книги из ГПНТБ / Сергиевский, Л. В. Наладка, регулировка и испытание станков с программным управлением учебное пособие
.pdf■о |
|
|
ПР |
О |
Видремонта |
|
|
О |
|||
'ЛРГ |
м |
|
ЛРГ |
ЛРГ |
ЛРГ |
лт |
|
лт |
ЛТ |
ЛТ |
|
|
щ |
|
m |
А |
|
t, II |
I |
to IY |
. 1 |
|
|
|
t, Y1 |
Yll YJII IX X |
I I III |
||
|
|
|
|
|
Месяцы года > |
Рис. 126. Периодичность планово предупредительного ремонта механи ческой и гидравлической частей станка с ЧПУ типа 6Н13-ГЭ2.
М — малый (текущий) ремонт; ПРГ — промывка |
гидравлической системы; |
ПТ — проверка точности; ПР — промывка станка; |
О — осмотр; Ti, т2 и т3 — |
продолжительность проведения ремонта, промывки, осмотра и проверки точ ности
сяца, в котором производится ремонт, включающий такую промывку как обязательную. Графиком ППР предусма тривается ежеквартальная проверка точности станка с ЧПУ (индекс ПТ) так же, как финишных станков, точность которых непосредственно влияет на линейные размеры готовой детали. В связи с этим проверке подлежат те точностные параметры станка, которые ухудшаются при износе деталей станка; люфты пар качения, зазоры в сочленениях элементов кинематических передач и в лим бах, биение шпинделя (влияющего на ширину паза, фрезеруемого калиброванным инструментом) и пр. Си стематическое наблюдение за износом позволяет произ вести своевременный ремонт и предупредить брак обраба тываемых деталей. График проверок совместно с ремонтом механической и гидравлической части станка с ЧПУ модели 6Н13-ГЭ2 приведен на рис. 126.
При составлении графиков ППР необходим тесный контакт механиков, гидравликов, электроников и элек триков, хорошо знающих состояние установленных в це хах станков с ЧПУ. При определении технически обо снованных нормированных заданий ремонта станков и си стем *ЧПУ за основу берутся нормативы единой си стемы ППР, которые корректируются на предприятиях с учетом хронометражных наблюдений и существующего уровня организации ремонтных работ.
Можно рекомендовать следующие методы нормирова ния ремонтных работ по нормам времени [50, 52]:
1) нормирование с применением динамических рядов удельных показателей ремонта;
2) нормирование с применением статистических методов;
291
3)нормирование в процессе непосредственного произ водства работ (метод моментных наблюдений);
4)расчетно-аналитическое нормирование.
Опыт промышленных предприятий, внедривших тех нически обоснованные нормы на ремонт станков и систем ЧПУ, показывает, что такое нормирование дает повыше ние производительности труда ремонтных рабочих при
мерно на 15—20%. |
данных |
для |
станков ти |
||||
На |
основе статистических |
||||||
па ФП-16Н |
нормы времени на текущий (малый) ремонт |
||||||
электронной |
и |
электрической |
частей |
и |
лентопротяж |
||
ного |
механизма |
составляет 50 ч |
и средний ремонт —■ |
||||
249 ч. |
|
|
|
|
ремонта сводится к ос |
||
Содержание текущего (малого) |
мотру всех элементов, узлов и блоков электронной и элек трической части системы, удалению из указанных узлов и блоков пыли, стружки и других посторонних предметов
с |
помощью пылесоса или щетки. |
Производят |
проверку |
и |
регулировку лентопротяжного |
механизма, |
промывку |
исмазку подшипников двигателей механизма и направ ляющих роликов, а также замену тормозных лент двига телей перемотки и подмотки и шлифование магнитной головки и резины прижимного ролика. Проверяют инди каторами биение тон-вала ведущего двигателя, направля ющих и прижимного ролика. В электрической части си стемы проверяют состояние изоляции, выполняют регу лировку и чистку контактов пускорегулирующей аппа ратуры, которую в случае наличия неисправностей за меняют на исправную. В электронной части системы управления проверяют все параметры и режимы, форму
ивеличину всех сигналов и напряжений в контрольных точках системы; результаты измерений заносят в специ альную таблицу. После проведения всех работ прове ряют правильность действия всех элементов станка по тест-программе.
При среднем ремонте проводят все мероприятия теку щего ремонта и производят частичную или полную раз борку отдельных элементов или блоков, а также замену неисправных и износившихся частей и элементов. Про веряют действие всей системы станка. Более полно во просы ремонта и его планирования рассмотрены в лите ратуре [14, 29, 53],
Список литературы
1. |
Б а зо в ски й И- |
Надежность, |
теория |
и практика. |
М., «Мир», |
1965, |
||||||||||||||
2. |
373 с. |
А., |
|
|
|
|
|
А . Станки с программным управлением |
||||||||||||
Б ар ун В. |
Б у д и н с к и й А . |
|||||||||||||||||||
|
и программирование обработки. М.—Л., «Машиностроение», |
1965, |
||||||||||||||||||
|
348 с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объемные |
гидрав |
||||
3. |
Б а ш та Т. |
М ., |
З айченко И . |
3 ., |
Е рм аков |
В. |
В. |
|||||||||||||
4. |
лические |
приводы. М., «Машиностроение», |
1969, |
627 |
с. |
|
|
|||||||||||||
Б ранд т А . А ., |
Р ж евки н |
К - |
С. Техника монтажа и налаживания |
|||||||||||||||||
|
радиосхем. Изд-во МГУ, 1966, 445 с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
5. |
В асильев |
Д. В ., |
Ч у и ч В. |
Г. |
Системы автоматического управления. |
|||||||||||||||
|
М., «Высшая школа», 1967, |
419 |
с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
6. |
В еш еневский |
С. |
Н . Характеристики двигателей в электроприводе. |
|||||||||||||||||
7. |
М.—Л., «Энергия», 1966, |
400 с. |
|
|
|
|
сигналов. |
Под |
ред. |
|||||||||||
В опросы |
магнитной |
записи |
электрических |
|||||||||||||||||
|
проф. И- |
Е. Горона. М., «Связь», 1970, |
231 |
с. |
следящих |
систем |
||||||||||||||
8. |
В орош илов М . |
С. |
Проектирование |
и |
расчет |
|||||||||||||||
|
с программным |
управлением. |
М.—Л., |
«Машиностроение», |
1969, |
|||||||||||||||
|
264 с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гидравли |
||
9. |
Гавриленко В. А ., |
М и н и н |
В. |
А ., Р ож дественский С. И . |
||||||||||||||||
|
ческий привод. М., «Машиностроение», 1968, 502 с. |
|
Гидравли |
|||||||||||||||||
10. |
Г а м ы н и н А . С ., |
К ам енир |
Я- |
А ., |
К оробочкин |
|
Б. |
Л . |
||||||||||||
11. |
ческий следящий привод. М., «Машиностроение», 1968, 562 с. |
|||||||||||||||||||
Гемке Р. Г. Неисправности электрических машин. Л-, «Энергия», |
||||||||||||||||||||
12. |
1969, 272 |
с. |
|
|
|
|
|
Д. Ремонт промышленного оборудова |
||||||||||||
Гельберг |
Б . Т., |
П екелис |
Г. |
|||||||||||||||||
13. |
ния. М., «Высшая школа», 1971, 384 с. |
|
|
|
|
|
«Энергия» |
|||||||||||||
Д р у ж и н и н |
Г. В. Надежность систем автоматизации. М., |
|||||||||||||||||||
|
1967, 528 |
с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14. |
Е д иная система планово-предупредительного ремонта и рациональ |
|||||||||||||||||||
|
ной эксплуатации технологического оборудования машинострои |
|||||||||||||||||||
|
тельных предприятий, М., |
«Машиностроение», 1967, 582 |
с. |
|
||||||||||||||||
15. |
Е м ельянов А . |
И., |
Е м ельянов |
В. |
А ., К а л и н и н |
С. |
А . |
Практические |
||||||||||||
16. |
расчеты в автоматике. М., |
«Машиностроение», 1967, 316 с. |
|
|||||||||||||||||
К а га н Б. |
М ., А д а сь ко |
В. |
И ., |
П ур э Р. |
Р. |
Запоминающие устройства |
||||||||||||||
17. |
большой |
емкости. М., «Энергия», 1968, 320 с. |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
К алабро |
С. Р. Принципы и практические вопросы надежности. |
|||||||||||||||||||
|
М., «Машиностроение», 1966, 375 с. |
|
|
|
|
|
Под общей ре |
|||||||||||||
18. |
Карандеев К- |
Б ., К а р п ю к Б. |
В ., |
К асперович |
А . |
Н . |
||||||||||||||
|
дакцией К- Б. Карандеева. Электрические методы автоматического |
|||||||||||||||||||
|
контроля. |
М .— |
Л ., |
«Энергия», |
1965, |
383 с. |
|
|
|
|
|
|
|
293
19.Киселев В. М. Фазовые системы числового программного управле ния станками. М., «Машиностроение», 1966, 374 с.
20.Козлов Б. А., Ушаков И. А. Краткий справочник по расчету на дежности радиоэлектронной аппаратуры. М., «Советское радио», 1966, 432 с.
21.Комаров А. А. Надежность гидравлических систем. М., «Машино строение», 1969, 235 с.
22.Левичев В. Г. Транзисторные усилители. М., Военное издательство Министерства Обороны СССР, 1967, 208 с.
23.Магнитная запись электрических сигналов. Перевод иностранной периодической печати, перевод А. И. Вичеса, М., «Энергия», 1967, 280 с.
24.Меламед Г., Счасливенко Ф. Надежность и долговечность станоч ных систем. Минск, «Беларусь», 1967, 222 с.
25.Металлорежущие станки. Под ред. Н. С. Ачеркана. Т. 1, 2, М-, «Машиностроение», 1965, 764 с. и 628 с.
26.Мозгалевский А. В., Гаскаров Д. В., Глазунов Л. П. Автома тический поиск неисправностей. Л., «Машиностроение», 1967, 262 с.
27.Николаевский И. Ф., Игумнов Д. В. Параметры и предельные ре
жимы работы транзисторов. М., «Советское радио», 1971, 381 с.
28.Новопольский В. А. Современный осциллограф М.—Л., «Энер гия», 1969, 208 с.
29.Петенко В. А., Зотов И. И., Королев И. В. Организация ремонт ной службы на заводе. М., «Экономика», 1965, 45 с.
30.Петров Г. Н. Электрические машины. М.—Л., «Энергия», 1968, 224 с.
31.Пономаренко Ю. Ф. Испытание гидропередач. М., «Машинострое ние», 1969, 292 с.
32.Потапов А. М. Настройка и испытание следящих приводов. Л.,
«Энергия», 1970, 101 с. |
Шмутер С. Л. Повышение точности |
33. Ратмиров В. А., Чурин И. Н., |
|
и производительности станков |
с программным управлением. М., |
«Машиностроение», 1970, 343 с. |
|
34.Расчет схем на транзисторах. Перевод с англ. К- Г. Меркулова, В. М. Придорогина, Э. И. Рувеновой. М., «Энергия», 1969, 584 с.
35. Рупф К-, |
Пульверс М. Справочник по транзисторным схемам. |
М., «Мир», |
1965, 242 с. |
36.Ситник Н. X. Силовая полупроводниковая техника. М., «Энергия», 1968, 320 с.
37.Соловьев В. Я- Осциллографические измерения. М., «Энергия», 1968, 54 с.
38.Солодухо Я- Ю., Белявский Р. 3., Плеханов С. Н. Тиристорный
электропривод постоянного тока. М., 1971, 104 с. '
39.Спиридонов А. А., Федоров В. Б. Металлорежущие станки с про граммным управлением. М., «Машиностроение», 1972, 352 с.
40.Справочник по радиоэлектронике. Под ред. А. А. Куликовского.
Т. 1, 1967, 640 с. Т. 2, 1968, 536 с. ТЗ, 1970, 816 с.
41.Справочник по импульсной технике. Под ред В. Н. Яковлева.
Киев, «Техника», 1970, 656 с.
42.Теория и техника магнитной записи. Перевод с нем., англ, и япон ского. Под ред. В. Г. Королькова. М., «Мир», 1968, 291 с.
43.Тиристоры (технический справочник). Перевод с англ. Под ред. В. А. Лабунцова и др. М., «Энергия», 1971, 560 с.
44.Тун А. Я- Наладка электрических машин электроприводов, М., «Энергия», 1970, 192 с.
294
45.Хертель В., Дегенхарт И., Кюблер А. Светолучевые осциллог рафы. Перевод с нем. Под ред. П. С. Богуславского. М.—Л., «Энергия», 1965, 456 с.
46.Хохлов В. А., Прокофьев В. Н., Борисова Н. Н. Электрогидравлические' следящие системы. М., «Машиностроение», 1971,431 с.
47.Цикин Г. С. Усилительные устройства. М., «Связь», 1971, 366 с.
48.Чех И. Осциллографы в измерительной технике. Перевод с нем. Под ред. В. А. Новопольского. М., «Энергия», 1965, 784 с.
49.Шишенок Н. А., Репкин В. Ф., Барвинский Л. Л. Основы теории надежности и эксплуатации радиоэлектронной техники. М., «Со
50. |
ветское радио», 1964, 550 с. |
|
|
|
Экономика и организация ремонта оборудования в США, Перевод |
||||
|
с англ. Под ред. М. Д. Шухгальтера. М.—Л., «Прогресс», |
1969, |
||
51. |
324 с. |
приборах. |
Под |
ред. |
Элементы ЭВМ на полупроводниковых |
||||
|
Е. И. Гальперина. М., «Советское радио», |
1969, 560 |
с. |
|
52.Якобас В. А. НОТ в ремонтных службах предприятия. М., «Эко номика», 1971, 158 с.
53.Якобсон М. О. Планово-предупредительный ремонт в машино строении. М., «Машиностроение», 1969, 150 с.
Оглавление
|
Предисловие . . . . . . . |
3 |
||||
|
Глава 1. Типовые системы чи |
|
||||
|
слового программного управ |
5 |
||||
|
ления ........................ |
|
... |
|
||
|
§ |
1. Классификация и прин |
|
|||
|
цип действия станков с си |
5 |
||||
|
стемами ЧПУ . . . . . . . |
|||||
|
§ 2. Типовые схемы систем |
11 |
||||
|
Ч П У ........................................ |
|
|
|
||
|
§ 3. Требования, предъявля |
|
||||
|
емые к станкам и системам |
24 |
||||
|
Ч П У ........................................ |
|
|
|
||
|
Глава И. Основные погреш |
|
||||
|
ности и характерные неис |
|
||||
|
правности элементов станков |
|
||||
|
с ЧПУ и систем их управле |
29 |
||||
|
ния ............................................ |
|
лента . . . |
|||
|
§ |
1. Магнитная |
29 |
|||
|
§ |
2. Воспроизводящие |
узлы |
37 |
||
|
§ |
3. Лентопротяжные |
меха |
45 |
||
|
низмы .................................... |
|
|
|
||
^ |
§ |
4. У силители ..................... |
|
50 |
||
| |
5, Корректирующие цепи |
57 |
||||
|
§ |
6. Управляющие элементы |
61 |
|||
|
§ |
7. Влияние свойств |
жид |
|
||
|
кости на работу гидросистемы |
70 |
||||
|
станка с Ч П У |
........................ |
|
|||
|
$ |
8. Приводы станков с ЧПУ |
73 |
|||
^ § 9. Датчики положения |
91 |
|||||
|
§ 10. Влияние зазоров и тре |
|
||||
|
ния в силовых передачах, дат |
|
||||
|
чиках обратной связи, меха |
|
||||
|
нических |
и гидравлических |
96 |
|||
|
у з л а х ........................................ |
Влияние регулиро |
||||
|
Глава III. |
|
||||
|
вок и настроек на устойчи |
|
||||
|
вость и надежность работы |
100 |
||||
|
станка с системой ЧПУ . . . |
|||||
|
§ |
1. Влияние |
изменений , |
|
||
|
происходящих |
в магнитном |
100 |
|||
|
носителе |
................................ |
|
|
||
|
§ 2. Регулировка и настрой |
104 |
||||
|
ка |
магнитной головки . . . |
||||
|
§ 3. Влияние изменения ко |
|
||||
|
эффициента усиления системы |
109 |
||||
|
и отдельных блоков . . . . |
|||||
|
§ |
4. Настройка |
управляю |
114 |
||
|
щих элементов . . . . . . |
|||||
|
§ 5. Настройка элементов и |
119 |
||||
v |
узлов гидросистемы станков |
|||||
§ 6. Установка и регулиров |
125 |
|||||
|
ка датчиков станков с ЧПУ |
|||||
|
§ |
7. Настройка частотно-за |
|
|||
|
висимых цепей и их влияние |
128 |
||||
|
на работу |
Ч П У .................... |
|
|||
|
§ 8. Влияние зазоров в си |
|
||||
|
ловых передачах и датчиках |
|
||||
|
на |
качество работы станка |
134 |
|||
|
с Ч П У .................................... |
|
|
|
||
|
Глава IV. Комплексные испы |
|
||||
|
тания станков |
с системами |
140 |
|||
|
Ч П У ........................................ |
|
|
|
||
|
§ |
I. Проверка системы стан |
140 |
|||
|
ка с ЧПУ тест-программами |
|||||
|
§ 2. Измерение |
параметров |
|
|||
|
системы с помощью стандарт |
148 |
||||
|
ных и специальных приборов |
|||||
|
§ 3. Состояние |
системы уп |
|
|||
|
равления станка при воздей |
|
||||
|
ствии на нее внешними сигна |
158 |
||||
|
лами . ................................... |
§ 4. Специальное оборудова ние для испытания и наладки
узлов и блоков вне станка |
165 |
|||||
§ 5. Определение |
характера |
|
||||
поведения системы станка при |
183 |
|||||
наличии неисправностей . . |
||||||
Глава V. Определение харак |
|
|||||
теристик надежности станоч |
|
|||||
ных систем ЧПУ по данным |
190 |
|||||
об |
их отказах . |
..................... |
||||
§ |
1. Сбор и обработка инфор |
190 |
||||
мации о работе станков с ЧПУ |
||||||
§ 2. Определение |
критериев |
195 |
||||
надеж ности ............................ |
наиболее |
|||||
§ 3. Определение |
|
|||||
вероятных |
значений |
нара |
200 |
|||
ботки |
на отказ .................... |
наиболее |
||||
§ 4. Определение |
|
|||||
вероятных значений среднего |
|
|||||
времени восстановления пос |
205 |
|||||
ле |
отказа . . . . |
. . . . . |
||||
§ 5. Определение |
среднего |
|
||||
числа |
неработающих |
узлов, |
|
|||
блоков |
и |
элементов |
станков |
209 |
||
с Ч П У .................................... |
|
среднего |
||||
§ 6. Определение |
|
|||||
времени между профилакти |
|
|||||
ческими обслуживаниями обо |
214 |
|||||
рудования |
................................. |
|
|
|||
§ 7. Определение количества |
|
|||||
запасных частей для |
станков |
218 |
||||
с Ч П У .................................... |
|
среднего |
||||
§ 8. Определение |
|
|||||
времени обслуживания стан |
|
|||||
ка с ЧПУ и отдельных его |
221 |
|||||
блоков |
и узлов ..................... |
интенсив |
||||
§ 9. Определение |
223 |
|||||
ности о т к а зо в ........................ |
|
|
||||
Глава VI. Совершенствование |
|
|||||
конструкций и повышение на |
|
|||||
дежности станков с система |
226 |
|||||
ми ЧПУ .................................... |
|
|
|
§1. Методы повышения на дежности станков с ЧПУ . . 226
§2. Конструктивные измене
ния |
воспроизводящих |
уст |
228 |
||
ройств ..................................... |
|
|
. |
||
§ 3. |
Изменения электронных |
|
|||
схем, повышающие надеж |
233 |
||||
ность ........................................ |
|
|
|
||
§ 4. |
Изменения конструкции |
242 |
|||
гидроузлов станков |
с |
ЧПУ |
|||
§ 5. |
Конструктивные |
дора |
|
||
ботки станков с ЧПУ, повы |
249 |
||||
шающие надежность . . . . |
|||||
§ 6. |
Контроль |
работоспособ |
259 |
||
ности системы станков с ЧПУ |
|||||
Глава VII. Техническая |
под |
|
|||
готовленность персонала, об |
|
||||
служивающего станки с си |
2G9 |
||||
стемами Ч П У |
технической........................ |
||||
§ 1. |
Влияние |
|
|||
подготовленности наладчиков |
|
||||
на поиск и устранение неис |
269 |
||||
правностей . . .................... |
|||||
§ 2. |
Приборное оснащение |
|
|||
наладчиков для качественно |
273 |
||||
го обслуживания систем ЧПУ |
|||||
§ 3. Организация обслужива |
284 |
||||
ния станков с системами ЧПУ |
|||||
Список литературы . |
. |
. . . |
293 |