
книги из ГПНТБ / Эксплуатационные свойства и применение горючего, смазочных материалов и специальных жидкостей учебное пособие
..pdfи их совокупностей. При высоких температурах образуется сплош ной фронт пламени, за которым просматриваются очаги горения отдельных капель топлива.
ю Горение гетерогенной смеси возможно при достаточно большом суммарном для всего факела коэффициенте избытка воздуха.
Воспламенение капель в факеле осуществляется путем распро странения тепла от горящей капли или их скоплений к негорящим соседним каплям, при этом необязательно, чтобы в пространстве между каплями прошли все необходимые предпламенные химиче ские превращения. Расчеты распределения температур вокруг от дельных капель топлива в неподвижном воздухе, выполненные на основе диффузионной теории горения без учета диссоциации про дуктов сгорания, показывают, что на расстоянии 30 диаметров кап ли от ее поверхности температура составляет примерно 2200° С. Такая высокая температура обеспечивает надежное воспламенение соседних капель.
В гетерогенной смеси продолжительность процесса горения свя зана со скоростью выгорания отдельных капель и их скоплений. Поэтому время горения слабо зависит от коэффициента избытка воздуха, а определяется главным образом размерами капель.
Схема горения отдельной капли в потоке воздуха при чисто кондуктивно-диффузионном механизме тепло- и массообмена при установившейся температуре капли представлена на рис. 36.
Рис. 36. Схема горения капли топлива:
/ —изменение температуры; 2—парциальное давление паров топлива; «?—содер жание кислорода.
Вокруг капли устанавливается сферическая зона горения, к ко торой от капли диффундируют пары топлива, а из окружающего пространства — кислород. В зоне горения происходит химическая реакция и выделяется тепло, которое частично идет к капле и ча-
150
стично в окружающее пространство. Наружу от зоны горения диф фундируют продукты сгорания. ;
Микродиффузионное турбулентное горение. Микродиффузионным горением называется такой вид горения, когда горючее в па ровой фазе раздроблено на отдельные малые объемы — паровые оболочки, распределенные в потоке воздуха. При известных усло виях к такому виду горения приближается и горение гетерогенной смеси, образующейся при высокой степени распыливания жидкого топлива.
Для микродиффузионного турбулентного горения, учитывая, что время горения определяется временем смешения тои, имеем
и'1
«тб х
Если перемешивание осуществляется посредством турбулент ной диффузии, время смешения можно принять
_Д*_
и Т
где Д— масштаб дробления. Тогда
и'1
« Т б |
д |
• |
Толщина фронта пламени |
|
|
^тб |
^см«тб' |
' |
Принятые выше допущения о том, что при микродиффузионном горении время сгорания всецело определяется процессом смешения и не зависит от кинетики химических реакций, очевидно, справед ливы, пока время смешения велико по сравнению с временем хи мических реакций. Это условие, как уже отмечалось выше, опреде ляет диффузионную область горения. Если время смешения будет соответствовать времени химической реакции или меньше его, го шрение перейдет в кинетическую область.
Микродиффузионное турбулентное горение протекает в диффу зионной области, когда пульсационная скорость не слишком вели ка. При увеличении скорости потока скорость распространения пла мени увеличивается до тех пор, пока процесс не переходит в кине тическую область и возрастание скорости распространения пламе ни ит6~ и ' прекратится. Переход в кинетическую область при условии, когда нарушается непрерывное поджигание свежей сме си у кромки стабилизатора пламени, приведет к срыву пламени.
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА СКОРОСТЬ ГОРЕНИЯ
Скорость горения. Скоростью горения называется количество горючей смеси, сгорающей в единицу времени в единице объема камеры сгорания. При нормальном распространении фронта пла мени скорость горения определяется выражением
151
w; |
_ ^ ^тб (”0 S M(x) fCM(t) |
w гор |
i |
|
V к. с |
где мт6(х)— скорость распространения пламени по нормали к по верхности для отдельных зон горения;
S„„ (х)— поверхность отдельных зон горения; V'k.c— объем камеры сгорания.
Из выражения следует, что скорость горения определяется двумя основными параметрами итб и Sn]l.
Форма, размеры и материал камеры сгорания. Эти факторы в значительной степени определяют характер энергетического обмена сгорающей смеси с внешней средой. В зависимости от количества тепла, отводимого через стенки камеры сгорания, от расширения или сжатия газов меняется температура, а следовательно, и ско рость горения смеси. Зарождение и гибель радикалов на стенках зависят от их состояния и температуры, что имеет существенное значение для развития воспламенения и горения при низких темпе ратуре и давлении. Как было показано выше, турбулентность зна чительно увеличивает скорость горения, особенно в диффузионной области развития процесса.
Влияние турбулентности существенно проявляется на |
величины |
нт6 и 5ПЛ. В гетерогенных горючих смесях степень и |
интенсив |
ность турбулентности улучшают качество распиливания, повышают скорость испарения топлива и смешения его паров с воздухом.
Температура и давление горючей смеси изменяют скорость хи мических реакций, физические характеристики горючего, темпера туропроводность и турбулентность среды и таким образом влияют на скорость горения. С увеличением температуры скорость горения увеличивается. Однако это увеличение не согласуется с ожидаемым значением в соответствии с изменением скорости химических реак ций, так как скорость горения определяется не только скоростью протекания реакций в пламени.
В турбулентной среде для однородных горючих смесей скорость распространения пламени с повышением температуры увеличивает ся меньше, чем в ламинарном потоке. Сравнительно слабое влия
ние температуры смеси на величину |
« т6 объясняется следующим. |
С повышением температуры смеси и» |
увеличивается существенно, |
однако и' падает. Но ыт6 слабо зависит от и„ и сильно от и'. По этому указанные изменения компенсируют друг друга.
Значительное влияние температуры на ширину зоны горения обусловлено тем, что 8тв существенно зависит от и„.
Зависимость скорости распространения турбулентного пламени от начальной температуры в гетерогенных смесях выражена более резко, чем для однородных газовых смесей. Повышение температу ры в зоне горения вокруг капель и увеличение степени испарения приближает горение двухфазной смеси к однородной.
Ш
В отсутствие турбулентности в углеводородо-воздушных сме сях уменьшение давления приводит к увеличению нормальной ско рости распространения пламени. Однако с понижением давления характеристики процесса турбулентного горения ухудшаются: уменьшается скорость распространения пламени и увеличивается ширина зоны горения. Это приводит к значительному увеличению общей протяженности факела пламени. Давление влияет на процесс горения через и' и и„. С повышением давления инуменьшается, а и' увеличивается.
Увеличение интенсивности турбулентности с повышением дав ления можно объяснить уменьшением кинематической вязкости
среды. Величина мт6 |
в большей степени зависит от и', чем от иЯг |
поэтому « тб растет |
с увеличением давления. |
Увеличение ширины зоны горения с понижением давления обус ловлено ростом масштаба турбулентности /, несмотря на уменьше ние и' и увеличение ин, что приводит к увеличению ттв.
Состав смеси, отвечающей максимальной скорости распростра нения пламени, лежит в обогащенной области а =0,8—0,9. При атом составе смеси создаются наиболее благоприятные условия для воспламенения и горения. С обогащением и обеднением смеси ско рость распространения пламени снижается особенно резко вблизи пределов воспламенения (рис. 37).
0 ,5 |
0 ,7 |
0 ,9 |
1.1 |
1 ,5 |
1 .5 |
1 ,7 |
1 ,9 |
Коэффициент избытка воздуха
Рис. 37. Влияние суммарного коэффициента избыт ка воздуха на безразмерную скорость распростра нения пламени:
/—однородная смесь; 2 —гетерогенная смесь.
Вгетерогенных горючих смесях скорость распространения пла мени слабо зависит от общего коэффициента избытка воздуха as..
Величина этого коэффициента влияет, при заданных размерах
153
капель на расстояние между ними /к. Величина 4 — а® , а темпе
ратура горения в зонах вокруг отдельных капель мало изменяется в зависимости от состава смеси, так так процесс развивается по диффузионной схеме.
На рис. 37 показано влияние суммарного as на безразмерную
скорость распространения пламени гетерогенной ^ и однород-
и j.
ной ^ горючей смеси, где Чъ — пульсационная скорость с учетом
турбулизации потока каплями топлива, впрыскиваемого в воздух. Качество распыливания. Скорость горения гетерогенной смеси связана прежде всего с изменением скоростей испарения и смеше ния. В зависимости от характеристик распыливания — его степени и однородности, распределения жидкой фазы в объеме камеры сго рания — изменяются степень испарения, характер флуктаций по составу и температуре, общий вид факела пламени. С увеличением степени и однородности распыливания скорость процесса горения увеличивается до тех пор, пока в диффузионной области обеспечи ваются необходимая устойчивость и достаточно широкая зона фронта горения. Дальнейшее увеличение степени и однородности распыливания приводит к уменьшению объема факела горения и общей поверхности фронта пламени, снижению устойчивости горе ния. С увеличением неоднородности распыливания устойчивость горения повышается. Это объясняется тем, что при любом в
двухфазной смеси имеются самые различные местные концентра ции, в тем ^числе и наиболее благопориятные для воспламенения и горения. Однако большое количество крупных капель может зна чительно увеличить продолжительность и уменьшить общую харак теристику горения гетерогенной смеси.
Характеристики горючести. К характеристикам горючести отно сятся физико-химические свойства топлива и параметры, от кото рых зависит механизм и скорость распространения зоны горения для данного вида окислителя. Одним из наиболее характерных па раметров горючести является нормальная скорость распростране ния пламени. Некоторые физические свойства горючего и его паров влияют на нормальную скорость распространения пламени ин вследствие их воздействия на температуропроводность среды, по
скольку и„ — \ / а Ср, а итб зависит от « н. Чем выше реакционная спо
собность и больше энергетический запас реагирующей смеси, тем выше скорость горения. Однако эти зависимости в достаточной сте пени не выявлены. Для различных углеводородных смесей нор мальные скорости распространения пламени в воздухе отличаются мало. Для индивидуальных углеводородов нормальная скорость распространения пламени «„ в воздухе.увеличивается в таком по рядке: алканы, алкены, алкадиены. С увеличением молекулярной
154
массы алифатических углеводородов и длины боковых цепей цикланов и ароматических углеводородов величина ип уменьшается.
Увеличение длины цепи кислородсодержащих соединений при водит, как и для углеводородов, к уменьшению нормальной ско рости распространения пламени. Для кислородсодержащих соеди нений « н уменьшается в ряду: кетоны, альдегиды, спирты, эфиры.
Скорость распространения пламени может возрастать при до бавлении небольших количеств некоторых веществ, а также при смешении нескольких горючих компонентов, причем некоторых смесей больше скорости пламени каждого из компонентов. На ско рость распространения пламени большое влияние оказывают глу бина и характер предпламенной подготовки горючей смеси. При этом величина инможет значительно увеличиваться.
При горении окиси углерода в воздухе скорость распростране ния пламени заметно возрастает при добавлении небольших коли честв водорода, углеводородов и паров воды, а добазки сероугле рода, наоборот, снижают величину а н.
Добавление инертных газов приводит к снижению скорости рас пространения пламени. Инертные примеси влияют как на физиче ские характеристики горючей смеси, так и на концентрацию реаги рующих газов в зоне пламени. Действие этих факторов приводит к снижению температуры и скорости реакций в зоне пламени и со ответствующему изменению скорости распространения пламени. По степени флегматизирующего действия на скорость распростра нения пламени инертные разбавители располагаются в следующем порядке: двуокись углерода, азот, аргон, гелий.
Нормальная скорость распространения пламени при составе смеси, соответствующем ее максимальному значению, увеличивает ся с повышением начальной температуры:
|
|
ин = а-\- |
ЬТп0. |
|
|
Б интервале температур |
Г0 = 200—890° К в среде |
воздуха для |
|||
углеводородов |
2, |
10, |
а b ^ |
3,4- 1СГ4, при этом |
ик опреде |
ляется в см/с. |
|
|
|
|
|
Важным параметром горючести топлива является температура горения, она оказывает влияние на эффективность использования топлива. Температура горения зависит от теплового эффекта реак ции и теплоемкости продуктов сгорания.Для углеводородо-воздуш ных смесей она составлят 2000—2600° К.
Г л а в а 11. Б Е Н ЗИ Н Ы
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ
Область применения и сорта. Бензины используются как топли во для поршневых двигателей с принудительным воспламенением рабочей смеси. Эти двигатели устанавливаются на легковых и гру зовых автомобилях, самолетах и вертолетах некоторых типов. Они широко применяются как силовые установки бронетранспортеров, тягачей, тракторов и другой техники Вооруженных Сил и народно го хозяйства.
В связи с большим разнообразием типов двигателей и условий их применения выпускаются два вида топлива: автомобильные и авиационные бензины. Автомобильные бензины являются одним из самых массовых видов горючего. В основу маркировки бензинов положена величина показателя детонационной стойкости, выра женного в октановых числах или сортности. Чем больше эта вели чина, тем, при одинаковых других показателях, выше качество бензина. Отечественные автомобильные бензины выпускаются ма рок: А-66, А-72, А-76, АИ-93, АИ-98. Число в маркировке соответ ствует октановому числу бензина.
Все бензины, кроме АИ-98, с учетом климатических условий и применения подразделяются на летние и зимние. Летний бензин предназначен для применения во всех районах нашей страны, кро ме северных и северо-восточных, в период с апреля по октябрь, а в южных районах допускается всесезонно. Зимний бензин является всесезонным топливом для северных и северо-восточных районов и зимним видом для остальных районов. Основными компонентам автомобильных бензинов являются продукты прямой перегонки, каталитического крекинга и риформинга. Для улучшения качества бензинов используется добавка специальных компонентов и при садок.
Авиационные бензины выпускаются следующих марок: Б-100/130, Б-95/130, Б-91/115 и Б-70. Маркировка авиационных бен зинов включает: в числителе октановое число, а в знаменателе сортность на богатой смеси.
Авиационные бензины за исключением Б-70 получают смеше нием базовых бензинов прямой перегонки или каталитического кре кинга и риформинга с компонентами и специальными добавками. Автомобильные бензины, получаемые на различных заводах, вслед ствие особенностей состава исходных нефтей и различных техноло гических схем сильно отличаются друг от друга.
Условия применения. Различные виды транспортных средств, техники и вооружения, в которых основной силовой установкой яв ляется поршневой двигатель с принудительным воспламенением ра бочей смеси, эксплуатируются на всей территории нашей страны. Температура окружающего воздуха при этом может меняться от
156
плюс 50 до минус 60° С и ниже. В таких условиях бензины хранятся и транспортируются. Для бензинов, применяемых на авиационной технике, необходимо учитывать высотные условия — низкие тем пературу и давление окружающего воздуха.
Для поршневых двигателей с принудительным воспламенением рабочей смеси можно отметить следующие особенности рабочего процесса:
—приготовление по возможности однородной топливо-воздуш ной смеси до начала воспламенения и горения;
—принудительное поджигание в конце такта сжатия подготов ленной рабочей смеси.
Для эффективного горения необходимо, чтобы рабочая смесь была достаточно однородной и определенного заданного состава. Приготовляется рабочая смесь у большинства поршневых двига телей с принудительным зажиганием в карбюраторе. Бензин вво дится в воздух и распыливается в результате динамического воз действия воздуха. Обычно скорость воздушного потока в диффузо ре карбюратора примерно в 20—30 раз больше скорости топливной струи. Е таких условиях струя разбивается на мелкие капли со средним диаметром 100—200 мкм. За смесительной камерой распо лагается дроссельная заслонка. При изменении положения заслон ки изменяется площадь впускного канала для поступления го рючей смеси и таким образом регулируются количество смеси, по ступающей в цилиндры, и мощность двигателя.
Скорость испарения бензина в карбюраторном двигателе зави сит от фракционного состава бензина, скорости и температуры воз духа, степени разрежения в диффузоре и количества поступающего топлива. Процесс смесеобразования, включающий испарение бен зина и перемешивание его паров с воздухом, не завершается в кар
бюраторе и продолжается во впускном трубопроводе и частично в цилиндре двигателя. Наличие жидкой пленки во впускном кол лекторе ухудшает равномерность распределения топлива по ци линдрам. Подогрев впускного коллектора улучшает условия испа рения, ко интенсивное нагревание снижает коэффициент наполненения и мощность двигателя.
Г орючая смесь, поступающая через впускную систему, смеши вается в цилиндре двигателя с оставшимися продуктами сгорания, образуя рабочую смесь.
В двигателях некоторых типов применяется впрыск жидкого топлива непосредственно в цилиндры или во впускной коллектор. При непосредственном впрыске бензин подается отдельно в каж дый цилиндр, при этом повышаются точность дозировки и равно мерность распределения топлива по цилиндрам.
Время, отводимое на процессы смесеобразования в двигателе, зависит от скорости вращения коленчатого вала и угла опережения зажигания. Для двигателей с непосредственным впрыском в зави симости от числа оборотов коленчатого вала и угла начала впрыска топлива на процессы смесеобразования отводится 0,01—0,02 с. По
157
этому большое значение приобретают степень распыливания топ лива и интенсивность его перемешивания с воздухом. Давление распыливания обычно составляет от 5 до 200 кг/см2, а средний диа метр капель равен 10—40 мкм.
Независимо от вида системы смесеобразования в бензиновых двигателях подготовленная рабочая смесь в конце такта сжатия принудительно поджигается. В большинстве случаев используется система электроискрового зажигания. Давление и температура ра бочей смеси в конце сжатия зависят от конструкции двигателя и условий эксплуатации. В двигателях без наддува температура смеси в конце сжатия 400—500° С, а давление 10—-16 кг/см2.
Нормальное горение топлива. Нормальное развитие процесса горения в поршневом двигателе с принудительным воспламенением рабочей смеси включает следующие стадии:
— зажигание и формирование очага пламени; —• распространение турбулентного пламени;
-- догорание отдельных очагов горения, образующихся при ис кривлении и разрушении фронта пламени в конце горения.
На скорость и продолжительность развития первой стадии ока зывают влияние мощность источника зажигания и состав горючей смеси. Первая стадия завершается образованием очага горения та кого размера, при котором возможно воздействие на него крупно масштабной турбулентности. Для формирования очага пламени существенное значение имеют состав смеси и нормальная скорость распространения пламени.
Вторая стадия меньше зависит от состава и физико-химических свойств горючей смеси. Решающее значение приобретает ускоре ние за счет крупномасштабной турбулентности. Под воздействием турбулентных пульсаций фронт пламени искривляется, а в конце горения распадается на отдельные очаги горения. Продолжитель ность догорания зависит от состава смеси и нормальной скорости распространения пламени. Таким образом, при нормальном горе нии влияние свойств горючей смеси наиболее заметно проявляется в первой и третьей стадиях процесса. Средняя скорость распростра нения пламени по всей камере сгорания составляет в зависимости от конструктивных особенностей и режима работы двигателя
15—40 м/с.
В ряде случаев нормальное сгорание нарушается. Существуют два вида нарушений: неуправляемое горение в результате воспла менения от нагретых поверхностей и детонационное горение.
Воспламенение от нагретых поверхностей. При известных усло виях работы двигателя сильно нагреваются свечи и выпускные кла паны, появляются участки в камере сгорания с тлеющим нагаром и частицы раскаленного нагара. В результате этого е о з м о ж н о вос пламенение не от электрической искры, а от указанных посторон них источников зажигания. При этом механизм горения остается таким же, как и при нормальной работе двигателя. Однако не управляемое воспламенение и смещение по времени основных ста-
158
дни горения вызывают появление стука, нарушают плавный ход работы двигателя, вызывают его перегрев и снижение мощности.
Детонационное горение. Детонационное горение, или детонация в двигателе, представляет особый вид сгорания, отличающийся от нормального механизмом и скоростью распространения пламени во второй и третьей стадиях горения. При детонационном сгорании развитие первой и начала второй стадии осуществляется так же, как и при нормальном процессе. После прохождения фронтом пла мени значительной части камеры сгорания наблюдается некоторое замедление его продвижения, после чего остальная часть рабочей смеси сгорает чрезвычайно быстро. Время ее сгорания составляет
величину |
порядка ЗХ 10~4с, что |
соответствует |
скорости |
распро |
странения |
пламени в некоторой |
части горючей |
смеси |
2000 м/с |
и более. |
|
|
|
|
Iорение последней части заряда идет неравномерно и сопро вождается местными повышениями температуры и давления. Де тонационное сгорание в двигателе сопровождается резкими метал лическими стуками, падением его мощности и увеличением расхода топлива. При этом температура выпускных газов снижается, а тем пература головки и стенок цилиндра резко повышается. Длитель ная работа на детонационном режиме может вызвать преждевре менное воспламенение горючей смеси из-за перегрева двигателя, а также механические повреждения отдельных его деталей. Рас трескивание вкладышей шатунных подшипников, нарушение изо ляции свечей, пригорание поршневых колец и клапанов, увеличе ние общего износа — таковы последствия длительной работы дви гателя с детонацией.
Сущность и механизм детонационного сгорания заключается в следующем. В рабочей смеси еще до воспламенения, в течение хо дов наполнения и сжатия, развиваются предпламенные химические превращения с образованием активных промежуточных продуктов реакции окисления топлива. Развитие предпламенных реакций го
рючей смеси начинается |
с образования перекисных радикалов |
R — 0 0 —, превращения |
которых сопровождаются образованием |
органических перекисей, альдегидов и других кислородных соеди нений.
В цилиндре двигателя предварительная химическая подготовка рабочей смеси происходит более интенсивно вследствие сжатия и повышения температуры. Наиболее сильно сжимается смесь, сго рающая в последнюю очередь. В определенной части смеси разви тие предпламенных химических превращений завершается само воспламенением. Из-за неизбежной неоднородности по составу и температуре самовоспламенение осуществляется в отдельных оча гах. Очаги воспламенения впереди основного фронта пламени мо гут возникать также от сильно нагретых деталей и частей камеры сгорания. От начальных очагов воспламенения по предварительно подготовленной химически активной смеси распространяется зона горения со скоростями, достигающими звуковой и выше. Распро-
159