
книги из ГПНТБ / Коган, З. А. Консервация и упаковка машиностроительной продукции
.pdfПетролатум |
ОМСК-1 |
36 |
Низкомолекулярный полиэтилен |
(молекулярная |
|
масса 1500—2500) |
18 |
|
Бутилкаучук |
1 |
|
№ 6. Церезин марки 64 из фильтрата от обезмасливания |
||
церезина |
марки 75 |
49 |
Петролатум |
ОМСК-1 |
28 |
Низкомолекулярный полиэтилен |
(молекулярная |
|
масса 1500—2500) |
|
12 |
Синтетический церезин или церезин |
марки 75 • • • |
10 |
Бутилкаучук |
|
1 |
Изготовленные по этим рецептам образцы комбиниро ванных материалов (бумага и ткань) имели физико-меха нические свойства, приведенные в табл. 20.
Т а б л и ц а 20
Физико-механические свойства комбинированных материалов
Паропроницаемость материала в г/м2 за 24 ч
Морозо Материал стойкость при —40° С
|
|
|
г=25° С, |
<=40° С, |
|
|
|
|
|
относи |
относи |
|
|
|
|
|
тельная |
тельная |
|
|
|
|
|
влаж |
влаж |
|
|
|
|
|
ность |
ность |
|
|
|
|
|
65% |
|
98% |
|
Бумага |
и |
ткань |
300 |
17 |
19 |
Следы |
То же |
|
|
293 |
|
13 |
перегиба |
|
|
10 |
То же |
|||
» |
|
|
324 |
5 |
8 |
|
» |
|
|
300 |
11 |
15 |
|
» |
|
|
300 |
8 |
9 |
|
» |
полиэти |
390 |
14 |
14 |
Хорошая |
|
Пленка |
|
|
|
|
||
леновая |
• • |
Толщина |
|
|
|
|
Пленка |
полихлор |
100 мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
виниловая |
|
|
|
|
||
В-118 |
|
. . . . |
Толщина |
42 |
|
|
240мкм
Пр и м е ч а н и е . Слипаемость бумаги при удельном давлении 100 г на 1 см2 и температуре 35° С отсутствует.
6 3 А. Коган |
81 |
На основе проведенных исследований ВНИИЭКИТУ были рекомендованы для внедрения в промышленность три восковых состава для пропитки, покрытия й дублиро вания материалов [83].
Состав (в % по массе) и стоимость этих смесей приведены в табл. 21.
Состав и стоимость восковых составов
|
|
|
Церезин |
|
|
|
|
|
|
|
-1 |
Марка |
|
Применение |
to |
синтетический |
ПетролатумОМСК |
воскового |
|
|
|||
воскового состава |
|
|
|||
состава |
|
|
|
|
|
|
|
|
ю |
|
|
МП-1 |
Для |
пропитки . . |
10 |
80 |
|
МП-2 |
Для |
покрытия |
и |
|
|
|
дублирования |
43 |
10 |
36 |
|
ЛШ-17 |
Для |
покрытия |
|
10 |
84 |
|
Т а б л и ц а |
21 |
|
Полиэтилен |
|
|
|
низкой плотности высокомолекуляр ный |
низкомолекулярный MB-1500—2000 |
Бутилкаучук |
Цена 1 т в. руб. |
_ |
10 |
|
130 |
— |
10 |
1 |
250 |
5 |
|
1 |
|
В 1970—1971 гг. ВНИИЭКИТУ разработаны улуч шенные составы с микрокристаллическими восками для картона и бумаги: ЦПНС-30-5 •— для покрытия бумаги и картона, а также герметизации картонных коробок мето дом окунания; ЦПН-10-Б-З — для покрытия картона; ЦППВ-30-1,5 — для покрытия бумаги; ЦПВС-30-3 — для покрытия бумаги.
Г л а в а VII
КОНСЕРВАЦИЯ ДЛЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИНГИБИТОРОВ
В настоящее время находят широкое применение спо собы консервации для длительного хранения машинострои тельной продукции с использованием ингибиторов атмо сферной коррозии.
Эти способы консервации наиболее эффективны в со четании с внутренней упаковкой, которая имеет высокие защитные свойства.
Ингибиторы подразделяются по характеру действия на две группы: летучие и нелетучие, которые, в свою очередь, подразделяются на контактные и ползучие. К контакт ным ингибиторам относятся неорганические, применяе мые в нейтральных водных растворах, а также соли органических кислот и оснований, не обладающие по верхностной активностью. К ползучим ингибиторам отно сятся нелетучие соли, содержащие ионы поверхностноактивной органической кислоты или основания, вслед ствие чего соль быстро расползается по поверхности пленки влаги на металле. Это объясняется тем, что в ме
стах контакта кристаллов ингибитора с |
пленкой влаги |
они растворяются в ней и этим снижают |
поверхностное |
ее натяжение. Под действием сил поверхностного натя жения происходит оттягивание жидкости вместе с раство ренным ингибитором в сторону других соседних участков пленки. Поэтому ингибитор быстро расползается по пленке влаги.
К летучим ингибиторам относятся:
1. Вещества, не являющиеся окислителями — аммиак, различные аммониевые основания, а также аналоги аммо ниевых оснований. Эти летучие органические и неорга нические основания оказывают защитное действие путем создания щелочной среды в пленке влаги на поверхности металла. К ним относятся:
6* |
83 |
летучие слабые органические и неорганические осно вания, способные образовывать на поверхности ме талла нерастворимые соединения; летучие соли органиче ских и неорганических оснований с веществами, облада
ющими |
свойствами слабых |
кислот (карбонаты и бен- |
|
зоаты |
аминов, |
углекислый |
аммоний и др.); сложные |
эфиры |
кислот |
(бутилбензоат, |
фенилбензоат). |
2.Вещества с окислительными свойствами — органи ческие эфиры азотистой кислоты, тионитриты, нитроамины, алифатические нитросоединения, нитросоединения, нитрофенолы, нитрогетероциклические соединения, ги дроперекиси.
3.Летучие соли и комплексные соединения органиче
ских и неорганических оснований с |
азотистой |
кислотой |
и другими окислителями — нитриты |
аминов, |
комплекс |
ные соединения алкиламинов с алифатическими нитросоединениями, нитрофеноляты органических и неорга нических оснований, комплексные соединения летучих органических и неорганических оснований с перекисями.
4. Вещества или смеси веществ, выделяющие пары летучих ингибиторов в результате химических реакций — смеси нитрита натрия с ацетамидом, бензоата натрия
сфосфорнокислым аммонием.
5.Комбинированные ингибиторы, представляющие со бой смеси ингибиторов различных групп — смеси фосфата аммония, нитрита натрия и бикарбоната натрия и бензоата натрия.
Наиболее сильными защитными свойствами обладает группа летучих ингибиторов из летучих солей и комплекс ных соединений с азотистой кислотой и другими окисли телями.
Процесс действия летучих ингибиторов состоит из следующих стадий: испарение при соприкосновении инги битора с воздухом; распространение ингибитора в воздухе путем конвекции или диффузии; насыщение замкнутого пространства упаковки парами ингибитора и прекращение процесса испарения; адсорбция ингибитора на поверхности металла вместе с парами воды; воздействие влаги с раство ренными в ней ингибиторами на поверхность металла, смещение электродного его потенциала в положительную сторону и пассивирование металла.
Особенностью летучих ингибиторов является то, что они способны защищать металлы, находясь в газовой или паровой фазе, поэтому их часто называют парофазными
84
замедлителями коррозии. Летучие ингибиторы коррозии должны иметь свойства, обусловливающие их действие, а именно: определенную упругость паров, поверхностную активность, наличие полярных групп, растворимость в воде.
Летучие ингибиторы коррозии блокируют защищаемую поверхность металла от внешнего воздействия, адсорбируясь на поверхности металла. Они не вступают в хими ческое соединение с металлом и не образуют на его по верхности фазовых пленок. Адсорбция летучих ингиби торов на поверхности металла является обратимой, и поэтому защита металла от коррозии осуществляется в условиях непрерывного контакта ингибитора с металлом. Действие летучих ингибиторов сводится не только к фи зической адсорбции на поверхности металла или растворе ингибиторов в пленке воды, здесь имеет место также хемосорбция или специфическая адсорбция.
В настоящее время исследовано свыше сотни различ ных органических соединений в качестве ингибиторов.
Наиболее изученными |
из них |
являются азотистокислые |
и углекислые соли |
аминов |
дициклогексиламиннитрита |
(VP 1-260), дихан, НДА, препарат-3 (нитрит дииопропиламина) или VPI-220, карбонат дициклогексиламин (СНС), карбонат моноэтаноламин (МЭАК), бензоат моноэтаноламин (БМЭА) и др.
Механизм действия ингибиторов не изменяется при введении их в парообразной или газообразной фазе в растворы, в смазки, бумаги.
Защитное действие летучих ингибиторов объясняется непрерывным и непосредственным контактом его частиц или паров с поверхностью защищаемого металла. Есте ственно, что для длительного хранения создание постоян ного контакта может быть обеспечено только в том случае, если изделие вместе с ингибитором заключено в герметич ную оболочку с достаточно высокими защитными свой ствами, препятствующими улетучиванию паров, ингиби тора, а также проникновению влаги и агрессивных эле ментов из окружающего воздуха [8, 22, 24].
Консервацию ингибиторами можно осуществлять сле дующими методами: распылением порошка; распылением спиртовых, спиртоводных, водных и других растворов ингибитора под давлением; протиркой и окунанием в спир товые растворы; втиранием порошков ингибитора в за щищаемые поверхности; завертыванием изделий в бумагу,
85
пропитанную ингибитором; подвешиванием вблизи защи щенных поверхностей мешочков с порошкообразным инги битором [24].
Рассмотрим основные характеристики и свойства ле тучих ингибиторов.
Ингибитор НДА — нитрит дициклогексиламина. Это белый кристаллический порошок, растворяющийся в воде,
ацетоне, этиловом |
и метиловом |
спиртах. Растворимость |
||||
в воде — 3,9, в метаноле — 23, |
в |
этаноле — 9%. НДА |
||||
имеет |
температуру |
плавления |
165—180° С. При темпера |
|||
туре |
свыше 70° С |
ингибитор разлагается и теряет свои |
||||
свойства. При температуре ниже |
10° С упругость |
паров |
||||
НДА |
небольшая. |
Упругость |
паров |
ингибитора |
зависит |
от температуры окружающего воздуха. При температуре 20° С упругость паров НДА равна 0,0001, при 45° С — 0,0014, при 60° — 0,007 мм рт. ст.; рН 1%-ного водного раствора ингибитора равно 7—8.
Ингибитор НДА предохраняет от атмосферной корро зии сталь, алюминий и его сплавы, никель, хром, кобальт и стальные фосфатированные и оксидированные поверх ности. Он пригоден для длительного хранения сроком до 10 лет, но имеет следующие недостатки:
1) не защищает от коррозии чугун, медь и его сплавы
ивсе другие цветные металлы;
2)защитное его действие начинается после некоторого промежутка времени из-за небольшой летучести инги битора;
3)действие его эффективно только на близком расстоя нии от поверхности защищаемого металла. Не рекомен дуется применять НДА для изделий с электроконтактами высокой чувствительности. Ингибитор НДА разрушает нитролаки и хлор-каучук, безвреден для глифталевых эмалей, натуральной резины и пластмасс.
Защитное действие паров НДА проявляется не сразу из-за медленного насыщения парами защищаемого объема, поэтому для более быстрого насыщения пространства вокруг изделия можно использовать в сочетании с НДА ингибитор КЦА. Благодаря большой упругости паров ингибитор КЦА быстро испаряется и сразу же обеспечи вает защиту металла, а НДА обеспечивает более длитель ную защиту. Рекомендуется смешивать одну весовую часть КЦА с тремя весовыми частями НДА.
При консервации на длительное хранение рекомен дуются следующие методы и способы распыление по-
86
рошка ингибитора из расчета 10 г/м2 |
защищаемой поверх |
||||
ности; |
распыление |
9—12%-ных |
спиртовых |
растворов |
|
(в этиловом спирте) |
под давлением |
1—2 ат |
из расчета |
||
0,5—0,7 г/м2 ; распыление суспензии порошка |
ингибитора |
||||
в этиловом спирте (1 часть НДА и 3 части |
этилового |
||||
спирта), |
налив или прокачивание |
4—9%-ного |
спиртового |
раствора во внутренние полости изделия с последующей
выдержкой для |
испарения растворителя. |
|
Ингибитор КЦА — карбонат |
циклогексиламина. Это |
|
белый порошок, |
растворяющийся |
в воде, этиловом и ме |
тиловом спиртах. Упругость его паров при температуре +25° С составляет 0,394 мм рт. ст.
Благодаря большой упругости паров ингибитор КЦА защищает от коррозии изделия из черных металлов при температуре ниже 0° С. Ингибитор КЦА защищает от коррозии те же материалы, что и НДА, сроком до 5 лет. Его применяют для защиты трубопроводов и различных емкостей путем распыления его воздушной струей сублиматорной установки.
Ингибитор ХЦА — хромат циклогексиламина. Это жел тый кристаллический порошок. Рекомендуется для за щиты стали, чугуна, меди и ее сплавов, никеля, олова, алюминия и его сплавов. Однако он слабо защищает от коррозии цинк и кадмий. Наиболее эффективная защита достигается при использовании ингибиторной бумаги
с содержанием |
ингибитора 18—20 г/м2 . Ингибитор ХЦА |
||
обеспечивает |
защиту изделий |
при низких |
температу |
рах. |
|
|
|
Консервацию целесообразно |
производить |
следующим |
образом: обертывают изделия в ингибированную бумагу, размещают ее в механизмах и приборах в свободных пространствах между деталями, затем изделия упаковы вают в герметично закрываемые чехлы, ящики, контей неры и т. п.
Основным недостатком ингибиторов НДА, КЦА, ХЦА является то, что они не универсальны, т. е. пригодны для защиты только черных металлов и не пригодны для защиты цветных металлов.
Кроме ингибитора ХЦА, пригодного для защиты черных и некоторых цветных металлов, являются перспек тивными разработанные Институтом физической химии Академии наук СССР (ИФХ) универсальные ингибиторы. Технические характеристики универсальных ингибито ров приведены в табл. 22 [79].
87
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 22 |
||
Технические характеристики ингибиторов |
|
|
|
||||
|
|
к |
|
и |
Раствори |
|
|
|
|
Я |
|
О." |
мость в 100 мл |
о |
|
|
|
|
|
|
|
||
Индекс ингибитора |
к |
|
>чк |
|
О |
[~ |
|
|
|
О ш |
|||||
|
|
аз |
|
t X |
2 |
ЛОВО] |
|
и его состав |
|
mepa влен |
ВОДИ |
||||
>, |
|
|
|
|
|
||
|
|
I |
|
ss со |
Ч |
х as |
X л |
|
|
s |
(и г; |
О |
н с |
||
|
|
г |
s |
Н С |
ю |
m о |
о. а |
Метанитробензоат |
гекса- |
|
|
|
|
|
|
метиленимина (Г-2) . . . |
266 |
132—133 |
2,29 |
42,0 |
3,70 |
||
Ортонитробензоат |
гексаме- |
|
|
|
|
|
|
тиленимина (Г-3) . . . . |
266 |
116—118 |
4,20 |
45,0 |
6,85 |
||
3,5-динитробензоат гексаме- |
|
|
|
|
|
|
|
тиленимина (Г-4) . . . . |
311 |
195—196 |
2,30 |
4,0 |
4,60 |
||
3,5-динитробензоат импери- |
|
|
|
|
|
|
|
дина (П-4) |
'. |
297 |
152—154 |
4,12 |
3,5 |
5,95 |
|
Указанные |
ингибиторы |
|
после длительных |
натурных |
и лабораторных испытаний оказались весьма эффектив ными и универсальными для защиты машиностроитель ного оборудования при относительной влажности окру жающего воздуха до 98%. Ингибитор марки Г-2 уже освоен промышленностью.
Летучие неорганические ингибиторы. Основным компо нентом неорганических ингибиторов является нитрит натрия.
Для получения ингибиторов в парофазном состоянии добавляют соли аммония или другие соединения, чтобы при гидролизе образовался аммиак. Нитрит действует как контактный ингибитор, а аммиак защищает участки по верхности изделий, не покрытых нитритом.
Ингибитор применяют |
в виде порошка или |
раствора, |
в котором пропитывают |
упаковочный материал. |
Бумагу, |
предназначенную для заворачивания изделий, подлежа щих консервации, посыпают порошком. Изделия, завер нутые в бумагу, необходимо поместить в герметичный чехол из полимерной пленки. При консервации крупно габаритных изделий ингибитор, расфасованный в мешочки
из |
пористой ткани, укрепляют |
в упаковочных ящиках. |
В |
этом случае пропитывают |
упаковочные материалы, |
бумагу, картон и также древесину упаковочного ящика 15—20%-ным раствором ингибитора.
88
Ингибиторное действие нитритно-фосфатной смеси резко уменьшается при повышении температуры. Поэтому нельзя хранить и транспортировать изделия, консерви рованные указанным ингибитором, при температуре свыше 50° С.
Стальные изделия с оксидными фосфатными, хромо выми, никелевыми и оловянными покрытиями защищаются фосфатно-нитритным ингибитором на срок до 3 лет. Не рекомендуется применять указанный ингибитор для за щиты меди, цинка, кадмия, магния и их сплавов.
Смешанные ингибиторы. На производстве применяют смеси органических и неорганических ингибиторов, ко торые обеспечивают эффективную защиту машинострои тельной продукции. К ним относятся нитритно-уротропи- новый, нитритно-фосфатный ингибитор и др. Эти ингиби торы применяют для защиты от коррозии изделий из стали на срок около 3 лет. Нитритно-уротропиновый ингибитор, разработанный на Челябинском тракторном заводе, не теряет своих защитных свойств при температуре до 90° С. Эффективность ингибитора возрастает с увеличением тон кости помола элементов смеси. Этот ингибитор'широко применяется в автомобильной и тракторной промыш ленности.
Бензоатно-нитритный ингибитор применяется для кон сервации машиностроительной продукции на срок более 5 лет. Температура окружающего воздуха не должна пре вышать 40° С.
Способ применения ингибиторов для замедления про цессов атмосферной коррозии должен выбираться в каж дом отдельном случае с учетом металла и материала изде лий, требований к декоративным покрытиям, состава воздуха, климата и условий хранения, срока хранения, физико-химических показателей и защитных свойств инги биторов.
Для консервации электротехнических изделий в элек тротехнической промышленности применяется кроме ин гибиторов, предусмотренных ГОСТом 13168—69, также ингибитор марки ХЦА [74].
Г л а в а VIII
КОНСЕРВАЦИЯ В ОБОЛОЧКИ ИЗ РАСПЛАВЛЯЕМЫХ
ИПРЕССУЕМЫХ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС
1.КОНСЕРВАЦИЯ В ОБОЛОЧКИ ИЗ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС
Для малогабаритных изделий, крепежных деталей, инструмента и машиностроительных деталей целесооб разно применять консервацию тонкопленочными покры тиями. Тонкопленочные покрытия наносят также на
выступающие части крупногабаритных изделий (концы и шейки валов, оси и шлифованные посадочные поверх ности).
Тонкопленочные покрытия представляют собой сравни тельно твердые, но эластичные пленки с нулевой адге зией к поверхности изделия, которые образуют сплошную оболочку.
Взависимости от механической прочности покрытия защищают изделия также и от механических воздействий. Состав покрытия представляет собой комбинацию пласт массы с минеральными или растительными маслами, смолами, пластификаторами, антистарителями, а также ингибиторами коррозии.
В1955 г. Охтенским химическим комбинатом была разработана этилцеллюлозная защитная оболочка марки ЭЗО, предназначенная для консервации металлических
изделий; срок |
хранения в которой составляет 3—5 лет |
в складских |
неотапливаемых помещениях [5]. Основа |
этой оболочки — смесь минерального масла с касторовым. Для повышения прочности и твердости применена раство
римая в маслах этилцеллюлоза с добавлением |
искусствен |
ного копала, церезина и парафина. |
|
Защитная оболочка ЭЗО представляет собой плотную |
|
и прочную сплошную пленку толщиной 1,5—3 |
мм, непро |
ницаемую для влаги (паропроницаемость оболочки тол щиной 1 мм составляет 0,3мг/см2 в сутки). Она предохра няет изделия от механических повреждений, так как обладает высокой прочностью и не продавливается под
90