книги из ГПНТБ / Рачевский, Б. С. Транспорт и хранение углеводородных сжиженных газов

вихревой насос 2,5В-1,8 м, воздушный компрессор па 7—8 кгс/см2, емкость для сбора воды и коммуникации по воде. Производитель­ ность указанной системы 40—04 баллона в смену.

Рис. 115. Схема стенда для гидравлического испытания баллонов

Пластинчатый напольный конвейер КПП

Пластинчатый напольный конвейер КПП предназначен для пере­ мещения порожних или наполненных баллонов вместимостью от 5 до 80 л на кустовых базах и газораздаточных станциях сжиженного газа.

Все узлы конвейера имеют небольшую высоту, рабочая цепь укла­ дывается в борозде пола цеха, а опоры под баллонами устойчивы при любых поворотах. Конвейер допускает различпые варианты конфи­ гурации, выбираемые заказчиком в зависимости от условий приме­ нения.

Общий вид конвейера и его отдельные узлы представлены на рис. 116 и 117.

Конвейер состоит из приводной станции .7, расположенной в точке его проектной траектории, натяжной станции 2, осуществляющей натяжение ветви цепи всего конвейера, концевой замыкающей секции 3, линейных секций 4, из которых составляется несущая грузовая часть всего конвейера; нескольких поворотных станций 5, число которых определяется количеством поворотов тяговой цепи конвей­ ера или отклонением ее от прямолинейного направления, тяговой цепи 6, оси роликов которой расположены в вертикальной плоскости. На звеньях тяговой цепи шарнирно на пальцах укреплены несущие пластины 7, на которых устанавливаются баллоны. Несущие пла­ стины скользят по боковым деревянным брусьям, воспринимают вес

244

г

полезного груза н удерживают рент, от скручивания. Тяговая цепь по всей длине уложена к направляющий швеллер 8 и движется в пазу, образованном двумя деревянными брусками, скрепленными с пол­

Натяжная станция состоит из звездочки и натяжного узла, осу­

S

На пунктах изменения траектории цепи устанавливаются пово­ ротные станции. Некоторые их узлы унифицированы с узлами на­ тяжной станции.

Производительность конвейера, баллон/ч 420—970 Вес узлов конвейера без секций, кг . . . 1450

Конвейер универсальный. Баллоны можно останавливать на лю­ бом его участке, при этом несущие пластины цепи, благодаря осо-

246

бешюстп своей конструкции, проскальзывают под баллонами. Элек­ трооборудование конвейера выполнено во взрывобезопасном испол­ нении (ВЗГ).

ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КУСТОВЫХ БАЗ

И ГАЗОРАЗДАТОЧНЫХ СТАНЦИЙ СЖИЖЕННОГО ГАЗА

t Пезопасная работа кустовых баз и газораздаточных станций сжиженного газа обеспечивается в соответствии с «Правилами без­ опасности в газово.м хозяйстве», «Правилами устройства и безопас­ ной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правилами эксплуатации кустовых баз и газонаполнительных станций сжижен­ ного углеводородного газа», утвержденными Министерством газовой промышленности 12 января 1971 г., а также техническими произ­ водственными инструкциями, разработанными и утвержденными ве­ домствами, в подчинении которых находятся кустовые базы и газо­ раздаточные станции.

Основные технические мероприятия по обеспечению безопасности эксплуатации кустовых баз и газораздаточных станций сжиженного газа — предупреждение и своевременное устранение утечек сжижен­ ного газа.

Предупреждение утечек газа обеспечивается правильной эксплу­ атацией оборудования и проведением плановых технических меро­ приятий. к которым относятся:

ежемесячный осмотр оборудования и проверка на герметичность; ежемесячная проверка на плотность с помощью мыльной эмуль­ син резьбовых и фланцевых соединений аппаратов, трубопроводов

и арматуры при рабочем давлении сжиженного газа; ежемесячная проверка предохранительных клапанов, устано­

вленных на резервуарах, трубопроводах и испарителях, путем крат­ ковременного их открытия (при исправном предохранительном кла­ пане выход газа после его закрытия должен прекратиться); ревизия предохранительных клапанов, установленных на резервуарах, с про­ веркой на стенде давления, срабатывания и газоплотности;

постоянное наблюдение за исправностью и газоплотностью обо­ рудования. предназначенного для слова сжиженного газа из желез­ нодорожных п авто.мобильных цистерн;

ревизия и проверка на прочность и газоплотность резиноткане­ вых рукавов — каждые три месяца;

еженедельная проверка манометров, установленных на резервуа­ рах, компрессорах, трубопроводах и на другом оборудовании кусто­ вых баз сжиженного газа, путем кратковременного выключения; при этом стрелка манометра должна становиться на нуль.

Не реже одного раза в 6 месяцев манометры также подлежат проверке с помощью контрольного манометра. Кроме того, мано­ метры подлежат ежегодной проверке, а также после каждого ремонта органами Государственного Комитета стандартов, мер и измеритель­ ных приборов при Совете Министров СССР.

247

Присутствие газа в воздухе рабочей зоны определяется по за­ паху, по внешним видимым признакам и по показаниям газоанали­ заторов. Па заводах-пзготовителях добавляют к сжиженным газам

•сильнопахнущие вещества (одоранты), которые позволяют почувство­

ГОСТ 101964)2—0,5% по объему. Запах сжиженного газа на отдель­ ных рабочих местах кустовых баз и газораздаточных станций при нормальных технологических операциях ощущается постоянно. Это мешает своевременному обнаружению опасных утечек газа по запаху, поэтому определение места утечки газа по внешним видимым призна­ кам имеет важное значение.

Па наземных наружных и внутрицеховых газопроводах и аппара­ тах утечки можно определить по звуку газа, выходящего из неплот­ ного соединения или образованного отверстия, а также по внеш­ нему виду — в местах утечек жидкой фазы образуется снежный иней или выпадает роса. При осмотре трасс подземных газопроводов признаками утечек газа являются пожелтение растительности, по­ явление пузырей па поверхности воды, шипение газа, появление на снегу бурых пятен.

Наиболее надежным способом определения утечки газа в сварных, резьбовых и фланцевых соединениях является обмыливание водной эмульсией мыла. В этом случае утечки определяются по образованию пузырей.

Во взрывоопасных помещениях кустовых баз и газораздаточных станциях сжиженного газа должны быть установлены специальные приборы, сигнализирующие об опасной концентрации газа в поме­ щении. Для этой цели промышленность выпускает стационарный сигнализатор высокой концентрации горючих газов СВК-ЗМ1, пере­ носный газоанализатор ПГФ-2М1, а также многоточечный сигнали­ затор «Пропан-1».

Своевременное устранение утечек газа достигается правильной эксплуатацией оборудования и проведением необходимых плановых технических мероприятий, к которым относится:

непрерывный контроль за наличием газа в воздухе взрывоопас­ ных помещений путем установки стационарных газоанализаторов. При отсутствхти указанных приборов необходимо производить анализ воздуха помещений на содержание в них газа не реже одного раза в смену;

исправная и непрерывная работа приточно-вытяжной вентиляции. При этом включение вентиляционных установок должно произво­ диться за 15 мин до пуска в работу технологического оборудования (компрессоров, насосов, карусельных агрегатов и т. д.), а также за 15 мин до входа людей в помещения для производства ремонтных и других работ;

осмотр и контроль взрывоопасных цехов для обеспечения плот­ ного перекрытия отверстий в стенах и полу (для кабелей и труб электропроводки, технологических трубопроводов, воздухопроводов

248

вентиляции, паропроводов и водопроводов) несгораемыми материа­ лами, гарантирующими отсутствие пропуска газа;

осмотр трасс подземных газопроводов и проверка на загазован­ ность колодцев водопровода, канализации, телефона, камер и кана­ лов теплосети, контрольных трубок и других подземных сооружений, находящихся на расстоянии 15 м по обе стороны от оси газопроводов и подземных резервуаров.

При образовании утечек газа во взрывоопасных цехах кустовых баз и газораздаточных станций сжиженного газа и создании взрыво­ опасных концентраций газовоздушной смеси, решающее значение имеет своевременный сигнал об опасности, связанный с эксплуата­ цией объекта.

В настоящее время налажен выпуск эффективного сигнализатора образования взрывоопасной концентрации пропан-бутана с воздухом типа СВК-ЗМ1. Это — автоматический стационарный непрерывно действующий прибор, предназначенный для определения и автома­ тической подачи сигнала наличия в воздухе закрытых помещений довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров, а также их смесей, относящихся по взрывоопасности к первой, второй, третьей категориям взрывоопасных смесей групп А, Б, Г и четвертой ка­ тегории группы А (к этим категориям относятся метан, этан, этилен, пропан, пропилен, бутан, изобутан, бутилен, изобутилен и т. д.).

Химическая чувствительность сигнализатора к горючим газам, парам и их смесям, т. е. минимальная концентрация продукта, при которой автоматически подается сигнал об опасности, 5—50% ниж­ него предела взрываемости для всех сжиженных углеводородных газов. Сигнализатор подает сигнал об опасности не позднее чем через 30 с с момента появления в месте установки датчика кон­ центрации соответствующей химической чувствительности.

Для работы сигнализатора необходим сжатый воздух давлением 2 — 10 кгс/см2. Расход сжатого воздуха 150 л/ч, расход анализиру­ емой смеси 16±1,5л/ч.

Сигнализатор СВК-ЗМ1 состоит из блока датчика и блока элек­ тропитания. Блок датчика состоит из датчика, ротаметра, воздушного эжектора, фильтра воздуха, редуктора давления РДВ-5М, смонти­ рованных на специальной панели. Датчик изготовлен во взрывоза­ щищенном исполнении типа ВЗГ-В4А. Блок датчика устанавливается стационарно непосредственно в помещении, где необходимо контроли­ ровать наличие в воздухе довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров.

Блок электропитания, смонтированный на шасси коробочного типа с передней панелью, устанавливается в невзрывоопасном по­ мещении и соединяется с датчиком, принимающим сигнальным уст­ ройством и сетью.

Принцип работы сигнализатора СВК-ЗМ1 основан на определении теплового эффекта сгорания горючих газов и паров, а также их смесей на каталитически активной окиси алюминия.

249

Для получения каталитической активности окись алюминия пропитывается раствором хлористого палладия. Роль нагревателя н термометра сопротивления выполняет платиновая нить диаметром 0,05 мм, уложенная в цилиндре из окиси алюминия.

Газовая схема датчика сигнализатора СНК-ЗМ1 приведена на рис. 118. При установке крана в положение «Анализ» из окружа­ ющей среды под действием разрежения, создаваемого с помощью эжектора, засасывается анализируемый воздух, который, поступая в датчик, проходит через взрывозащптные устройства, измеритель­

ный и сравнительный эле­ менты, ротамер, воздуш­ ный эжектор и сбрасы­ вается в атмосферу.

обходимо монтировать пол­ ный комплект такого при­ бора. В СКВ «Газприборавтоматика» сконструирован многоточечный

Сигнализатор «Пропан-1» (рис. 119) предназначен для сигнали­ зации достижения предельно допустимых уровней загазованности помещений кустовых баз и газонаполнительных станций сжиженного газа для своевременного предупреждения возникновения взрывоопас­ ной концентрации паров пропан-бутана.

Сигнализатор обеспечивает:

непрерывный контроль концентрации пропан-бутана в местах установки датчиков с возможностью ручного подключения стрелоч­ ного индикатора для измерения концентрации в любой контроли­ руемой точке;

250

СП И СО К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

тепловой изоляции низкотемпературных резервуаров для храпения сжиженных газов. В сб. «Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья»,

№7. М., изд. ЦНИИТЭнефтехим, 1972.

3.Б е р г М. Н. Суда-газовозы «Кегумс» и «Краслава». Технико-эконо­ мическая информация, № 20, 1965 (М-во морского флота, СССР).

4.Б у н ч у к В. А. Новые типы нефтяных резервуаров и их оборудова­

ние. М., изд. ВНИИОЭНГ, 1967, 100 с.

5. Б е к к е р Д. И. и др. Подземные шахтные хранилища для сжижен­

рациональных параметров стволов подземных газонефтехрапилшц шахтного типа. В сб. «Использование газа, подземное хранение нефти и газа, термическая добыча полезных ископаемых», вып. 1. М., «Недра», 1965. (Труды Всесоюз. науч.-исслед. ин-та использ. газа в народном хоз-ве, нодземн. хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов).

7. Б е к к е р Д . И. и др. Выбор рациональных методов производства

работ при сооружении выработок-емкостей шахтных газонефтехранилпщ. В сб. «Использование газа, подземное хранение нефти и газа, термическая до­

на газоприемораздаточных станциях и кустовых базах сжиженного газа. М., Стройиздат, 1968, 115 с.

родных газов. (Обзор зарубежной литературы). М., изд. ЦНИИТЭнефтехим, 1964, 67 с.

14. В р е м е н н ы е указания на производство и приемку работ по стро­ ительству подземных хранилищ в устойчивых горных породах (для светлых нефтепродуктов и сжиженных газов) СН-314-65. М., Стройиздат, 1966, 17 с.

15. В р е м е н н ы е указания по проектированию подземных хранилищ в устойчивых горных породах (для светлых нефтепродуктов и сжиженных газов) СН-310-65. М., Стройиздат, 1966, 49 с.

252

253