
книги из ГПНТБ / Эксплуатационные свойства и применение горючего, смазочных материалов и специальных жидкостей учебное пособие
..pdf2Ме + 0 2 + 2Н20 |
- 2Ме(ОН)2; |
Me(OH)2 + 2RCOOH ^ |
Me(R — С 0 0 )2 + 2Н20, |
где Me — металл.
Достоверность такого представления о механизме коррозии ме таллов подтверждается многочисленными исследованиями.
Действие высокомолекулярных органических кислот на железо (сталь и чугун) обычно проявляется только тогда, когда в резуль тате действия воды и кислорода на его поверхности образуется слой гидрозакиси.
В таблице 34 приводятся данные, показывающие влияние воды на коррозионную активность органических кислот.
Т а б л и ц а 34
Влияние влаги на коррозию металлов под действием органических кислот
|
Сталь |
Железо |
Медь |
|
||
Условия |
Кислотное |
Потеря |
Кислотное |
Потеря |
Кислотное |
Потеря |
испытания |
число масла, |
массы, |
число масла, |
массы, |
число масла, |
массы, |
|
мг КОН на |
г |
мг КОН на |
г |
мг КОН на |
г |
|
1 г |
1 г |
1 г |
|||
|
|
|
|
|||
Без воды |
1,01 |
0 ,0 0 0 0 |
1.4 |
0,0004 |
0,607 |
0,0004 |
С водой |
1,01 |
0,0023 |
1.4 |
0,0082 |
0,607 |
0,0007 |
Анализ данных таблицы показывает, что при наличии воды процесс коррозии металлов и сплавов протекает значительно силь нее, чем без воды. Усиление коррозионности органических кислот в присутствии воды обусловливается возрастанием степени их дис социации.
Коррозия металлов высокомолекулярными органическими кис лотами в присутствии воды может происходить только при сравни тельно низких температурах, при которых вода находится в жид ком состоянии.
При высоких температурах коррозия металлов высокомолеку лярными органическими кислотами происходит только в присутст вии перекисей, образующихся при окислении масла.
Процесс коррозии металлов в этом случае протекает по сле
дующему механизму: |
|
Me + R 02 |
MeO + RO; |
MeO + 2R — СООН |
Me(R — COO —) 2 + Н20, |
где Me— металл; R 02 — перекись; RO — кетон.
Из сернистых соединений в маслах могут присутствовать в не больших количествах элементарная сера и активные серусодержащие соединения. Наличие этих веществ в масле зависит от приро ды сырья, из которого оно получено, а также способа и глубины очистки.
270
При сравнительно невысоких температурах сернистые соедине ния, взаимодействуя с металлами, образуют комплексы, которые в виде пленок удерживаются на поверхности металлов. При этом они в какой-то степени защищают металл от дальнейшей коррозии.
При высоких температурах комплексы распадаются с образова нием сульфидов металлов (например, CuS, РЬБг и др.). Сульфиды являются хрупкими веществами и при механическом воздействии легко удаляются с поверхности, открывая доступ коррозионоагрессивным веществам к металлу.
Минеральные кислоты в свежих маслах должны отсутствсвать. Они попадают в масло в результате прорыва в картер двигателя продуктов сгорания сернистых топлив и конденсации влаги. Обра зующиеся сернистая и серная кислоты вызывают коррозию цвет ных и черных металлов.
Коррозионность масла зависит от целого ряда факторов: хими ческого состава, температуры, продолжительности контакта с ме таллами и наличия антикоррозионных присадок.
Химический состав влияет на стабильность масел против окис ления. Масла цикланового и алканового оснований, при окислении которых преимущественно образуются кислые продукты, обладают большей коррозионной активностью. Масла ароматического осно вания, при окислении которых образуются в основном продукты уплотнения, имеют меньшую коррозионность.
Масла из сернистых нефтей при сравнительно невысоких тем пературах (до 140°С), как правило, менее коррозионны по сравне нию с маслами из других нефтей. Природные сернистые соедине ния при этих условиях обладают способностью образовывать на поверхности металлов защитную пленку. Коррозионные свойства смазочных масел различного происхождения характеризуются дан ными таблицы 35.
|
Т а б л и ц а 35 |
|
Коррозионность базовых моторных масел, |
||
полученных из различных нефтей |
|
|
|
| Коррозионность по Пинке- |
|
Масла |
вичу, г/м2 |
|
|
свинце |
на свинцовистой |
|
бронзе |
|
МК-22 (из сураханской отборной |
2,0 |
0,7 |
нефти) |
|
|
МС-14 (из эмбанских нефтей) |
45,2 |
15,0 |
Д-11 (из эмбинских нефтей) |
108,0 |
37,0 |
Индустриальное 50 (из балаханской) |
82,8 |
27,1 |
масляной нефти) |
|
|
Д-11 (смесь МК-22 и индустриаль |
67,3 |
30,0 |
ное 50) |
|
|
АК-10 (из бакинских нефтей) |
83,8 |
20,0 |
АС-6 (из туймазинской девонской |
|
2,0 |
нефти) |
|
|
ДС-11 (из смесей девонских серни |
14,9 |
1,6 |
стых нефтей) |
|
|
МТ-16 (из смесей девонских серни |
8,0 |
1,1 |
стых нефтей) |
|
|
271
|
100 |
/20 |
т |
/60 |
180 200 |
|
|
|
|
|
Температура °с |
|
Продолжительность |
||||
|
|
|
|
|
|
|
испытания, ч |
|
Рис. |
79. |
Зависимость коррозионно |
Рис. 80. |
Зависимость |
кор |
|||
сти |
базовых |
масел |
различного сос |
розионности базовых |
масел |
|||
|
тава |
от температуры: |
различного состава от про |
|||||
7—МТ-16 из сернистых нефтей; |
2—МТ-16 из |
должительности испытаний: |
||||||
эмбенских |
нефтей; 3—ДС-11 |
из сернистых |
1— |
МТ-16 из сернистых нефтей |
||||
нефтей; 4—индустриальное —50 (СУ). |
2— |
МТ-16 из эмбенских нефтей |
||||||
|
|
|
|
|
|
3— |
ДС-11 из сернистых нефтей; |
|
|
|
|
|
|
|
4—индустриальное 50 (СУ). |
При повышении температуры коррозионность всех смазочных масел возрастает. Это обусловливается тем, что при повышенных температурах быстрее протекают реакции окисления углеводоро дов масла и взаимодействие кислых продуктов окисления с ме таллами.
Необходимо отметить, что кинетическая кривая зависимости коррозионности масел от температуры (рис. 79) имеет максимум, который лежит в пределах 160—180° С.
Уменьшение коррозионности масел при дальнейшем повыше нии температуры, по мнению некоторых исследователей, объясня
272
ется следующим. Часть органических кислот улетучивается при этих температурах и одновременно часть кислых веществ претер певает дальнейшие изменения и превращается в нейтральные, ко торые не обладают коррозионной активностью.
Увеличение продолжительности контакта масла с металлами и сплавами при высоких температурах приводит к росту коррози онных потерь (рис. 80). Анализ экспериментальных данных показывает, что при этом возрастает не только абсолютная вели чина коррозии металла, но и скорость коррозионного процесса.
Интересно отметить, что кинетическая кривая изменения кор розионности масел в зависимости от продолжительности испыта ния имеет примерно тот же вид, что и кривая течения процесса окисления масел во времени.
О коррозионности масел судят по кислотному числу, содержа нию водорастворимых кислот, щелочей и воды, а также по потен циальной коррозионности. Наиболее достоверно коррозионность определяется на специальном приборе и характеризуется измене нием массы свинцовой пластинки, контактирующей с маслом и воз духом при 140° С в течение 10 часов.
Одним из наиболее эффективных методов борьбы с коррозией деталей двигателей внутреннего сгорания, получивших широкое применение, является использование присадок.
Б качестве антикоррозионных присадок применяют органиче ские сульфиды и дисульфиды, тиоэфиры, эфиры фосфорной и тиофосфорной кислот, осерненные продукты (масла, жиры) и дру гие вещества.
Антикоррозионные присадки к маслам обычно применяют в ви де компонентов многофункциональных присадок или индивиду альных веществ, имеющих отдельные функциональные группы.
Механизм защитного действия антикоррозионных присадок из ложен выше. Типы и марки многофункциональных присадок рас смотрены в главе 17.
18 З&каз ■№ 194.
Г л а в а 17. М О ТО РН Ы Е М АСЛА
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ
Назначение и классификация масел. Высокая боевая готовность, машин, механизмов, вооружения и другой военной техники, надеж ность ее эксплуатации, а также срок службы в большой степени зависят от качества применяемых смазочных масел.
В настоящее время узлы трения двигателей и других машин и механизмов в основном смазываются минеральными маслами. Масла животного происхождения и растительные применяются редко и то в основном для получения некоторых смазок или в ка честве добавки к минеральным маслам.
Для узлов трения, работающих в особо жестких условиях, т. е. при высоких (200° С и выше) и низких (ниже минус 50° С) темпе ратурах, больших нагрузках и высоких скоростях относительного перемещения трущихся деталей, а также при контакте с агрессив ной средой лучший эффект дают синтетические масла.
К моторным относят самую большую группу смазочных масел, применяемых при эксплуатации двигателей внутреннего сгорания различных типов и назначения.
Современные двигатели внутреннего сгорания имеют комбини рованную систему смазки (рис. 81), когда часть узлов трения (та кие, как подшипники коленчатого вала и распределительного ме ханизма) смазываются под давлением, а остальные узлы (пор шень, цилиндр, шестерни, поршневой палец, клапанный меха низм)— разбрызгиванием масла.
Для удовлетворения потребности в моторных маслах выраба тываются несколько их сортов и марок, которые учитывают осо бенности условий работы отдельных типов двигателей. В силу раз личия условий работы последних сложилось деление моторных ма сел на автотракторные, дизельные и авиационные.
По новой классификации все моторные масла обозначаются буквой «М», затем указывается величина вязкости масла при 100° С в сст, а в конце — группа, к которой принадлежит масло. Величи на вязкости всех моторных масел укладывается в пределы 6—20 сст. Масла разбиты на 6 групп: А, Б, В, Г, Д, Е. Группы Б, В и Г раз биты на подгруппы Bi и Б2 , Bi и В2, Fi и Гг. Основа различных групп масел одинаковой вязкости мало отличается по своим свой ствам. Масла отдельных групп и подгрупп по качеству различа ются. Это достигается введением присадок или их композиций. Например, масло МЮБ1 расшифровывается следующим образом: М — моторное; 10 — величина вязкости при 100° С, сст; Bi — масло подгруппы «Б,».
Качество масел повышается при переходе от группы А к груп пам Б, В, Г и т. д. Масла каждой группы (подгруппы) предназ начены для определенного типа двигателей:
274
А — для автотракторных карбюраторных двигателей старых моделей;
— Bi — для малофорсированных карбюраторных двигателей;
—Б2 — для малофорсированных быстроходных дизелей;
—Bj — для форсированных карбюраторных двигателей;
—В2 — для форсированных быстроходных дизелей;
Рис. 81. Схема системы смазки карбюраторного двигателя:
1—маслоприемник; 2—масляный насос; 3 —фильтр грубой очистки; 4 —масляный радиатор; .5 —масляный манометр; 6—фильтр тонкой очистки; 7—горловина для залива масла; 8—трубка вентиляции партера; 9- стержень для замера уров ня масла.
—П — для высокофорсированных карбюраторных двигателей;
—Г2 — для высокофорсированных быстроходных дизелей;
— Д — для высокофорсированных дизелей, работающих в осо бо тяжелых условиях при небольшом расходе масла;
— Е — для судовых дизелей с лубрикаторной смазкой, рабо тающих на топливах с повышенным содержанием серы.
При маркировке моторных масел используется старая и новая классификация.
18* |
275 |
Условия применения масел. Условия применения оказывают ре шающее влияние на требования к смазочным маслам и изменение их свойств в процессе работы машин.
Наибольшее значение из факторов, определяющих условия при менения масел, имеют: рабочая температура деталей, нагрузки на. трущиеся поверхности, относительная скорость их перемещения, материал трущихся деталей.
Важное значение имеют также конструкция системы смазки, интенсивность циркуляции масла в системе смазки, климатические условия и характер окружающей среды (влажность, запылен ность, загазованность и т. д.).
Наиболее жесткие условия работы смазочных масел создаются в двигателях внутреннего сгорания.
Рабочая температура деталей двигателя является самым важ ным из условий применения масла. Форсирование двигателей внут реннего сгорания приводит к повышению температурного режима и, как следствие, к ожесточению условий работы масел.
Температура деталей цилиндро-поршневой группы достигает 250—-400° С. При этих температурах углеводороды и другие веще ства, содержащиеся в масле, претерпевают глубокие химические изменения. В масле быстро накапливаются продукты окисления, а на деталях двигателя образуются углеродистые отложения. Тем
пература в |
подшипниках лежит в пределах 80—150° С. |
По мере |
совершенствования двигателей внутреннего сгорания |
удельные давления на трущиеся поверхности возрастают. Так, удельные давления на вкладыш коренного подшипника коленчато го вала автомобильных карбюраторных двигателей составляют 60—ПО кг/см2, а в автомобильных дизелях достигают 140 кг/см2 и выше. Еще более высокие удельные нагрузки (до 200—250 кг/см2) создаются в подшипниках мощных форсированных дизелей.
От величины удельного давления зависят толщина смазочного слоя между трущимися поверхностями при жидкостной смазке, а также возможность возникновения задира и заедания металличеческих деталей при граничном трении.
Машины новых конструкций имеют высокие скорости переме щения трущихся деталей. Скорость относительного перемещения трущихся деталей для двигателей характеризуется числом оборо тов. Число оборотов в минуту современных автомобильных двига телей лежит в пределах 3200—4800, а мощных форсированных ди зелей — в пределах 2000—2500.
Увеличение числа оборотов способствует созданию жидкостно го режима трения. Однако при возрастании числа оборотов валов двигателей и других машин даже в условиях жидкостного трения увеличиваются потери на трение и повышается температура масла.
В процессе пребывания в системе смазки двигателя масло кон тактирует с самыми различными металлами и сплавами: железом, медью, свинцом, алюминием и др. Некоторые из этих металлов, например медь, свинец и другие, а также их окислы и мыла, уско
.276
ряют процесс окисленяи масла. Другие же, например свинец, свин цовистая бронза, подвергаются коррозии.
От конструкции системы смазки зависят количество масла и циркуляция его в системе, отвод тепла, степень окисления масла и его очистка.
Внешняя среда является источником пыли, влаги, коррозион ных паров и газов, попадающих в масло. Температура окружаю щего воздуха оказывает влияние на температуру масла в системе смазки. Пониженное давление воздуха на больших высотах спо собствует увеличению испарения масла и вследствие этого повы шению его вязкости и температуры застывания.
Требования к качеству смазочных масел определяются условия ми их применения, хранения и транспортирования.
Смазочные масла, применяемые в различных двигателях, дол жны обеспечивать легкий пуск, надежную и безотказную работу при любых условиях эксплуатации, не создавать других затруд нений в процессе эксплуатации техники, а также при транспорти ровке и хранении масел.
Исходя из этого, моторные масла должны удовлетворять сле дующим основным требованиям:
—иметь соответствующий условиям работы двигателя (агре гата) уровень вязкости и хорошие вязкостно-температурные свой ства;
—обладать хорошими противоизносными свойствами;
—иметь сравнительно низкую температуру застывания;
—обладать высокой химической стабильностью;
—не вызывать коррозии смазываемых деталей и защищать их от внешних коррозионных агентов;
—иметь небольшую испаряемость в эксплуатационных усло
виях;
—не содержать механических примесей и воды.
Автотракторные масла. Для автомобильных двигателей харак терна эксплуатация на режимах с частыми пусками при температуре окружающего воздуха. При этих режимах температура деталей и масла сильно не повышается. Создаются условия для конденса ции паров воды и продуктов неполного сгорания топлива. В резуль тате возрастает коррозионность масла и скорость образования низ котемпературных осадков.
Однако следует иметь в виду, что современные карбюраторные двигатели многих армейских машин работают при высоких нагруз ках и напряженном тепловом режиме.
Автотракторные масла применяют для карбюраторных двигате лей на автомобилях, тракторах, дорожно-эксплуатационных и дру гих машинах.
Масла, предназначенные для автотракторных карбюраторных двигателей, по старой классификации имеют маркировку: А — авто мобильное, автотракторное; С— селективной очистки; К — кислотно контактной очистки; 3 — загущенное; п — содержит многофункцио
277
нальную присадку; 6, 10, 15 — величина вязкости при 100еС, сст. Автотракторные масла вырабатывают двух групп: из малосер нистых нефтей марок АСп-6 (М6Б), АКЗп-6 (М6Б), АСп-10 (М10Б), АКп-10 (М10Б), АКЗп-10 (М10Б) и АК-15. К маслам до бавляют многофункциональные присадки АзНИИ-8у — 5% или СБ-3 или СК-3 по 10%, улучшающие моющие и антикоррозионные свойства масел. Из сернистых нефтей вырабатывают автомобиль ные масла селективной фенольной очистки марок АС-6 (М6Б), АС-8 (М8Б), АС-10 (М10Б). К маслу АС-6 добавляют 3,5% при садки ВНИИ НП-360 и 1% АзНИИ-ЦИАТИМ-1; к АС-10 — 3,5% ВНИИ НП-360. К маслу АС-8 присадки могут добавляться в трех вариантах: 3,5% ВНИИ НП-360 и 1% АзНИИ-ЦИАТИМ-1; 3,5%
ДФ-1; 3,5% СБ-3; 2% ДФ-11 и 1% АзНИИ-ЦИАТИМ-1.
Кроме того, вырабатывается масло АСЗп-10, к которому добав ляют присадки СБ-3 — 3% и ДФ-11— 2%.
Применение автотракторных масел определяется типом двига теля и климатическими условиями.
Масла АСп-6 и АС-6 используют для большинства автомобиль ных карбюраторных двигателей в зимний период эксплуатации, а масло АКЗп-6 — в районах с особо низкими температурами воз духа зимой. 4
Масла АСп-10, АС-10, АКп-10 применяют для тех же двигате лей в летний период эксплуатации, а масло АКЗп-10 — в качестве всесезонного во всех районах страны, за исключением северных.
Масла АС-8 и АСЗп-10 используются в течение круглого года для V-образных двигателей новых автомобилей и других машин.
Дизельные масла. Для большей части дизельных двигателей ха рактерны повышенные нагрузки на узлы трения, высокие рабочие температуры деталей и возможность работы на топливе с высоким содержанием серы. В особо жестких условиях работают мощные форсированные дизели. Дизельные масла применяют для смазки быстроходных двигателей с воспламенением от сжатия. Масла от личаются высоким качеством, которое достигается введением эф фективных присадок и их композиций. Дизельные масла имеют высокую антиокислительную стабильность, хорошие моющие и ан тикоррозионные свойства.
Масла, применяемые для дизелей, маркируются следующим образом: Д — масло дизельное; МТ — масло танковое; С — селек
тивной |
очистки; |
п — содержит |
многофункциональную присадку; |
|
8. 11, |
14, |
16 — величина вязкости масла при 100° С в сст. |
||
Масла |
Дп-8, |
Дп-11, Дп-14 |
получают из высококачественных |
масляных малосернистых нефтей путем кислотно-контактной или селективной очистки. К маслам добавляют 3% присадки ЦИАТИМ-339 или АзНИИ-7.
Основу масел ДС-8 (М8Б), ДС-8 (М8В) и ДС-11 (М10Б), М12В, М8Г и других, вырабатываемых из восточных сернистых нефтей путем селективной очистки, получают смешением ди стиллятных и остаточных компонентов. К основе добавляют в раз
278
личных композициях и количествах присадки ЦИАТИ'Ч-339, БНИИ НП-360, МНИ ИП-22к, АзНИИ-ЦИАТИМ-1, АФБ и др.
МТ-16п является остаточным маслом селективной очистки. Оно получается как из малосернистых, так и из сернистых нефтей. К нему добавляют те же присадки, что и к другим дизельным маслам.
МТ-14п является загущенным маслом и получается путем за гущения узкой соляро-веретенной фракции полиизобутиленом.
Вмасло вводится присадка АзНИИ-ЦИАТИМ-1.
Дизельные масла с вязкостью 8 сст при 100° С применяют для
быстроходных автотракторных дизелей в зимний период эксплуа тации. Масла со средней величиной вязкости 11 сст используют для тех же двигателей в летний период эксплуатации. Дп-14 при меняют для некоторых судовых и тепловозных дизелей как все союзное и для тракторных — летом.
МТ-16п применяют как всесоюзное для мощных форсированных быстроходных V-образных дизелей типа В-2, В-12 и других. МТ-14п используют для тех же двигателей в зимний период экс плуатации в районах с очень низкими температурами воздуха.
Для быстроходных корабельных и судовых дизелей применяют масла М14Б, М20Б, М14Г, М20Г и другие, для авиационных порш невых двигателей — высоковязкие остаточные масла МК-22 и МС-20, вырабатываемые из малосернистых нефтей и МС-20С —■ из сернистых нефтей.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА МАСЕЛ
Антифрикционные и противоизносные свойства. Антифрикцион ные свойства определяют потери мощности на преодоление трения в узлах и, в частности, в подшипниках коленчатого вала. Зависи мость крутящего момента от вязкости масла при прокручивании коленчатого вала двигателя выражается формулой
М„.р к ,
где к — коэффициент, учитывающий размеры подшипника.
Из этого выражения следует: чем меньше вязкость, тем легче пуск двигателя в работу, что особенно важно при низких темпера турах. Поэтому в зимний период применяют масла с меньшей вяз костью. Вязкость зимних масел для автотракторных и дизельных двигателей обычно на 3—4 сантистокса меньше вязкости летних сортов при 100° С, а при отрицательных температурах эта разница будет значительно больше (например, для АС-6 и АС-10 при 0°С она составит около 1000 сст).
Вязкостно-температурные свойства моторных масел обычно улучшают удалением из них низкоиндексных углеводородов, ис пользованием вязкостных присадок для получения масла или для авиационных масел разжижением бензином перед пуском дви гателя.
279