книги из ГПНТБ / Стабников, В. Н. Процессы и аппараты пищевых производств учебник
.pdfвнешней диффузии. Уравнение экстракции в этом случае будет иметь такой вид:
0 = %о2 д д с 1т, |
(309) |
где ACj— движущая сила процесса, которая в этом случае равна разности между концентрациями компонента на границе твердого тела
ижидкости и средней концентрации сахара в растворе;
й— толщина пограничной пленки, м;
DBm— коэффициент внешней диффузии, м2/с.
3. |
Скорости внешней и внутренней диффузий соизмеримы. |
В этом |
случае нельзя пренебречь ни’ внешней, ни внутренней |
диффузией и формулы (308) и (309) могут быть записаны сле дующим образом:
G = ^ x F ( C i ~ C 2), |
(310) |
А |
|
G = j ^ SLtF(C2- C 3), |
(311) |
где Ci — средняя концентрация экстрагируемого компонента в твердом теле; С2— концентрация на границе твердого тела и жидкости; С3— средняя концентрация экстрагируемого вещества в жидкости.
Из уравнений (310) и (311) имеем:
GR
Cf С2—
И
С2 — Сз — G6
250
Складывая почленно два последних равенства, получим:
С1 — с3 — |
+ |
|
|
|
F t |
\ Д |
|
или |
|
|
|
0 - — -----— т— (C ,-C ,)T f. |
(312) |
||
— |
+ — |
) |
|
\ ®вн |
^вш / |
|
|
Из уравнения (309) следует, |
что - ^ р = р, где р — коэффи |
||
циент массоотдачи.
Таким образом, последняя формула для G (в кг) принимает вид
G = —-— ----- ( C i - C a)xF. |
(313) |
Двн Р
б) Аппараты для экстракции веществ из твердых тел
Для экстрагирования веществ из твердых тел применяются аппараты периодического и непрерывного действия.
Аппарат периодического действия (рис. 138), называемый диффузором, применяется на свеклосахарных заводах для высолаживания сахара из свекловичной стружки. Теплая вода, проходя через стружку сверху вниз, извлекает из нее сахар с образованием сока, который, проходя через решетку /, отводит ся в сборник. Для возможно полного извлечения сахара и полу чения сока концентрацией не менее 13—14% диффузоры соеди няют в батарею. Тогда, в первый диффузор с наиболее высоло женной стружкой подается вода, а из последнего диффузора со свежей стружкой выходит сок. Батарея с помощью трубопрово дов и вентилей скомпонована так, что любой диффузор может быть отключен для загрузки свежей стружки или выгрузки обес сахаренной стружки (жома).
Впроизводстве растительных масел в подобных аппаратах
иустановках из масличных семян извлекают растительное мас ло с помощью бензина. Из полученного экстракта бензин отго няют, а масло очищают.
Современные непрерывно действующие экстракторы работа ют по принципу непрерывного противоточного движения взаи модействующих'между собой сред или по способу многоступен чатого орошения твердого тела экстрагентом.
Из экстракторов для противоточного движения сред широ кое применение получили шнековые вертикальные и наклонные экстракторы, реже применяют ротационные экстракторы.
На рис. 139 представлена схема вертикального (колонного) экстрактора для извлечения растительного масла из семян. Эк страктор состоит из загрузочной колонны 1, горизонтального
251
звена 2 и экстракционной колонны 3. Внутри колонн располо жены перфорированные шнеки 4, перемещающие сырье и про пускающие через отверстия витков экстрагент. Для предотвра щения вращения материала вместе со шнеком и обеспечения по ступательного движения его колонна внутри оборудуется план ками 5. Верхняя часть загрузочной колонны выполнена в виде конуса и заканчивается цилиндрическим декантатором, в кото-
Рис. 139. Схема колонного эк- |
Рис. 140. Схема наклонного экстрактора: |
страктора. |
1, 2— шнеки, 3 — корпус. |
ром происходит фильтрование экстракта в слое материала и от стаивание его.
В свеклосахарном производстве аппарат подобного типа со стоит из одной колонны, оборудованной внизу ситом с отвер стиями диаметром 2 мм. Стружка вместе с соком насосом пода ется в пространство над ситом, откуда перемещается шнеком кверху навстречу воде. Жом отводится сверху колонны, а сок, пройдя сито, снизу ее.
Наклонный экстрактор (рис. 140) получил широкое приме нение в свеклосахарном производстве для извлечения сахара из свекловичной стружки. Он выполнен в виде наклонного желоба с сечением, показанным на рисунке. В нем стружка перемещает ся шнеками 1 и 2, изготовленными из полосовой стали и распо ложенными так, что витки одного шнека заходят в витки дру гого. Щели между полосами витков служат для прохода сока. Для поддержания оптимального температурного режима про цесса сок и стружка в аппарате подогреваются паром, поступа
252
ющим в паровую рубашку. Продолжительность экстрагирова ния около 65 мин.
Основным недостатком всех шнековых экстракторов являет ся измельчение сырья шнеком и попадание частиц продукта в
экстракт, что усложняет его очистку. |
|
|
|||||
|
Несколько лучше работают экстракторы с решетчатыми дис |
||||||
ками (рис. 141). Однако и в этих ап |
|
|
|||||
паратах происходит сжатие стружки |
|
|
|||||
между дисками. Ротационные же эк |
|
|
|||||
стракторы уступают колонным, |
пото |
|
|
||||
му |
что |
их объем |
используется |
лишь |
|
|
|
частично и в них сок и стружка аэри |
|
|
|||||
руются; это увеличивает потери саха |
|
|
|||||
ра и вызывает усиленную коррозию |
|
|
|||||
корпуса экстрактора. |
|
|
|
|
|||
|
Из аппаратов, работающих по спо |
|
|
||||
собу |
многоступенчатого |
орошения, |
|
|
|||
в |
производстве |
растительных |
масел |
|
|
||
широко применяется ленточный эк |
|
|
|||||
страктор с рециркуляцией |
экстракта. |
|
|
||||
При этом на каждую ступень экстрак |
|
|
|||||
ции подается экстракт, откачиваемый |
|
|
|||||
из сборника, расположенного под этой |
|
|
|||||
же ступенью. Разность концентраций |
|
|
|||||
экстракта по ступеням при этом полу |
|
|
|||||
чается за счет переливания |
экстракта |
Рис. 141. Схема экстрак |
|||||
из сборника с низкой концентрацией |
тора с решетчатыми ди |
||||||
в сборник экстракта с более высокой |
сками: |
2t— диски. |
|||||
концентрацией. |
|
|
|
1 — корпус, |
|||
|
|
|
з - ц е п и . |
|
|||
в) Расчет экстракторов для экстракции из твердых тел
Материальный баланс экстрактора
Составим материальный баланс экстрактора непрерывного действия. Количество материала, поступающего на экстракцию GH (в кг/ч). Количество растворителя №н (в кг/ч). Количество уходящего экстракта обозначим через WK и количество остаткачерез GK.
Содержание экстрагируемого компонента в поступающем материале обозначим через хн (в % ), а в уходящем материале А'к. Соответственно в растворителе содержание извлекаемого компонента обозначим через ун и ук (в %).
Материальные балансы напишем в таком виде (рис. 142):
С„ + |
WB = WK + GK |
'(314) |
Он хн 4~ |
Ун — И^к Ук ~Ь е к хк. |
(315) |
253
Выразим GKчерез GH:
GK= a GH,
где a = ~ r .
GH
Тогда уравнение (315) приобретает вид
Он Хц + |
{/н = |
*/к “Ь <хбн Хк . |
(316) |
Отсюда |
|
|
|
GH(хн — ссхк) = |
(/к — ИРнй,. |
(317) |
|
Рис. 142. Схема к составлению мате риального баланса экстракционного аппарата.
Если WHвыразить через GH, то получим
ТРН= G„ р |
v |
(318) |
и тогда |
|
|
бн (*н — ахк) = И7К t/K |
GH(3(/н, |
(319) |
Если в поступающем растворителе ун= 0 , то уравнение (319) |
||
приобретает вид: |
|
|
Gh (хн — ахк) = 1ГК ук. |
(320) |
|
Для решения этого уравнения в отношении WK нужно знать величины GH, а, хн, хк, ук. Зная WK из уравнения (320), можно определить WH.
П р и м е р 1. Составить материальный баланс экстрактора для извлечения сахара из свекловичной стружки. Содержание сахара в свекле хн = 16%, в жоме х„ = 0,25%- Выход жома к массе свеклы 90%.
Поступающая на экстракцию вода сахара не содержит. По лученный после экстракции сок содержит 14% сахара.
Р е ш е н и е . Будем вести расчет на 100 кг поступающей на экстракцию свекловичной стружки.. По формуле (320) оп ределим количество уходящего экстракта:
100(16 — 0,25) = W K-14,
отсюда WK— 112,5 кг.
По формуле (314) определим количество поступающего рас творителя:
100 + № „= 112,5 + 90, отсюда WH= 102,5 кг.
254
Тепловой баланс экстрактора
Если известны теплоемкость продуктов и заданы их темпе ратуры, то можно составить тепловой баланс процесса экстрак
ции. |
|
|
|
|
|
Приход тепла |
(Дж/с) может |
быть записан так: |
|
||
|
Q n p = G H C G H { в п + W a C W H t w H + |
|
|||
где Qnp— приход тепла, Дж/с; |
|
|
|||
GH— количество поступающего в экстрактор материала, кг/с; |
Дж/(кг-К); |
||||
с0 |
— теплоемкость |
поступающего в |
экстрактор материала, |
||
(0 |
— температура материала, поступающего в экстрактор, °С; |
||||
■ Wa — количество |
растворителя, поступающего в экстрактор, |
кг/с; |
|||
%/ |
— теплоемкость |
растворителя, |
поступающего в |
экстрактор, |
|
(Дж/(кг-К);
tw — начальная температура растворителя, °С;
н
Фдоп— количество тепла, вводимого в экстрактор, Дж/с.
Расход тепла Qpac может быть записан так:
^ р а с = ° к C G K + W K C W K { W K + ^ п о т >
где С/пот— потери тепла в окружающее пространство за счет конвекции и лу чеиспускания,-Дж/с (Вт).
Приравнивая Qnp к Qpac>получим:
% Ч + W n CWH l Wa +‘ |
^Qnor,доп = |
C UKG ^G К |
** |
v |
+ Q„ |
(321) |
По этому уравнению |
нельзя |
получить |
точные |
результаты, |
||
так как оно не учитывает теплоту растворения. Однако, так как теплота растворения в системах, которые имеют место в пище вой промышленности, невелика, то ее можно не учитывать при составлении теплового баланса.
П р и м е р . Составить тепловой баланс на основании тепло вого баланса, составленного в предыдущем примере, при таких
условиях: |
|
tG = 5 ° С; |
са =4190 Дж/(кг-К); |
|
св =3771 Дж/(кг-К); |
||||
tr |
= 4 8 ° С; cw |
=4190 |
Дж/(кг-К); |
cw =3771 Дж/(кг-К), |
к |
w к |
= 4 2 ° С. |
|
w к |
tw |
= 45° С; t w |
|
|
|
нV.
Принимаем, что QnoT = 0,l Qnoп.
Р е ш е н и е . Подставим значения величин в уравнение
(321):
100-3771 -5+102,5-4190-45+<2дОп =
= 90-4190-48+112,5-3771-42+0,1 Qson
Решая это уравнение, найдем
0,9 (2доп= 14620000 Дж и <3д0п = 16,3- 10е Дж.
Определение основных размеров экстрактора
Размеры экстракционных аппаратов в настоящее время при нимают по нормативным данным. Для теоретического опреде ления этих размеров нужно найти число ступеней концентрации.
255
На рис. 143 показано построение для определения числа необ ходимых ступеней концентрации.
В коодинатах х—у построена линия равновесия. Для систе мы твердое тело — жидкость эта линия является диагональю, так как диагональ будет геометрическим местом точек, для ко торых концентрация экстрагируемого компонента одинакова в
|
обеих фазах. |
Рабочую ли |
||||
|
нию |
экстракции |
построим |
|||
|
так |
же, как |
и для |
адсорб |
||
|
ции, т. е. по точкам началь |
|||||
|
ных (г/н, л:к) и конечных (хн, |
|||||
|
г/к) концентраций. Построе |
|||||
|
ние, приведенное на рис. 143, |
|||||
|
дает три ступени концентра |
|||||
|
ции (1, 2, 3). |
|
|
концен |
||
|
Число ступеней |
|||||
|
траций умножают на |
экви |
||||
|
валентную длину или |
высо |
||||
|
ту hmв. Эти величины опре |
|||||
|
делены только для немногих |
|||||
|
типов аппаратов. Так, для |
|||||
|
колонного |
шнекового |
эк |
|||
Рис. 143. Графическое построение |
страктора |
(диффузионного |
||||
аппарата), работающего на |
||||||
для нахождения числа ступеней кон |
свекловичной |
стружке, най |
||||
центрации экстрактора. |
||||||
|
дено, что одна ступень |
|||||
|
концентрации |
эквивалентна |
||||
1,17 м высоты колонны при времени диффундирования 60 мин. Умножая число полученных графическим расчетом ступеней концентрации на кжв, получим общую высоту или длину аппа рата.
3. ЭКСТРАКЦИЯ В СИСТЕМЕ ЖИДКОСТЬ — ЖИДКОСТЬ
а ) Теория процесса
Для экстрагирования из жидкой смеси какого-либо компо нента подбирают растворитель, который не смешивается с об рабатываемой жидкой смесью, но хорошо растворяет извлекае мый компонент. Этот растворитель (экстрагент), таким обра зом, нерастворим в исходной жидкости или слабо в ней раство рим. В результате обработки исходной жидкости экстрагентом получаются две жидкие фазы. Одной из них является исходная жидкость, содержащая остаток извлекаемых компонентов и не которое количество экстрагента, так как трудно подобрать аб солютно нерастворимый в исходной жидкости экстрагент. Эта фаза называется рафинатной или просто рафинат.
256
Вторую фазу составляет экстрагент с компонентами, извле ченными им из исходной смеси. Эта фаза называется экстрак том.
Распределение извлекаемого компонента между фазами оп ределяется условиями равновесия. В простейшем случае, если экстрагент и исходная жидкость полностью нерастворимы, усло вие равновесия будет записано простым уравнением
у = Кх, |
(322) |
где у —-концентрация извлекаемого компонента в экстракте;
х— концентрация извлекаемого компонента в рафинате;
К— коэффициент распределения.
Рис. 144. Линия |
равновесия |
Рис. 145. Треугольная диаграмма равно |
при экстракции |
в системе |
весия. |
жидкость — жидкость. |
|
|
В координатах х—у линия равновесия ОА имеет вид пря мой линии, выходящей из начала координат (рис. 144). Вели чина коэффициента распределения К для заданной системы бу дет зависеть только от температуры. Если экстрагент частично растворим в исходной жидкости, то линия равновесия ОБ не будет прямой, так как на величину коэффициента' распределе ния оказывает влияние взаимная растворимость. В этом случае линия равновесия отклоняется от прямой, например, линия ОБ на рис. 144.
Так как в процессе экстракции, описанном выше, участвуют три компонента, то при рассмотрении процесса жидкостной экстракции пользуются треугольной диаграммой (рис. 145).
На рис. 145 представлен равносторонний треугольник, на сто ронах которого отложено процентное содержание каждого из трех компонентов. Вершины треугольника соответствуют чис тым компонентам А, В и С. На сторонах треугольника отмече ны отрезки, соответствующие двойным смесям. Так, например,
17 В. Н. Стабников, В. И. Баранцев |
257 |
точка а на стороне АС соответствует смеси, не содержащей ком понент В и состоящей из 50% компонента А и 50% компонента В. Любая точка G внутри треугольника изображает смесь трех компонентов. Чтобы определить этот состав, нужно из точки G провести линии, параллельные сторонам треугольника, как это показано на рис. 145. Состав смеси, соответствующий точке G,
будет: хА— 45%; хв — 26%; хс—29%.
Рис. 146. Зона расслаивания |
Рис. 147. Изображение про |
в тройной диаграмме. |
цесса экстракции в тройной |
|
диаграмме. |
Принято считать, что вершина А соответствует экстрагируе мой жидкости, точка С — экстрагенту, точка В — извлекаемому компоненту.
Исходная смесь содержит экстрагируемую жидкость А и компонент В (рис. 146). Например, точка S соответствует со держанию 50% компонента А и 50% компонента В. Если к этой смеси добавить экстрагент С, то состав смеси будет соответст вовать какой-то точке, лежащей внутри треугольника АВС. Мо жно доказать, что по мере увеличения в смеси экстрагента все точки, соответствующие промежуточным составам смеси, будут находиться на линии SC.
Так как экстрагент только частично растворим в исходной жидкости, то на тройной диаграмме будут изображаться две зоны: зона гомогенная, где все компоненты взаимно раствори мы; зона гетерогенная, где система имеет две фазы — рафинат и экстракт. Гетерогенная зона на рис. 146 лежит ниже линии
PKR.
Пусть, например, при прибавлении к исходной смеси экст ракта получен состав смеси, изображаемый точкой М. Эта точ ка находится в гетерогенной области, т. е. при этом составе смесь будет расслаиваться и образуются две жидкие фазы: экстрактная и рафинатная. Состав этих фаз может быть найден экспериментально, что позволит построить в диаграмме линии сопряжения или «коноды». Эти линии построены на рис. 146 пунктиром. Наклон конод определяется величиной коэффици
256
ента распределения К. Если, например, при добавлении к смеси S экстрагента С получена *месь, изображаемая точкой М, то эта смесь расслоится, образуя две фазы. Состав одной из них, экст рактной, будет дан точкой F\ состав другой, рафинатной, точ кой Н. По рис. 146 можно определить не только состав фаз, но и соотношение их количеств. Массы фаз будут относиться друг к другу согласно уравнению
Это уравнение называется «правилом рычага».
Из изложенного вытекает, что для процесса экстракции пред ставляет интерес только та область диаграммы, которая лежит ниже области, ограничивающей гетерогенную зону кривой. Именно в этой зоне возможно расслаивание и выведение из си стемы экстрагируемого компонента.
Рассмотренная тройная диаграмма позволяет изобразить графически процесс, происходящий в экстракторе для жидко сти. Допустим, что имеем тройную диаграмму для какой-либо тройной системы (рис. 147).
Пусть состав исходной смеси задан точкой D, а состав экст рагента точкой Е. Допустим, что количество смеси с составом, соответствующим точке D, равно GD (в кг), а количество экстра гента взято Ge ( в к г ) . При их смешении получим состав смеси, соответствующей точке М. При этом
gd ME
ge ~ m d '
Полученная смесь, состав которой соответствует точке М, расслаивается, образуя экстракт и рафинат.
Таким образом, в результате однократного контакта исход ной смеси и экстрагента получаются две фазы, одна из которых (экстракт) обогащена компонентом D, а другая, наоборот, обед нена (рафинат). Количество этих фаз может быть найдено из рис. 147 по уравнению
_ M L
Gl ~ M R'
Жидкостную экстракцию можно представить как более про стой процесс, если считать, что исходная жидкость и экстрагент взаимно нерастворимы. Тогда графическое построение значи тельно упростится и может быть представлено диаграммой, при веденной на рис. 148. На этой диаграмме приведены линия рав новесия и рабочая линия. На горизонтальной оси отложены концентрации экстрагируемого компонента в экстрагируемой жидкости; на вертикальной оси отложены концентрации экстра гируемого компонента в экстрагенте. Рабочую линию строят по заданным конечным и начальным концентрациям экстрагируе
\т |
259 |
