Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Стабников, В. Н. Процессы и аппараты пищевых производств учебник

.pdf

Скачиваний:

377

Добавлен:

22.10.2023

Размер:

14.47 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 3536 / 3736 37 > Следующая >>>

Определим расходную часть баланса.			Найдем тепло, уходя*
щее с маточным раствором. В		нем содержится сахарозы 51 кг,
а общая масса его GM= 74,4 кг. Следовательно, массовый %
сахарозы в нем	В = 51 : 74,4-100=68,5% .
Теплоемкость	раствора	см =	4,2-0,0239-68,5 =

=2,56 кДж/(кг-К).

Тепло, уносимое маточным раствором,

QM= 74,4-2,56-30 = 5700 кДж.

Количество тепла, уносимое кристаллами,

Qkp — GKp скр t^p = 25,6-2,8-30 = 2160 кДж,

где скр= 2,8 кДж/(кг-К).

Приход тепла больше расхода тепла. Избыток тепла со ставляет 16550— (2160+5700) =8640 кДж.

Это количество тепла должно быть отведено охлаждающей водой из кристаллизатора на каждые 100 кг поступившего раствора.

			ПРИЛОЖЕНИЯ
П р и л о ж е н и е I			Термодинамические		свойства	водяного	пара
			(по М. П. Вукаловичу)
Давление р		Темпера Плотность		Энтальпия пара i		Теплота парообра
		тура,	пара, р			зования, г
кг/сма	кПа	t°C	кг/м3	ккал/кг	кДж /кг	ккал/кг	кД ж /кг
кг/сма	кПа			ккал/кг	кДж /кг	ккал/кг	кД ж /кг
0,01	0,98	6,7	0,0076	600,2	2512,9	593,5	2484,9
0,05	4,90	32,5	0,0348	611,5	2560,2	578,9	2423,7
0,1	9,81	45,4	0,0669	617,0	2583,3	571,6	2393,2
0,2	19,61	59,7	0,1284	623,1	2608,8	563,4	2358,8
0 ,5	49,03	80,9	0,3031	631,6	2644,4	550,7	2305,7
1,0	98,07	99,1	0,5797	638,8	2674,5	539,6	2259,2
1,1	107,87	101,8	0,6337	639,8	2678,7	537,9	2252,1
1,2	117,68	104,2	0,6873	640,7	2682,5	536,3	2245,4
1,3	127,49	106,6	0,7407	641,6	2686,2	534,9	2239,5
1,4	137,29	108,7	0,7943	642,3	2689,2	533,4	2233,2	'
1,5	147,1	110,8	0,8467	643,1	2692,5	532,1	2277,8	'
1.6	156,9	112,7	0,9001	643,8	2695,5	530,8	2222,4
1,7	166,7	114,6	0,9524	644,5	2698,4	529,7	2217,7
1,8	176,5	116,3	1,0046	645,1	2700,9	528,5	2212,7
1.9	186,3	118,0	1,057	645,7	2703,4	527,4	2208,1
2,0	196,1	119,6	1,109	646,3	2705,9	526,4	2203,9
2,5	245,2	126,8	1,367	648,7	2716,0	521,5	2183,4
3,0	294,2	132,9	1,621	650,7	2724,3	517,3	2165,8
3,5	343,2	138,2	1,873	652,4	2731,0	513,5	2149,9
4,0	392,3	142,9	2,124	653,9	2737,7	510,2	2136,1
5 ,0	490,3	151,1	2,620	656,3	2747,8	504,2	2111,0
6,0	588,4	158,1	3,111	658,3	2756,2	498,9	2088,8
7,0	686,5	164,2	3,600	659,9	2762,9	494,2	2069,1
8,0	784,6	169,6	4,085	661,2	2768,3	489,8	2050,8
9,0	882,6	174,5	4,568	662,3	2772,9	485,8	2033,9
10,0	980,7	179,0	5,051	663,3	2777,1	482,1	2018,5

350

П р и л о ж е н и е II Физические свойства водяного пара на линии насыщения

t, ° с	р-чо—?.	С,	Я.-102,	11-10',	V-10®,		Рг
t, ° с	Па	кДж.'(кг-К)	Вт/(м-К)	Па-с	м2/с		Рг
100	1,01	2,1 3 5	2,372	11,97	2 0	,0 2	1,08
п о	1,43	2,1 7 7	2 ,4 8 9	12,46	15,07		1,09
120	1,98	2 ,2 0 6	2 ,5 9 3	12,85	11,46		1,09
130	2 ,7 0	2,2 5 7	2 ,6 8 6	13,24	8,8 5		1,11
140	3,61	2,3 1 5	2,791	13,54	6	,8 9	1,12
150	4 ,7 6	2,3 9 5	2 ,8 8 4	13,93	5	,4 7	1,16
160	6 ,1 8	2 ,4 7 9	3,012	14,32	4 ,3 9		1,18
170	7 ,9 2	2,5 8 3	3,128	14,72	3 ,5 7		1,21
180	10,03	2 ,7 0 9	3 ,2 6 8	15,11	2	,9 3	1,25
190	12,55	2 ,8 5 6	3,419	15,60	2 ,4 4		1,30
200	15,55	3,0 2 3	3 ,5 4 7	15,99	2	,0 3	1,36

		П р и л о ж е н и е III		Физические свойства воды
			С,			%
1, °с	Р,						V-10«,	Рг
1, °с	кг/ м3	ккал/	кД ж /		ккал/		М2/С	Рг
		ккал/	кД ж /		ккал/	Вт/(м-К)
		( кг-К)	(кг-К)		(м-ч-К)	Вт/(м-К)
0	999,8	1,012	4 ,2 3 7		0,474	0,551	1,790	13,7
5	99 9 ,7	1,009	4 ,2 2 4		0 ,4 8 4	0 ,5 6 3	1,540	11,3
10	9 9 9 ,6	1,006	4,2 1 2		0 ,4 9 4	0,575	1,300	9 ,5 6
15	9 9 8 ,9	1,005	4 ,2 0 8		0 ,5 0 4	0 ,5 8 6	1,100	8 ,1 5
20	9 9 8 ,2	1,004	4 ,2 0 4		0,515	0 ,5 9 9	1,000	7 , 0 6 -
25	9 9 6 ,9	1,004	4 ,2 0 4		0 ,5 2 3	0 ,6 0 8	0 ,9 1 0	6 ,2 0
30	9 9 5 ,6	1,003	4 ,1 9 9		0,531	0,618	0,805	5 ,5 0
35	993,9	1,003	4 ,1 9 9		0 ,5 3 8	0 ,6 2 6	0,720	4 ,8 5
40	992,2	1,003	4 ,1 9 9		0,545	0,634	0,6 5 9	4 ,3 0
45	990,1	1,003	4 ,1 9 9		0,551	0,641	0,615	3 ,9 0
50	9 8 8 ,0	1,003	4 ,1 9 9		0,557	0,-648	0,5 5 6	3 ,5 6
55	98 5 ,6	1,003	4 ,1 9 9		0,562	0 ,6 5 4	0,515	3 ,2 5
60	983,2	1,004	4,2 0 4		0 ,5 6 7	0 ,6 5 9	0 ,4 7 9	3 ,0 0
65	980,5	1,005	4,208		0,571	0 ,6 6 4	0,445	2 ,7 5
70	9 7 7 ,7	1,006	4 ,2 1 2		0,5 7 4	0,668	0,415	2 ,5 6
75	974,8	1,006	4,212		0 ,5 7 7	0,671	0,385	2 ,3 5
80	9 7 1 ,8	1,007	4 ,2 1 6		0,580	0,674	0 ,3 6 6	2 ,2 3
85	968,5	1,008	4 ,2 2 0	'	0 ,5 8 3	0,6 7 8	0,3 4 7	2 ,1 0
90	965,3	1,009	4 ,2 2 4		0,585	0 ,6 8 0	0,326	1 ,9 5
95	961,8	1,009	4 ,2 2 4		0 ,5 8 6	0,682	0 ,3 1 0	1,85
100	9 5 8 ,3	1,010	4 ,2 2 9		0 ,5 8 7	0,683	0,295	1,75
ПО	951,0	1,012	4,2 3 7		0,5 8 9	0,685	0 ,2 6 8	1,58
120	943,1	1,015	4 ,2 5 0		0 ,5 9 0	0 ,6 8 6	0 ,2 4 4	1,43
130	934,8	1,020	4,271		0 ,5 9 0	0 ,6 8 6	0 ,2 2 6	1,32
140	926,1	1,025	4,291		0,589	0,685	0 ,2 1 2	1,23

35 L

	П р и л о ж е н и е		IV Физические свойства сухого воздуха
		при р = 760 мм рт. ст. =			98 кПа
t, °с	р, кг/м3	кДж/	Я-102,	а • 10е,	р-10«,	v-10*,	Рг
t, °с	р, кг/м3	кДж/	Вт/(м-К)	м2/с	П а с	м2/с	Рг
		(кг-К)
- 2 0	1,395	1,009	2,28	16,2	16,2	12,79	0,716
— 10	1,342	1,009	2,36	17,4	16,7	12,43	0,712
0	1,293	1,005	2,44	18,8	17,2	13,28	0,707
10	1,247	1,005	2,51	20,0	17,6	14,16	0,705
20	1,205	1,005	2,59	21,4	18,1	15,06	0,703
30	1,165	1,005	2,67	22,9	18,6	16,00	0,701
40	1,128	1,005	2,76	24,3	19,1	16,96	0,699
50	1,093	1,005	2,83	25,7	19,6	17,95	0,698
60	1,060	1,005	2,90	27,2	20,1	18,97	0,696
70	1,029	1,009	2,96	28,6	20,6	20,02	0,694
80	1,000	1,009	3,05	30,2	21,1	21,09	0,692
90	0,972	1,009	3,13	31,9	21,5	22,10	0,690
100	0,946	1,009	3,21	33,6	21,9	23,13	0,688
120	0,898	1,009	3,34	36,8	22,8	25,45	0,686
140	0,854	1,013	3,49	40,3	23,7	27,80	0,684
160	0,815	1,017	3,64	43,9	24,5	30,09	0,682
180	0,779	1,022	3,78	47,5	25,3	32,49	0,681

П р и л о ж е н и е V Теплофизические свойства томатопродуктов

Теплопроводность, Вт/(м-К), Плотность, кг/м3,

Динамическая вязкость, Па-с, Теплоемкость, Дж/(кг-К), Физико-химическая депрессия, °С,

Поверхностное натяжение, Н/м,

^ = ( 5 2 8 — 4 , 0 4 - 5 + 2 , 0 5 t) • 1 0 - 3; р = 1 0 1 6 , 7 6 + 4 , 4 b —0,53t;

[Л =0,0199 В2,94

с = 4228,7— 20,9 В—10,88 t\ Дф.х= 0 , 0 2 5 В и ро,Х7.

о = ( 7 4 , 3 — 1 , 2 5 -В—0 , 1 9 / ) • 10 —3,

где В — содержание сухих веществ, % масс; Р — давление, Па;

t— температура, °С.
П р и л о ж е н и е VI	Теплофизические свойства продуктов пивоваренного
		производства
Наименование продуктов		р, кг/м3	с,	я,	а -10*,
Наименование продуктов	t, °С	р, кг/м3	кДж/( кг-К)	Вт/ ( м- К)	м2/с
	П и в о Л е н и н г р а д с к о е
Заторная масса	40	1097	3,569	0,41	0,105
	80	1097	3,646	0,456	0,114
Сусло неохмеленное	50	1072	3,671	0,56	0,142
Сусло охмеленное	80	1056	3,726	0,583	0,149
Сусло охмеленное	50	1072	3,679	0,57	0,144
Готовое пиво	80	1056	3,73	0,605	0,154
Готовое пиво	50	1020	3,86	0,55	0,14
	80	1020	3,873	0,579	0,146

.352

					Продолжение
Наименование подуктов	t. °С	р, кг/м3	С,		Вт/(м-К)	а-10»,
Наименование подуктов	t. °С	р, кг/м3	кД ж /(кг-К )		Вт/(м-К)	м*/с
	П и в о Ж и г у л е в с к о е
Заторная масса	20	1081	3,626		0,462	0,117
	80	1081	3,718		0,541	0,134
Сусло неохмеленное	50	1077	3,768	-	0,563	0,139
	80	1058	3,81		0,605	0,15
Сусло охмеленное	50	1048	3,915		0,586	0,143
	90	1015	3,96		0,62	0,154'
Готовое пиво	50	1008	4,007		0,556	0,138
	90	1000	4,028		0,597	0,148

П р и л о ж е н и е		VII	Теплофизические		характеристики		сахарных	растворов
Концент				X		С
Концент	t, °с	Р.	ккал/		ккал/	Д ж /	V-10«,	Рг
рация,	t, °с	кг/м3	ккал/	Вт (м К)	ккал/	Д ж /	ма/с	Рг
% масс.			(м-ч-К)	Вт (м К)	(кг-К)	(кг К)
	50	1068	0,4915	0,5706	0,8980	3760	0,9065	6,38
20	60	1063	0,4995	0,5809	0,9016	3775	0,7605	5,26;
	70	1059	0,5067	0,5893	0,9052	3790	0,6420	4,37
	80	1054	0,5129	0,5965	0,9088	3805	0,5610	3,76
	50	1113	0,4617	0,5368	0,8470	3546	1,282	9,71
	60	1108	0,4693	0,5458	0,8524	3568	1,082	7,84
30	70	1103	0,4770	0,5536	0,8578	3591	0,9063	6,49
	80	1098	0,4819	0,5604	0,8632	3614	0,7750	5,48
	50	1162	0,432	0,502	0,796	3333	2,140	16,52
	60	1157	0,439	0,510	0,803	3363	1,701	12,97
40	70	1152	0,445	0,518	0,810	3393	1,389	10,48
	80	1146	0,451	0,524	0,817	3423	1,153	8,62
	50	1215	0,402	0,468	0,745	3119	4,173	33,82
	60	1210	0,409	0,475	0,754	3157	3,148	25,30.
50	70	1205	0,415	0,482	0,763	3195	2,442	19,47
	80	1199	0,420	0,488	0,772	3232	1,956	15,50
	60	1321	0,365	0,426	0,680	2847	15,14	112,0
65	70	1316	0,371	0,433	0,691	2893	10,45	74,3
	80	1310	0,376	0,438	0,703	2943	7,54	51,8

35а

П р и л о ж е н и е VIII Физические параметры некоторых пищевых продуктов

Наименование продуктов

Темпера тура, °С

Плот ность, кг/мя

Теплоем кость, К Д ж / (кг-К)

Теплопро водность, ВтДм-К)

Темпера туропро водность а *10е, м2/с

Динами ческая вязкость ц103, Па-с

Мед	20	1345	2,428	0,344	0,105	___
Молоко	15	1031	3,935	0,495	0,122	1,80
Обезжиренное молоко	15	1036	3,956	0,574	0,114	1,74
Патока	20	1430	2,7	0,394	0,102	—
Сгущенное молоко с сахаром	—	1280	2,261	0,267	0,092	1245
Пахта	15	1032	3,935	0,453	0,114	1,67
«Сгущенное обезжиренное молоко	—	1100	2,889	0,316	0,097	490
Сливки 25%-ной жирности	15	1010	4,639	0,36	0,077	8,09
Сливки 35%-ной жирности	15	997	3,726	0,349	0,094	—
Сметана	20	1070	3,182	0,349	0,102	—
Сыворотка	15	1027	4,082	0,541	0,128	1,65
Масло сливочное	15	930	2,206	0,201	0,098	—
Мука	15	762	1,708	0,122	0,094
Сахар	15	878	1,407	0,158	0,128	—
Сухое обезжиренное молоко	—	570	1,716	0,122	0,125	—
Сыр жирный	—	1080	2,428	0,349	0,133	—
Творог жирный	—	1060	3,265	0,430	0,124	—

П р и л о ж е н и е IX Теплоемкость пищевого сырья, полуфабрикатов и хлеба

Наименование продуктов	Влажность,	Теплоемкость	с, кД ж /(кг К)
и полуфабрикатов	%	сухих веществ	продуктов
		сухих веществ	продуктов
Дрожжи прессованные	75	1,55	3,52
Дрожжи жидкие	80—94	1,55	3,68
Маргарин	15— 16,5	1,72	2,1
Масло животное	14— 14,5	1,88	2,21
Масло растительное	0	1,97	1,97
Мука ржаная	14,5	1,42	1,84
Мука пшеничная	14,5	1,51	1,88
Солод	8— 10	1,21	1,51
Соль поваренная	0—0,15	0,88	0,88
Сахар-песок	0,15	1,17	1,17
Патока	22,1	2,0	2,47
Молоко цельное	86	2,1	3,94
Яйца	1,5	3,1 ,	3,2
Сухари ржаные	8— 12	1,51	1,72— 1,84
Сухари пшеничные	5—8	1,55	1,57— 1,65
Заварка	78—88	1,42— 1,55	3,6—3,85
Тесто из ржаной муки	50	1,42	2,85
Опара из пшеничной муки	54	1,51	2,97
Тесто из пшеничной муки II сорта	48	1,51	2,81
Тесто из пшеничной муки I сорта	45	1,51	2,72
Хлеб ржаной формовой	49—51	1,42	2,76—2,85
Хлеб пшеничный весовой	45—46	1,51	2,72—2,76
из муки II сорта
Хлеб пшеничный весовой	44—45	1,51	2,68—2,72
из муки I сорта
Хлеб пшеничный штучный	40—43	1,51	2,59—2,68
из муки I сорта

Л54

П р и л о ж е н и е X			Физические константы спиртовых жидкостей и выделяемых ими паров при 760 мм рт. ст. =								102 кПа
			Константы жидкостей						Константы паров
	крепость			плотность	теплоемкость	теплопровод-	крепость		теплота		удельный
						теплопровод-				энтальпия /,
			^кип’			ность при				энтальпия /,
. %	%	%	^кип’	при 20° С	при 0—80° С	20 °C A.,			конденсации	кДж/кг	объем V,
. %	%	%	°С	р, кг/м3	с, Д ж /(кГ 'К )	20 °C A.,	% масс.	% мол.	г, кД ж /кг	кДж/кг	м3/кг
масс.	об.^	мол.		р, кг/м3	с, Д ж /(кГ 'К )	Вт/(м-К)	% масс.	% мол.	г, кД ж /кг		м3/кг
0	0,00	0,00	100	998,23	4190	0,58	0,00	0,00	2259,2	2674,5	1,69
10	12,44	4, 16	91,3	981,87	4370— 1,11	0,54	52,20	29,92	1515,7	1877,9	1,118
20	24,55	8,92	87,0	968,64	4340—0,4t	0,50	65,00	42,09	1346,1	1670,6	0,971
30	36,25	14,36	84,6	953,82	4 1 7 0 + 2 ,9t	0,45	71,30	49,30	1260,3	1559,7	0,909
40	47,40	20,70	83,0	935,18	3 8 8 0 + 5 ,4t	0,41	74,60	53,46	1215,1	1502,3	0,877
50	57,89	28,12	81,9	913,82	3580+8, Ot	0,35	77,00	56,71	1183,2	1457,1	0,850
60	67,74	36,98	81,0	891,08	3340+ 8,4t	0,30	79,50	60,29	1149,8	1412,7	0,822
70	76,95	47,72	80,2	867,63	3070+9, Ot	0,27	82,10	64,21	1113,7	1370,8	0,794
80	85,49	61,02	79,5	843,7	2820+9, Ot	0,24	85,80	70,29	1059,3	1308,4	0,756
90	93,27	77,88	78,5	817,95	2550+ 9,4t	0,23	91,30	80,42	976,83	1210,0	0,717
95,57	97,20	89,41	78,15	803,27	2380+ 8,4t	0,22	95,57	89,41	921,14	1130.5	0,660

Со

СП

Рекомендуемая литература

А н о ш и н

И.

М.

Теоретические основы массообменных процессов пищевых

производств. М., «Пищевая промышленность», 1970. 344 с.

Б е л о б о р о д о в

В. В. Основные процессы

производства

растительных ма

сел. М., «Пищевая промышленность», 1966. 478 с.

В.

Г.

Основы техни

Г е л ь п е р и н

Н. И.,

А й н ш т е й н

В.

Г.,

К в а ш а

ки псевдоожижения. М., «Химия», 1967. 664 с.

Г е р а с и м о в

М.

А.

Технология

вина.

М.,

«Пищевая

промышленность»,

1964. 639 с.

Г и н з б у р г

А.

С.

Сушка пищевых

продуктов.

М.,

Пищепромиздат,

1960.

683 с.

Г и н з б у р г

А.

С.,

Р е з ч и к о в

В.

А.

Сушка пищевых продуктов в кипя

щем слое. М., «Пищевая промышленность», 1966. 196 с.

М.,

Г р е б е н ю к

С.

М.

Технологическое

оборудование

сахарных заводов.

«Пищевая промышленность», 1969. 528 с.

Д и к и е

М.

Я.,

М а л ь с к и й

А.

Н.

Технологическое оборудование

кон

сервных заводов. М., «Пищевая промышленность»,

1969. 540 с.

З а й ч и к

Ц.

Р.

Оборудование

предприятий

винодельческой

промышленно

сти. М., «Пищевая промышленность», 1968. 372 с.

К а с а т к и н

А.

Г.

Основные процессы и аппараты химической технологии.

М., «Химия», 1971. 784 с.

К о ч е т к о в

Н. Д. Холодильная техника. М., «Машиностроение», 1966. 408 с.

К а ф а р о в

В.

Основы массопередачи. М., «Высшая школа», 1972. 494 с.

. Л е б е д е в

П.

Д.

Теплообменные,

сушильные

и холодильные установки.

М.—Л., «Энергия», 1966. 288 с.

Л у н и н

О.

Г.

Теплообменные

аппараты

пищевой

промышленности.

М.,

«Пищевая промышленность», 1967. 216 с.

1968. 471

с.

. Лык о в

А.

В. Теория сушки. М., «Энергия»,

Н а з а р о в

Н.

И.

Технология макаронного производства. М., «Пищевая

промышленность», 1969. 399 с.

пастеризации,

стерилизации

О б о р у д о в а н и е

для высокотемпературной

и охлаждения пищевых жидкостей. Под ред. А. М. Маслова. Л., «Маши ностроение», 1967. 232 с. Авт.: Г. А. Ересько, А. А. Кийс, А. М. Маслов,

Л. К. Никола.

и конструирования машин и автоматов пищевых

произ

О с н о в ы

расчета

водств. Под ред. А.

Я. Соколова. М., «Машиностроение»,

1969.

639 с.

П л а н о в с к и й

А. Н.,

Р а мм

В.

М., К а г а н

С. 3.

Процессы и аппара

ты химической технологии. «Химия», 1968. 847 с.

промышлен

• Д р о ц е с с ы

и аппараты пищевых

производств. М. «Пищевая

ность», 1966. 635 с. Авт.: В. Н.

Стабников, В.

Д. Попов,

Ф.

А.

Редько,

В. М. Лысянский.

Р о м а н к о в

П.

Г.,

Л е п и л и н

В. Н.

Непрерывная

адсорбция

паров

и газов. М., «Химия»,

1968. 227 с.

С о к о л о в

А.

Я-

Технологическое

оборудование

предприятий по

хранению

и переработке зерна. М., «Колос», 1967.

488 с.

С о к о л о в

В.

И.

Современные

промышленные центрифуги.

М.,

«Машино

строение», 1967. 523 с.

С т а б н и к о в

В.

Н.

Перегонка и ректификация спирта.

М.,

«Пищевая про

мышленность», 1969. 456 с.

Т а р а с о в

Ф.

К.

Тонкослойные теплообменные

аппараты.

М.,

«Машино

строение»,

1964. 363 с.

Т е х н о л о г и ч е с к о е

оборудование предприятий бродильной

промышлен

ности. Под ред. В.

И. Попова.

М., «Пищевая промышленность», 1972.

591 с. Авт.: В. И. Попов, И. Т. Кретов, В. Н. Стабников, К- П. Андреев.

Т е х н о л о г и ч е с к о е

оборудование предприятий молочной промышленно

сти. Под ред.

Г.

В.

Крупина. М.—Л.,

1964. 355 с. Авт.:

Г.

В.

Крупин,

Н. Я. Лукьянов, Ф. М. Тарасов, Т. А. Боушев, В. Н. Шувалов, П. В. Ва сильев.

356

СОДЕРЖАНИЕ

От авторов				3	3.	Измельчающие машины		27
Введение		исторический очерк		5		а)	Дробилки	27
1.	Краткий			5		б)	Резательные и терочные
2.	развития курса		процессов				машины	31
	Классификация			6
3.	пищевой технологии					Г л а в а IV. Сортирование
	Общие законы пищевой тех			7
4.	нологии	теории	подобия		1.	Общая характеристика		33
	Основы
	и моделирования			10	2. Просеивание			34
					3.	Пневматическое и гидравли		40
	Часть первая					ческое сортирование
					4.	Магнитная сепарация		41

О БЩ И Е ПОЛОЖЕНИЯ

Г л а в а I. Технические свойства сырья и продуктов

1.Общие сведения

2.Структурно-механические свойства

3.Теплофизические свойства

4.Физико-химические свойства

Гл а в а II. Основы

рационального конструирования аппаратов

1..Требования, предъявляемые

каппаратам а) Эксплуатационные тре

бования

б) Конструктивные требо вания

в) Требования техники бе зопасности и промсанитарии

г) Экономические требо вания

д) Требования технической эстетики

2. Материалы для изготовле ния аппаратов

а) Металлы и неметалли ческие материалы

б) Пластические массы и защитные покрытия

Часть вторая

МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

Гл а в а III. Измельчение материалов

1.Общие сведения

2.Физические основы измель чения

		Г л а в а		V. Обработка
		материалов давлением
14			(прессование)
14	1. Отжатие жидкости из твер
14	1. Отжатие жидкости из твер									43
14		дых материалов								43
17		а)	Основы теории процесса							43
18		б)	Машины			для		отжатия		44
	2.		жидкости			(прессы)				44
	2.	Формование				пластических				47
	3.	материалов			сыпучих				мате	47
	3.	Уплотнение			сыпучих				мате	48
		риалов								48
18			Часть третья
18			Часть третья
18
19		ГИДРОМ ЕХАНИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
19		Г л а в а		VI. Разделение
		Г л а в а		VI. Разделение
20	жидких неоднородных систем
20			А. О с а ж д е н и е
			А. О с а ж д е н и е
20	1.	Осаждение			в	поле		сил тя		50
		жести (отстаивание)								50
20		а)	Теория процесса							50
		б)	Устройство отстойников							56
21	2.	в)	Расчет		отстойников					56
	2.	Осаждение			под		действием
21		центробежной				силы				58
		а)	Теория		процесса					58
22		б) Устройства для						центро		60
			бежного			осаждения				60
		Б. Ф и л ь т р о в а н и е
	1. Общая характеристика								про	65
		цесса								65
	2. Фильтрование					под		действи		66
		ем перепада давления								66
		а)	Теория		процесса					66
		б)	Устройство				и	работа		68
24		в)	фильтров							68
24		в)	Расчет		фильтров					74
25	3. Фильтрование под действи									76
25		ем	центробежной				силы			76

357

а)	Характеристика	про
б)	цесса	работа
б)	Устройство и	работа
	центрифуг

В. Приме не ние

по л у п р о н и ц а е м ы х

ме м б р а н

Гл а в а VII. Очистка воздуха

ипромышленных газов

1.Общая характеристика про цессов очистки

2.Способы и устройства для очистки воздуха и газов

а)	Центробежное		осаж
	дение
б)	Мокрая	очистка
в)	Фильтрование
г) Осаждение под			дейст
	вием	электрического
	поля

Гл а в а VIII. Перемешивание

исмешивание

1.Общая характеристика про цессов

2.Перемешивание в жидкой среде

а) Механическое переме шивание

б) Циркуляционное пере мешивание

в) Поточное перемешива ние

г) Пневматическое пере

мешивание и аэрация

3.Перемешивание и смешива ние сыпучих и пластических материалов

4.Псевдоожижение («кипя щий» слой)

Часть четвертая

ТЕПЛО ВЫ Е ПРОЦЕССЫ

Гл а в а IX. Основы теплопередачи

1.Общие сведения

2. Основное уравнение тепло

передачи а) Определение тепловых

нагрузок б) Определение средней

разности температур в) Определение температу

ры стенки г) Определение коэффи

циентов теплоотдачи и теплопередачи

76	3.	Пути		интенсификации				теп
		лообмена
78		Г л а в а			X. Нагревание,
		охлаждение,				пастеризация

			и стерилизация
	1.	Нагревание							119
	2.	Охлаждение							122
	3.	Основы пастеризации и сте							123
		рилизации
	4. Устройство и работа тепло
80	5.	обменников							127
		Расчет		теплообменников					134
81		а)	Расчет			кожухотрубного			135
			теплообменника
81		б)	Расчет			змеевикового
83		в)	теплообменника						137
84			Расчет			пластинчатого			138
			теплообменника
	6.	Конденсатоотводчики						-	143
86		Г л а в а			XI.	Выпаривание

	1.	Общая		характеристика				про	146
		цесса
88	2.	Однокорпусная					выпарная		148
	а)	установка
88		Схема установки							148
		б) Материальный и тепло
88			вой		балансы		однокор
			пусной			выпарной		уста
94			новки			непрерывного			149
		в)	действия				установки
96			Выпарные						151
	3.		с	тепловым			насосом
96		Многокорпусные					выпарные		152
		установки
		а) Схемы установок и их							152
98			характеристика
		б) Материально-тепловые
99		балансы				многокорпусных			157
			выпарных установок
		в) Полезная разность тем
			ператур			и температур
			ные потери при выпа						164
			ривании
	4.	О работе выпарки при обра							168
		зовании накипи
102	5. Выпарные аппараты, их ви
		ды, устройство и работа							169
104	6.	Сепарация вторичного						пара	173
		в выпарных				аппаратах
106	7. Конструктивный расчет вы
		парных аппаратов							175
106		Г л а в а			XII. Конденсация
109	1.	Общие сведения					конденса		180
	2.	Поверхностные
		торы							180
110	3.	Конденсаторы смешения							183

358

Г л а в а

XIII. Основы

Расчет абсорберов с кол

228

холодильной техники

пачковыми

тарелками

Общие сведения

191

а)

Гидродинамика

барбо-

Физические

основы

получе

191

тажного

процесса

228

ния холода

компрессионные

б)

Гидродинамическое

Паровые

195

сопротивление

колпач

228

холодильные

машины

в)

ковых тарелок

а)

Циклы

компрессионных

195

Определение

размеров

б)

холодильных

машин

барботажного

абсор

229

Характеристика

холо

199

бера

абсор

дильных

агентов

6. Расчет насадочных

в)

Аппаратурные

схемы

беров. Гидродинамика на

234

компрессионных

холо

садочных

абсорберов

г)

дильных

установок

202

Г л а в а

XVI. Адсорбция

Основы

расчета ком

1. Общие сведения

236

прессионной

холодиль

ной установки

204

Типы адсорбентов

237

Абсорбционные холодильные

Процесс адсорбции

237

а)

Материальный

баланс

237

установки

207

б)

Движущая

сила

ад

Пароводяные

эжекторные

сорбции

238

холодильные

установки

208

в)

Активность

адсорбента

239

Потери

тепла

окружаю

г)

Массопередача

про

щую

среду

изоляция

ап

цессе адсорбции

240

паратов

210

Десорбция

241

Часть пятая

Ионообменные

процессы

241

ПРОЦЕССЫ

М АССООБМ ЕНА

6. Аппараты

для

адсорбции

243

Г л а в а

XIV.

Теоретические

Г л а в а

XVII

основы процессов

Экстрагирование

массопередачи

Общие сведения

246

Краткая

характеристика

2. Экстракция из твердых тел.

247

процессов

массообмена

213

а)

теория процесса

247

Молекулярная

конвектив

б)

Аппараты

для

экстрак

ная диффузия

214

ции

веществ

из

твер

Массообмен

между

фазами

216

дых тел

251

а)

Движущая

сила

про

в)

Расчет

экстракторов

цесса

массопередачи

217

для экстракции из твер

б)

Коэффициент

массопе

дых тел

253

редачи

218

Экстракция в

системе

жид

Критерии

подобия

массопе

кость — жидкость

256

редачи

219

а)

Теория процесса

256

Понятие о

термодиффузии

220

б)

Аппараты

для

жидко

260

Г л а в а

XV. Абсорбция

стной экстракции

Г л а в а

XVIII. Сушка

Общие сведения

221

Физические основы процесса

221

Способы

обезвоживания

264

Конструкции

абсорберов

222

Применение сушки в пище

266

а)

Аппараты

поверх

вой

промышленности

ностью контакта, обра

Свойства

влажного

воздуха

266

зуемой в процессе дви

а)

Абсолютная

влажность

266

б)

жения потоков

фиксиро

222

б)

Относительная

влаж

Аппараты

ность, или степень на

267

ванной

контактной

тю-

224

в)

сыщения

верхностью

абсорбции

Влагосодержание

(эн

268

Теория

процесса

225

г)

Теплосодержание

а)

Материальный

баланс

225

тальпия) влажного воз

269

абсорбции

духа

б)

Число

ступеней

кон

227

4. Диаграмма влажного воз

269

центрации

духа

359

<<< < Предыдущая 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 3536 / 3736 37 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ