавильных комплексов по год­

ным слиткам, тыс. т

3000,0

2755,4

II. Потребность в рабочей силе, че­

 

 

 

ловек:

 

 

 

в сталеплавильном цехе . . . .

790

916

на

металлургическом заводе . .

3124

3096

в

народном хозяйстве

8986

6842

III . Производительность труда, т/чел

 

 

 

в год:

 

 

 

в сталеплавильном цехе . . . .

3797,5

30008,1

на металлургическом заводе . . .

960,3

890,0

в

народном хозяйстве

333,9

402,7

Из приведенных данных видно, что разница в уровнях

затрат живого труда в народнохозяйственном

масштабе

составляет около 31%. При работе кислородных

конвер­

теров с расходом лома 270 кг/т разрыв в уровнях

трудо­

вых затрат сократится и составит

10,0% в пользу

марте­

новского передела.

 

 

 

По производительности труда конвертерный передел имеет преимущества перед мартеновским только в мас­ штабе металлургического завода.

Приведенные данные о потребности в рабочей силе и производительности труда в народнохозяйственном масштабе не учитывают овеществленного в ломе труда. Поскольку общественно необходимый труд, затрачен­ ный в процессе производства, воплощается как в готовой

15*

227

Т а б л и ц а 53. Потребность в рабочей силе в

смежпых

отраслях

и мартеновского производств

 

 

 

Кислородно -

 

с годовой произ

П о к а з а т е ли

р а с х о д

материа­

 

лов на годовой

 

объем

производ ­

 

с т в а , г

/.

Производство

чугуна:

 

 

 

 

 

 

 

добыча,

обогащение

и

поставка

железной

25 743

 

РУДЫ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 262 135

 

производство

агломерата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в том числе:

 

 

 

 

 

 

 

добыча,

обогащение

 

и поставка

железной

4 199 184

 

руды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 620 737

 

добыча

и

поставка

нерудных

материалов

 

510 427

 

добыча

угля и производство кокса . . . .

 

5 262 135

 

агломерация с учетом

общезаводских услуг

 

 

 

добыча и поставка нерудных

материалов для

266 013

 

нужд доменного производства

 

 

 

 

 

 

 

добыча угля

и производство

кокса

для нужд

1 362 715

 

доменного

производства

 

 

 

 

 

 

 

291 416

 

технологическое топливо

(в условном) . . .

 

 

 

Потребность

в рабочей

силе

на

производство

2 775 388

 

чугуна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

//.

Производство

мартеновского

агломерата . .

 

III.Производство ферросплавов:

добыча, обогащение

и поставка

марганцевой

48 550

руды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17 210

добыча и поставка

нерудных

материалов . .

15 593

добыча угля

и производство

кокса . . . .

 

Потребность в рабочей силе

на

производство

14 452

ферросплавов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IV. Добыча,

обогащение

 

и поставка

товарной ру­

72 599

ды для

нужд

сталеплавильного

 

производства

 

 

V. Добыча

и поставка

нерудных

 

материалов . .

355 676

 

 

В том числе:

 

 

 

 

 

284 697

для

нужд

сталеплавильного

производства

70 979

для

производства

огнеупоров

 

VI. Добыча

и поставка

технологического топлива

13 500

для нужд сталеплавильных

цехов

 

Общая потребность в рабочей силе в смеж­

 

ных отраслях

промышленности

 

 

промышленности на обеспечение кислородно-конвертерного

конвертерный комплекс

Мартеновский комплекс с годовой произво ­

водительностью

3000,0 тыс, т

дительностью

2755,4 тыс. т

потребность

с т р у к т у р а

расход мате­

потребность

структура

риалов на го­

в рабочей

в рабочей

трудовых

довой объем

с и л е ,

чело­

трудовых

с и л е , человек

з а т р а т , %

производст­

век

затрат, %

 

 

ва, т

 

 

 

12

0,21

15 238

7

0,19

4371

74,56

3 058 610

2541

67,83

1961

33,45

2 440 775

1140

30,43

216

3,68

942 052

125

3,34

269

4,59

296 685

156

4,16

1926

32,86

3 058 610

1120

29,90

36

0,61

157 458

21

0,56

1238

21,11

792 077

720

19,22

37

0,63

169 385

21

0,56

5693

97,12

1 613 191

3310

88,36

111 595

84

2,24

37

0,63

58 244

43

1,15

4

0,08

20 641

6

0,16

17

0,28

18 706

20

0,53

58

0,99

41 331

69

1,84

54

0,93

102 777

77

2,06

48

0,81

465 942

62

1,66

38

0,64

338 641

45

1,20

10

0,17

127 301

17

0,46

9

0,15

285 462

144

3,84

5862

100,00

3746

100,00

228

229

продукции, являющейся целью производства, так и в по­ лучаемых при этом металлоотходах, то последние можно рассматривать как часть предмета труда, которую необ­ ходимо учитывать при определении трудовых затрат в народнохозяйственном масштабе.

При определении овеществленных в ломе трудовых затрат прошлого периода на основе народнохозяйствен­ ной трудоемкости производства чугуна с учетом техноло­ гической ценности лома по отношению к чугуну (в кис­ лородно-конвертерном и мартеновском производствах соответственно коэффициентами 0,92 и 0,85) разница в уровнях показателей производительности труда, исчис­ ленных в народнохозяйственном масштабе, составит в пользу конвертерного передела 1,5%- При одинаковом качестве лома, применяемого в конвертерном и марте­ новском производствах, указанная разница в уровнях производительности труда составит 2,5% в пользу кон­ вертерного передела

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ