Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Стабников, В. Н. Процессы и аппараты пищевых производств учебник

.pdf
Скачиваний:
377
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
14.47 Mб
Скачать

при сушке сахара-песка и др. Дым с твердыми частицами об­ разуется при сжигании твердого топлива, а туман — при кон­

денсации пара.

Указанные неоднородные системы разделяют осаждением, фильтрованием, промывкой, а также с помощью полупроницае­ мых мембран.

А. Осаждение

Осаждением называют процесс выделения твердых или жид­ ких частиц из жидких или газовых неоднородных систем под действием силы тяжести, центробежных сил или сил электриче­ ского поля.

1. ОСАЖДЕНИЕ В ПОЛЕ СИЛ ТЯЖЕСТИ (ОТСТАИВАНИЕ)

а) Теория процесса

Отстаивание применяют для разделения суспензий, эмуль­ сий, пылей и дымов. Сущность его заключается в том, что не­ однородная система, находящаяся в аппарате в состоянии по­ коя или движущаяся в нем с малой скоростью, разделяется на составные части под действием силы тяжести.

Небольшая скорость осаждения частиц при от­

пстаивании не обеспечивает выделения из смеси

2У

с~

тонкодисперсных частиц и поэтому отстаивание, как правило, применяют для грубого разделения неоднородных систем. Основными показателями, характеризующими процесс отстаивания, явля­ ются скорость осаждения частиц, линейная ско­ рость потока, время пребывания потока в аппа­ рате и качество получаемых фракций.

Для определения скорости осаждения рас­ смотрим ’осаждение обособленной твердой шаро­ образной частицы в жидкости (рис. 23). На ча­ стицу диаметром d действуют сила тяжести G,

пподъемная сила А и сила R сопротивления среды.

Сила тяжести частицы в объеме шара

 

nd3

(50)

Рис. 23. Силы,

G =

— Рч£.

 

О

 

действующие

Подъемная сила среды

 

на твердую ча­

 

стицу при оса­

Л =

nd3

(51)

ждении.

— Peg,

 

где рч и рс — плотность частицы и среды, кг/м3.

 

Движущая сила Р, под воздействием которой частица осаж­

дается,

 

 

 

 

Р = G А = — g (ру — рс) .

(52)

 

6

 

 

50

Сила R сопротивления среды направлена в сторону, обрат­ ную движению частицы, и состоит из сил трения и сил инерции. Силы трения преобладают при небольших скоростях осаждения, малых размерах частиц и высокой вязкости среды,;т.е. при ла­ минарном движении, когда поток плавно обтекает частицу и не

образует за ней завихренных потоков; при этом Re

2.

При турбулентном осаждении, когда Re>500, за

частицей

с большой массой образуются завихренные потоки, а вместе с ними и некоторое разрежение; это приводит к увеличению со­

противления среды и к замедлению скорости осаждения

ча­

стицы.

 

 

 

 

Независимо от режима осаждения частицы сила R сопротив­

ления среды, по Ньютону (в Н)

 

 

 

 

pc-w2

 

 

 

R = IF

ОС

(53)

 

 

 

 

 

2

 

 

где

| — коэффициент сопротивления среды;

 

 

 

=

24

 

 

 

— при R e^2;

 

 

 

 

Re

 

 

 

=

18,5

 

 

 

- -0.-6 при 5 0 0 > R e > 2 и

 

 

 

=

0,44 при Re> 500.

 

 

F -

— площадь проекции частицы на плоскость, перпендикулярную

на­

 

 

правлению ее движения, м-';

 

 

 

•ш0с — скорость осаждения частицы, м/с.

 

Оседающая частица, двигаясь вначале ускоренно, через не­ которое время, когда сила R станет равной силе Р, получив по­ стоянную скорость, начинает осаждаться равномерно. Эта по­

стоянная скорость, соответствующая

равенству

P = R , называ­

ется скоростью осаждения.

 

 

получим

Подставляя в равенство P = R их значения,

nd3

 

Pctt)pe

 

£ (Рч Рс)

4

' 2

 

 

 

откуда скорость осаждения (в м/с)

®ос

4gd (Рч — Рс)

(54)

 

Зрс 6

Эта формула в зависимости от значений | справедлива для любого из трех указанных выше режимов осаждения.

24

Подставляя в нее*значение £ = — , соответствующее лами-

Re

нарному осаждению, получим формулу Стокса, справедливую для Re •< 2,

_ d2g (рч — рс)

(55)

18|хс

4*

51

Таким образом, с к о р о с т ь л а м и н а р н о г о о с а ж д е ­ н и я ч а с т и ц п р я м о п р о п о р ц и о н а л ь н а к в а д р а т у

их д и а м е т р а ,

р а з н о с т и п л о т н о с т е й ч а с т и ц и

с р е д ы и о б р а т н о п р о п о р ц и о н а л ь н а

в я з к о с т и

с р е д ы .

частица не шарообразная,

то ее эквива­

Если оседающая

лентный диаметр da (в м) находят по объему V или массе G ча­ стицы, пользуясь зависимостью

б3 —

V = 1,24 У V = 1,24

(56)

п

 

 

Определение woc по формуле (54) связано с некоторыми за­ труднениями в связи с тем, что входящий в уравнение коэффи­ циент £ = /(R e), а для определения числа Re нужно знать w 0c- В связи с этим для расчета woc удобней пользоваться мето­ дом, предложенным П. В. Лященко. Решая уравнение (54) от­

носительно |, цолучим

^ 4g d (р„ — Рс)

ЗРс “'ос

Умножив обе части этого уравнения на Re2 =

"ос' !,р2

2

 

после упрощения получим

С

 

4d 3 (рч — Pc) рс g

(57)

Re2E =

зр2

 

Правая часть полученного уравнения является видоизменен­

ным критерием Архимеда, а следовательно,

 

Re2 Е=

(58)

 

Подставив в эту зависимость значения | для соответствую­

щих режимов осаждения, находят

граничные значения крите­

рия Аг.

 

Ё —

 

Для ламинарного режима после подстановки значения

=

24

 

 

---- в уравнение (58) получим

 

 

 

Аг

,

(59)

 

R e= —

В связи с этим при Re —2 верхнее предевьное значение крите­ рия Аг = 36. Следовательно, ламинарный режим осаждения со­ ответствует условию Аг<36. Аналогично находят граничные зна­ чения и для других режимов осаждения.

Таким образом, рассчитав величину критерия Аг (в который искомая скорость осаждения не входит), находят по кривым

52

(рис. 24) соответствующее ему значению Re, а по нему — ско­ рость осаждения (в м/с)

Re Цс

(60)

Woe ;

Аналогично по известному значению

критерия Аг скорость

осаждения можно найти, пользуясь критерием Лященко (Ly) по кривой 1 (см. рис. 24)

Ly ;

Re3

 

w'

 

 

 

 

 

Аг

Мс (Рч

Рс) Ё

 

 

 

 

 

 

 

 

(61)

 

 

 

 

откуда

 

 

 

 

 

 

 

Woe -VLy Рс (Рч

Рс)^

 

 

 

 

 

 

 

 

(62)

 

 

 

 

Так как вязкость жид­

 

 

 

 

кости уменьшается с по­

 

 

 

 

вышением

ее

температу­

 

 

 

 

ры,

то для

интенсифика­

 

 

 

 

ции

процесса

осаждения

 

 

 

 

в соответствии с уравне­

 

 

 

 

ниями (55), (60) и (62)

 

 

 

 

суспензии часто нагрева­

 

 

 

 

ют до температур, допу­

Рис. 24. Зависимость критериев

Рей­

стимых технологическими

условиями.

 

 

 

нольдса

и Лященко от критерия

Архи­

 

 

 

 

меда:

 

Кроме этого, для уско­

 

 

 

/ —Ly=/(Ar);

2 —Re=/(Ar).

 

рения отстаивания

часто

 

 

 

 

 

 

пользуются

коагуляцией

их с

помощью

вводимых

в сус­

частиц, т.

е.

укрупнением

пензию коагулянтов, в результате чего под действием мо­ лекулярных сил сцепления происходит слипание мелких частиц в крупные конгломераты (хлопья, флокулы). В качестве коагу­ лянтов применяют желатин, пектин, бентонит*, а также электро­ литы— растворимый в воде соли A12(S04)3, FeCl3, полиакрила­ мид и др. Если подлежащие выделению частицы несут отрицатель­ ный заряд, то наиболее эффективными коагулянтами являются катионы А1+++, Fe+++ и положительно заряженные частицы же­ латина, а для выделения частиц с положительным зарядом при­

меняют пектин и полиакриламид

(имеющие анионные

группы)

и бентонит.

 

 

* Бентонит — минерал, состоящий в

основном из окислов

алюминия

и кремния.

 

 

53

Механизм процесса коагуляции в самом общем виде пред­ ставляется так. Каждая частица суспензии несет определенный заряд, а иногда имеет и защитную водную или белковую обо­

лочку. Так как все частицы заряжены одинаково,

они

не могут

соединиться между собой.

Вводимый в суспензию

коагулянт

электролит разрушает защитные оболочки

частиц и, гидроли-

зуясь, распадается на ионы

и образует

хлопьевидные

осадки

А1 (ОН)з или Fe(ОН)з, которые в процессе

своего

образования

и последующего осаждения притягивают и обволакивают

взве­

шенные в суспензии частицы с отрицательным зарядом и обра­ зуют при этом агрегаты с большей массой и поверхностной энер­ гией; этому в значительной степени способствует умеренное пере­ мешивание среды. Дальнейшее осаждение полученных крупных частиц сопровождается захватом и других мелких частиц, в ре­ зультате чего скорость осаждения частиц значительно возраста­ ет, а продолжительность осветления сокращается.

При внесении в суспензию бентонита, состоящего примерно на 80% из коллоидов, он образует смесь, коллоидные частицы которой заряжены отрицательно, благодаря чему бентонит ус­ пешно используют для осветления сред, частицы которых заря­ жены положительно. Осветляющему действию бентонита при этом способствуют и его адсорбционные свойства.

Эффективность отстаивания значительно возрастает, если в суспензию вводить пектин или полиакриламид, представляющие собой высокомолекулярные соединения, отдельные звенья кото­ рых имеют анионную и катионную группы. Например, содержа­ щиеся в свекловичном соке положительно заряженные частицы СаСОз способны притягиваться отрицательно заряженными группами полиакриламида, образуя при этом более крупные ча­ стицы, обеспечивающие быстрое осветление суспензии. Часто полиакриламид применяют с другими коагулянтами.

При массовой концентрации полиакриламида в суспензии около 0,001% и умеренном ее перемешивании происходит укруп­ нение частиц в 5—6 раз, благодаря чему скорость осаждения их возрастает в 1,5—«2 раза, значительно повышается производи­ тельность отстойника и сокращается время пребывания сока в нем.

Бентонитовую глину в сочетании с полиакриламидом применя­ ют в виноделии, сульфат железа — для осветления воды в произ­ водстве безалкогольных напитков, а бентонит в сочетании с по­ лиакриламидом—для осветления промывных вод в мукомоль­

ном производстве. Эти вещества полностью удаляются

с осад­

ком и не ухудшают качества получаемых продуктов.

 

Уравнения (55), (60) и (62) справедливы только для шаро­

образных частиц, поэтому полученные по ним значения

нужно

умножить на коэффициент формы [=0,77 — для частиц

округ­

лой формы, [=0,66 — для угловатых, [=0,58 — для продолгова­ тых и [=0,43 — для пластинчатых. При выводе указанных выше

54

Рис. 25. К определению скорости стесненного осаж­ дения частиц.

формул предполагалось также свободное осаждение обособлен­ ной частицы, оседающей независимо от других частиц. В реаль­ ных же условиях отстаивания, происходящего в ограниченном объеме и при значительных концентрациях твердых частиц, наб­ людается так называемое стесненное Ь/СТ осаждение. При этом сопротивление движению твердых частиц складыва­ ется из сопротивления среды и сопро­ тивления, обусловленного трением и соударением между частицами, а по­ этому скорость стесненного осаждения частиц всегда меньше скорости их сво­ бодного осаждения. Скорость стеснен­ ного осаждения йуСт частиц определя­ ют по графику (рис. 25), изображаю­

щему зависимость —ст от объемной

О>ос

доли ф твердой фазы в суспензии. Для того чтобы частицы в отстой­

нике успевали осесть и не уносились потоком суспензии, необходимо, чтобы скорость движения суспензии была

меньше скорости осаждения частиц и чтобы время пребывания элемента потока в отстойнике превышало продолжительность осаждения частиц.

П ример. Определить скорость стесненного осаждения твердых частиц угловатой формы с эквивалентным диаметром d3= 17 мкм и плотностью рч=2100 кг/м3 в сахарном соке, если плотность осветленного сока р0 = 1080 кг/м3 и вязкость его ро = 0,00051 Па-с (0,51 спз). Массовая доля твердой фазы

всоке х=0,04. Коэффициент формы угловатых частиц /=0,66.

Реш ен ие. Плотность неосветленного сока определим по формуле (16):

Рс = ~ --------

:---- — —- = 1101 кг/м®.

0,04

1 — 0,04

2100+

1080

Объемную долю твердой фазы в соке - ■по формуле (17):

0,04-1101

= 0,021.

Ф = ' 2100

Вязкость неосветленного сока определяем по формуле (19):

рс = 0,00051 (1 +4,5-0,021) =0,000558Па-с (0,558 спз).

Определим скорость свободного осаждения шарообразных частиц, приняв предварительно, что режим осаждения лами­ нарный [см. формулу (55)];

1 7 2 . ю - 1 2 . 9 ) 8 1 (2 Ю 0 — HQ])

= 2,89-10—4 м/с.

18-0,000558

Значение числа Рейнольдса, соответствующее полученной скорости, проверим по формуле (8):

55

Re

2,89-10—*. 17-10-°-1101 = 0,01 < 2.

 

0,000558

т. e. принятый режим обтекания частицы является лами­ нарным.

Полученную скорость свободного осаждения шарообразных частиц приведем к условиям стесненного осаждения частиц угловатой формы.

Скорость осаждения угловатых частиц

шос= 2,89-10—4 / == 2,89-10~4-0,6 6= 1,91 • 10~} м/с.

По рис. 25 значению ф = 0,021 соответствует отношение

шст

— — =0,85.

а>ос

Тогда скорость стесненного осаждения частиц

шст = Ь!;ос.0,85 = 1,91-10— 0,85 = 1,62-10~4 м/с = 0,58м/ч.

б) Устройство отстойников

Взависимости от назначения различают отстойники для сус­ пензий и отстойники для эмульсий. Простейший одноярусный не­ прерывно действующий отстойник для суспензий с механизиро­ ванным удалением осадка (рис. 26) представляет собой цилиндри-

Рис. 26. Одноярусный отстойник непрерывного дей­ ствия.

ческий резервуар 1 с коническим днищем и кольцевым желобом 2 для отвода осветленной жидкости. Он оборудован валом с ло­ пастью 3 и скребками 4, делающими около 0,5 об/мин и переме­ щающими осадок по днищу от периферии к выходному патрубку. Одноярусные отстойники громоздки, более компактны много­ ярусные отстойники, представляющие собой несколько (4—5) одноярусных отстойников, расположенных один над другим и ра­ ботающих, как правило, параллельно.

в) Расчет отстойников

При расчете отстойников определяют их производительность по осветленной жидкости и необходимую поверхность осажде­ ния, а по ней — линейные размеры отстойника заданной формы.

56

Количество осветленной жидкости и влажного осадка, полу­ чаемых при разделении суспензии, находят из следующих урав­ нений материального баланса. Пусть Gc — количество поступаю­ щей на разделение суспензии с содержанием твердой фазы Х\ (в % масс.). В результате разделения получают Goc (в кг) влажного осадка с содержанием твердой фазы х2 (в % масс.) и Gm (в кг) осветленной жидкости. Пренебрегая незначитель­ ным содержанием твердой фазы в осветленной жидкости, запи­ шем следующие уравнения материальных балансов:

по суспензии Gc = Goc-}-Gm

и

 

 

по твердой фазе GcXi = Goc*2

количество

освет­

Решая совместно эти уравнения, найдем

ленной жидкости (в кг)

 

 

g* = gc( 1 - - J ) .

,

(63>

Если в результате отстаивания в отстойнике (см. рис. 26) в течение т (в с) суспензия на площади осаждения F м2) разде­ ляется на'слой h осветленной жидкости и слой сгущенного осад­ ка, то объем осветленной жидкости Уж(в м3/с)

Еж = F .

(64).

Т

Продолжительность осаждения т частицы на участке h

h

®oc

Подставив значение т в уравнение (64), получим Уж (в м3/с)

Vx ~Pw0C.

(65)

Из уравнения (65) видно, что производительность отстойни­ ка зависит от площади и скорости осаждения и не зависит от высоты отстойника. Поэтому при заданной высоте слоя h (в м) осветленной жидкости и слоя сгущенного осадка одноярусные отстойники изготовляют с развитой площадью осаждения (диа­ метром до 10—12 м) и небольшими по высоте (до 1,0—1,5 м).

Необходимая площадь осаждения F (в м2) из уравнения

(65)

После подстановки в это уравнение значений

V — ° ж

г ж —

 

Рж

и Gm из уравнения (63) получим необходимую площадь осаждения F (в м2)

F

1,ЗОс 1 - 2 .

(67)

 

Рж а>ос

 

57

где 1,3 — коэффициент, учитывающий увеличение площади отстойника за счет возможной неравномерной подачи суспензии на отстаивание.

При стесненном осаждении в формулу (67) вместо woc под­ ставляют значение wcт-

Пример. Определить производительность, поверхность осаждения и диаметр непрерывно действующего одноярусного отстойника с механизированным удалением осадка для освет­

ления 12 000

кг/ч суспензии

с

концентрацией

твердой

фазы

* 1 = 4 % масс,

и сгущения ее до

x2= 20 % M a cc .,

если скорость

стесненного осаждения ш Ст = 0,58

м/ч и плотность осветленной

жидкости р *

=

1080

кг/м3.

 

 

 

 

 

Решение .

Количество получаемой осветленной жидкости

определяем по формуле (63):

 

 

 

 

 

 

Ож = 12 000 (1 —

 

) = 9600 кг/ч.

 

Поверхность отстойника определяем по формуле (67):

 

 

1,3-12 000

/

 

_ 4\ = 20м2.

 

 

 

1080-0,58 V “

20 j

 

 

Диаметр отстойника

 

 

 

 

 

 

D

 

 

 

20

 

 

 

t ~

V

: 5 M .

 

 

 

 

V

I 14 1

 

 

2. ОСАЖДЕНИЕ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СИЛЫ

 

 

а)

Теория процесса

 

 

Недостатками

отстойников

являются их

большие

размеры

и незначительная

(< 0 ,5

м/ч)

скорость осаждения частиц. Они

особенно малоэффективны при разделении смесей, частицы ко­ торых имеют размеры d3< i5 мкм, или когда их плотность близ­ ка к плотности среды. Эффективное выделение таких частиц из суспензий и эмульсий достигается осаждением их в поле дейст­ вия центробежной силы, которая в десятки раз превосходит си­ лу тяжести.

Поле действия центробежных сил создается вращательным движением разделяемого потока при тангенциальном и напор­ ном вводе его в неподвижный корпус аппарата (гидроциклона) или при направлении разделяемого потока во вращающийся ба­ рабан центрифуги или сепаратора, в которых происходит так называемое отстойное центрифугирование.

При вращательном движении смеси на взвешенную частицу действует центробежная сила, отбрасывающая частицу от цент­ ра к периферии со скоростью, равной скорости осаждения.

Величина центробежной силы при этом

 

G4 = т<йЩ,

(68)

где т— масса частицы; «в— угловая скорость вращения ее;

R — радиус ее вращения.

58

Для определения эффективности осаждения в центробежных устройствах сравним величину центробежной силы с силой тя­ жести, действующих на частицу.

Сила тяжести (без учета подъемной силы)

GT = mg.

(69)

Из совместного решения уравнений (68) и (69) получим со2#

 

G4 = G T—

,

(70)

т. е. центробежная сила больше силы тяжести в

раз.

 

= Ф называется

 

8

Величина

ф а к т о р о м

р а з д е л е -

8

ни я; она показывает, во сколько раз действие центробежной силы превосходит действие силы тяжести. Чем больше фактор разделения, тем выше разделительная способность центробеж­ ных устройств.

Для барабанов центрифуг и сепараторов, вращающихся с определенной угловой скоростью со, после подстановки в значе­

ние Ф со = и, приняв n2m g , получим

ф:

(71)

 

: 900

Таким образом, повысить эффективность разделения в цент­ робежных устройствах можно увеличением п или R, но так как в уравнение (71) число оборотов входит в квадрате, то при рас­ чете барабанов центрифуг и сепараторов с высокой эффективно­ стью разделения идут по пути увеличения числа оборотов, из­ готовляя барабаны небольшого диаметра.

Так как центробежная сила, действующая на частицы, боль-

- ш27?

раз, то и скорость осаждения

ше силы тяжести в Ф = -----

8

частиц в центробежных устройствах также превышает скорость

О

(О2/?

осаждения в отстойниках в

----- раз.

При ламинарном режиме осаждения в центробежных уст­ ройствах скорость осаждения (в м/с) определяют по уравнению Стокса с учетом фактора разделения, т. е.

_ d2g (р„ — рс)

о>2#

_ d2a 2R (р„ — рс)

.

(12)

w0C—

g

——■

 

18ц

 

18ц

 

 

 

В процессе центробежного осаждения

фактор

разделения

и скорость осаждения изменяются, так как они зависят от пере­

менного радиуса R, на котором

может

находиться частица

и осаждаться последовательно по трем

режимам

(ламинарном,

промежуточном и турбулентном),

а в

 

частных

случаях — по

двум или одному из них.

 

 

 

 

59

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ