Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Коган, З. А. Консервация и упаковка машиностроительной продукции

.pdf
Скачиваний:
38
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
16.24 Mб
Скачать

Петролатум

ОМСК-1

36

Низкомолекулярный полиэтилен

(молекулярная

масса 1500—2500)

18

Бутилкаучук

1

№ 6. Церезин марки 64 из фильтрата от обезмасливания

церезина

марки 75

49

Петролатум

ОМСК-1

28

Низкомолекулярный полиэтилен

(молекулярная

 

масса 1500—2500)

 

12

Синтетический церезин или церезин

марки 75 • • •

10

Бутилкаучук

 

1

Изготовленные по этим рецептам образцы комбиниро­ ванных материалов (бумага и ткань) имели физико-меха­ нические свойства, приведенные в табл. 20.

Т а б л и ц а 20

Физико-механические свойства комбинированных материалов

Паропроницаемость материала в г/м2 за 24 ч

Морозо­ Материал стойкость при —40° С

 

 

 

г=25° С,

<=40° С,

 

 

 

 

относи­

относи­

 

 

 

 

тельная

тельная

 

 

 

 

влаж­

влаж­

 

 

 

 

ность

ность

 

 

 

 

65%

 

98%

 

Бумага

и

ткань

300

17

19

Следы

То же

 

 

293

 

13

перегиба

 

 

10

То же

»

 

 

324

5

8

 

»

 

 

300

11

15

 

»

 

 

300

8

9

 

»

полиэти­

390

14

14

Хорошая

Пленка

 

 

 

 

леновая

• •

Толщина

 

 

 

Пленка

полихлор

100 мкм

 

 

 

 

 

 

 

виниловая

 

 

 

 

В-118

 

. . . .

Толщина

42

 

 

240мкм

Пр и м е ч а н и е . Слипаемость бумаги при удельном давлении 100 г на 1 см2 и температуре 35° С отсутствует.

6 3 А. Коган

81

На основе проведенных исследований ВНИИЭКИТУ были рекомендованы для внедрения в промышленность три восковых состава для пропитки, покрытия й дублиро­ вания материалов [83].

Состав (в % по массе) и стоимость этих смесей приведены в табл. 21.

Состав и стоимость восковых составов

 

 

 

Церезин

 

 

 

 

 

 

-1

Марка

 

Применение

to

синтетический

ПетролатумОМСК

воскового

 

 

воскового состава

 

 

состава

 

 

 

 

 

 

 

 

ю

 

 

МП-1

Для

пропитки . .

10

80

МП-2

Для

покрытия

и

 

 

 

дублирования

43

10

36

ЛШ-17

Для

покрытия

 

10

84

 

Т а б л и ц а

21

Полиэтилен

 

 

низкой плотности высокомолекуляр­ ный

низкомолекулярный MB-1500—2000

Бутилкаучук

Цена 1 т в. руб.

_

10

 

130

10

1

250

5

 

1

 

В 1970—1971 гг. ВНИИЭКИТУ разработаны улуч­ шенные составы с микрокристаллическими восками для картона и бумаги: ЦПНС-30-5 •— для покрытия бумаги и картона, а также герметизации картонных коробок мето­ дом окунания; ЦПН-10-Б-З — для покрытия картона; ЦППВ-30-1,5 — для покрытия бумаги; ЦПВС-30-3 — для покрытия бумаги.

Г л а в а VII

КОНСЕРВАЦИЯ ДЛЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИНГИБИТОРОВ

В настоящее время находят широкое применение спо­ собы консервации для длительного хранения машинострои­ тельной продукции с использованием ингибиторов атмо­ сферной коррозии.

Эти способы консервации наиболее эффективны в со­ четании с внутренней упаковкой, которая имеет высокие защитные свойства.

Ингибиторы подразделяются по характеру действия на две группы: летучие и нелетучие, которые, в свою очередь, подразделяются на контактные и ползучие. К контакт­ ным ингибиторам относятся неорганические, применяе­ мые в нейтральных водных растворах, а также соли органических кислот и оснований, не обладающие по­ верхностной активностью. К ползучим ингибиторам отно­ сятся нелетучие соли, содержащие ионы поверхностноактивной органической кислоты или основания, вслед­ ствие чего соль быстро расползается по поверхности пленки влаги на металле. Это объясняется тем, что в ме­

стах контакта кристаллов ингибитора с

пленкой влаги

они растворяются в ней и этим снижают

поверхностное

ее натяжение. Под действием сил поверхностного натя­ жения происходит оттягивание жидкости вместе с раство­ ренным ингибитором в сторону других соседних участков пленки. Поэтому ингибитор быстро расползается по пленке влаги.

К летучим ингибиторам относятся:

1. Вещества, не являющиеся окислителями — аммиак, различные аммониевые основания, а также аналоги аммо­ ниевых оснований. Эти летучие органические и неорга­ нические основания оказывают защитное действие путем создания щелочной среды в пленке влаги на поверхности металла. К ним относятся:

6*

83

летучие слабые органические и неорганические осно­ вания, способные образовывать на поверхности ме­ талла нерастворимые соединения; летучие соли органиче­ ских и неорганических оснований с веществами, облада­

ющими

свойствами слабых

кислот (карбонаты и бен-

зоаты

аминов,

углекислый

аммоний и др.); сложные

эфиры

кислот

(бутилбензоат,

фенилбензоат).

2.Вещества с окислительными свойствами — органи­ ческие эфиры азотистой кислоты, тионитриты, нитроамины, алифатические нитросоединения, нитросоединения, нитрофенолы, нитрогетероциклические соединения, ги­ дроперекиси.

3.Летучие соли и комплексные соединения органиче­

ских и неорганических оснований с

азотистой

кислотой

и другими окислителями — нитриты

аминов,

комплекс­

ные соединения алкиламинов с алифатическими нитросоединениями, нитрофеноляты органических и неорга­ нических оснований, комплексные соединения летучих органических и неорганических оснований с перекисями.

4. Вещества или смеси веществ, выделяющие пары летучих ингибиторов в результате химических реакций — смеси нитрита натрия с ацетамидом, бензоата натрия

сфосфорнокислым аммонием.

5.Комбинированные ингибиторы, представляющие со­ бой смеси ингибиторов различных групп — смеси фосфата аммония, нитрита натрия и бикарбоната натрия и бензоата натрия.

Наиболее сильными защитными свойствами обладает группа летучих ингибиторов из летучих солей и комплекс­ ных соединений с азотистой кислотой и другими окисли­ телями.

Процесс действия летучих ингибиторов состоит из следующих стадий: испарение при соприкосновении инги­ битора с воздухом; распространение ингибитора в воздухе путем конвекции или диффузии; насыщение замкнутого пространства упаковки парами ингибитора и прекращение процесса испарения; адсорбция ингибитора на поверхности металла вместе с парами воды; воздействие влаги с раство­ ренными в ней ингибиторами на поверхность металла, смещение электродного его потенциала в положительную сторону и пассивирование металла.

Особенностью летучих ингибиторов является то, что они способны защищать металлы, находясь в газовой или паровой фазе, поэтому их часто называют парофазными

84

замедлителями коррозии. Летучие ингибиторы коррозии должны иметь свойства, обусловливающие их действие, а именно: определенную упругость паров, поверхностную активность, наличие полярных групп, растворимость в воде.

Летучие ингибиторы коррозии блокируют защищаемую поверхность металла от внешнего воздействия, адсорбируясь на поверхности металла. Они не вступают в хими­ ческое соединение с металлом и не образуют на его по­ верхности фазовых пленок. Адсорбция летучих ингиби­ торов на поверхности металла является обратимой, и поэтому защита металла от коррозии осуществляется в условиях непрерывного контакта ингибитора с металлом. Действие летучих ингибиторов сводится не только к фи­ зической адсорбции на поверхности металла или растворе ингибиторов в пленке воды, здесь имеет место также хемосорбция или специфическая адсорбция.

В настоящее время исследовано свыше сотни различ­ ных органических соединений в качестве ингибиторов.

Наиболее изученными

из них

являются азотистокислые

и углекислые соли

аминов

дициклогексиламиннитрита

(VP 1-260), дихан, НДА, препарат-3 (нитрит дииопропиламина) или VPI-220, карбонат дициклогексиламин (СНС), карбонат моноэтаноламин (МЭАК), бензоат моноэтаноламин (БМЭА) и др.

Механизм действия ингибиторов не изменяется при введении их в парообразной или газообразной фазе в растворы, в смазки, бумаги.

Защитное действие летучих ингибиторов объясняется непрерывным и непосредственным контактом его частиц или паров с поверхностью защищаемого металла. Есте­ ственно, что для длительного хранения создание постоян­ ного контакта может быть обеспечено только в том случае, если изделие вместе с ингибитором заключено в герметич­ ную оболочку с достаточно высокими защитными свой­ ствами, препятствующими улетучиванию паров, ингиби­ тора, а также проникновению влаги и агрессивных эле­ ментов из окружающего воздуха [8, 22, 24].

Консервацию ингибиторами можно осуществлять сле­ дующими методами: распылением порошка; распылением спиртовых, спиртоводных, водных и других растворов ингибитора под давлением; протиркой и окунанием в спир­ товые растворы; втиранием порошков ингибитора в за­ щищаемые поверхности; завертыванием изделий в бумагу,

85

пропитанную ингибитором; подвешиванием вблизи защи­ щенных поверхностей мешочков с порошкообразным инги­ битором [24].

Рассмотрим основные характеристики и свойства ле­ тучих ингибиторов.

Ингибитор НДА нитрит дициклогексиламина. Это белый кристаллический порошок, растворяющийся в воде,

ацетоне, этиловом

и метиловом

спиртах. Растворимость

в воде — 3,9, в метаноле — 23,

в

этаноле — 9%. НДА

имеет

температуру

плавления

165—180° С. При темпера­

туре

свыше 70° С

ингибитор разлагается и теряет свои

свойства. При температуре ниже

10° С упругость

паров

НДА

небольшая.

Упругость

паров

ингибитора

зависит

от температуры окружающего воздуха. При температуре 20° С упругость паров НДА равна 0,0001, при 45° С — 0,0014, при 60° — 0,007 мм рт. ст.; рН 1%-ного водного раствора ингибитора равно 7—8.

Ингибитор НДА предохраняет от атмосферной корро­ зии сталь, алюминий и его сплавы, никель, хром, кобальт и стальные фосфатированные и оксидированные поверх­ ности. Он пригоден для длительного хранения сроком до 10 лет, но имеет следующие недостатки:

1) не защищает от коррозии чугун, медь и его сплавы

ивсе другие цветные металлы;

2)защитное его действие начинается после некоторого промежутка времени из-за небольшой летучести инги­ битора;

3)действие его эффективно только на близком расстоя­ нии от поверхности защищаемого металла. Не рекомен­ дуется применять НДА для изделий с электроконтактами высокой чувствительности. Ингибитор НДА разрушает нитролаки и хлор-каучук, безвреден для глифталевых эмалей, натуральной резины и пластмасс.

Защитное действие паров НДА проявляется не сразу из-за медленного насыщения парами защищаемого объема, поэтому для более быстрого насыщения пространства вокруг изделия можно использовать в сочетании с НДА ингибитор КЦА. Благодаря большой упругости паров ингибитор КЦА быстро испаряется и сразу же обеспечи­ вает защиту металла, а НДА обеспечивает более длитель­ ную защиту. Рекомендуется смешивать одну весовую часть КЦА с тремя весовыми частями НДА.

При консервации на длительное хранение рекомен­ дуются следующие методы и способы распыление по-

86

рошка ингибитора из расчета 10 г/м2

защищаемой поверх­

ности;

распыление

9—12%-ных

спиртовых

растворов

(в этиловом спирте)

под давлением

1—2 ат

из расчета

0,5—0,7 г/м2 ; распыление суспензии порошка

ингибитора

в этиловом спирте (1 часть НДА и 3 части

этилового

спирта),

налив или прокачивание

4—9%-ного

спиртового

раствора во внутренние полости изделия с последующей

выдержкой для

испарения растворителя.

Ингибитор КЦА карбонат

циклогексиламина. Это

белый порошок,

растворяющийся

в воде, этиловом и ме­

тиловом спиртах. Упругость его паров при температуре +25° С составляет 0,394 мм рт. ст.

Благодаря большой упругости паров ингибитор КЦА защищает от коррозии изделия из черных металлов при температуре ниже 0° С. Ингибитор КЦА защищает от коррозии те же материалы, что и НДА, сроком до 5 лет. Его применяют для защиты трубопроводов и различных емкостей путем распыления его воздушной струей сублиматорной установки.

Ингибитор ХЦА хромат циклогексиламина. Это жел­ тый кристаллический порошок. Рекомендуется для за­ щиты стали, чугуна, меди и ее сплавов, никеля, олова, алюминия и его сплавов. Однако он слабо защищает от коррозии цинк и кадмий. Наиболее эффективная защита достигается при использовании ингибиторной бумаги

с содержанием

ингибитора 18—20 г/м2 . Ингибитор ХЦА

обеспечивает

защиту изделий

при низких

температу­

рах.

 

 

 

Консервацию целесообразно

производить

следующим

образом: обертывают изделия в ингибированную бумагу, размещают ее в механизмах и приборах в свободных пространствах между деталями, затем изделия упаковы­ вают в герметично закрываемые чехлы, ящики, контей­ неры и т. п.

Основным недостатком ингибиторов НДА, КЦА, ХЦА является то, что они не универсальны, т. е. пригодны для защиты только черных металлов и не пригодны для защиты цветных металлов.

Кроме ингибитора ХЦА, пригодного для защиты черных и некоторых цветных металлов, являются перспек­ тивными разработанные Институтом физической химии Академии наук СССР (ИФХ) универсальные ингибиторы. Технические характеристики универсальных ингибито­ ров приведены в табл. 22 [79].

87

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 22

Технические характеристики ингибиторов

 

 

 

 

 

к

 

и

Раствори­

 

 

 

Я

 

О."

мость в 100 мл

о

 

 

 

 

 

 

Индекс ингибитора

к

 

>чк

 

О

[~

 

 

О ш

 

 

аз

 

t X

2

ЛОВО]

и его состав

 

mepa влен

ВОДИ

>,

 

 

 

 

 

 

 

I

 

ss со

Ч

х as

X л

 

 

s

г;

О

н с

 

 

г

s

Н С

ю

m о

о. а

Метанитробензоат

гекса-

 

 

 

 

 

 

метиленимина (Г-2) . . .

266

132—133

2,29

42,0

3,70

Ортонитробензоат

гексаме-

 

 

 

 

 

 

тиленимина (Г-3) . . . .

266

116—118

4,20

45,0

6,85

3,5-динитробензоат гексаме-

 

 

 

 

 

 

тиленимина (Г-4) . . . .

311

195—196

2,30

4,0

4,60

3,5-динитробензоат импери-

 

 

 

 

 

 

дина (П-4)

'.

297

152—154

4,12

3,5

5,95

Указанные

ингибиторы

 

после длительных

натурных

и лабораторных испытаний оказались весьма эффектив­ ными и универсальными для защиты машиностроитель­ ного оборудования при относительной влажности окру­ жающего воздуха до 98%. Ингибитор марки Г-2 уже освоен промышленностью.

Летучие неорганические ингибиторы. Основным компо­ нентом неорганических ингибиторов является нитрит натрия.

Для получения ингибиторов в парофазном состоянии добавляют соли аммония или другие соединения, чтобы при гидролизе образовался аммиак. Нитрит действует как контактный ингибитор, а аммиак защищает участки по­ верхности изделий, не покрытых нитритом.

Ингибитор применяют

в виде порошка или

раствора,

в котором пропитывают

упаковочный материал.

Бумагу,

предназначенную для заворачивания изделий, подлежа­ щих консервации, посыпают порошком. Изделия, завер­ нутые в бумагу, необходимо поместить в герметичный чехол из полимерной пленки. При консервации крупно­ габаритных изделий ингибитор, расфасованный в мешочки

из

пористой ткани, укрепляют

в упаковочных ящиках.

В

этом случае пропитывают

упаковочные материалы,

бумагу, картон и также древесину упаковочного ящика 15—20%-ным раствором ингибитора.

88

Ингибиторное действие нитритно-фосфатной смеси резко уменьшается при повышении температуры. Поэтому нельзя хранить и транспортировать изделия, консерви­ рованные указанным ингибитором, при температуре свыше 50° С.

Стальные изделия с оксидными фосфатными, хромо­ выми, никелевыми и оловянными покрытиями защищаются фосфатно-нитритным ингибитором на срок до 3 лет. Не рекомендуется применять указанный ингибитор для за­ щиты меди, цинка, кадмия, магния и их сплавов.

Смешанные ингибиторы. На производстве применяют смеси органических и неорганических ингибиторов, ко­ торые обеспечивают эффективную защиту машинострои­ тельной продукции. К ним относятся нитритно-уротропи- новый, нитритно-фосфатный ингибитор и др. Эти ингиби­ торы применяют для защиты от коррозии изделий из стали на срок около 3 лет. Нитритно-уротропиновый ингибитор, разработанный на Челябинском тракторном заводе, не теряет своих защитных свойств при температуре до 90° С. Эффективность ингибитора возрастает с увеличением тон­ кости помола элементов смеси. Этот ингибитор'широко применяется в автомобильной и тракторной промыш­ ленности.

Бензоатно-нитритный ингибитор применяется для кон­ сервации машиностроительной продукции на срок более 5 лет. Температура окружающего воздуха не должна пре­ вышать 40° С.

Способ применения ингибиторов для замедления про­ цессов атмосферной коррозии должен выбираться в каж­ дом отдельном случае с учетом металла и материала изде­ лий, требований к декоративным покрытиям, состава воздуха, климата и условий хранения, срока хранения, физико-химических показателей и защитных свойств инги­ биторов.

Для консервации электротехнических изделий в элек­ тротехнической промышленности применяется кроме ин­ гибиторов, предусмотренных ГОСТом 13168—69, также ингибитор марки ХЦА [74].

Г л а в а VIII

КОНСЕРВАЦИЯ В ОБОЛОЧКИ ИЗ РАСПЛАВЛЯЕМЫХ

ИПРЕССУЕМЫХ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

1.КОНСЕРВАЦИЯ В ОБОЛОЧКИ ИЗ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

Для малогабаритных изделий, крепежных деталей, инструмента и машиностроительных деталей целесооб­ разно применять консервацию тонкопленочными покры­ тиями. Тонкопленочные покрытия наносят также на

выступающие части крупногабаритных изделий (концы и шейки валов, оси и шлифованные посадочные поверх­ ности).

Тонкопленочные покрытия представляют собой сравни­ тельно твердые, но эластичные пленки с нулевой адге­ зией к поверхности изделия, которые образуют сплошную оболочку.

Взависимости от механической прочности покрытия защищают изделия также и от механических воздействий. Состав покрытия представляет собой комбинацию пласт­ массы с минеральными или растительными маслами, смолами, пластификаторами, антистарителями, а также ингибиторами коррозии.

В1955 г. Охтенским химическим комбинатом была разработана этилцеллюлозная защитная оболочка марки ЭЗО, предназначенная для консервации металлических

изделий; срок

хранения в которой составляет 3—5 лет

в складских

неотапливаемых помещениях [5]. Основа

этой оболочки — смесь минерального масла с касторовым. Для повышения прочности и твердости применена раство­

римая в маслах этилцеллюлоза с добавлением

искусствен­

ного копала, церезина и парафина.

 

Защитная оболочка ЭЗО представляет собой плотную

и прочную сплошную пленку толщиной 1,5—3

мм, непро­

ницаемую для влаги (паропроницаемость оболочки тол­ щиной 1 мм составляет 0,3мг/см2 в сутки). Она предохра­ няет изделия от механических повреждений, так как обладает высокой прочностью и не продавливается под

90

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ