Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства

.pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
17.09 Mб
Скачать

51

мин

суммарные

тепловые

потери

составили

26 600 ккал/т, т. е. примерно в 3,0 раза выше

приведен­

ных на рис. 83 расчетных тепловых потерь для

агрегатов

такой же

емкости при

нормальных

условиях работы

с

продолжительностью

цикла плавки 33 мин.

При нор­

мальной продолжительности цикла плавки в цехе Е, ко­ торая обеспечивается сокращением периодов завалки лома, заливки чугуна, продувки, повалки и выпуска со­ ответственно на 3,0; 1,5; 7,5; 8,0 и 1,0 мин, суммарные тепловые потери, как показали расчеты, снизятся при­ мерно на 25%. Немаловажным обстоятельством, обус­ ловливающим расхождение тепловых потерь в нормаль­ ных и существующих условиях работы агрегатов, явля­ ется то, что при составлении тепловых балансов все невязки относят на статью потерь, не раскрывая тем са­ мым истинного их смысла. Кроме того, опубликованные данные по тепловым балансам отвечают плавкам, прово­ димым в различные периоды кампании футеровки, что обусловливает значительные колебания величины тепло­ вых потерь относительно средних за кампанию. Все эти* отклонения поддаются учету по указанной выше методи­ ке расчета тепловых потерь.

Проведенные расчеты показали, что в диапазоне су­ ществующих емкостей агрегатов путем сокращения теп­ ловых потерь (рис. 83) можно увеличить расход лома на

8

кг/т, что соответствует

изменению

себестоимости

стали

в

пределах 0,30 руб/т.

Последнее

обстоятельство

необ­

ходимо учитывать в экономических расчетах и в первую очередь при сравнительном анализе показателей по ва­ риантам технологических, организационных или конст­

руктивных решений

с применением агрегатов различной

емкости.

 

Для экономических расчетов большое значение имеет

учет влияния темпа

выпуска плавок на тепловые потери

и связанные с ними изменения структуры металлозавал-

ки. Расчеты показали, что в пределах одной и той же

емкости

агрегатов

отклонениия

в значениях

тепловых

потерь

в результате

изменения

темпа

выпуска

плавок

определяются не

только абсолютным

изменением

про­

должительности

цикла

плавки

от выпуска до

выпуска,

но и тем, за счет каких

именно периодов происходит

его

изменение. Изучение влияния емкости на структуру теп­ ловых потерь в кислородных конвертерах позволяет

184

дать математическую интерпретацию тепловым потерям в функции продолжительности отдельных периодов плав­

ки. Для

100—130-г

кислородных

конвертеров

эта

зави­

симость описывается

уравнением

 

 

 

 

 

 

Q = 2400т

+ 8537т

+ 13540 ( т

+ т

+ т

) +

 

^-

пл

1

 

п р

1

\,

о 1

з.л 1

З.Ч)

1

 

 

 

 

 

+

22314 (т„ + тв),

 

 

 

(43)

где

Q — средние

суммарные

тепловые

потери,

 

 

ккал/т;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т п л продолжительность

плавки, ч;

 

 

 

^пр> ^о>

^ з . л >

соответственно

продолжительность

пе­

т з.ч> т п , т в —

 

 

риода

 

продувки,

осмотра,

завалки

ло­

 

 

ма,

заливки

чугуна,

повалки

и

выпус­

 

 

ка,

ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнение

(43)

получено

суммированием

тепловых

потерь по отдельным

периодам

плавки,

приходящихся

на тонну

стали.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Анализ структуры тепловых потерь показал, что ос­ новная их доля приходится на излучение через отвер­ стие горловины, особенно в период ожидания результа­ тов химического анализа. Более высокие тепловые поте­ ри наблюдаются в период додувок, когда степень полезного использования тепла значительно ниже, чем ь процессе плавки [78]. Таким образом, в снижении теп­ ловых потерь заложен значительный резерв увеличения расхода лома и повышения эффективности кислородноконвертерного производства в целом.

Удельные капиталовложения

вкислородно-конвертерные цехи

иобъекты общезаводского хозяйства

Определение эффективных путей дальнейшего раз­ вития сталеплавильного производства предполагает всесторонний учет как повышающихся требований к ка­ честву металла, так и экономических показателей рабо­ ты различных сталеплавильных агрегатов. Одним из основных показателей являются удельные капиталовло жения в объекты основного и вспомогательного произ­ водств, представляющие собой единовременные затраты

185

средств на воспроизводство основных фондов, отнесен­ ные к единице продукции. Экономическое значение этого показателя определяется значительной его долей в при­ веденных затратах (25—40%), выступающей в качестве критерия эффективности при оценке различных техни­ ческих и организационных решений.

Оценка по фактическим данным влияния объема про­ изводства кислородно-конвертерных цехов и емкости ус­ тановленных агрегатов на абсолютную величину и струк­ туру удельных капитальных вложений представляет собой сложную проблему, требующую специального рас­ смотрения. Дело в том, что фактические данные по ка­ питаловложениям в кислородно-конвертерные цехи даже с одинаковым количеством и емкостью конвертеров несо­ поставимы между собой из-за существующих различий объемно-планировочных решений, степени использова­ ния мощностей, сроков ввода в эксплуатацию и продол­ жительности строительства, а также целого ряда других причин, связанных с условиями строительства. Тем бо­ лее несопоставимы данные по отечественным и зарубеж­ ным кислородно-конвертерным цехам. Здесь, помимо от­ меченных, на капиталовложения оказывают влияние факторы, определяемые социально-экономическими ус­ ловиями, а именно неравномерность спроса на металло­ продукцию, особенности ценообразования на отдельные

виды

работ и оборудования,

определяемые

существую­

щим

законодательством

требования

к

охране

труда

и производственной санитарии и т. д.

 

 

 

 

За

 

последние годы

проявляется тенденция к

повы­

шению

стоимости основных фондов кислородно-конвер­

терных

цехов в результате роста стоимости

строитель­

но-монтажных работ и оборудования,

что

в

значитель­

ной мере связано с введением

в 1967—1969 гг. новых цен

в промышленности и строительстве. Поэтому стоимость однотипного оборудования, введенного в эксплуатацию в разное время, существенно отличается. Так, стоимость

конвертеров цеха В, введенных в

эксплуатацию в

1964

и 1966 гг., отличается на 20%. В I блоке цеха Б2

стои­

мость третьего конвертера на 50%

выше стоимости

пер­

вого, введенного в эксплуатацию на год раньше. Анало­ гичное положение сохраняется и в отношении другого оборудования. Рост стоимости основных фондов отра­ жается на показателях удельных капиталовложений не

186

только фактических, но и проектных. Тенденция повы­ шения удельных капитальных вложений характерна не только для отечественной, но и для зарубежной черной металлургии. Например, в США капитальные вложения в черную металлургию на 1 г прироста мощности по ста­ ли увеличились с 250 долл. в 1951 —1955 гг. до 354 долл. в 1961 —1965 гг., а за период 1966—1969 гг. капитальные вложения составляли 492 долл. В странах ЕОУС они увеличились с 255 долл. в 1960—1965 гг. до 315 долл. в 1966—1969 гг., т. е. на 23,4% [135].

При существующих стоимостях основных фондов ис­ пользование фактических показателей в оценке эффек­ тивности различных решений может привести к ошибоч­ ным выводам, особенно при определении сравнительной экономической эффективности различных сталеплавиль­ ных переделов.

Необходимо учитывать также осложнения, вызывае­ мые переоценкой основных фондов в 1960 г. и введением новых цен в промышленности и строительстве. Однако решение экономических вопросов в рамках кислородноконвертерного производства не исключает возможности использования фактических данных по капиталовложе­ ниям, поскольку в этом случае выбор наиболее рацио­ нального решения по рассматриваемым вариантам опре­ деляется не абсолютной величиной критерия эффектив­

ности,

а его относительным уровнем.

 

За

основу принимали данные

о

капиталовложениях

в кислородно-конвертерный цех

В,

имеющий в своем

составе три конвертера

емкостью

100—130 г с разливкой

стали

в изложницы.

При этом

учитывали изменения

в планировке, которые нашли свое отражение в проект­ ных проработках Гипромеза по Западно-Сибирскому ме­ таллургическому заводу. Эти изменения были подсказа­ ны практикой эксплуатации отечественных кислородноконвертерных цехов, а также вызваны необходимостью увеличения пропускной способности разливочных проле­ тов и других участков цеха в связи с возможностью по­ вышения годовой производительности до 3,0 млн. т. Но­ вая планировка предусматривает наличие двух отделе­ ний, расположенных в торцах конвертерного пролета,

которые удлиняют его до длины

разливочного.

Одно из отделений предназначено для ремонта ков­

шей, другое — для получения

синтетических шлаков,

187

прокаливания или расплавления ферросплавов. Кроме того, указанная планировка предусматривает сооруже­ ние энергетического пролета, параллельного загрузочно­ му и примыкающего к нему. В этот пролет выносятся пульты управления, которые в цехе В расположены меж­ ду осями агрегатов в конвертерном пролете. В соответ­ ствии с повышающимися требованиями по техники без­ опасности и производственной санитарии предусмотрено расширение сети вентиляционных и обдувных средств. С увеличением производительности связаны расширение шихтового отделения, установка дополнительного раз­ ливочного крана, увеличение парка разливочных, чугуновозных ковшей, шлаковых чаш и ввод другого обору­ дования. Все это учитывали при определении стоимости типового цеха со 100—130-г конвертерами. Стоимость материалов, оборудования и строительно-монтажных работ принимали по фактическим данным цеха В. В ре­ зультате стоимость работающего по классической систе­ ме цеха с тремя 100—130-т конвертерами при годовой

Т а б л и ц а

38. Удельные

капитальные

затраты и их

структура

 

 

 

 

в кислородно-конвертерном цехе с тремя

 

 

 

 

100—130-г конвертерами с разливкой в изложницы

 

 

Объектбъекты

капиталовложений

Удельные капи ­

Структура

 

 

тальные

затраты,

капитальных

 

 

 

 

 

 

руб—

коп/т

затрат, %

/.

Здания

 

 

 

3—15

43,78

 

В

том числе:

 

 

 

 

 

главный

корпус

 

2—36

32,98

 

миксерное

отделение . . . .

0—34

4,72

 

шихтовое

отделение

 

0—12

1,73

 

 

 

 

 

 

0—33

4,35

//.

Сооружения

 

 

0—42

5,91

///.

Силовое

оборудование

. . . .

0—52

7,20

IV.

Рабочие

машины и

оборудование

2—93

40,80

 

В

том числе:

 

 

 

 

 

в

главном

корпусе

 

2—36

32,59

 

миксерном

отделении . . . .

0—47

6,77

 

шихтовом

отделении

 

0—10

1,44

V. Прочее оборудование *

 

0—22

2,31

 

И т о г о

по цеху

 

7—24

100,00

 

* Инструмент,

производственный инвентарь, передаточные и

транспортные

средства .

 

 

 

 

 

 

1 8 8

производительности

около

3,0

млн. т составляет

22,81 млн. руб., что

на 25,4%

выше

балансовой стоимо­

сти цеха В. Фактические удельные капитальные затраты с учетом корректировки и их структура, приведенные по общепринятой классификации основных фондов в табл. 38, получены отнесением стоимости основных фон­

дов цеха

к нормальной

годовой

производительности

агрегатов

при выплавке

стали

рядового сортамента

(табл. 11).

 

 

 

Анализ фактических данных о стоимости основных фондов вспомогательных производств (табл. 39), адми­ нистративных и других объектов общезаводского хозяй­ ства позволил установить абсолютную величину и струк­ туру удельных (на 1 г выплавляемой стали) капитальных затрат на их строительство (см. табл. 39). Посколь­ ку каждый из объектов общезаводского хозяйства об­ служивает, как правило, определенные объекты основ­ ного и вспомогательных производств завода, то при оп­ ределении величины удельных капитальных затрат, от­ носящихся к кислородно-конвертерным цехам, стоимость основных фондов указанных объектов (за исключением производства изложниц) исчислена долевым участием пропорционально доле услуг (с учетом косвенных услуг объектов общезаводского хозяйства друг другу) каж­ дого из цехов или хозяйств завода конвертерному цеху. Косвенные затраты при этом установлены долевым учас­ тием в соответствии с балансовой стоимостью основных фондов и услугами вспомогательных цехов и хозяйств завода, которые они оказывают объектам общезаводско­ го хозяйства, непосредственно обслуживающим кисло­ родно-конвертерный цех.

Удельные капитальные затраты в общезаводское хо­ зяйство (см. табл. 39) не учитывают капиталовложений в объекты энергетического, кислородного, известково-об- жигательного и копрового хозяйств, поскольку они вхо­

дят в капиталоемкость отдельных

видов материалов

и энергии, которая при определении

народнохозяйствен­

ной капиталоемкости кислородно-конвертерной стали принята по данным Гипромеза. Если себестоимость про­ изводства определяют по действующим прейскурантным ценам, а приведенные затраты рассчитывают на основе народнохозяйственных удельных капитальных затрат на производство стали, то в приведенных затратах про-

189

Т а б л и ц а

39. Удельные

капиталовложения

в объекты общезаводского хозяйства,

обслуживающие

 

 

 

кислородно-конвертерные цехи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ф а к т и ч е с к ие

капиталовложения по цехам

 

Удельные к а п и ­

 

 

 

 

 

 

 

тальные

в л о ж е н и я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при нормальной

 

 

 

 

 

 

А

Б,

 

 

Бг

 

в

годовой

произво ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дительности цеха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Объекты

капиталовложений

 

 

 

 

 

структура, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

капитало­ вложения, руб—коп/т

структура,

капитало­ вложения, руб—коп/г

структура, 0/

капитало­ вложения, руб—коп/т

капитало­ вложения, руб—коп/т

структура, %

капитало­ вложения, руб—коп

структура, %

Производство

изложниц,

при­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

надлежностей

к ним и

поддо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нов

 

 

.

.

1—75

17,45

1-75

20,09

1—71

17,98

1—81

17,87

1—51

17,08

Отделение

раздевания

слитков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и подготовки

составов .

. .

1—60

15,95

1—59

18,25

1—59

16,72

1—78

17,57

1—48

16,74

Транспортное

хозяйство .

. .

3—05

30,41

2—43

27,90

2—68

28,18

2—85

28,13

2—52

28,51

Ремонтное

хозяйство . .

. .

1—50

14,95

1-01

11,60

1—18

12,41

1—39

13,72

1—21

13,69

Складское

хозяйство . . . .

0—75

7,48

0—60

6,89

0—60

6,31

0—78

7,70

0—60

6,79

КИП, связь, заводоуправление,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦЗЛ и прочие объекты обще­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

заводского

хозяйства . .

. .

1—38

13,76

1—33

15,27

1—75

18,40

1—52

15,01

1—52

17,19

В с е г о

затрат . .

. .

10—03

100,00

8—71

100,00

9—51

100,00

10—13

100,00

8—84

100,00

исходит двойной учет удельных капитальных затрат в сопряженные отрасли, так как теоретически их величи­ на должна находить отражение в ценах продукции этих сопряженных отраслей. Однако действующие цены не учитывают в полной мере капиталоемкости продукции. Об этом свидетельствует тот факт, что приведенные за­

траты

с «двойным учетом» превышают примерно на

5,5%

приведенные

затраты, учитывающие

себестоимость

стали

при оценке

сырья и топлива по

себестоимости,

а удельные капитальные затраты в народнохозяйствен­ ном масштабе. В то же время приведенные затраты, рас­ считанные на основе себестоимости по прейскурантным

ценам и удельным капитальным затратам

(без двойного

счета), оказываются ниже

таковых при

оценке

сырья

и топлива по себестоимости

примерно на

0,6%.

Следо­

вательно, их уровень точнее отражает величину приве­ денных затрат, определенных строго по методике. Все приведенные ниже исследования основаны на изучении фактического производственного материала и для сопо­ ставимости технико-экономических показателей и воз­ можности сравнительного анализа необходимо пользо­ ваться себестоимостью с оценкой сырья и топлива по действующим прейскурантным ценам. Это и предопре­ делило расчет приведенных затрат на основе указанной себестоимости и удельных капитальных затрат без двой­ ного счета. В таком случае можно избежать громоздких пересчетов, которые не вносят принципиальных измене­ ний в соотношение приведенных затрат по сравнивае­ мым вариантам, имея в виду, что абсолютный уровень приведенных затрат для целей исследования не является определяющим.

В табл. 39 данные об удельных капиталовложениях на производство сменного оборудования получены в со­ ответствии с фактическими данными о капиталоемкости

производства

1

г изложниц, принадлежностей

к ним

и поддонов и фактическим их расходом на

1 т

слитков

по каждому

из

цехов. Капиталоемкость

производства

1 т изложниц,

принадлежностей к ним и поддонов для

всех цехов принята одинаковой по данным цеха излож­

ниц завода Б, поскольку применение до 20%

покупного

сменного оборудования исключает

возможность

расчета

фактической капиталоемкости по

каждому

из

заводов

в отдельности.

 

 

 

191

Использование в расчете фактических данных о ба­ лансовой стоимости основных фондов цеха изложниц за­ вода Б обусловлено тем, что из рассматриваемых лишь на этом заводе производство изложниц сосредоточено в отдельном цехе, имеющем сравнительно высокую про­ изводительность. На других заводах с кислородно-кон­ вертерным производством в фасоннолитейных цехах на­ ряду с изложницами производят широкий ассортимент ремонтного и другого литья, что затрудняет определение трудоемкости производства единицы сменного оборудо­ вания. Фактические удельные капиталовложения в объ­ екты, обслуживающие подготовку составов (табл. 39), по всем цехам практически одинаковы, а колебания аб­ солютных значений от минимума (завод Б) до максиму­ ма (завод В) составляют около 12%. Поскольку ука­ занные объекты лишь на заводе В выделены в отдель­ ный производственный комплекс (цех подготовки соста­ вов), то данные об удельных капитальных вложениях на данном заводе следует считать наиболее характер­ ными.

Специальным изучением вопроса о влиянии объема производства кислородно-конвертерного цеха на вели­ чину удельных капиталовложений в цех подготовки со­ ставов установлена их условно постоянная доля, состав­ ляющая 60%. С учетом этого и исходя из фактических данных по заводу В (табл. 39)определен уровень указан­ ных затрат, отвечающий нормальной годовой произво­ дительности классического кислородно-конвертерного цеха с тремя 100—130-т конвертерами в условиях круп­ ного металлургического завода.

Из рассматриваемых общезаводских объектов транс­ портное хозяйство является наиболее капиталоемким. Как показал анализ удельных капиталовложений в транспортное хозяйство, их уровень в основном опре­ деляется планировкой и производственной структурой завода и лишь около 15% производительностью собст­ венно сталеплавильного цеха. Современные конвертер­ ные цехи, как правило, сооружаются на заводах с пол­ ным металлургическим циклом и большим объемом про­ изводства. Из рассматриваемых в этом отношении наи­ более характерным является завод Б. Поэтому в иссле­ довании за основу приняты фактические данные об удельных капиталовложениях в транспортное хозяйство,

192

по цеху Б2 указанного завода (см. табл. 39) с корректи­ ровкой их на увеличение годовой производительности цеха до нормальной.

Уровень удельных капитальных затрат в ремонтное хозяйство определяется в основном количеством и ти­ пом установленного в цехе оборудования, а также сте­ пенью его использования. При определении указанных затрат исходили из фактических данных по цеху В (см. табл. 39), как наиболее близкому по составу обору­ дования к принятому за основу варианту. Однако при этом в общей сумме услуг ремонтного хозяйства завода конвертерному цеху доля услуг по ремонту котла-утили­ затора учтена на уровне, достигнутом в цехе Д, посколь­ ку в цехе В из-за имевшегося несовершенства конструк­ ции указанного оборудования количество и объем его ремонтов не являлись характерными для современных конвертерных цехов.

Удельные капитальные затраты в объекты складско­ го хозяйства практически не зависят от годовой произ­ водительности цеха и приняты на уровне лучших факти­ ческих (завод Б). Связь между величиной удельных ка­ питальных затрат в прочие объекты общезаводского хо­ зяйства и годовым объемом производства цеха в ходе исследования не установлена и поэтому указанные за­ траты приняты на уровне фактически достигнутых в це­ хе В. Полученная по указанной выше методике суммар­ ная величина удельных капиталовложений в рассматри­ ваемый круг объектов общезаводского хозяйства и их структура в нормальных условиях работы кислородноконвертерного цеха приняты за основу во всех дальней­ ших экономических расчетах.

Себестоимость, капиталоемкость и приведенные затраты при производстве

кислородно-конвертерной стали

Наряду с удельными капитальными затратами важ­ нейшим показателем эффективности работы кислород­ ных конвертеров является себестоимость стали, на вели­ чину которой существенное влияние оказывает фактор цен. При различном соотношении цен на металлоотхо-

13—231

193

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ