
книги из ГПНТБ / Сердечный, В. Н. Тепловая подготовка лесотранспортных машин при безгаражном содержании
.pdfВЫБОР ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ СРЕДСТВ ТЕПЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ МАШИН
Выбор метода и способа тепловой подготовки лесотранс портных машин, а также типа установки или агрегата в каж дом конкретном случае диктуется условиями и возможностями лесозаготовительного предприятия.
При выборе теплотехнических параметров установок и аг регатов и определении уровня тепловой подготовки лесотранс портных машин следует учитывать климатические условия, т. е. одновременное' воздействие температуры воздуха и скоро сти ветра. Для лесотранспортных машин минимальная суточ ная температура принимается не ниже минус 40° С и скорость ветра 12—15 м/сек. При этом необходимо иметь в виду, что условия безгаражного содержания лесовозных автомобилей в значительной степени отличаются от условий безгаражного содержания трелевочных тракторов, челюстных погрузчиков и машин ЛП-2, которые имеют значительную территориальную удаленность от энергетических и газовых систем общего пользо вания или местных стационарных электростанций. Временный характер лесозаготовительного производства связан с необхо димостью частого изменения места работы. Поэтому групповые средства предпусковой подготовки трелевочных тракторов, челюстных погрузчиков, машин ЛП-2 и других должны быть передвижными, мобильными с автономным силовым агрегатом.
При решении вопроса о выборе средств, облегчающих за пуск двигателей в холодный период года, необходимо в каж дом конкретном случае оценивать их экономическую эффектив ность с учетом всех материальных и трудовых затрат при пуске. Кроме экономических показателей, должны рассматриваться качественные, технические и социально-экономические требо вания.
При экономической оценке трудовых затрат определяются капитальные вложения, себестоимость одного пуска-разогрева с учетом окупаемости и производительности труда в данном предприятии.
Качественные показатели средств включают: надежность работы; отсутствие отрицательного влияния на эксплуатаци онные показатели двигателей; автономность и универсальность.
К техническим показателям относятся: металлоемкость (не более 120 кг на одну лесотранспортную машину); время под
готовки двигателя (при запуске оно должно |
быть не более: |
при температуре окружающего воздуха минус |
20° С — 20 мин, |
при минус 30° С — 30 мин) .
К социально-экономическим относятся: обеспечение механи зации и автоматизации процесса предпусковой подготовки; об легчение труда механизаторов (трактористов, операторов, во дителей) и устранение вредных влияний условий труда; обес
110
печение полной безопасности условий работ обслуживающего персонала.
С учетом приведенных выше требований наиболее перспек тивным для условий лесосеки является применение самоходных установок (агрегатов), обеспечивающих комплексную тепловую подготовку группы лесотранспортных машин. Целесообразность таких установок предопределяется возможностью механизации процесса тепловой подготовки, включающего: разогрев двига теля и агрегатов трансмиссии горячей газовоздушной смесью, доставкой на лесосеку воды и масла в своих емкостях, нагре вом их с последующей механизированной закрытой раздачей непосредственно в машины.
Все конструкции установок (агрегатов) включают три узла: калориферный агрегат, воздуховод с воздухораздаточными па трубками и системы управления, контроля и сигнализации. При использовании в качестве теплоносителя пара или горячей воды конструкция дополняется системой разводки трубопрово дов. Если установка обеспечивает комплекс работ: доливку систем охлаждения горячей водой, подзарядку аккумуляторных батарей, то они дополнительно включают системы водораздачи
иподзарядки аккумуляторных батарей.
Вустановках с использованием стальных калориферов не обходимое количество их может быть определено расчетным путем (аналитически) или с использованием графиков и номо-- грамм, облегчающих эту задачу [19].
При определении поверхности нагрева паровых, водяных ка лориферов и требуемого количества их, можно воспользо ваться методикой, предложенной Челябинским политехниче ским институтом [7]. При этом следует учитывать, что темпе ратура нагретого воздуха, подаваемого к автомобилям, должна
быть не ниже 70° С, |
а объем воздуха не менее 300—400 мъ/ч |
к автомобилю ЗИЛ |
и 600—700 м3/ч к автомобилю МАЗ. |
Удельная поверхность нагрева стальных калориферов для подогрева 1 ж3 воздуха в час в зависимости от используемого теплоносителя следующая:
Вода |
от теплотрассы.............................................. |
. . |
0,025—0,03 |
Вода |
от местной котельной . . . . . . . |
0,02 |
|
Пар |
давлением от 0,3 кгс!см2 и выше . . . . |
0,01—0,015 |
Поверхность нагрева калориферов, которую необходимо иметь в установке воздухоподогрева, может быть определена по формуле
5 = n Q Bg ,
где S — поверхность нагрева калориферов, ж2; п — число автомобилей;
QB— объем подаваемого воздуха к одному автомобилю, ж3/ч; g — удельная поверхность нагрева калориферов, ж3/ч ж2.
111
По известной поверхности нагрева калориферов определя ется площадь живого сечения их, так как от этого зависит обеспечат ли калориферы оптимальную скорость прохождения
воздуха |
через них, которая должна быть в пределах 7^- |
10 кг/м2 |
сек (25-^30 тыс. кг/м2ч). |
Общий потребный расход воздуха Q0б для обслуживаемого числа автомобилей равен
Qo6== Q*n.
Тогда площадь живого сечения калориферов по воздуху
будет |
|
|
|
|
|
» |
|
где /в — площадь |
живого |
сечения калориферов по воздуху, |
м2\ |
Ув — удельный |
вес воздуха, нагретого до температуры |
(не |
|
менее 70°), кг/мъ\ |
воздуха при прохождении через |
ка |
|
— весовая скорость |
лориферы, кг/м2 ч.
По площади живого сечения подбирается номер требуемого калорифера.
При выборе калориферов необходимое живое сечение уста новки может быть достигнуто параллельным соединением не скольких калориферов.
При разработке конструкций агрегатов и установок для воздухоподогрева лесотранспортных машин (трелевочных тракто ров, челюстных погрузчиков, лесовозных автомобилей) СевНИИП были выполнены работы по определению рациональ ного подвода горячего воздуха в подкапотное пространство по маркам машин. Критерием, определяющим выбор того или иного способа, были уровень и скорость нагрева основного аг регата машины — двигателя.
'Для автомобилей ЗИЛ-157, ЗИЛ-130 и ЗИЛ-131 принята лобовая подача воздуха как при разогреве, так и подогреве с полностью заполненной системой охлаждения. В последнем случае в теплопередаче участвует радиатор с большой пло щадью теплопередачи, превышающей более чем в 10 раз пло щадь теплопередачи двигателя. Радиатор аккумулирует тепло нагретого воздуха и термосифонно передает двигателю, интен сивно поддерживая его тепловое состояние. Для автомобилей МАЗ-509, трелевочных тракторов, челюстных погрузчиков, ма шин ЛП-2 принят нижний способ подвода горячего воздуха к двигателю. У автомобилей МАЗ-509 в струе нагретого воз духа, кроме двигателя, находятся коробка перемены передач и раздаточная коробка.
При рассмотрении предпускового разогрева двигателя рас ход тепла составит [18]:
Q == Q a в“1 Q m 4~ Ф и з л Н- Q t > ккал.
112
где <3дв — количество |
тепла, затрачиваемое на нагрев двига |
|
теля до температуры, обеспечивающей легкий за |
||
пуск, ккал; |
тепла, затрачиваемое |
на разогрев масла |
QM— количество |
||
в картере двигателя, ккал; |
|
|
Qmn. — количество |
тепла, теряемое двигателем в процессе |
|
разогрева |
во внешнюю среду |
лучеиспусканием и |
конвекцией, ккал\ |
|
|
QT— количество |
тепла, теряемое двигателем в процессе |
|
разогрева путем теплопередачи соседним агрегатам |
||
через соприкасающиеся стенки, ккал. |
||
После подстановки |
значений формула, |
по которой ориенти |
ровочно определяется общий расход тепла на разогрев двига теля и масла в картере, примет вид:
<3ДВ= G c ( U |
— /,) + |
G uc„ ( L — ti) + |
|
|
||||
+ Fsfii [( ж )4 - (ш ) |
Tt + |
Fдва (tc — ^Cp) + §FCT, |
ккал, |
|||||
где G — масса двигателя, кг\ |
материала |
блока, ккал[кг °С; |
||||||
с — удельная теплоемкость |
||||||||
t\ — температура |
цилиндров |
двигателя |
перед разогревом |
|||||
(масла), °С; |
цилиндров |
двигателя |
после |
разогрева |
||||
t 2 — температура |
||||||||
(масла) перед пуском, °С; |
|
|
|
|
||||
GM— масса масла в картере двигателя, кг; |
|
|
||||||
— удельная теплоемкость масла, ккал/кг-°С; |
|
|
||||||
Fдв — поверхность охлаждения двигателя, ж2; |
|
блока, |
||||||
С\ — коэффициент |
излучения |
для |
поверхности |
|||||
ккал/м2-ч °С; |
|
|
|
|
|
|
|
|
Тх— абсолютная температура излучающего тела; |
|
|
||||||
Т2— абсолютная температура среды; |
|
|
|
|
||||
Tt — продолжительность охлаждения, ч\ |
стенки |
к |
газу, |
|||||
а — коэффициент |
теплопередачи |
от |
||||||
ккал/м2 ч °С; |
|
|
|
|
|
|
|
|
tc — средняя температура стенки двигателя, °С; |
|
|
||||||
/ср — температура среды, °С; |
|
|
|
|
|
|
||
Fс — площадь соприкосновения, ж2; |
|
|
|
|
||||
g — тепловой поток, ккал/м2 |
ч. |
|
|
|
|
|||
g — -у- [tc — tc) |
ккал/м 2ч, |
|
|
|
где К— коэффициент теплопроводности материала стенок дви гателя;
6 — толщина стенки, ж;
t'c— температура стенки агрегата, присоединенного к дви гателю.
113
При определении расхода тепла на нагрев, когда в теплооб
мене участвует радиатор, |
|
|
<3рад = GPC(t2 — t\) + |
Рсл |
j x |
Х Г 0+ ^ ( 4 - |
4P) To ккал, |
|
где Gp — масса радиатора, кг\
F — поверхность охлаждения радиатора, ж2;
Тх— средняя абсолютная температура радиатора при разо греве;
Т2— абсолютная температура среды; сл — коэффициент излучения, ккал/м2 (°С)4;
а— коэффициент теплоотдачи, ккал/м2-ч-°С; Т0— продолжительность охлаждения, ч\
t\ — средняя температура радиатора, °С.
Постоянные величины, входящие в уравнения, принимаются равными:
с = 0,115-т-0,120 |
ккал/кг °С; |
^м = 0,85 ккал/кг °С; сл = |
4,51 ккал/мН (°С)4; |
а = 25 -4- 30 ккал/м 2я °С; X= 54 ккал/мя °С.
При выявлении эффективности воздухоподогрева были про ведены работы по определению влияния температуры нагретого* воздуха, подаваемого в подкапотное пространство, на уровень и интенсивность разогрева двигателя. Испытания проводились на установках- с пароводяными и электрическими калорифе рами, обеспечивающими нагрев чистого воздуха, подаваемого к автомобилям, до температуры 70—80° С, а также агрегатах и установках с огневыми теплогенераторами, обеспечивающими нагрев газовоздушной смеси до 165, 200 и 350° С.
Установлено, что с повышением температуры подаваемого воздуха, при общем снижении количества тепла на разогрев* повышается уровень тепловой подготовки двигателя. С повы шением температуры подаваемого воздуха температура в под капотном пространстве стабилизируется и в различных зонах по высоте практически одинакова. Влияние способа подачи (лобовой, снизу двигателя) при температуре газовоздушной смеси свыше 300° С сказывается незначительно.
Время предпускового разогрева двигателя с повышением температуры от 70 (пароводяной метод) до 350° С (огневой теплогенератор) снижается более чем в 3 раза.
Сравнительная оценка огневых теплогенераторов показала* что наиболее эффективно применять огневой .теплогенератор 03-1887 (Целинный филиал ГОСНИТИ), который обеспечивает
114
подачу газовоздушной смеси, нагретой до температуры 350° С. Этот теплогенератор (подогреватель) позволяет одновременно с разогревом механизмов газовоздушной смесью производить нагрев воды, т. е. комплексную тепловую подготовку трелевоч но-погрузочных механизмов на лесосеке.
Необходимое число механизмов, которое должно обслужи ваться одновременно установкой или агрегатом, определено ис ходя из среднегодовой производственной программы заготовки леса мастерским участком в условиях северо-запада страны. Установлено, что число механизмов, обслуживаемых установ кой (агрегатом), должно быть не менее восьми. Машины, как правило, следует ставить в два ряда, так как это обеспечивает минимальную длину воздуховода, уменьшает потери тепла, бо лее удобно для подачи газовоздушной смеси, имеет наимень шую металлоемкость.
Система воздухораздачи должна обеспечивать легкость и быстроту подсоединения и отсоединения теплогенератора в усло виях лесосеки.
Объем воды определяется исходя из емкости системы охлаждения обслуживаемых установкой (агрегатом) механиз мов с учетом двукратного запаса. Емкость для нагрева масла на доливку в узлы и агрегаты определяется из условий нор мированной работы и нормированного расхода топлива. Сум марное количество тепла для нагрева воды, узлов и агрегатов разогреваемых машин определяется из уравнения теплового баланса. Длина центрального воздуховода назначается конст руктивно с учетом габаритов обслуживаемых установкой машин и механизма передней навески у трелевочных тракторов.
Скорость газовоздушной смеси в центральном воздуховоде
принимается |
12 м/сек и в воздухораздаточных патрубках |
|
6 м/сек [7]. |
' |
одинаковых скоростей и расхода воздуха, |
Для обеспечения |
подаваемого к разогреваемым машинам, центральный воздухо вод имеет переменное сечение, а раздаточные патрубки одина кового диаметра. Диаметр центрального воздуховода рассчи тывается по скорости известного расхода воздуха, подаваемого к машинам.
Основными параметрами, от которых зависит выбор венти лятора, являются его производительность по объему подавае мого воздуха и его возможности по давлению (Я). Давление, развиваемое вентилятором, должно быть на 10ч-15% больше полученной суммы сопротивлений.
В установках с водяными и паровыми калориферами используются вентиляторы типа Ц4-70, ЭВР и другие различ ных номеров и вариантов исполнения. Наиболее широкое при менение в предприятиях объединения Архангельсклеспром по
лучили |
вентиляторы Ц4-70, имеющие . более высокий |
к. п. д. |
(0,8). |
115
Требуемая мощность электродвигателя определяется по ха рактеристике вентилятора или по формуле
N |
QHK |
кет, |
3600102т]в?]пУ]р |
где Q — производительность установки, м3/ч;
Н— давление, кгс/м2\
К— коэффициент запаса (/(=1,15); 102 — тепловой эквивалент;
т\в— к. п. д. вентилятора (по характеристике); т|п — к. п. д. подшипников (т]п=0,98); т]р — к. п. д. ременной передачи' (% = 0,9).
Подбор электрических калориферов для установок воздухоподогрева наиболее легко произвести по графикам. В нашем:
примере принят калорифер СФО-25/1-Т. |
|
|
|
|||||||||
В |
графике |
характеристики |
работы калорифера (рис. 33) |
|||||||||
по оси абсцисс отложена скорость воздуха W и указана произ |
||||||||||||
водительность |
калорифера G, а |
по оси ординат — температура. |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
По |
скорости и |
температуре |
||
|
|
|
|
|
|
|
определяется перепад температур |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
воздуха на выходе и входе кало |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
рифера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
== ^вых |
^вх» |
|
|
|
|
|
|
|
|
где A^i — перепад температур воз |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
духа на выходе и входе |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
калорифера, °С; |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
^вых — температура |
выходящего |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздуха, °С; |
входящего |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
tBX— температура |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздуха, °С. |
|
поверх |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перепад |
температур |
|||
|
|
|
|
|
|
|
ности |
нагревателя и воздуха на |
||||
|
|
|
|
|
|
|
выходе из калорифера опреде |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ляется по формуле |
|
|
|||
Рис. 33. График характеристики |
|
|
At2 ==^ст |
tBblx, |
|
|||||||
работы |
калорифера СФО-25/1-Т: |
где At2— перепад |
температур |
|||||||||
Д*1 — перепад |
температур воздуха |
на |
||||||||||
выходе |
и |
|
входе |
калорифера, |
°С; |
|
|
поверхности |
нагрева |
|||
Д/2 — перепад |
температур поверхности |
|
|
теля и воздуха на вы |
||||||||
нагревателя |
и воздуха |
на выходе |
из |
|
|
|||||||
|
|
калорифера, |
°С |
|
|
|
ходе, °С; |
|
поверх |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
tст — температура |
||||
Для |
каждого |
|
|
|
|
ности нагревателя, °С. |
||||||
типа электрокалорифера |
приводится |
график |
минимальных значений скоростей 'воздуха в зависимости от температуры 'входящего воздуха (рис. 34) при условии, что температура на поверхности нагревателей не выше 150° С.
116
При температуре входящего воздуха и его скорости, лежа щих в области I, работать нельзя, так как нагреватель может перегреться. Если температуры входящего воздуха лежат в об ласти II, т. е. выше прямой или на ней, то допускается работа на скоростях, лежащих в области I. Если выбраны скорости воздуха выше указанных на этом графике, то можно работать
при |
любых |
температурах |
tax,0c |
|
|
|||||||
входящего |
воздуха, не опа |
|
|
|
||||||||
саясь |
повышения |
темпера |
|
|
|
|||||||
туры на поверхности нагре |
|
|
|
|||||||||
вателя выше 150° С. |
|
|
-30 |
|
|
|||||||
|
Подбор калорифера про |
I |
|
|
||||||||
изводится |
|
следующим обра |
|
|
||||||||
зом: по заданной произво -20 |
|
|
||||||||||
дительности |
|
определяется |
|
|
|
|||||||
скорость |
воздуха |
W. |
Зная |
-10 |
|
|
||||||
температуру входящего воз |
|
|
||||||||||
духа |
/Вх, |
|
по |
|
графику |
на |
I |
|
|
|||
рис. 34 проверяется возмож |
0 |
|
|
|||||||||
ность |
работы |
на выбранной |
|
|
|
|||||||
скорости |
|
при |
|
температуре |
40 |
|
■Wм/сек |
|||||
на |
поверхности |
нагревателя |
8 |
|||||||||
не |
выше |
150° С. |
Затем, |
со |
|
|
|
|||||
гласно графику рис. 33. по |
Рис. 34. График минимальных значений |
|||||||||||
выбранной |
скорости |
нахо |
скоростей воздуха |
СФО-25/1-Т |
||||||||
дится |
перепад |
температур |
|
|
|
воздуха в калорифере Atи а также перепады температур на по верхности нагревателя и воздуха на выходе из калорифера At2. По найденным значениям определяется температура выхо дящего воздуха /Вых и температура на поверхности нагревателя tCT, которая не должна превышать 150° С.
Если перепад температуры в калорифере намного ниже за данного, то устанавливается несколько калориферов.
Г л а в а VI.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ СРЕДСТВ ТЕПЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ ЛЕСОТРАНСПОРТНЫХ МАШИН
Каждый тип двигателя лесотранспортной машины в соче тании с его пусковой системой имеет определенную низшую тем пературу надежного пуска. При температуре окружающего воз духа ниже этой температуры требуется какое-то время на разогрев двигателя. По данным НИИАТ [21], если, количество холодных дней в году более 110, то необходим предпусковой разогрев двигателя.
117
Из сравниваемых затрат времени на подготовку, пуск и по следующий прогрев двигателя на холостых оборотах без пред варительного разогрева и с предпусковым разогревом видно, что преимущество на стороне пуска с предпусковым разогре вом.
Затраты времени Тх без проведения предпускового разотрева можно представить выражением
п. о + |
п+ ти п? |
где Гп.о— продолжительность |
подготовительных операций пе |
ред пуском двигателя, мин; Гн.п — время непосредственного пуска, мин;
Гп. п — продолжительность |
после |
пускового прогрева, мин. |
Затраты времени Т2 с проведением |
предпускового разогрева |
|
двигателя составляют |
|
|
^"2 — 7 \i. о + |
р + |
Г н п, |
где Гп. р — продолжительность предпускового разогрева, мин. Общее время предпускового разогрева уменьшается за счет того, что отпадает потребность в последующем прогреве дви гателя, являющемся наиболее продолжительной операцией пуска, при которой происходит интенсивный износ двигателя. Данные многолетних наблюдений за работой основных ва риантов установок и агрегатов предпусковой подготовки в ле созаготовительных предприятиях объединения Архангельсклес-
пром приведены в табл. 18 и 19.
Т а б л и ц а 18
Средние показатели
использования агрегата ЛВ-115 на предпусковом разогреве лесотранспортных машин
|
Число |
|
Продолжительность |
Время |
|
|
|
операций, м и н |
|||
Температура наружного |
одновре |
Марка |
|
|
на запуск |
менно |
|
работа |
и прогрев |
||
воздуха, °С |
разогре |
машины |
подготов |
с заправкой |
|
? |
ваемых |
|
до начала |
системы |
|
/ |
машин |
|
ка и пуск |
рабочей |
охлаждения, |
|
|
|
агрегата |
смены |
м и н |
— |
20 |
(ветер |
5— 6 баллов), |
9 |
Т Д Т |
- 5 5 , |
2,0 |
80 |
5,5— 7,0 |
||
|
|
|
|
|
|
ПЛ-1, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛП-2 |
|
|
|
|
|
— |
25 |
(ветер |
4 |
балла) . . |
8 |
То |
же |
2,0 |
85 |
7,0— 8,0 |
|
— |
30 |
(ветер |
4 |
балла) . . |
9 |
» |
» |
2,0 |
95 |
8,0— |
10,0 |
— |
38 |
(ветер 3—4 балла) . . |
9 |
» • ' |
99 |
2,5 |
115 |
10,0— |
12,0 |
118
Т а б л и ц а 19
Средние показатели
использования установки для комплексной тепловой подготовки автомобилей (ЗИЛ, МАЗ) с паровым и водяным калориферами
|
|
|
|
|
|
Продолжи[тельиость |
|
|
|
|
|
|
|
|
Число ма |
операщ1Й, мин |
Время на |
Время на |
|
Температура наружного |
|
|
|||||||
шин на |
• |
работа |
заливку |
запуск и |
|||||
|
воздуха, °С |
|
предпус- |
системы |
прогрев, |
||||
|
|
|
|
|
ковом ра |
подготов |
установки |
охлажде |
мин |
|
|
|
|
|
зогреве |
ка и пуск |
до начала |
ния, мин |
|
|
|
|
|
|
|
установки |
рабочей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
смены |
|
|
— 15 |
(ветер |
|
5— 6 |
баллов) |
20 |
1,0 |
80,0 |
2,5 |
2,0 |
— 20 |
(ветер |
7 |
баллов) . . |
20 |
1,0 |
85,0 |
2,5 |
2,0 |
|
— 25 |
(ветер |
|
3— 4 |
балла) |
20 |
1,5 |
90,0 |
3,0 |
3,0 |
— 35 |
(ветер |
3 |
балла) . . . |
20 |
1,5 |
120,0 |
3,0 |
3,0 |
|
— 40 |
(ветер |
3 |
балла) . . . |
20 |
1,5 |
140,0 |
3,0 |
3,5 |
Технико-экономический анализ эффективности применения средств тепловой подготовки лесотранспортных машин, выпол ненный СевНИИП, в соответствии с рекомендациями «Мето дики определения экономической эффективности внедрения но вой техники, механизации и автоматизации производственных: процессов в промышленности», утвержденной Госпланом
СССР и Академией наук СССР, в качестве показателей для сравнения экономической эффективности различных методов тепловой подготовки лесотранспортных машин приняты: удель ные капитальные вложения, текущие (эксплуатационные) рас ходы на содержание лесотранспортной машины в течение года* сумма приведенных затрат и суммарные (сопоставляемые) за траты.
Сравнительная калькуляция издержек при различных мето дах тепловой подготовки на одну лесотранспортную машину в год (в рублях) в условиях лесозаготовительного предприятия северо-запада страны приведена в табл. 20.
, Сравнительные испытания средств предпусковой подготовки лесотранспортных машин, кроме себестоимости тепловой под готовки, включали такие показатели, как надежность пуска,, возможность разогрева узлов трансмиссии, удобство запуска, загазованность, число одновременно обслуживаемых ма шин и т. д.
Анализ использования различных вариантов установок предпусковой подготовки машин показал, что наиболее про грессивными и универсальными являются агрегаты воздухоподогрева. Эффективность их обусловлена не только надежно стью пуска двигателя, возможностью разогрева агрегатов трансмиссии и технологического оборудования, но и их эконо мичностью, т. е. самой низкой себестоимостью предпусковой
119