книги из ГПНТБ / Мясников, В. А. Программное управление оборудованием

мент к части контура, описывается всегда. Чтобы избежать ненуж­ ных повторений описания идентичных частей контура, используют простые инструкции сдвига и формирования зеркального отраже­ ния частей контуров.

Описание контура заключено между словами CONTUR н TERMCO. Модификаторы BLANCO (необработанная заготовка) и PARTCO (готовое изделие) после слова CONTUR указывают,

Связи между инструкциями. В описании контура его элементы соедияшотся вместе в последовательность, определяемую направле­ нием описания. Таким образом, каждый элемент связан с преды­ дущим. Элементы контуров соединены друг с другом точками, лежащими на их границах. Эти связующие точки рассматриваются как касательные или угловые точки контура и им могут быть присвоены символические имена.

Начальная точка и направление описания контура даются следующим образом (рис. 59):

динатами.

Направление каждого последующего элемента контура по отношению к предыдущему обозначается следующими главными словами: RGT — право; LFT — лево; FWD — вперед; BACK — назад.

Здесь d — диаметр; ,v — координата плоской поверхности.

2. Для определения конечной точки контурного элемента — специальное определение, которое может быть написано слева,

если конечная точка получается из последующего элемента един­ ственным образом. Если следующий контурный элемент получается из того же самого геометрического элемента, то конечная точка должна быть определена на линии пересечения геометрического элемента. Эта конечная точка тогда становится точкой связи. После геометрического элемента конечная точка определяется как

. . ./. . ., ON, L3

где L3 — символ линии пересечения (рис. 60).

Инструкция для определения, какая из двух возможных ко­ нечных точек имеется в виду. Там, где имеются две точки пере­ сечения с последующим элементом контура и где концом элемента контура должна являться вторая точка пересечения, используется модификатор 2, INTOF:

. . . / . . ., ON, 2, INTOF, С2

где 2 обозначает вторую точку пересечения, а С2 — символ сле­ дующего геометрического элемента (рис. 61).

Дополнительные перемещения контура. Наклонные или по­ вернутые края могут быть определены как перемещаемые элементы в контурном элементе. В инструкции описано перемещение кон-

132

тура между его данным элементом и последующим. Модификатор

каждым элементом контура могут быть помещены символы меток. Они отделяются от инструкции запятыми и относятся к началь­ ным точкам соответствующих контурных элементов.

Инструкции, которая не содержит модификаторов определения перемещений, может быть присвоен только один символ. Если определяется перемещение, то к инструкции может быть добавлен второй символ. Символ второй метки относится к начальной точке перемещения. Так как инструкция для контурного элемента не может содержать больше одного геометрического элемента и одного перемещения, то она может содержать не больше двух меток.

Для рис. 63 описание контура имеет вид:

CONTUR/PARTCO

Ml, ВEG IN/10, 0, YLARGE, L1 М2, RGT, L2

М3, N3, LFT/L3, BEVEL, а М4, N4, RGT/L3, ROUND, г

Простое описание очертания заготовки с помощью величины избыточного металла. Очертание заготовки может быть опреде­ лено с помощью величины избыточного металла (припуска) по

133

отношению к готовому изделию. Главное слово для этого случая имеет вид

OVCONT/a

где а — избыточный металл но отношению к готовому изделию.

Инструкция OVCONT действует до появления новой инструк­ ции OVCONT. Для примера, приведенного на рис. G4, описание имеет вид:

CONTUR/PARTCO

OVCONT/5

BEGIN/0, 10, У LARGE, PLAN, 0 RGT/DIA, 50

OVCONT, 3 RGT/PLAN, 30 RGT/DIA, 20 TERMCO

Технологические определения

Технологическая часть EXAPT 2 содержит инструкции для описания последовательности обработки. Эти инструкции содер­ жат всю необходимую информацию о заготовке, операциях об­ работки, станке и инструментах.

Часть информации должна быть задана; другие части могут либо определяться автоматически, либо задаваться заранее. Для токарной обработки автоматически могут быть определены траек­ тории инструмента (разделение области, которая должна быть обработана, на отдельные операции обработки), подачи и скорости обработки, глубина обработки; для сверления— пути инстру­ мента, возвратные движения шпинделя.

Допустимые операции обработки для токарных и сверлильных работ приведены в табл. 6 , 7.

Операции обработки для концентрических отверстий соответ­ ствуют определениям EXAPT 1. Кроме того, имеются определе­ ния токарных операций с соответствующими им главными сло­ вами (не приведенные в таблицах), характеризующие различные

434

П р и м е ч а й и е. Знаки +» © и — соответственно означают, что модифи­

катор должен быть, может быть и не может быть использован с данным главным словом.

типы обработки на токарных станках. Добавлением модификато­ ров LONG, CROSS или ATANGL определяются желаемые направ­ ления подачи. Идентифицирующее число желаемого инструмента и угол его установки должны быть заданы в определении обра­ ботки, так как в противоположность ЕХАРТ 1 текущее состояние в ЕХАРТ 2 не содержит никакого автоматического выбора инстру­ ментов.

Чтобы определить желаемое качество обработки, необходимо использовать инструкцию, которая указывала бы, какая обра­ ботка требуется — черновая, получистовая или чистовая.

В программу должны быть включены две индексные перфо­ карты: карта материала и карта инструмента. Условия обработки вычисляются процессором автоматически.

Для обработки могут потребоваться описания запрограмми­ рованных движений инструмента с отдельными инструкциями для подачи и скорости обработки, одиночных операций обработки

ипоследовательности операций.

Вкаждом случае некоторые из данных для обработки могут быть определены автоматически.

Технологические инструкции, относящиеся к заготовке. Тех­ нологические инструкции могут применяться как ко всей про­ грамме, так и к отдельному контурному элементу.

Технологические инструкции, которые содержат данные, отно­

сящиеся ко всей заготовке, называются модальными. Эффект

135

Т а б .п и ц а 7

Операции сверления

Модификаторы

П р и м е м а и и е. Знаки-f, О н — соответственно означают, что модифи­ катор должен быть, может быть и не может быть использован с данным главным словом.

модальности означает, что данная инструкция применима к даль­ нейшей части программы до тех пор, пока не встретится другая инструкция с таким же главным словом.

Перед первой инструкцией обработки должны быть помещены инструкции, относящиеся к заготовке.

Описание заготовки. Заготовка описывается инструкцией

PART/модификатор

Чтобы изменить модификаторы для последующих операций обработки, используют инструкцию PART с измененными моди­ фикаторами.

Кроме того, допустимы следующие модификаторы:

136

скорости обработки (для изменения подачи и скорости обработки в процессе работы).

Изменения задаются в процентах от определенного ранее значения (например, число 80 указывает, что новое значение составляет 80% от определенного ранее значения).

Информация задается в следующей форме: CORREC, ts, tv

где ts — процент для подачи; tv — процент для скорости обра­

ботки .

Допуски. Для допусков используется главное слово

OVSIZE/FIN, с1, FINE, с2

где FIN — получистовая обработка; FINE — чистовая обработка; cl, б' 2 — эквидистантные допуски в мм.

Если допуски не заданы, то принимается cl = с2 = 0,5 мм. Конечная поверхность. Если в конечной поверхности изделия

преобладают контурные элементы, то для описания этой поверх­ ности могут использоваться следующие инструкции:

ROUGH

SURFIN/FIN, rl

FINE, г2

где ROUGH — черновая обработка; rl, г 2 — допустимые рас­ стояния в мм.

Модификатор ROUGH определяет контуры, которые должны быть обработаны до размера, определенного условиями черновой обработки. Любая поверхность, отходящая от определенного в инструкции SURFIN контурного элемента, может быть описана соответствующим модификатором в инструкции контурного эле­ мента.

Если контурные элементы задаются инструкциями FIN или FINE, то вначале производится черновая обработка, а затем получистовая или чистовая. При этом запрограммированные допуски остаются теми же и для последующих операций обра­ ботки.

При автоматическом определении подачи значения точностей обработок задаются инструкциями FIN и FINE. Если эти значе­

Расстояние до поверхности заготовки. С помощью этой ин­ струкции возможно программировать расстояние до действитель­ ного контура.

137

Рис. 65. Описание операции обработки: и, б, в — точение; г, д — контурное точение; е — обработка шпоночных канавок; / — действительным контур; 2 — теоретический контур; П — подача

Это определение модально и может быть заменено либо новой инструкцией SAFPOS, либо инструкцией

SAFPOS/NOMORE

Определение операций обработки. Операции обработки опре­ деляются с помощью инструкций, в которых используется символ операции обработки или определенный тип операции обработки.

Главное слово задает основной тип операции обработки. Модификаторы описывают условия, при которых происходит основная операция обработки. Последовательность модификато­ ров оптимальна.

Если на токарном станке необходимо осуществлять сверление, то используется ограниченное число инструкций ЕХАРТ 1.

138

Токарная обработка. Основные типы операций обработки.

Главное слово TURN определяет токарную операцию — точение, при которой обработка производится вдоль отрезков прямых линий в направлении подачи. Если направление подачи ие соот­ ветствует требуемому контуру, то этот контур не-может быть обработан с помощью операции TURN.

Инструкции для операций обработки, приведенные на рис. 65, а, б, в, имеют вид:

символ = TURN/SO, LONG, TOOL, е, /, SETANG, со, ROUGH ;

символ = TURN/SO, CROSS, TOOL, е, f,

SETANG, со, ROUGH ; символ = TURN/SO, ATANGL, a, TOOL,

e, /, SETANG, со, ROUGH

Главное слово CONT определяет контурное точение. В этом случае можно получать контуры произвольной геометрической формы. Инструкции для контурного точения, изображенного на рис. 65, г, д, имеют вид:

символ = CONT/SO.LONG, TOOL, е, f, SETANG, ш, ROUGH ;

символ = CONT/SO, TOOL, е, f,

SETANG, со, ROUGH

Главное слово GROOV определяет операцию обработки шпо­ ночных канавок. Для примера, приведенного на рис. 65, е, ин­ струкция имеет вид

символ = GROOV/SO, CROSS, TOOL, е, /,

ATANGL, а (под углом), где а — угол по отношению к оси вра­

щения.

6 . Сверление без реверсивности: NOREV.

7. Чистота обработки: ROUGH (черновая), FIN (получисто-

13

9.Одиночная операция: SO.

10.Скорость обработки: SPEED, v, где v — скорость обра­

ботки.

11.Возврат шпинделя: SPIRET, g, где g — код возврата

шпинделя.

12. Тип и шаг резьбы: TAT, р, PITCH, /г, где р, h — тип

и шаг резьбы.

со

Рис. 66. Модификаторы обработки:

и револьверной головки.

Специальная информация для токарной обработки. Такой

информацией являются константа скорости обработки и ограни­ чение на скручивающее усилие.

1. Константа скорости обработки. Чтобы избежать большого разнообразия в скоростях обработки, можно использовать мо­ дальную инструкцию

CSRАТ/7р

где tp — процент от отношения скоростей, равный (ит:п/и) 1 0 0 .

Эта величина может быть запрограммирована пли определена автоматически.

2. Ограничение на скручивающее усилие. При программиро­ вании есть возможность ограничивать автоматически определяе­ мые глубину обработки и скорость подачи. Инструкция имеет вид

TORLIM/a

где а — скручивающее усилие. Эта инструкция модальная, т. е.

отметить прежнюю инструкцию может либо новая инструкция TORLIM, либо инструкция

TORLIM/NOMORE

Использование инструкции TURN. Рис. 67 иллюстрирует

использование этой инструкции.

Начиная с максимального диаметра заготовки, первый проход берется с максимальной глубиной. Первая точка пересечения

140