LABORATORNYE_RABOTY_TEPLOTEKhNIKA
.pdf
Лабораторная работа № 4
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ ПАРОВОДЯНОГО ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА
В рекуперативных теплообменных аппаратах, к которым относится пароводяной теплообменник, передача теплоты от непрерывно движущегося горячего теплоносителя к холодному происходит через разделяющую их поверхность (стенку).
Для определения требуемой площади поверхности теплообме-
на используется уравнение теплопередачи: Q = k F t,
где Q – тепловой поток, [Вт],
k – коэффициент теплопередачи, [Вт/м2К] F – поверхность теплообмена, [м2]
t – средний температурный напор, [0С], который можно определить как средний логарифмический напор
tсрлог |
tб |
t |
м , или при |
|
tб |
1.4 |
определяется как сред- |
||
|
|
|
|||||||
|
ln |
tб |
|
tм |
|
|
|
|
|
|
tм |
|
|
|
|
|
|
|
|
ний арифметический напор tсрар |
1/2( tб |
tм ) |
|
t2 , |
|||||
t1 |
|||||||||
где tб и tм – наибольшая и наименьшая разность температур между теплоносителями на входе и выходе теплообменника;
t1 и t2 – средние температуры теплоносителей. Коэффициент теплопередачи k через плоскую (или цилиндри-
ческую при dнар/dвнутр < 1.7) стенку определяется: |
(1) |
k 1 1δ 1
α1 λ α2
где 1 , 2 – коэффициенты теплоотдачи, [Вт/м2К];
– теплопроводность материала стенки, [Вт/мК];0.5(dнар – dвн) – толщина стенки, [м]
16 |
м3 |
15 |
1
2 


3

4 
V
А
~220 B
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
mV |
|
5 |
|
|
21 |
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
22 |
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
9 |
|
|
|
12 |
10 |
|
|
|
13 |
|
|
|
|
14 |
17 |
18 |
19 |
11 |
|
рис.2.1 |
|
|
|
Порядок проведение лабораторной работы
1.Перед началом опыта необходимо убедиться в наличие воды в сосудах 9 и насыщении влагой ткани 8.
2.Включить вентилятор 11, затем – электронагреватель 14.
Мощность нагревателя устанавливается так, чтобы температура воздуха после выхода из калорифера составляла примерно 70 0C.
3.Проводят измерения после выхода на стационарный режим
22 |
11 |
|
|
|
|
Таблица результатов эксперимента |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Мощ- |
|
|
|
|
Т е м п е р а т у р а |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
ность |
|
На |
|
За кало- |
|
За |
|
|
|
|
На |
|
||||||
|
|
нагре- |
входе |
|
рифером |
сушилкой |
|
|
выходе |
|
||||||||||
|
|
вателя |
(т.1) |
|
(т.2) |
|
(т.3) |
|
|
(т.4) |
|
|||||||||
№ |
|
Q = U I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
U |
I |
tс1 |
|
tм1 |
|
t2 |
|
|
t3 |
|
tс4 |
|
tм4 |
|
||||
|
|
В |
А |
0C |
|
0C |
mB |
|
0C |
mB |
|
0C |
mB |
|
0C |
mB |
|
0C |
||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Cр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Объем воздуха, Vo |
Время, |
Объемный расход воздуха |
||||||||||||||||
№ |
|
|
л |
|
|
м3 |
секунды |
на входе |
|
|
|
|
||||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V1 |
=Vo/ = |
|
[м3/с] |
|||||
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
||||
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ср Атмосферное (барометрическое) давление воздуха Р = [ кПа];
Пересчет mB в 0C: t 0C = t mB * 24.5 +tc1
Обработка результатов экспериментов
При обработке результатов эксперимента необходимо: исследовать состояния воздуха в различных сечениях воздушного тракта установки (на входе, за калорифером, за сушильной камерой и на выходе); определить количества испаренной влаги на 1 кг сухого воздуха, расход тепла на испарение кг влаги и количества тепла, потерянного отдельными частями установки.
Для этого:
1. По h-d-диаграмме (см. ксерокс диаграммы) определить параметры воздуха (d, h, Pп) в четырех поперечных сечениях воздушного тракта установки, построив процессы нагрева и сушки по
точкам: (т.1) (т.2) (т.4) (т.3).
Для факультета ТГВ:
Полученные опытные данные обработать и занести в таблицу 2.
|
|
|
|
|
|
|
Табл.2 |
|
№ |
tc |
к |
Nu |
GrPr |
lg Nu |
|
Lg(GrPr) |
|
|
0С |
Вт/м2К |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Построить |
в координатах |
lgNu/lg(GrPr) |
график lgNu= |
|||||
f(lg(GrPr)).
Получить зависимость в виде Nu=C(GrPr)n, определив значения постоянных С и n:
- показатель степени n находят как тангенс угла наклона прямой к оси абсцисс: для любых двух точек прямой:
lgNu1 lgNu2
tg = n lg(GrPr)1 lg(GrPr)2 ;
-коэффициент С (после определения n) определяют для лю-
Nu
бой точки прямой: C (GrPr)n , (расчет провести для трех точек графика, определить среднее арифметическое значение).
Конспект лабораторной работы должен содержать:
- краткие теоретические сведения (должны быть отражены понятия: конвективный теплообмен, свободная и вынужденная конвекция, закон Ньютона-Рихмана, коэффициент теплоотдачи,
влияющие на него факторы, порядок значений к при свободной конвекции в воздухе; излучение, лучистый тепловой поток между телами; характер свободного движения около горячих горизонтальных труб; критерии подобия при свободной конвекции, зависимость между ними);
-схему экспериментальной установки и ее описание;
-методику обработки экспериментальных данных;
-таблицу результатов эксперимента;
-расчет опытного коэффициента теплоотдачи ;
-расчет теоретического коэффициентатеплоотдачи.
12 |
21 |
Обработка результатов экспериментов
Определение опытного коэффициента теплоотдачи к(опытн)
1.Полный тепловой поток от поверхности трубы: Q = I . U, [Вт] где U – напряжение на нагревателе, измеренное вольтметром, [В]; I – ток, протекающий через нагреватель, измеренный ампер-
метром, [А].
2.Тепловой поток излучением с поверхности трубы Qл, [Вт]:
|
|
Тс |
4 |
Тж |
|
4 |
|
Qл |
= Со F |
|
|
|
|
|
, |
|
|
||||||
|
|
100 |
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
где Со = 5.67 [Вт/м2К4] – коэффициент излучения абсолютно черного тела,
– степень черноты материала трубы, = 0.2
F = dl – боковая поверхность трубы, [м2],
d = 0.01 – диаметр трубки, [м]; l = 0,5 – длина трубки, [м]; Тс =tc + 273 – средняя температура стенки трубы, [К],
tc = 1/6 tci,
tci– температура стенки трубы, измеренная термопарами, [0С]
ж=tж + 273 – температура окружающего воздуха, [К]
3.Тепловой поток, передаваемый конвекцией: Qк = Q - Qл.
4.Средний коэффициент теплоотдачи конвекцией к(опытн):Т
αк (tc Qtжк ) dl .
Определение коэффициента теплоотдачи с использованием теории подобия к(теоретич)
Рассчитать средний коэффициент теплоотдачи к(теоретич), используя формулы (2), (3), (4). Физические свойства воздуха ( ж,ж, Prж) см. Приложение 1. За определяющую температуру принять температуру воздуха вдали от стенок tж, за определяющий размер горизонтальной трубы – диаметр трубы d.
Сравнить полученные значения к(теоретич) с к(опытн).
Определить % расхождения: к(теор) к(опытн) 100%.
к(опытн)
Для нахождения на h-d-диаграмме точки 1 используют показания психрометра (температуры сухого и мокрого термометров tс1, tм1). Точку 2 находят по условию нагрева d = const и температуре за калорифером t2 , затем точку 4 – по показаниям сухой и мокрой термопар tс4, tм4 в выходном трубопроводе, а точку 3 – по условию d3 = d4 и температуре за сушилкой t3.
Определить по h-d-диаграмме параметры в точках:
|
Энтальпия, |
|
Влагосодержание, |
|
Парциальное дав- |
|
|
|
|||
Точка |
h |
|
d |
|
ление пара, Pп |
кДж/кг |
|
г влаги/кг с.воздуха |
|
кПа |
|
1 |
h1= |
|
d1= |
|
Pп1= |
2 |
h2= |
|
d2= |
|
|
3 |
h3= |
|
d3= |
|
|
4 |
h4= |
|
d4= |
|
|
2. Рассчитать тепловой баланс установки:
(на входе) Gbh1 Q Qkn Qcn QnT Gbh4 (на выходе)
Составляющие теплового баланса:
поток энтальпии на входе в установку – Gbh1 , [Вт]
где Gb – массовый расход сухого воздуха, [кг/с]; Gb V1ρb1,
V1 – объемный расход воздуха на входе в установку, [м3/с]b1 – плотность сухого воздуха, [кг/ м3]
ρ |
b1 |
|
Pb |
|
|
|
(P Pn1) |
|
|
, |
|||
|
|
R |
|
|
) |
||||||||
|
|
R |
b |
T |
|
b |
(273 t |
c1 |
|
||||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|||
где Р – атмосферное (барометрическое) давление, [Па] Pb – парциальное давление сухого воздуха, [Па] Pп1 – парциальное давление пара, [Па]
Rb= 287 Дж/кгК – газовая постоянная сухого воздуха tс1 – температура воздуха на входе в установку, [0C]
Теплота, отдаваемая нагревателем – Q = UI , [Вт], где
U – напряжение на нагревателе, [В]; I – ток через нагреватель, [А] Потери теплоты в калорифере могут быть определены как разность между количеством тепла, отданным нагревателем в калорифере Q, и количеством тепла, реально полученным воздухом в
калорифере: Qkn Q Gb(h2 h1), [Вт]
20 |
13 |
Потери теплоты в сушилке определяются, исходя из того, что при отсутствии тепловых потерь в сушильной камере процесс сушки ткани протекал бы при постоянной энтальпии, тогда
Qcn Gb(h2 h3), [Вт]
|
Потери теплоты втрубопроводе QnT Gb(h3 h4), [Вт] |
|
Поток энтальпии на выходе из установки – Gbh4 , [Вт]. |
3. Определить технические показатели эффективности установки В h-d-диаграмме построить процессы 1-2а-4 и 1-2t-4t (см. рис.2.2) Для точек 4, 4t, 4o определить параметры:
(т.4) |
|
h4= |
|
d4= |
|
|
|||
(т.4t) |
|
h4t= h2t= |
|
dt= |
(т.4o) |
|
ho= h1= |
|
do= |
Рассчитать (ф-лы (6), (7), (8)) количества теплоты, затраченные в различных процессах, сравнить их.
h |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
t2 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
h2 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
2a |
|
|
3 |
|
|
|||
t3 |
|
|
|
|
|
|
|
||
2t |
|
|
|
4 |
h3 |
|
|||
tc4 |
1 |
|
|
4t |
|
tм4 |
=100% |
||
|
|
|
|
|
h4 |
|
|||
tc1 |
4o |
tм1 |
|
|
h4t |
|
|||
|
|
|
|
|
|||||
tм1 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
h1 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
d1 do |
dt |
d4 |
|
|
||||
|
|
|
|
Рис.2.2 |
|
|
|||
Эффективность установки оценивают количеством теплоты, за-
траченной на испарение 1 кг влаги (в процессе 1-2-3-4): |
|
||||
q |
вл |
|
Q/Gb |
, |
( 6) |
|
|||||
|
|
d4 d1 |
|
||
где Q/Gb – теплота нагревателя, подводимая к 1 кг сухого воздуха
Порядок проведение лабораторной работы
1.Ознакомиться со схемой установки, изучить описание ра-
боты.
2.Латтером 5 установить режим нагрева трубки.
3.При достижении установившегося режима (стабильности показаний приборов) занести показания приборов в таблицу 1 результатовэксперимента.
Записываются следующие показания: амперметра 3 – сила тока
I, А; вольтметра 4 – напряжение U, В; милливольтметра 8 – по-
следовательным переключением положений переключателя 7 – температура стенки tc в шести точках трубы, mV, с пересчетом показаний в 0С. Температура окружающего воздуха tж измеряется с помощью ртутного термометра, установленного на стенде.
Пересчет mB в 0C: t 0C = t mB * 24.5 +tж, tж – температура воздуха в помещении.
4. Повторить опыт, установив латтером 5 новый режим нагрева трубки (3 - 4 опыта).
Таблица результатов экспериментов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Табл.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Средняя |
Темпе- |
|
|
Сила |
Напря |
|
Температура стенки |
темпера- |
ратура |
|||||
|
тока |
жение |
|
в отдельных точках |
тура |
воздуха |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стенки |
|
|
|
I |
U |
|
|
|
|
|
|
|||
|
tc1 |
tc2 |
tc3 |
tc4 |
tc5 |
tc6 |
tc = 1/6 tci |
tж |
|||
№ |
A |
B |
|
|
mВ |
mВ |
0С |
0С |
|||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перевод значений термоЭДС из mВ воС: tc = mВ . 24.5 + tж
14 |
19 |
Схема экспериментальной установки
Установка (рис.3) состоит из горизонтальной металлической трубы 1, внутри которой размещен электрический нагреватель 2.
Для определения мощности нагревателя сила тока I измеряется амперметром 3, напряжение U – вольтметром 4. Электрический ток, подводимый к зажимам нагревателя, регулируется лабораторным трансформатором 5.
Температура поверхности трубы измеряется с помощью шести термопар 6, которые равномерно размещены по длине трубы со сдвигом на 600 относительно друг друга, что необходимо для учета изменения температуры по периметру трубы. Термопары через переключатель 7 подключены к милливольтметру 8. Температура окружающего воздуха измеряется ртутным термометром, установленным на стенде. Холодные спаи термопар помещены в термостатированный сосуд 9.
[Дж/кг с.в.]; d4 – d1 – количество влаги, уносимой 1 кг сухого воздуха, [кг влаги/кг с.в.]
При уменьшении тепловых потерь величина qвл становится меньше. Для данного режима работы минимум qвл соответствует процессу 1-2а-4, проходящему без потерь теплоты:
qа |
|
h4 -h1 . |
(7) |
вл |
|
d4 d1 |
|
Еще меньше величина qвл для процесса 1-2t-4t, когда воздух уходит из установки с той же температурой, что и на входе (t4t=t1):
qt |
h4t |
-h1 . |
(8) |
вл |
dt |
d1 |
|
Можно увлажнять воздух вообще без затрат теплоты: для процесса 1 – 4о величина qвл равна нулю. При этом на испарение затрачивается физическая теплота воздуха, температура которого снижается до температуры мокрого термометра tм1.
4. Для факультета ТГВ:
Рассчитать параметры (h, d, Рп) в точках 1, 2, 3, 4, используя |
|
формулы (3), (4), (5). Сравнить с данными h-d-диаграммы (п.1). |
|
Для этого: по показаниям психрометра определяется влаго- |
|
содержание d из выражения: tc tм |
2501 1.93t , |
d dм |
1 1.93d |
где dм – влагосодержание, определяемое по формуле (4) при условии Рп = Рн (см. формулу (3) при t =tм).
Конспект лабораторной работы должен содержать:
-схему и описание установки; методику расчета;
-таблицы результатов опытов;
-изображение процессов в h-d-диаграмме;
-расчет теплового баланса установки;
-расчет технических показателей эффективности установки.
Врасчетах указывается: название рассчитываемой величины, расчетная формула, подставленные числовые значения, размерность полученной величины.
18 |
15 |
Лабораторная работа № 3
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛООТДАЧИ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ТРУБЫ
ПРИ СВОБОДНОМ ДВИЖЕНИИ ВОЗДУХА
Конвекция – процесс переноса тепла за счет перемещения макроскопических частиц жидкости (газа, капельной жидкости, расплава металла). Различают: вынужденную конвекцию (под действием внешних побудителей – насоса, вентилятора) и свободную (естественную) (под действием подъемной силы в неравномерно нагретой среде с различной плотностью в различных точках рассматриваемого пространства).
Конвективная теплоотдача – процесс переноса тепла между жидкостью и поверхностью твердого тела. Основной закон конвективной теплоотдачи – закон Ньютона-Рихмана, согласно которому количество теплоты, передаваемое конвекцией от поверхности тела (в данном опыте – горизонтальной трубки) к жидкости (окружающему воздуху), определяется по формуле:
Qк = к F (tc – tж),
где к – коэффициент теплоотдачи, [Вт/м2К]
F= dl – боковая поверхность трубки, [м2]
tс и tж – температуры стенки трубки и воздуха, [0С]
По определяемой из опыта величине Qк рассчитывается:
«опытный коэффициент теплоотдачи к(опытн)» |
(1) |
||
к |
Qк |
|
|
|
. |
|
|
(tc tж ) dl |
|
||
Кроме того, коэффициент теплоотдачи можно определить с использованием критериев (чисел) подобия:
«расчетный коэффициент теплоотдачи к(теоретич)» |
(2) |
|
αк |
Nuжλж . |
|
|
d |
|
Для свободной конвекции около горизонтальных труб
Nuж=0.5(GrжPrж)0.25 (3)
Число Нуссельта (безразмерный коэффициент теплоотдачи):
Nuж λкd
Число Грасгофа (характеризует соотношение подъемной силы и
силы трения): |
Gr |
|
|
g td3 |
(4) |
|||||
|
|
2 |
|
|||||||
|
|
|
|
ж |
|
|
|
|
||
Число Прандтля (теплофизический параметр) |
|
|||||||||
|
|
|
|
Prж |
, |
(справочная величина.), |
|
|||
где d |
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
– |
диаметр трубки, [м]; |
|
|
|
||||||
|
– |
кинематическая вязкость, [м2/с]; |
|
|||||||
а |
– |
температуропроводность, [м2/с]; |
|
|||||||
ж – |
теплопроводность жидкости, [Вт/мК]; |
|
||||||||
t = |
tс |
– tж – температурный напор,[К]; |
|
|||||||
g = 9.8 |
– ускорение свободного падения, [м/с2]; |
|
||||||||
– температурный коэффициент объемного расширения, для
газов 1 , [1/К]; Тж – температура газа, [К]
Tж
Программа работы
1.Определить (формула (1)) значения опытного коэффициента
теплоотдачи к(опытн) от горизонтальной трубы к окружающему воздуху при различных температурных режимах.
2.Определить (формула (2)) значения расчетного коэффициен-
та теплоотдачи к(теоретич).
Сравнить с опытными значениями по п.1.
3. для студентов факультета ТГВ: установить зависимость
Nu=C(GrPr)n, определив значения постоянных С и n с использованием графика в lg-координатах lgNu = f (lg(GrPr)).
16 |
17 |
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра теплотехники итеплогазоснабжения
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ
ПО КУРСУ
«ТЕПЛОТЕХНИКА»
Москва 2011
Составитель: доцент, к.т.н. Троицкая Е.В.
Рецензент: проф., к.т.н. Марченко Е.М.
(МГОУ)
